1、ICS 33.120.99 M 42 YD 中华人民共和国通信行业标准YD厅590.1-2005-YD厅590.5-2005通信电缆塑料护套接续套管(第一部分至第五部分)2005-05-11发布2005-11-01实施中华人民共和国信息产业部发布ICS 33.120.99 M 42 YD 中华人民共和国通信行业标准YD/丁590.2-2005代替YD/T590.2-1992 通信电缆塑料护套接续套管第二部分:热缩套管Plastic jacket joint c10sure for telecommunication cable Part 2:Heat shrinkable joint c10s
2、ure 2005-05-11发布2005-11-01实施中华人民共和国信息产业部发布YD/T 590.2-2005 目次前言.n 1 范围2 规范性引用文件3 型式及规格4 要求.5 5 试验方法.6 6 检验规则.6 7 标志、包装、运输和贮存.6 附录A(规范性附录)热缩材料的性能要求及试验方法.7 附录B(规范性附录)热熔胶的性能要求及试验方法.10YD/T 590.2-2005 目Ij=i YDf 590 通信电缆塑料护套接续套管分为以下6个部分:一一第一部分:通用技术条件;一一一第二部分:热缩套管;一一一第三部分:注塑熔接套管;一一第四部分:装配套管;一一一第五部分:通气式装配套管;
3、一一第六部分:填充式套管。本部分为YDf590的第二部分。本部分应与YDf590.1一起使用。本部分与YDf590.2-1992相比，主要变化内容如下:一一增加了充气型热缩材料、加强型热缩材料和普通型热缩材料的结构要求。一一调整了RSBA、RSYA、RS町、RSB、RSY的部分规格。一一取消了RSYA的规格表，其规格与RSY的规格合并为表40一一在表1-表4中，将套管总长度改成了参考值，在4.1.1.2条和4.1.2.2条增加了有效密封长度不小于5仙nm的要求。一-RSBJ型套管的性能要求中增加了钝刀和耐火检验项目。-一一附录A表A.l热缩材料性能要求和试验方法中，将RSBA、RSYA的破裂强
4、度由3000N修改为2500N; RSBJ的破裂强度由2500N修改为2000N。一一附录A表A.l中，将抗厌氧性细菌、贮存期两项修改为必要时进行试验。一一附录A表A.l中，将抗厌氧性细菌试验时间由48天修改为672h(28夭)。一一删除了附录A表A.l中耐石油膏性能试验。一一在附录A抗开裂性试验方法中，增加了试样示意图，规定了试样的长度。一一附录B表B.l热熔胶性能要求及试验方法中，将环境应力开裂、抗厌氧性细菌修改为必要时进行试验。E 一一将附录B中剥离试验、剪切强度试验的试样在(60土2)c下预处理时间由20min增大为30mino本部分的附录A、附录B是规范性附录。请注意本部分的某些内容
5、有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位:北京通和实益电信科学技术研究所有限公司四川天邑信息科技股份有限公司本部分主要起草人:宋志信李世宏陈进黄世军高玉深龙永会宋红华本部分于1992年9月首次发布，本次为第一次修订。1 范围通信电缆塑料护套接续套管第二部分:热缩套管YD厅590.2-2005本部分规定了通信电缆塑料护套接续用热缩套管的型式、规格、要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存。本部分适用于架空、管道、直埋、隧道敷设的通信电缆塑料护套接续用热缩套管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成
6、为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB厅1034-1998塑料吸水性能试验方法(eqvISO 62: 1980) GBI1 1173-1995 铸造铝合金GB/f 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqvIEC 60243-1: 1988 ) GB厅1842-1999聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/f 2951-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法(idtIEC 811: 19
