1、中华人民共和国国家标准UDC 621.642.1 圆柱形复合罐GB 1 0440一”Round composite cans 1 主噩内容与适用范围本标准规定了圆柱形复合罐（以下简称复合罐）的基本技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于主要采用纸板和纸、塑、铝等组成的复合材料，通过螺旋式卷绕成罐身，两端带有可密封端盖的圆柱形小型包装容器。2 51用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4857 .5 运输包装件基本试验季亘冲击跌落试验方法GB 7705 乎版装潢印刷品GB 7706 凸版装潢印刷品GB 7707 凹版装潢印刷品3 产品分类3. 1 复合罐
2、型号表示方法st 复合罐的内径（公称值）“罐”字汉语拼音的第一个字母“复”字汉语拼音的第一个字母3.2 结构及型号a. 2. 1 复合罐的结构示意图g中国包装总公司189 03 03批准198910 01实施364 GB 10440-89 自际层I 搓手帕上喃盖帽身D 下端盖3.2.2 复合罐的型号见表1。表1mm 罐内役D 罐外高H 产回口型号基本尺、j极限偏差基本尺寸极限偏差FG 52 52.4 FG 60 60.0 FG 65 65.2 FG一7372.5 0.3 30 350 I. 5 FG 74 7 4. I. FG 76 76.2 FG 78 78.0 FG-83 83.2 士0.
3、4365 GB 10440一”续表1罐内径D 罐产品型号基本尺寸极限偏差基本尺寸FG一9999.1 FG 105 104 9 FG - 126 126 .1 F G 153 153 3 FG 165 164.5 FG - 200 200. 0 3.2.3 复合罐内径允许采用表1以外的尺寸。4 技术要求4. 1 外观要求4. 1. 1 罐身外表面不允许有凹陷和明显皱折及划伤。士0.4 0. 5 4. 1. 2 端盖的封口部位应光滑严实，金属端盖不允许有锈斑和伤痕。4. 1. 3 内壁无明显皱折、尤杂物，折边热封合无虚脱现象。4. 1. 4 商标印刷质量2采用平版印刷的商标层应符合GB7705中2
4、.1条的规定。采用凸版印刷的商标层应符合GB7706中2.1条的规定。采用凹版印刷的商标层应符合GB7707中1.1条的规定。4. 2 塑料盖作松紧度检验时应不脱落。4.3 复合罐作快速泄漏试验时应无泄漏。4.4 复合罐作跌落试验时应不破裂，内装物无泄漏。4.5 复合罐的轴向压溃力和端盖脱离力应符合表2的规定。表2I国ti 名称单位内径尺30 350 寸D D800 主1000N 端盖脱离力主400/450 366 mm 外高H 极偏差土1.5 D ,150mm 一主1200主500GB 10440 89 5 试验方法5. 1 外）（j日价查：在自然光线下目测。5.2 试样在温度20土2，相对
5、温度（65士5)%的环境下，前处理平衡时间不少于24h，并在该条件下测试。5.3 塑料盖的松紧度检查z将4端封好铝？自并在其中心部位开一个比怯码稍大的孔，然后压上塑料盖的空罐倒置在块平板上，再从另一端把按表3所列数值的怯码放在塑料盖的中心部位上，手拿住空罐的上部缓慢往t提，以塑料盖不掉下来为合格。罐内jm”1 D飞8080 u 150 D I Sil 5.4 轴向压溃力的测定：表3怯码g 400 60() 700 5. 4. 1 测试装置g压力试验机，其测量值应能精确到试样最小压滴负荷时的l %，压板的垂直移动速度为103mm/min05.4.2 测试的复合罐应是两端封有金属盖的空罐，每次测定
