GB 15269-1994 雪茄烟.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准GB 15269-94 雪茄烟Cigar 1 主题内容与适用范围本标准规定了雪茄烟的技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮运等。本标准适用于雪茄烟,即用晾晒烟及其再生薄片作外包皮,烟芯以具有雪茄烟香味的晾晒烟叶作主料,烟气中显著具有雪茄烟香味的烟制品2 产品分类雪茄烟根据其内外包皮使用的材料分为全叶卷飞半叶卷Z雪茄雪茄烟根据其吃味强度分为浓味型、中眯型和淡味型雪茄烟分为圆头圆尾、圆头尖尾、尖头尖尾、圆头平尾、尖头平尾、尖头开孔平尾、平头平尾、带嘴平尾八种式样,并有圆、方二种形状注E1)以晾晒烟叶或其再生薄片作内包皮2)以棕色卷烟纸作内包皮3技术要求3. 1 内在质量3.

2、1. 1 色泽3.1.1.1 外包皮色泽3.1.1.1.1 特级g颜色青灰、浅棕、棕黄、红棕,颜色均匀,光泽泊润3.1.1.1.2 一级z颜色浅棕、棕黄、红棕、深棕,颜色较均匀,光泽尚泊润3.1.1.1.3二级s颜色浅棕、棕黄、红棕、深棕、棕褐,颜色不够均匀,光泽欠泊润3.1.1.2 芯烟色泽3.1.1.2.1 特级s颜色深棕,光泽泊润3.1.1.2.2一级z颜色深棕、棕褐,光择尚油润3.1.1.2.3二级g颜色深棕、棕褐,光泽欠汹润3. 1-2香气3.1.2.1 特级,香气纯正,浓郁,协调3.1.2.2 一级z香气尚纯正,尚充足,尚协调3.1.2.3 二级s香气较纯正,较充足,不够协调3.

3、1. 3 杂气3.1.3.1 特级z无杂气3.1.3.2 一级z微有杂气3.1.3.3 二级s有杂气。国家技术监督局1994-11-21批准1995-05-01实施339 3. 1. 4 刺激性3.1.4.1 特级z剌激轻微。3.1.4.2 一级z剌激较弱。3. 1. 4. 3二级z剌激较强。3. 1. 5余味3.1.s.1 特级:纯净,舒适。3.1.s.2 一级:尚纯净,尚舒适。3.1.5.3 二级z不够纯净,不够舒适。3. 2 外在质量3. 2. 1 空头雪茄炮空头技术要求见表1。等级截面90 m口1允差带嘴士2.0 士2.5 mm 允差士1.0 % 允差士I.5 士2.0允差g支士0.3

4、0:111 GB 1526994 C L 英中a一一一89302.5 式中zw, 其他规格烟直重量,g;w 标准规格烟支重量,g;a一体积比数gc 其他规格烟支周长,mm;L 其他规格烟支长度,mm.3. 2. 8 含末量雪茄烟含末量的技术要求见表8.等级特3. 2. 9燃烧性W, =a W 表8烟芯含末量,%o.s 运1.0 运2.03. 2. 9. 1 周长在31.5 mm以下(不包括31.5 mm)的烟支,自由阴燃时间在2min以上(包括2min). 3.2. 9.2 周长在31.5 mm以上的烟支,自由阴燃时间在3min以上(包括3min). 3.2. 10燃烧均匀度、灰色、凝灰度燃烧

5、均匀度、灰色、凝灰度的技术要求见表9.表9等级燃烧均匀度,mm烟灰颜鱼特白色4 灰色灰色注z燃烧均匀度指雪茄烟燃烧时熠支外包皮燃烧圆的高低差异t姻支竖放时。凝灰度指雪茄烟燃烧时烟支外包皮烟灰附着在燃烧锥的程度3. 2. 11 包装凝灰皮不散3.2.11.1 根据产品的等级、味型、烟支式祥、规格的不同反映出不同的产品风格,商标牌号是其代表。3.2.11.2 产品以10000支为箱的计量单位,实际箱装(自然箱支数根据烟支规格由工商协定。3.2.11.3各等级产品的包装必须具有良好的防潮性能箱装材料的水分含量不超过14%,其他材料的水分含量不超过11%。3.2.11.4 小盒包装分为软盒、硬盒包装,

