1、中华人民共和国国家标准滑动轴承单层和多层轴承用铸造铜含金Plain bearings-Copper alloys Cast copper alloys for solid and multilayer plain bearings GB 10 4 4 8 8 9 本标准参照采用ISO4382/1 1982滑动轴承一一铜合金第1部分：单层和多层轴承用铸造铜合金比1 主题内容本标准规定了用于制造单层和多层轴承的铸造铜合金的化学成分、机械物理性能、试验方法皮标记。2 51用标准GB 228 金属拉伸试验挝、GB 10451 滑动轴承薄壁轴承用金属多层材料GB 10452 滑动轴承单层轴承减摩合金的硬
2、度检验方法GB 10453滑动轴承多层轴承减摩合金的硬度检验方法3化学成分和机械物理性能3. 1 化学成分铸造铜合金的化学成分见表1和表2，表中单个数值表示允许最大含量。其他铸造铜合金材料由供需双方协商。化学元素的分析可以按照有关标准进行，或由供需双方协商。3.2机械物理性能铸造铜合金标准试棒的机械物理性能见表1相表2,表中的屈服强度o.、弹性模量E、热膨胀系数肉、热导率、密度p作为推荐值供设计者选用。中华人民共和国机械电子工业部1989-0210批准1990-01 01实施147 GB 104 4 8 8 9 表1单层和多层材料滑动轴承用铜铅锡和铜铝铸造合金化学成分，%化学元素及性能CuPb
3、9Sn5 CuPb!OSn!O川CuPb!5Sn8 CuPbZOSnS （丁UAl!OFe5Ni5 Cu 余量余量1余量余量余量Sn 4.0 6-0 9. 0 1 J.O 7.0 9. 0 4 () 6 0 o. 20 Pb s.o 10 0 8 0 II 0 13. 017.。18. （）23哩。10 Zn z 0 2. 0 z. 0 2.0 o. 5 Fe o. 25 o. 25 0.25 o. 25 3.5 5 5 Ni 2.0 2. 0 2. () 2. 5 3 5, 6.5 Sb o. 5 0 5 o. 5 0.75 p o. 10 o. 05 。，lO O. IO Al 。.0 l
4、 。.01 0.01 0.0 s. 0 JJ.O Mn 0.2 (). 2 0 2 0 z 3. 0 s 。10o. 10 0 10 o. l 0 Si 0 01 0.01 o. 01 0.01 o. 10 Cu+Fe+Ni十Al十Mn99. 2 标准试棒的机械物理性能GS砂型铸造55 65 60 45 140 布氏硬度mfoGM金属型铮造60 65 60 50 140 HRJO/l 008/10 GZ离心铸造60 70 65 50 140 GC连续铮造60 70 65 50 140 GS砂型铸造160 180 170 150 600 抗拉强度；GM金属型铸造2日口220 200 170 60
5、口N/mm GZ离心铸造220 220 420 180 680 GC连续铮造230 220 220 180 680 GS砂型铸造7 7 0 5 JO 伸长率也aGM金属型铸造5 3 3 5 12 % GZ离心钝造6 6 8 7 12 GC连续铮造9 6 8 7 12 GS砂型铮造60 80 80 60 250 屈服强度。o.,乡巴GM金属型铸造80 140 100 80 zso 丁、mmGZ离心铸造80 0 100 80 280 GC连续铸造130 110 100 80 280 248 GB 10448 89 续表1化学成分，%化学元素及性能CuPb9Sn5 仁uPbJOSnJOCuPbl5S
6、n8 CuPb20Sn5 CuA110Fe5Vi5 弹性模量E,kN/mm句85 90 85 75 120 热膨胀系数叭，10-/K坦18 18 18 19 16 热导率A，在15下71 47 47 59 60 W/(m Kl自密度p,kg/dm臼9. 0 9.0 9. 1 9. 3 7. 6 注z1）吉Ni。2）对连续铸造，经协商磷的含量可增加至）.5%. 3）这种合金的化学元素肯量不同于薄壁多层轴承用合金（见GB10451 l。表2单层滑动轴承用铜锡铮铮造合金化学成分，%化学元素及性能CuSn8Pb2 CuSnlOP CuSnl2Pb2 CuPb5Sn5Zn5 CuSn7Pb7Zn3 Cu
7、 余量余量余量余量余量Sn 6.0 9 0 JO. 0 11. 5 11. 013.。4.0 6.0 6. 0 8.0 Pb o. 5 4.0 o. 25 1. 0 2 5 4.0 6 0 5. 0 8 0 Zn 3.0 o.os 2 0 4. 0 6. 0 2. 0 5 () Fe 0.2 0.10 0 20 0.30 。.20 Ni 2.s o. 10 2. 0 2. 5 2. 0 Sb o. 25 0 05 。.2 。.25 0.35 p o. 05o.so L 0 o.os o. 40 o.os盯O. 1 O Al o. 01 。.01 0 01 0 01 0.01 Mn 0.50 0
