1、GB 16691 1996 前本标准非等效采用JIS52147 1991便携式液化石油气灶标准，本标准根据我国目前的居住条件及使用环境对产品性能要求中，燃烧产生的一氧化碳浓度要求比原标准有所提高。在本标准中增加了检验规则一章，该章是按我国现行标准GB2828和GB2829的要求并考虑到该产品的特殊性进行编写的。本标准由国家技术监督局提出。本标准由建设部城镇燃气标准技术归口单位归口管理。本标准由中国市政工程华北设计研究院负责主编。本标准主要起草人：王启、霍恩波。75 l 中华人民共和国国家标准GB 16691 1996 便携式丁皖气灶Portable butane cooker 1 范围本标准规
2、定r便携式丁烧气j;_t（以下简称便携垃）的定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准规定的便携处使用GB16692 1996便携位用丁烧气瓶规定的气瓶。2 51用标准F亨J标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。c;B 2828 87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）c;B 2829 87 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）c;B 2903-89铜铜镇（康铜）热电偶丝及分度表Gil 3772 83 铅姥10
3、铅热电偶丝及分度表c;R/1 16411 1996 家用燃气用具的通用试验方法c;R 16992 1996 便携仕用丁烧气瓶3 定义本标准采用下列定义。3, 1 耗气量butane consumption 单位时间内便携姓所耗用的丁烧气质量（g/h),3.2 额定耗气量rated butane consumption 设计规定使愣仗的耗气量（g/h）。3. 3 过压切断装置high pressure cut-off device 当气瓶压力达到一定数值时自动将气瓶与！体脱开的装置。4 型号编制4. 1 便携吐用汉语拼音字头BDZ表示。4. 2 便携灶的额定耗气量用阿拉伯数字表示（g/h）。4.
4、3改型号用英文字母A、B、c国家技术监督局1996斗218批准 1997 04-01实施GB 166 91-199 6 例：型改型号额定耗气量便携式了烧气灶上例表示便携式丁惋气仕额定稳气量为160g/h，第二次改型。5 技术要求5. 1 性能要求便携址的性能要求应符合表l的规定表1便携垃佳能要求Ji 日性能要求气瓶出口至调压器烧气通路的i周压器至旋塞阀气密性旋塞阀主火孔L-I烧气通路的耐压无槛漏、无变形和损坏火焰传播速度陪小于4s.且无爆燃现象无离焰现象无熄火火焰均匀燃烧正常使用状杏元同火斗快燃烧噪声60dB以F态熄火噪声85dB以下C（）浓度应小于0.05%.耐用性试验后应小于0.14% 元
5、黑烟、正常燃烧时黄焰不接触电极使用超大组锅火焰无里动、模糊与剌激性气味试验方法不漏气6 4 6. 5 6 7 7;3 项目温正常时的温升升使用超大型锅的温升电点火性能气瓶内压过压切断装置的动作性能旋塞阅电点:k装置耐用调压器性过Ai切断装置气瓶与便携址的连接便携址的使用性能5. 2 结构与尺寸5. 2. 1 一般结构GB 16691-1996 表1（完）性能要求试验方法操作时于必须触及的部位金属部位25K以下非金属部位35亿以1、操作时于可能触及的部位65 K以下操作时于不易触及的部位105 K以旋塞阀表面50 K以下或经耐热试验后持合气路的气密性要求，且不影响使用6.8 调压器表面35 K以
6、F或经耐热试验lei符合气体通路的气密性要求，调压器出fI压力变化小于8%点火装置的表面50 K以F或经耐热试验后不妨碍使用干电池表面zo K以下壳体下面的本台表面65 K以下壳体F面的术台表面JOO K以下JO次点火中有8次可以点燃，并无连续不点燃及爆燃现象6 9 低于0.4 MPa 6 10 在0.4 O. 7 MPa压力范围内关闭气路，关闭气路后不能自动打开6 II 12 000次不漏气，且无影响使用的故障12 000次不漏气，符合点火性能要求，且无影响使用的故障o. 2 MPa下30 000次不漏气，且调压器出口压力变化在8%以下6. 12 O. 7 MPa下1 000次不漏气，且调压