6、特级、一级雪茄烟应为硬盒包装3.2.11.5 小盒包装上必须印有商标、厂名、盒内烟支数和咪裂,标志清晰完整。3.2.11.G硬盒包装的外包透明纸应紧贴牢固,拉带完整良好,且内端高低不超过Zmm。3.2.11.7 小盒包装表面清洁,市溃长度不超过3mm,或在3mm以内不超过2点。3.2.11.s 小盒包装外形端正,侧面上下宽度差不超过3mm,侧面上下部不得成凹角,叠角损伤长度不超过3mm,或在3mm以内不超过2处。3.2.11.9 小盒包装粘贴牢固,粘贴不齐不超过3mm. 3. 2.11.10商标图案居中,上下左右偏离中心距离不超过3mm. 32 GB 15269 94 3.2.11.11 小盒

7、包装烟支不得外露,商标纸不得多张。3. 2.11.12 小盒内烟支,特级、一级每层外包皮颜色一致g每层烟支指环商标应完整平齐,上下不超过1 mm,并应粘贴牢固s特级、一级烟支的透明纸包装应完整良好。3. 2-11-13 小盒内不得有倒装、错装及短、断、残烟支,也不得缺支和多支。注短烟指短于该烟支长度规格8%的烟宜。3. 2.11.14 条装可采用多种形式的包装。条装印有牌名、厂名、小盒数、生产日期的标记应清晰完整。3.2.11.15 条装表面清洁,污渍长度不超过3mm,或在3mm以内不超过2点。3. 2.11. 16条装应封贴牢固,条包、条盒包装不得外露小盒。横头翘开长度不得超过自身长度的三分

8、之一,并不得露出条包外s横头不得多张。3. 2.11.11 条包、条盒不得错装、少装、多装3. 2. 11. 18箱面印有牌名、厂名、支数、生产日期的标记应清晰完整。3. 2-11-19箱内烟条排列整齐,不得错装、少装。3. 2.11. 20盒、条、箱之间或各自相互间不得粘连。注2盒、条、箱之间或各自相互间粘连后经轻拉不开,或拉开后产生破损等现象均以粘连论4 试验方法4. 1 内在质量4. 1. 1 采用感官评定记分法4. 1. 2 评吸前,样品应置于温度为22士2,相对湿度60%65%的环境中平衡24h. 4. 1. 3色泽(外包皮、芯烟、香气、杂气、刺激性、余味五个单项的评分比重分别为:1

9、2分(外包皮8分,芯姻4分)、32分、18分、14分、24分4. 1-4 各单项特、一、二级的最高分数见表10.表10泽12 香气杂气剌激性余味合计芯烟432 18 14 24 JOO 特特特特特特8 7 6 4 3 2 32 26 20 18 14 10 14 10 8 24 20 14 JOO 80 60 4. 1. 5 在对色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项分别记分时,产品质量达到哪一级别的标准,根据差距酌在该级别分数的上下限内记分。每个单项级别不一定相同。4. 1. 6记分单位z色泽0.5分g香气、杂气、剌激性、余味四项为1分。4-2外在质量试验前,样品应置于温度为22土2,相对湿

10、度60%65%的环境中平衡24扎在线产品的检测样烟可不平衡水分。使用的天平感量为千分之一。亦在质量的检验顺序为:箱装、条装、小盒包装、空头、烟支外观、松紧度、长度、周长、水分含量、重量、含末量、燃烧性。343 GB 15269-94 4. 2. 1 空头采用目理tl雪茄烟横截面烟丝空陷面积的大小和下陷深度,以检验雪茄烟的空头率。4.2.2 烟支外观目测和使用直读式烟支弯曲检测尺、钢尺进行检测。直读式烟支弯曲检测尺如下图所示: 1主尺;2副尺;3量卡;4一测量头;5一活动央梅块按手,6一活动央持块;7一固定夹持块,8一量尺移动调节手轮4.2.3松紧度采用感官鉴定,手摸目测。4. 2. 4 长度使