7、93) GB/f 3280-1992 不锈钢冷轧钢板GBI1 3880-1997 铝及铝合金轧制板材GB 5023.3-1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用元护套电缆(idtIEC 227-3: 1993) GB/f 7326-1987 润滑脂铜片腐蚀试验法YD厅590.1-25通信电缆塑料护套接续套管第一部分:通用技术条件3 型式及规格3.1 型式热缩套管分为以下5种型式:a) RSBA一一-气压维护用纵包式热缩套管;b) RSYA一一一气压维护用管式热缩套管;c) RSBJ一一非气压维护用纵包式加强型热缩套管;d) RSB一一非气压维护用纵包式普通型
8、热缩套管;e) RSY一一非气压维护用管式热缩套管。3.2 规格3.2.1 气压维护用纵包式热缩套管的规格规定见表1。YD/丁590.2-2005亵1气压维妒用纵包式热缩套管规格单位:mm 型号允许接头线束最大外经允许电缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L RSBA 43/8-200 43 8 200 500 RSBA 43/8-350 350 650 RSBA 62/15-250 250 600 RSBA 62/15-350 62 15 350 690 RSBA 62/15-500 500 870 RSBA 62/15-650 650 1030 RSBA 92/30-300 30
9、0 670 RSBA 92/30-350 92 30 350 690 RSBA 92/30-500 500 870 RSBA 92/30-650 650 1030 RSBA 122/38-300 300 750 RSBA 122/38 122 38 500 900 RSBA 122/38-650 650 1030 RSBA 160/55-3 300 750 RSBA 160/55-500 160 55 500 950 RSBA 1/55-650 650 1060 RSBA 200/65-500 2 65 500 950 RSBA 2/65-720 720 1120 注:套管总长度为参考值。3.
10、2.2 非气压维护用纵包式加强型热缩套管的规格规定见表20表2非气压维护用纵包式加强型热缩套管规格单位:mm 型号允许接头线柬最大外经允许电缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L RSBJ 32/11-200 200 500 32 11 RSBJ 32111-350 350 650 RSBJ 42/15-250 250 550 RSBJ 42/15-350 42 15 350 650 RSBJ 42/15-5 500 800 RSBJ 50/18-250 250 600 RSBJ 50/18-350 50 18 350 690 RSBJ 50/18-5 500 870 RSBJ 62
11、/22-350 350 690 RSBJ 62/22-5 62 22 500 870 RSBJ 62122-650 650 1030 RSBJ 75/25-350 350 690 RSBJ 75/25-5 75 25 500 9 RSBJ 75/25-650 650 1060 2 YD厅590.2-2005褒2(续)型号允许接头线柬最大外经允许电缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L RSBJ 92/30-350 350 690 RSBJ 92/30-500 92 30 500 900 RSBJ 92/30-650 650 1060 RSBJ 122/38-350 350 800 R
12、SBJ 122/38-500 122 38 500 900 RSBJ 122/38-650 650 1060 RSBJ 160/55-500 500 950 160 55 RSBJ 160/55-720 720 1150 RSBJ 175/60-500 500 950 175 60 RSBJ 175/60-720 720 1150 RSBJ 200/65-500 500 950 200 65 RSBJ 200/65一720720 1150 注:套管总长度为参考值。3.2.3 非气压维护用纵包式热缩套管的规格规定见表3。襄3非气压维护用纵包式热缩套管规格单位:mm 型号允许接头线束最大外经允许电