7、器出口压力变化在8%以下1 000次不漏气，且符合过压切断装置的动作性能要求6 oco次不漏气热效率45%以上6 13 娓气量准确度10%+10% 6. 6 5.2.1.1 便携灶及其各部件的设计均应考虑到不漏气、防火灾等安全性与耐久性。在正常运输、安装、使用条件下，不应损坏、不应产生影响使用的变形才口工制造尺才均应符合设计要求s5.2. 1. 2 由外部可以看清便携址燃烧器的燃烧状态；5.2. 1. 3 易用火柴、点火器等点燃燃烧器；5.2. 1.4 使用或清扫时手可触及部位应光滑；5.2.1.5 清扫时可拆卸的部件能用普通工具拆卸、安装；5.2. 1.6组装用的螺钉应牢靠，维修、检查需要拆
8、卸的部件，应经受住反复装卸，5.2. 1. 7 丁烧气通路应符合下91j规定：7.i4 GB 16691 1996 a) 气体管路不得安装在过热或受腐蚀的地方，或者采取不妨碍使用的防护措施；b) 连接部分无论用焊接、螺纹连接或法兰连接都应严密不漏气gcl 装有旋塞阀。s.2.1.s 气瓶的拆卸应方便、灵活、可靠。5.2.1.9 气瓶应水平安装安装错位时，不能使用。5.2.1.10 旋塞阀处于开启状态，气瓶应无法安装。5.2.1.11 安装气瓶的盒内应不能存留丁烧气。5.2.1.12 装有调压器。5.2.1.13 装有过压切断安全装置。5.2.1.14 正常使用状态，除支腿以外，其他部位不得接触
9、台板。5.2. 1. 15 在正常安装使用情况下应不容易移动或翻倒。5.2.1.16 在任一方向倾斜I0以下的角度时，便携姓不应翻倒及可能引起火灾的部件移动或脱落。5.2.1.17 振动及下落试验后无漏气、无损坏，并符合燃烧状态要求。5.2.1.18 在正常荷载作用下不应产生破损及影响使用的变形。5.2.1.19 正常使用状态，由气瓶放出的燃料是气体状态。5.2.1.20 承液ff/;.与锅支架倒着放琶时不能使用。5.2.1.21 气瓶放入佳体内时不能放置承液盘与锅支架。5. 2. 2 旋塞阀旋塞阀应符合F列规定。a) 气路通畅、开闭灵活；bl 标有开关方向，开为逆时针。5. 2. 3 喷嘴喷
10、嘴应设在不易被灰尘、脏物等堵塞的位置或状态。5.2.4 燃烧器燃烧器应符合下列规定：a) 梆接、焊接及其他部位没有妨碍使用的缺陷；bl 火孔制作正确，不得产生影响燃烧的变形$c) 各零部件应能保持其正确的相对位置，在正常使用时不应移动或脱落sd) 除必须受热的部位以外，其他部位不得因受热而损伤3el 容易清扫。5. 2. 5 调风板i周风扳I业符合下列规定（无i周风板除外）a) 风量调节简便、灵活可靠，正常使用时不应改变设定的位置gbl 调风板旋钮要位于容易进行操作的位置。5. 2. 6锅支架锅支架应符合下列规定：a) 具有经得起正常使用的强度3bl 在正常使用状态下稳定。5. 2. 7 7拉
11、液盘F草液盘应符合下列规定：al 具有能承接溢出液汁的形状；bl 不用工具可以拆下。但对承液盘与上盖板是一体的结构，可使用常用工具拆卸（灶具内部易于清扫的除外人755 GB 166 91-199 6 5. 2. 8 电点火装置s.2.a.1 利用电热丝点火的便携灶，应符合下列规定。的点火电热丝与燃烧器的相对位置应商定gbl 干电池、点火用电热丝等消耗品易于更换。s. 2. a. 2 利用放电火花作电点火的，应符合下列规定a) 电极安装在不经常接触黄焰的位置；b) 电恨与燃烧器的对应位置正常使用时固定不变；c) 高压配线与不带电的金属部分之间的距离应大子电极间隙，或具有良好的绝缘，使点火时不漏电
12、；d) 正常使用时手可触及的高压配线，应有绝缘措施。5. 2. 9 过j王切断装宦便携灶气路高压侧压力在0.4 0. 7 MPa范围内能将气路自动关闭，或能将气瓶自动卸下。当压力回降至0.4 MPa以下时不能自动打开气路。5. 3 材料用在灶具上的材料在正常夜最不利的条件使用时要能承受机械、化学和耐热的作用，并且应满足下列各项规定。5. 3. 1 与丁烧气接触的材料应选用合适的耐热和耐腐蚀材料，从气瓶到喷嘴托架350（不熔化，从喷嘴托架到火孔sooc不熔化，并应符合下列规定：al 按规定的温度进行耐热试验不熔化、不变形；l川经耐腐蚀试验，无腐蚀；cl 绞钢球冲击试验，搪瓷部分不脱落。5. 3.