11、用烟草投影仪测量烟支长度。4. 2. 5 周长4.2.5. 1 使用钢尺测量圆支雪茄烟量直径$方支雪茄烟量相邻两侧面的宽度。4.2.5.2 圆支和方支雪茄烟的周长分别按式。、(2)计算2式中zF一圆支、方支雪茄烟周长,mm;p =3.14 D P=2 XL D 圆支雪茄烟最粗处截面两垂直直径的平均值,mm1L一方支雪茄烟相邻两侧面宽度和,mmo4.2.6水分含量4-2-6-1 采用分析天平称雪茄烟烟丝重量。4.2.6.2 采用电热恒温干燥箱烘干烟丝水分。344 I ( 1) . (2) GB 15 2 69 94 4.2.s.3 用直径为64mm、高为40mm的铝制样品盒盛装烟丝。4.2.s.

12、4 将烟支剥开,把皮烟和烟丝混合均匀后分为两份,置于两个样品盒内,各称10g,在100士2的电热恒温干燥箱内烘2h后,取出放入干燥皿内。冷却后再称重,并按式(3)计算烟丝水分含量儿凡,W(%) 气7100(3) 式中:W一一烟丝水分含量,%;M1一一烘前烟丝重量,g;M,一一烘后烟丝重量,E。4.2.s.5 两份平行试验结果的平均值即为该批雪茄烟的水分含量。若两结果之差的绝对值大于0.3%. 则应重新取样试验一次。4.2. 7重量4.2.7.1 使用分析天平,或电子天平,或烟支重量分选仪,检验烟支重量。4.2.7.2 检验样品的水分含量应符合3.2.6条技术要求。4.2.s含末量4.2.s.

13、1 使用烟支含末量测定仪和天平检测雪茄烟的含末量。4.2.s.2 将烟支剥开后的烟芯称重,并小心地平摊在测定仪的筛网上,待摇动2min、240次后,用毛笔仔细地将筛出的烟末扫下称重,并按式(4)计算其含末量z式中,y一烟支含末量,协x 烟末重量,g; c 筛前烟芯重量,go4. 2. 9燃烧性Y硝)号1004.2. 9. 1 根据烟支式样在烟支尾端标出均匀点燃的长度s平尾为10mm,尖尾为20mmo 4.2. 9.2将均匀点燃的烟支悬空平放于烟支燃烧架上,让其自由阴燃,并开始记自由阴燃时间。4.2. 10燃烧均匀度、灰色和凝灰度4.2.10.1 样烟点燃前,根据烟支式样标出燃吸长度g平尾20m

14、m,尖尾30mm。4.2. 10.2 样烟均匀点燃并抽吸到标定长度后,采用目测和使用钢尺进行检测。4.2. 11 包装4.2.11.1 目测和使用钢尺检测。4.2.11.2包装纸张、纸箱纸按4.2. 6条方法进行检测。4. 2. 12 质量综合考核4.2. 12. 1 内在质量根据色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项得分的合计总分进行考核。(4) 4.2. 12.2 内在质量各等级的标准分数为:特级80分以上(不包括80分)一级6080分(不包括60分),二级4560分不包括45分)。4.2. 12.3 外在质量采用百分制,以各单项得分的合计总分进行考核4.2. 12.4 各单项标准得分比重