13、缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L RSB 32/11-200 200 500 32 11 RSB 32/11-350 350 650 RSB 42/15-350 350 690 42 15 RSB 42/15-500 500 800 RSB 50/18-350 350 690 50 18 RSB 50/18-500 500 900 RSB 62/22-350 350 690 RSB 62/22-500 62 22 500 900 RSB 62/22-650 650 1060 RSB 75125-350 350 690 RSB 75/25-5 75 25 500 900 RSB
14、75/25-650 650 1060 RSB 92/30-350 350 690 RSB 92/30-5 92 30 500 9 RSB 92/30-650 650 1060 RSB 122/38-500 500 900 122 38 RSB 122/38-650 650 1060 RSB 150/55-500 500 900 150 55 RSB 150/55-650 650 1060 L 3 YD厅590.2-2005表3(续)型号允许接头线束最大外经允许电缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L RSB 175/55-650 650 950 175 55 RSB 175/55-7
15、20 720 1150 RSB 2/65-650 650 950 200 65 RSB 2/65-720 720 1150 注:套管总长度为参考值。3.2.4 RSY型、RSYA型管式热缩套管的规格规定见表4。表4RSY型、RSYA型管式热缩套管规格单位:mm 规格允许接头线束最大外经允许电缆最小直径接头内电缆开口距离套管总长度D d L 18/9-200 200 500 18 9 18/9-350 350 650 23/12-200 200 500 23/12-350 23 350 650 12 23/12-5 500 800 30/15-2 200 500 30/15-350 30 15
16、350 650 30/15-500 500 800 40/18-350 350 650 40/18-500 40 18 500 800 40/18-650 650 950 62/25-350 350 690 62125-500 62 25 500 900 62/25-650 650 1030 92/30-350 350 690 92/30-5 92 30 500 900 92/30-650 650 1030 122/38-500 500 900 122 38 122/38-650 650 1030 1/55-5 500 950 160 55 160/55-720 720 1150 200/65
17、-5 500 950 200 65 2/65-720 720 1150 注:套管总长度为参考值。4 YD/T 590.2-2005 3.2.5 根据用户要求生产厂可以提供其他特殊规格产品。4 要求4.1 结构及辅件4.1.1 RSSA、RS剧、RSYA型热缩套管4.1.1.1 结构RSBA、RS町、RSYA型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装辅件构成。4.1.1.2 热缩材料和热熔胶热缩材料主要由聚烯炬基材(电缆护套料)和增强纤维构成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主要尺寸应分别符合表1、表2、表4的规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长