13、2 气路部位使用的衬垫类、密封材料，应符合下列规定a) 作衬垫用的橡胶、塑料等材料，质量变化率应小子20%，并且不应有影响使用的软化、变质等现象，橡胶正戊饶的渗漏量应小子5mg/h; i)作密封材料用的密封脂按6.3. 3试验时，当丁烧气温度20l at质量变化率小于10%，丁烧气温度4（、时质量变化率小子25%。检验后的密封性能应良好。5. 3. 3 导电材料应为铜及其合金或者导电、导热相机械性能优于铜的其他金属材料。5. 3. 4 气路、燃烧部位及靠近电气装置附近的保温材料、隔热材料等，按6.3. 5进行耐热性试验时应不燃烧，或者即使燃烧，在熄灭火源时，lmin以内应自行熄灭。5. 3.
14、5 调风板、锅支架、承液盘应采用500仁不熔化、不易燃、耐腐蚀材料。s. 3. 6 I携位支腿应符合下列规定al 与台面接触的部位！主采用橡胶或其他不易滑动的材料sbl 与台面接触的橡胶或其他非金属材料，按6.3. 6进行试验时，应无妨碍使用的变形； 接触台板部位用的橡胶，其硬度HS（邵尔Al应为5090。5. 3. 7 燃烧器底座应采用不易燃的耐腐蚀材料。5.4 外观要求使m灶外壳平整，表面处理均匀无皱纹、裂痕、脱漆、掉瓷及其他明显的外观缺陷。6 试验方法6. 1 试验条件6. 1. 1 实验室条件实验室在项目无特殊规定时，应具备下列条件，但按试验项目要求不影响试验结果时，也可不按此规定。l
15、oG GB 16691 1996 a) 实验室温度为20士IS)（，试验过程中的温度变化应小于5K。实验室温度应在距便携姓水平1 m外测定将温度计的探头固定在和与便携姓的顶面大致相同的高度，在前、左、右三处测定，取其平均值为室温但温度汁的探头部分，不应受便携灶排出的烟气、辐射热等的影响。b) 实验室内空气中的l.（）含量不超过0,002 % , CCl，含量不超过0,2%，且不应有影响燃烧的气流。6- 1- 2 试验气气瓶l豆使用c;B16692 -1996便携处用丁烧气瓶规定的丁烧气及气瓶。6. 1. 3 试验仪器仪表试验仪器仪表见表2o表2试验仪器仪表怆验工商H4号称规恪最小主ijI重室温
16、温度if。50c 0 5 ( 燃气温厦温度i十。50( 。., c 其温lti!度：l) I co ( o. s l 在面温度在面温度i。250C2. 0 c 司j槽式在银气压计81 107 kPa 0. l kPa 大（IE、J定摘式；）：银气压if81 l 07 kPa O. l kPa 空盒式气压计81 l 07 kPa o l kPa 燃气成分色谱仪（）。热磁仪、红外仪或燃烧效率测定仪0 21% o. l % () 色谱仪、红外仪或燃烧效率测定仪。o.2 Vo 仁川崎色谱仪、红外仪。20%B幸？甘声绞汁40 120 dB o. 5 dL HJ归l秒表o. l 风速l风速以。10m/s
17、o. I m/s j院气与节气If力压h表。J.6 MPa o. 05 MPa l悦质最天平0 sco g o. 5 g T分尺0. 01 mm le.、1卡尺O. 02 mm 钢宣尺I 000 mm l mm 6- 2 结构与尺寸6- 2 1 般试验方法无特殊规定的项目，可按5.2规定的内容采用目测、测量、操作及试验仪器仪表进行试验。6 2叼2倾斜翻倒试验倾斜翻倒试验是将使携灶置于倾斜试验机或试验台的水平位置上将试验机或试验台）上的便携t放w.面慢慢倾斜到10。时，梭查是否有翻倒和可能引起火灾的部件有无移动或脱落现象。6-2. 3 振动及下藩试验6- 2.3. 1 振动试验把包装运输状态下的