8、.2 Si 0.01 0.02 0.01 o. 01 0 01 s o. 10 0 05 0.05 o. 10 o. 10 249 GB 10448 89 续表2化学成分，%化学元素及性能CuSn8Ph2 CuSnJOP CuSnl2Ph2 标准试棒的机械物理性能布民硬度GS砂型铸造60 GM金属型钝造85 Hn 川GZ离心锦造85 JO/I Q00/ 10 GC连续铸造85 GS砂型铸造250 抗拉强度；GM金属型铸造220 N/mm GZ离心得造230 GC连续铸造270 GS砂型铸造3 伸校率8,;,GM金属型铸造2 % GZ离心铮造4 GC连续铸造5 GS砂型铸造130 屈服极限电zG
9、M金属型铮造130 N/mm (;Z离心铸造130 GC连续铸造130 弹性模最E,kN/mm g己75 热w胀ff,.数】18 10 /K坦热导率A在l5C下唱47 W/(m Kl起密度p 8 8 kg/dm 注：l）吉Ni,2）对连续铸造，经协商瞬的含量可增至.5%。3）磷的肯最可以经协商确定。4 机械性能试验方法70 95 95 95 220 310 330 360 3 2 4 6 130 170 170 170 95 18 50 8. 8 铸造铜合金的拉伸试验按照GB228的规定进行。250 80 90 90 240 280 280 7 5 7 130 150 150 95 18 54
10、 8. 7 CuPb5芯5Zn5CuSn7Ph7Zn3 60 65 60 65 65 70 65 70 zoo 210 200 210 250 260 250 260 13 12 13 12 13 12 13 12 90 100 90 100 100 120 100 120 90 85 18 18 71 59 8.7 8.8 GB 10448 89 铸造锅合金的硬度检验按照GB10452和GB10453的规定进行。5 代号和标记5. 1 代号c;s 砂型铸造，GM 金属型铸造pGZ 离心铸造sGC连续铸造；一抗拉强度试验；8 抗拉强度和伸长率试验；HB 布氏硬度检盼。5. 2 标记示例轴承合金
11、为CuPblOSnlO、工艺为连续铸造GCl、要求抗tt:强度和伸长率试验（们的标记示例：轴承合金GB10448-GC-CuPblOSnlO a8 6一般用途铸造铜合金的般用途见附录A（参考件）。cS I GB 10448-89 附录A锦造铜合金的一般用途（参考件）铸造铜合金的一般用途见表Al.合金牌号CuPb9Sn5 CuPblOSnlO CuPbl5Sn8 252 轴承双金属一般制造方法提铸或烧结在钢背（带）上，或金属型浇铸表Al特性年般用途有高的疲劳强度和承载能！一般用于汽轮机、发动机、力，高的硬度和耐磨性，好的l机床用轴承内燃机活塞销、耐腐蚀性。增加肯锡量可提汽军转向器和差速器用轴离合
12、金的硬度和耐磨性增套、止推垫圈等加吉铅量可改善合金经受装配不臣和间歇润滑的能力适用于中载、中到高速以及由于摆动或旋转运动引起有很大冲击载荷的轴承。与悴硬轴匹配，轴颈的硬度一般不低于HB250 浇铸或烧结在钢背有高的疲劳强度和承载能适用于中载、中到高连的带）上，或金属型浇铸力，较高的硬度与耐磨性，耐单层、政层金属轴承、轴套和腐蚀增加锡吉量可提高合1单层金属止推垫圈，冷轧机金的硬度与耐磨性增加铅l用轴承吉量可改善含金经受装配不良和！可歇润滑的能力。可用武润滑相匹配辅颈的硬度般不低于HB200 合金牌号CuPb2口Sn5CuAl lOFe 5Ni5 CuSn8Pb2 CuSn7Pb7 Zn3 CuS
13、nlOP GB 10448 89 续表Al辐京双金属二盘盟主主主主烧铸或烧结在钢背（带）上金属型海铸浇铸或烧结在钢背（带上或金属型浇锦浇铸在钢背上或金属型混铸特性卢般用途有较高的承载能力和疲劳一般用于汽车的变速箱、强度、较高的肯铅量可改善农机具和内燃机摇臂轴上的含金在高速下的表面性能，l轴套耐腐蚀性却略有下降s增加锡吉量可提葛合金硬度和耐磨性，可用水润滑。适用于中载、中到高速，以及国摆动或旋转运动引起有中等冲击载荷的轴承。相匹配轴颈的硬度一般不低于HB150 是非常硬的轴承合金，耐海水腐蚀，嵌藏性差适用于制造作滑动运动的结构兀件，及在海洋环境中工作的轴章，高载荷轴套，但轴颈必须硬化，硬度不低于
14、HR 300 有较高的硬度、耐膺性和用于低到高载荷的非重要好的耐腐蚀性，相匹配轴颈用途的轴承的轴套，需充分的硬度不低于HB 280 润滑有高的硬度和耐腐蚀性，耐磨性好适用于中到重载、高速有冲击载荷工iL条件下1一作的轴承，轴颈要1丰硬硬度般不低于HB300，要求民忏的润滑和装配253 GB 10448-89 续表Al承双属含金牌号特性般用途一般制造方法CuSnl2Pb2 说铸或烧结在铜背上有高的硬度和耐腐蚀性，适用于中到重载、高速、有或金属型混铸好的耐磨性冲击载荷工况条件下工作的轴承。轴颈要i卒硬，硬度般不低于HR3阴，要求良好的润滑和装配CuPb5Sn5Zn5 混铸或烧结在钢背上有较高的硬度、耐磨性和作般用途的铀原材料或金属型说铸酣腐蚀性，高的抗冲击和耐适用于低载非重要l：作条件高温能力，较差的抗擦伤能下工作的轴承、止推垫圈，生n力，相匹配轴颈的硬度一般汽车发动机活塞销、变速箱不低于HB250 轴套等附加说明本标准由机械电子工业部提出。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所归口。本标准由机械电子工业部机械标准化研究所、长春汽车研究所负责起草。本标准主要起草人万麻、张宝义。254