18、度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。气压维护型热缩套管的材料结构应为:PE+密集增强纤维网+PE+热熔胶。非气压维护加强型热缩套管的材料结构应为:PE+增强纤维网+PE+铝筒+热熔肢。热缩材料的性能要求见附录A。热熔胶的性能要求见附录B。4.1.1.3 安装辅件a)内衬套应由符合GB3880-1997规定的3A21或品性相近的铝板制成，表面光滑无缺陷，其最小厚度应不小于0.5mm。金属内衬套的尺寸可根据热缩套管的尺寸由生产厂规定。此外，也可使用金属复合的其他材料，如金属复合的纸质内衬套、金属复合的塑料内衬套。b) 屏蔽连接线应由符合GB502
19、3.3规定的RV型铜芯聚氯乙烯绝缘连接软线构成，其导体截面积应不小于1.0mm2，其长度应满足安装要求，两端均装有内表面带刺的夹片。c) 三指状的分歧卡应由符合GB1173-1995规定的ZL301或ZL303制成，其表面光滑元孔洞等缺陷，且涂有防锈、耐热漆。分歧卡伸进热缩套管里的中指应涂有热熔胶。d) 锁紧槽应由符合GB3280规定的不锈钢板(带)制成。钢号为OCr18NillTi或lCr18Ni9Ti。但RSYA型不需此辅件。4.1.2 RSS、RSY型热缩套管4.1.2.1 结构RSB、RSY型热缩套管由热缩材料、热熔胶及安装辅件构成。4.1.2.2 热缩材料和热熔肢热缩材料由聚烯怪电缆
20、护套料制成，经交联、扩张后，热熔胶涂于热缩材料内表面，热熔胶的厚度应不小于0.3mm。热缩材料的主要尺寸应分别符合表3、表4规定，热缩套管的总长度应满足每端有效密封长度，即热熔胶与电缆护套直接接触的轴向长度不小于50mm。热缩材料的外表面应涂有示温涂料。非气压维护普通型热缩套管的材料结构应为:PE+热熔胶。热缩材料的性能要求见附录A。热熔胶的性能要求见附录B。4.1.2.3 安装辅件RSB型热缩套管的安装辅件与本部分4.1.1.3条相同。RSY型热缩套管的安装辅件，除不需要锁紧槽之外，其余均与本部分4.1.1.3条相同。4.2 RSSA、RSYA型套管RSBA、RSYA型热缩套管按使用说明书接
21、续后，套管的性能应符合YD/T590.1-25表4的规定。4.3 RSSJ型套管RSBJ型热缩套管按使用说明书接续后，套管的性能应符合YDIT590.1-2005表4中钝刀利耐火检验项目的规定，同时应符合YD厅590.1-25表5的规定。进行饨刀和耐火试验时，套管内充气气压为5 YD/T 590.2-2005 (40士2)kPa。4.4 RSB、RSY型套管RSB、RSY型热缩套管按使用说明书接续后，套管的性能应符合YDIT590.1-2005表5的规定，5 试验方法5.1 热缩材料热缩材料的试验方法规定在附录A中。除非另有规定，试验应在交联、扩张后，并且应未涂热熔胶的热缩材料上进行。除有温度
22、限制的试验应在控制温度下进行外，其余试验应在室温下进行。5.2 热熔股热熔胶的试验方法规定在附录B中。除非另有规定，试验应在厚度为(1.0士0.3)mm的热熔胶压制片上进行(压制温度为150C士5C，冷却至50C以下从压模中取出)。除有温度限制的试验应在控制温度下进行外，其余试验应在室温下进行。5.3 RSBA、RSYA、RSBJ、RSB、RSY型套管RSBA、RSYA、RS町、RSB、RSY型套管的试验方法应符合YDIT590.1-2005第5章的相应规定。6 检验规则6.1 热缩套管、热熔股及构件的检验规则，宜由生产厂自行制定。6.2 热缩套管的检验规则，应符合YDIT590.1-2005
23、第6章的规定。7 标志、包装、运输和贮存热缩套管的标志、包装、运输和贮存，应符合YD/T590.1-2005第7章的规定。6 YD/T 590.2-2005 附录A(规范性附录)热缩材料的性能要求及试验方法A.1 使用范围本附录适用于通信电缆塑料护套接续用热缩套管的热缩材料。A. 2 性能要求及试验方法热缩材料性能要求和试验方法规定在表A.l中。表A.1热缩材料性能要求和试验方法要求序性能项目试验条件试验方法EJ 主RSBA RSB RSBJ RSYA RSY 1 破裂强度速度:50mm/min ;:2500N ;:2000N 本部分附录A.32 抗张强度拉伸速度50m目的nm;:15MPa
24、GB厅2951.1(30:1:2) t: 破裂强度破裂强度抗张强度GB口951.253 抗厌氧性细菌RH;:85% , 672h (28天);:2000N ;: 1500N 主13.7MPaGBf 295 1. 1 4 碳黑含量(2.6:1:0.25) % GBf 2951.8 (1 50:1:3) t:,168h (7天)破裂强度破裂强度抗张强度GBf 2951.2 5 热老化试样为回缩态;:3200N ;:2700N 注13.7MPaGBf 295 1. 1 黄铜上电极直径为6.0mm，质量6 介电强度为(50:1:2)g，升压遮度为100V/注12kV/mm GBf 1408.1 8，试