18、便携姓固定在振动试验机上。振动频率为10Hz0全振幅5mm，上下、左右各惊：,fJ:iO min后进行6.4 Jijj试验。757 GB 16691一19966. 2. 3.2 下落试验将使携灶装上气瓶直接设置成可点火状态后，使灶具的燃烧器朝上由30cm高落在水平的木制地板上试验后，进行6.4项试验。5.2.4 电点火装置的结构利用放电火花的电点火装置结构试验用下列方法：a) 电极位置用目测或按6.7. J. 3J）检查；b) 电极的固定采用目测。5. 2. 5 载荷试验载荷试验应按下列规定：a) 锅支架将锅支架水平地放置在固定盘上，其中央部位加上49N静负荷（直径260mm的重物持续5min
19、，用自测检查有无变形和损坏现象$b) 便携灶将使携位水平置于坚固的平台上，在便携灶的各个支架中央加49N静负荷（直径260 mm的重物），用曰测检查有无变形和损坏现象。5. 3 材料试验6. 3. 1 耐热性能将材料试样装入高温炉中，使炉内温度慢慢升到规定的温度后，但i!ll h，用目测或分析试样的温升记录检查有无变形或熔化现象。5. 3.2 耐腐蚀性试验按Gll/T16411-1996中15.2进行。5. 3. 3 耐T烧气性能试验按GB/T16411 1996中15.3进行。5. 3.4 钢球冲击试验按（；B/T16411 1996中15.4进行。6. 3. 5 耐燃J性试验（保温、隔热材
20、料按GB/T16411 1996中15.5进行。6. 3. 6 耐油性试验用于支脚的橡胶等的耐油性试验，是将试祥浸泡在温度20（土15c的食用油内（豆油等）24h，检查有无妨碍使用的变形。5. 4 气路的气密性试验6. 4. 1 气瓶出口至调II器按图l所示的试验装置接好气源，旋塞阀全开，加压o.9 MPa持续1min，用肥皂液检查气瓶出口至调压器的气路有无漏气现象。试验应在过压切断装置不动作的情况下进行。5.4. 2 调压器至旋塞阀便携址装上气瓶，旋塞阀置于关闭状态，用肥皂液或检查火等检查调压器低压侧与旋塞阀之间有无漏气现象。5.4. 3 旋塞阀至火孔将旋塞阀开启，点燃燃烧器，用火焰检查旋塞
21、阀至火孔的部位有无漏气现象。5. 5 气路的耐压试验将便携吐接在图1所示的试验装置上，打开旋塞阀，在气瓶出口与旋塞阀之间加压1.3 MPa持续1 min，自测检查谓压器的高压侧是否有漏气、变形及损坏现象。该试验应在过压切断装置不动作的情况下进行。?C,8 GB 16691-1996 压力卡气帮 i用压器排气倒圈l耐压、气密性试验装置6 6 艳气量且准确度试验6. 6. 1 试盼枭件试验;r,件规定如1 a) 试验用气版是用6.I. 2规定的试验气瓶在202月E的空气中放置2h以r. b) 试验室温度为2025c cl 便携仕的设置状态是将旋辜阀开豆最大，试验用锅按茬3所规定的尺寸注水量为锅深度
22、的J 12以上，可调空气量的燃烧器i喝节为燃烧处于良好的状态。6 6. 2试验厅if接触黄焰点燃燃烧器后目测检查点火装置的电极部位是否经常接触黄焰。6. 7.2 超大型锅的使用状态使用越大型锅的状态试验采用比表3所示相应试验用锅内径大60mm，点燃燃烧器，旋塞阀开至最大检查燃烧是否稳定。6. 8 温升试验fi. s. 1 正常温升正常温升试验按下列规定进行a) 试验用气瓶与日1.2相同。b) 便携佳状态符合下列规定：I ）将使携址安装在图4所示的测IM.板上，在指定要用防热板或与其类似的板（以下简称防热板等）来安装时，在指定的条件下用防热板等状态进行试验：2）便榄姓处于耗气量最大，同时符合6.