15、见表11,345 GB 15269-94 表11雪茄烟外在质量计分表包装16 燃烧性15项目合计熠松长周水重吉灰凝灰燃驾空支紧度末箱矗小盒外度量阴燃度度匀装装包装主L时间色观长分量牌名3 3 10 8 20 8 5 5 10 8 5 10 2 2 1 100 4.2. 12-5 外在质量某单项经检验符合其技术要求时,则该项记满分,不符合技术要求时,则该单项记零分。4.2.12.6产品质量总得分按式(5)计算gZ = Q. 55a + O. 45b (5) 式中gZ一产品质量总得分,a一一内在质量得分,a=l.25A-25适用于特级烟,a=l.25A适用于一级烟,a=l.67A适用于二级烟,A一

16、一内在质量评吸得分Pb一一外在质量得分。5检验规则5. 1 成品取样适用于工商交接、质量监督检验和生产厂产品质量的自身检验5. 1. 1 在商业或工业仓库内按每牌号每批产品随机抽样5自然箱。5. 1. 2从5自然箱中随机抽取500支作为检验样烟样烟条装不得少于5条,小盒不得少于10盒。5. 1.3 生产厂检验样烟应在雪茄烟成品库内取样若一批产品少于5自然箱,则应逐箱抽样检验。注s同一班生产的同一牌号同一规格的产品为一批5. 2 空头5. 2. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取100支进行逐支检验,并按式(6)计算空头率g卢(%击100式中:fJ一一雪茄烟空头率,%,N 烟支总数,支gn一一

17、不合格烟支数,支。5.2.2检验结果,若空头率不符合技术要求,则该批产品的空头率为不合格5.3烟支外观5. 3. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取100支,逐支进行检验。(6) 5.3.2 烟支外观各项不合格的累加支数,特、一级超过15支,二级超过20支者,则该批产品的烟支外观不合格,5.3.3 脱皮破碎,特、一级超过10支,二级超过20支者,则该批产品为严重脱皮破碎。5. 4 松紧度5. 4. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取50支进行逐支检验,并按式。计算松紧度合格率z346 GB 1526994 式中,x一一松紧度合格率,%;A 烟支总数,支Fa一一不合格烟支数,支。5.4.2检

18、验结果若不符合技术要求,贝该批产品的松紧度为不合格。5. 5 长度5.5. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取20支,逐支进行检验。(7) 5.5.2 若特、一级雪茄烟有2支以上(不包括2支),二级雪茄烟有3支以上(不包括3支)不符合技术要求,则该批产品的长度为不合格。5. 6周长5. 6. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取20支,逐支进行检验。5-6-2若特、一级有3支以主不包括3支),二级有4支以上(不包括4支)不符合技术要求,则该批产品的周长为不合格。5. 7水分含量5. 7. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取510支进行检验5. 7. 2检验结果若不符合技术要求,则应重新抽样

19、进行检验5. 7. 3 重新检验的结果符合技术要求,则该批雪茄烟的水分含量为合格,若重新检验的结果仍不符合技术要求,则该批产品的水分含量为不合格。5-8重量5. a. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取25支,逐支进行检验。5. a. 2 若特、一级有5支以上(不包括5支,二级有6支以上不包括6支不符合技术要求,则该批产品的重量为不合格。5. 9含末量5. 9. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取515支进行检验。5. 9. 2检验结果若不符合技术要求,则该批产品的含末量为不合格。5. 10 燃烧性5. 1 Q. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取15支进行检验,每测试一次用5支。5.

20、1 Q. 2 若5支均符合技术要求,则该批产品的燃烧性为合格,若有熄火烟支,则应进行第二次检验5. 10.3 第二次检验仍有熄火烟支,则该批产品的燃烧性为不合格,如无熄火烟支时贝应进行第三次检验。5. 10.4 第三次检验无熄火烟支,则该批产品的燃烧性最终定为合格,如有熄火烟支时,则该批产品的燃烧性最终定为不合格。5. 11 燃烧均匀度、灰色、凝灰度5. 11. 1 从按5.1条取样的总数内随机抽取5支进行检验5. 11. 2如不符合技术要求的烟支累加数超过2支,贝tl该批产品的燃烧均匀度、灰色、凝灰度为不合格5. 12 包装5. 12. 1 按5.1. 1条随机抽取的5自然箱,每箱随机抽取1