25、样为扩张态低温易扩张态试条宽为4mm，长为套管长7 度。试棒直径为允许电缆最小直不开裂GB厅2951.4弯曲性径。(-4O:t:2)t:, 4h，圈数:4圈耐环境10%lgepal CO-630 , (50:1:2) t:, 不开裂8 GBf 1842 应力开裂720h (30天)抗开裂性(2:1:2) t:, 15min 割裂不扩展割裂不扩展本部分附录A.49 热色转换( 300 :1:5) t:, 5min。试样为示温涂料完全变色GBf 295 1.2 1mm长的热缩材料10 纵向长度变化率(2:1:5)飞，15min :0;土10%本部分附录A.5贮存期(40士2)t:, 336h (1
26、4天)外径或长度变化率应小于2%GBf 295 1.1 11 GBf 2951.2 注:抗庆氧性细菌、贮存期为必要时进行试验。7 YD厅590.2-2005A.3 破裂强度试验方法A.3.1 试验机试验机的量程约为破裂强度的1.2倍，其精度应小于其量程的2%。A.3.2 试样夹具试样夹具如图A.l所示。试样夹具的中心孔为(45:f:0.5)mm.上下夹具的夹紧平面应同心地开环形槽，槽的间隔应不小于0.8mm，槽的深度应不小于0.15mm，且使夹紧平面的突出部分相配合。第一个槽距45mm孔的边缘应不大于3.0mm，槽的倒圆半径应不大于O.4mm。上夹具孔的下边缘和下夹具上边缘均应倒圆，倒圆半径为
27、0.5mmoA. 3.3 钢球给试样加压力的钢球直径为(25.2士0.02)mm，表面抛光。A.3.4试样试样为85mm的圆片或边长为85mm的方片，扩张态或回缩态的热缩材料。A.3.5 试验程序用内孔直径为(45土0.5)mm的试样夹具牢固地夹住试样，试样的中心正对着直径为(25.2:f:O.02)mm的抛光钢球，钢球的移动方向与试样平面相垂直，直至试样开裂。使用测力计测出试样破裂时的力，即为破裂强度。A.3.6 结果表达取5个试样破裂强度的最小值，以N为单位。(45土0.5)mm (25.2+0.02) mm 回A.1试样夹具和抛光钢球A. 4 抗开裂性能试验方法从扩张态的热缩材料上按图A
28、.2所示的方向和尺寸切取试样，平行于收缩方向离边缘5mm画一条不影响缩回的而且擦不掉的线，从边缘向划线切-5mm长的切口。将切割后的试样两端牢固地固定在试验夹具上，使其在试验中不产生收缩位移。8 YD厅590.2-2005将固定牢靠的试样连同夹具放置到预热至(200:t2) t:的空气循环烘箱里，保持15mino从烘箱里将仍固定在夹具上的试样取出，并在室温冷却。用目视检查切割扩张，并用钢皮尺测量扩展长度，以mm为单位。A. 5 纵向长度变化率试验方法取热缩材料五段，长约150mm。用钢直尺测量出各段的最小长度，精确至O.5mmo将试样套在壁厚为(2.0士0.5)mm的铝管上，铝管外径为允许接头
29、线柬最大直径的50%。然后放进强迫通风的烘箱里，在(200士们吃下保持15min。将试样从烘箱里取出，并自然冷却至室温。用钢直尺测量收缩后每个试样的最小长度，精确至0.5mmo按下式计算纵向长度变化率。试验结果取5个试样的最大变化率。纵向长度变化率=(收缩后最小长度一收缩前最小长度)/收缩前最小长度x100% 2 扩张收缩方向(180土5)mm 3 5mm (50:t5) mm 1一一固定区域;2一一划线;3 切口图A.2抗开裂性试样示意图9 YD/T 590.2-2005 附录B规范性附录)热熔肢的性能要求及试验方法8.1 使用范围本附录适用于通信电缆塑料护套接续热缩套管用的热熔胶。8.2
30、性能要求及试验方法热熔胶的主要性能要求和试验方法规定在表B.l中。褒8.1热熔胶主要性能要求和试验方法序号性能项目试验条件试验温度:剥离强度一气压维护型(60:t2)t: 一非气压维护型(23:t3)t: 分离速度50mmlmin试验温度:2 一气压维护型(60土2)t: 剪切强度一非气压维护型(23:t3)t: 分离速度50mmlmin3 热熔胶为开裂剂环境应力开裂(50:t2) t:. 48h 抗厌氧性细菌(30:t2) t: 4 RH85%. 672h (28天)5 对铜、铝、钢的腐蚀作用试验温度:(1 20:t2 ) t: 保持时间:16h 6 吸水量(23:t3) t:水中.48h