6、不少于3件。5.4.3 数据处理z测试试样轴向受压直至失去承载能力时的最大的力，求出其算术平均值。5.5 端盖脱离力的测定g5. 5. 1 测试装置a. 外径比需测试的复合罐内径小0.1mm，有气体通路并装有节流阀的芯棒一根，b. 环形夹紧装置一个，c. 0 60okPa, 1.5级的压力表一只，d. 安全罩一个。5.5.2 测试步骤5.5.2.1 将一端封有金属盖、另一端未封端盖的试样套在芯棒上，芯棒和端盖之间距离应不小于罐高的一半，并用环形装置夹紧，装好安全罩。5.5.2.2 启动控制阀门，使压缩空气经过芯棒导人复合罐内，在6士2s内升高压力直至吹脱端盖。5.5.2.3 记录端盖被吹脱时压
7、力表的读数。5.5.3 端盖脱离力的算式式中gF一一端盖脱离力，N;D 复合罐内径，mm1p 端盖吹脱时的改力，MPa1 F=-DP 4 一一圆周率（取两位有效数字）。5.6 快速泄漏测试（空气压力法）: 5. 6. 1 测试装置367 GB 10440-88 a. 能在罐轰月一合适的导气孔而不损坏密封部位的工具一件，b. 将空气导人试样内的密封装置一个，c. 水箱，个，d. 空l王机一台，分度值为060okPa,1.5级的压力表一只。5.6.2 测试步骤5.6.2. 1 准备不少于三件两端奋盖且一端已开导气孔的试样。5.6.2.2 把密封装置插入试样，应不触及罐身和端盖的密封部位，并套紧封严
8、。5.6.2.3 向试样内充气，使压力达到事先估计的端盖脱离压力的40%50%。5.6.2.4 将充气的罐完全浸入已装满水的水箱里，并记录试验持续的时间。5.6.2.5 在水中持续60s，如果发生水泡连续不断地形成并逸出，则要1）为漏罐。5. 7 跌落试验：按GB4857 .5的规定进行底f面跌落试验，每种样品试验一次，每次测试不能少于三件。6 检验规则6. 1 产品经哇产l质量检验部门检验合格后才能出厂，并应附有质量合格证。6.2 出厂检验项曰：a. 外观，b. 塑料盖松紧度，c. 轴向压溃力，d. 端盖脱离力，e. 快速泄漏试验。6.3 产品主要材料有变动或生产工艺作重大改变时，应进行型式
9、试验，并以三个月或生产250万只罐为个检沓周期。6.4 当用户对产品的质量按本标准规定的指标验收时，其采样方法可依照GB2828的一次抽样方案或按订货合同的规定进行，真检查水平为S1 ，合格质量水乎（AQL）除供需双方另有协议外，4. I条和4.2条的合格质量水乎为6.5,4.3条、4.4条和4.5条的合格质量水平为2.5,6.5 经6.4条检验判定为不合格批的产品，供方有责任将有缺陷的产品剔除后，再次提交验收。6.6 当供需双方对产品质量有争议时，除按国家经济合同法规定的时间、程序向对方提出外，可以委托国家认可的产品质量检测机构按本标准的规定仲裁。7 标志、包装、运输、贮存7. 1 标志7.
10、 1 . 1 复合罐出！时应有制造厂家的！名或标记。7. 1. 2 包装件内应附有检验合格证，其上注明2a. 名称，b. 品种ec. 批号td. 制造日期，e. 数量。包装件的外表面应有“小心轻放”、“切勿挤压”、“防11.防火”等标志。7.2 包装7. 2. 1 复合罐必须有适宜的外包装才能出J t下两层之闯应有衬垫。7.2.2 复合罐也可采用用户捷供的外包装箱包装后出厂。7.3 运输:1 (;8 GB10440一”运输过程中需使用清洁有篷的运输工具，要轻装、轻卸，避免与尖锐物体碰撞。7.4 贮存产品应保存在整洁F燥的库房内，堆放整齐，切勿重压。底部应垫有15cm高的垫木，并不允许与能污染或损伤复合罐的物品混合堆放。附加说明：本标准由中国包装总公司企业部提出，由中国包装总公司科技部归口。本标准由中国包装总公司浙江复合包装厂、湖南纸复合罐厂、t海纸盒十六厂负责起草。本标准主要起草人王顾男、苏先云、陈靖非。369