21、条,每条抽取2盒进行检验。5. 12 2 箱装不符合技术要求起过2箱者,则该批产品的箱装为不合格。5. 12. 3条装不符合技术要求超过2条者,则该批产品的条装为不合格。5. 12. 4 小盒包装不符合技术要求超过4盒者,则该批产品的小盒包装为不合格。5. 12.5箱装、条装有错装少装者,小盒包装有错包缺支者,则该批产品的包装为不合格5. 12-6包装若有两项不合格,则该批产品的包装为不合格。347 GB 15269 94 5- 13 质量综合判定5- 13- 1 内在质量以色泽、香气、杂气、刺激性、余味五个单项得分的合计总分,对照该产品设计级别所对应的标准分数来判定其质量优劣$若内在质量合计

22、总分低于其标准分数,则该批产品为不合格。5- 13-2 外在质量各等级合格分数为75分,若合计总分低于合格分数时,则该批产品的外在质量为不合格。5-13-3外在质量经检验着出现下列二种情况之一者,则该批产品为不合格。a. 严重脱皮破碎,见5.3条。b. 燃烧熄火,见5.10条5- 13- 4 检测样品若出现霉烂变质,则该批产品为不合格5- 13-5 产品质量总得分低于75分(不包括75分),则该批产品为不合格。6 贮运6- 1 贮存6- 1- 1 贮存雪茄烟的仓库必须干燥、清洁、无异眯,库内应有良好的通风条件和消防设施。6- 1-2 库内存放的烟箱应离地面200mm,离墙壁300mmo烟箱堆放

23、高度不超过5m;其他硬质箱装堆放的高度,以压力不超过最低层箱装的承压强度为准。堆垛之间应留出通风间隙,库内应留出适当的通道。6- 1-3库内雪茄烟必须先进先出,定期按3.2. 6条要求检测雪茄烟水分,严防受潮霉变6-2 运输6. 2- 1 雪茄烟不许与有异味、易腐烂、剧毒、潮湿的货物放在一起运输。6- 2- 2 运输雪茄烟的工具必须干燥、清洁、无异味,运输途中应防雨、防湘、防压、防剧烈震动6-2-3装卸雪茄烟应轻拿轻放,不得扯破烟箱装革捆箱时必须有防护设施348 A1 油润指外包皮和芯烟光泽鲜明而油亮。A2香气GB 15269 94 附录A内在质量评吸术语(补充件)指烟气通过鼻腔时所得的感受不

24、包括杂气。A3香气纯正指烟气所含雪茄型特征的香气明显,纯净。A4 香气浓郁指香气的含量丰满,飘溢留长。A5谐调指香气和谐一致,使之感觉不出其中某一单体香的特征。AG香气充足指香气尚丰满(其饱满程度比“浓郁”略差)Al香气尚充足指香气的含量欠满、欠实,留香短暂AB杂气指不具有雪茄烟本质气味的不良气息。如青草气、术质气、枯焦气、土腥气、松质气、花粉气等。A9 刺激性指烟气对口腔、鼻腔的冲刺,舌头的辛辣,喉部的毛辣火燎等不适感受A10余味指烟气微粒成沉降在舌与口腔中的昧觉感受(不包括刺激性)。雪茄烟的余味允许微苦。余味微苦是指烟气呼出后,口腔内似有苦涩之感,但随即感觉甘凉、舒适而不是指吸食后口腔内留下的令人不快的苦辣味。A11 余味不够纯净指微有滞舌及其他不良残留物的感觉。39 GB 15269-94 附加说明z本标准由中国烟草总公司提出。本标准由中国烟草总公司四川省公司、中国烟草总公司郑州烟草研究院负责起草。本标准主要起草人金熬熙、张大祥、黄仁忠、陈育国、迟晓军、疏中、黄维斐、张磊、周玉和、刘大明。350

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