31、注:环境应力开裂、抗厌氧性细菌为必要时进行试验。8.3 剥离强度试验方法8.3.1 试样性能要求主主120N/25mm(PE护套)100N/25mm (铅、钢护套)2N 护套料试样不开裂剪切强度160N无腐蚀作用0;1.0% 试验方法本部分附录B.3本部分附录B.4GB/T 1842 GB厅2951.25本部分附录B.4GB/T 7326 GB/T 1034 热熔胶剥离强度应使用环状滚动试样测量。试样是由扩张态热缩材料、缆护套，以及夹在两者之间的热熔胶构成。热熔胶片的厚度大约为lmm。8.3.2 试样制作电缆护套长度约45Omm，其直径约为热缩套管允许电缆最小直径的2倍，但不小于30mm。a)
32、 聚乙烯电缆护套的试样用干净的织物将聚乙烯电缆护套擦净，然后用No.3金刚砂布轻轻地打磨表面，再用干净织物将磨下的碎削清除掉。接着用黄色火焰烤护套表面20s，注意不要使表面出光。为方便剥开夹持头，在护套上贴10 YDIT 590.2-2005 一长约200mm的条形铝筒，把扩张态未涂胶、长度约为200mm的热缩材料和热熔胶组装到护套上，套管为纵包式时，纵包缝隙应与铝筒方向一致，如图B.l所示。用黄色火焰把热缩材料缩回到护套上，注意不要留下未烤透的冷凝痕迹。在完全缩回后，继续加热试样3080b) 铅护套、钢护套的试样与制作聚乙烯电缆护套的试样相同。在热缩材料和热熔胶往护套上包覆前，可以把金属护套
33、预热至大约60C，金属表面的氧化物必须清除掉。B.3.3 切割25mm宽的环状试样按图B.1切割出25mm宽的6个环状试样，在室温下保持24hoB.3.4 试验程序从铝?自处剥开或切开热缩管，自由端夹持在拉力机的上夹具，将芯轴穿入护套内，芯轴两端与拉力机的下夹具相连接，如图B.2所示。试验前，对于气压维护型用热熔肢，试样在(60:1:2)c下预处理30min，试验在(60土2)c下进行;对于非气压维护型用热熔肢，试样在(23:1:3)c下预处理30min，试验也在(23士3)c下进行。试验中上下夹具分离速度为50mrr山mn。在起始剥离25mm后，夹具每分离12.5mm读出一个剥离强度数据。每
34、个试样剥离强度取5次读数的平均值。热熔胶剥离强度取6个试样剥离的算术平均值。2 3 4 5 6 150mm (25x6) 1一一缆护套;2一一热熔胶;3一一锁紧槽;4一一热缩材料;5 隔离带(铝馅);6 切割线图8.1切llJ环状试样3 F l一一上夹头;2一一热缩材料;3一一热熔胶;4一一缆护套;5-一芯轴图8.2刺离强度拉仰示意图11 YDIT 590.2-2005 B.4 剪切强度试验方法B.4.1 试样制备剪切强度试样应按图B.3所示方法制备。为配制腐蚀溶液，将25g的NazSi3，9H2溶解在l00mL的蒸馆水里，再加入2.5g非离子型洗涤剂，然后将其加热至70t:。将制样用lmm厚
35、的铝片放人腐蚀溶液里保持5min。铝片取出后用蒸馆水冲洗，并吹干燥。腐蚀后的铝片应在3h之内制出剪切强度试样。将待测的1.0mm厚热熔胶片与铝片按图B.3叠合，形成12.5-14.5mm的剪切区域。接着放人预加热至(180土2)t:的烘箱里，施加上11.6N的压力，保持10min左右，随后取出在室温下冷却24h。B.4.2 试验程序试验前，对于气压维护型用热熔胶，试样应在(60:t2)t:下预处理30min，试验在(60士2)(;下进行;对于非气压维护型用热熔肢，试样应在(23土3)(;下预处理30min，试验在(23士3)(;下进行。把剪切强度试样置于适当的拉力试验机，夹具的分离速度为50m
36、mlmin，夹具的起始距离应在100-150mm之间。5个试样断裂拉力的平均值作为热熔胶的剪切强度，以N为单位。LFE 1mrn !巳-.京歪?有.，.:.:. :.扫万需才背时几导7in :;:Jl ?正:十卡12.5-14.5mmlf D 2一-热熔胶1一一铝片;3 剪切强度试样示意图图B.12 的CON-N.。由的Q中华人民共和国通信行业标准通信电缆塑料护套接续套管第二部分:热缩套管YDf 590.2-2005 * 人民邮电出版社出版发行北京市崇文区夕照寺街14号A座邮政编码:1061 电话:68372878 北京地质印刷厂印刷版权所有不得翻印本书如有印装质量问题，请与本社联系电话:(010)68372878