23、6. Jc）规定的状态。c) 点燃燃烧器连续运行30min后测温。同时测定室温，二者之差为温升。761 166 91一1996热电偶接点在面EEE机巨EO的GB 。CC占lLFh侧面木噬）？舌画自（竖1 本啦、丰台的材料应使用57层胶合板，术台表面应涂漆，木噎表面应涂不亮的黑j辈。，；咿丰台的尺jI但比燃具稍大。附尽量￥埋热电偶（阻）使真成1叶状。热电偶（阳ll应埋在本喳、牛；台前iI mm处6热Il. j，间（11.）附1号qGB 3772和c;B2903选用。图4木壁及木台表面温度测温板址具高度 ? 3 6.8. 2 使用超大型锅时的温升使用越大型锅时的温Jl试验比表3的相应试验用锅口径大
24、60mm，按日，8.1的方法进行试验。5. 9 电.！.火性能试验5. 9. 1 试验条件试验条件可6.6. 1.使用干电池的将电压设定为额定电压的70%。5. 9. 2 试验方法按c;B丁164111996中10.3进行。6. 10 飞瓶内l五试验气瓶内压试验是用6.8. l和6.8. 2试验，将气瓶卸下，用压力汁测定气瓶内的最高压力。6. 11 过压切断装育的动作性能试验a) 将使携址连接在图l所示试验装置上以5.0 kPa/h的速度升压，检查过压切断装置开始动作的1丘力；b) 关闭气路后缓慢降低压力，检查气路是否自动开启。6. 12 耐用试验5. 12. 1 旋寒阀旋塞阀用520次min
25、的速度按表l规定次数反复开闭后，检查下列项目：a) 用6.4的方法试验，检查气路的气密性；l)用日iITT1J、操作检查旋塞阀有元影响使用的损坏关闭是否灵活。5. 12. 2 电点火装置电点火装许是用520次min的速度反复按表1规定次数点燃与熄灭，检查下列各项a ) 用6.9的方法检杳点火装置的点火性能；bl 用目测、操作等方法检查是否有影响使用的故障。5. 12. 3 i周压器用0.2 MPa压力的空气开23s，停23s为一次，反复按表l规定的次数操作，然后检查下列各Jryf要求。此外还应利用0.7 MPa压力的空气重复上述试验。7n GB 166911 9 9 6 a) 气路的气密性用6
26、.4方法试验，检查气路的气密性，b) 用空气在流动的状态下测定试验前后的调压器出口压力，用式（4）计算出调压器出口压力的变化率。仇A4户100JO 式中4户调fE器出口压力的变化率，%：户试验后的调压器出口压力，Pa;户。试验前的调压器出口压力，Pao5. 12.4 过压切断装置. ( 4 ) 将空气压力调为0.7 MPa及oMPa，用520次min的速度按表1规定次数反复开闭燃气通路和气瓶装卸操作检查下列项目：a) 用6.4方法试验，检查气路的气密性；b) 用6.11方法检查过压切断装置动作性能。6. 12. 5 气瓶与便携烛的连接气瓶与便携灶的连接按照制造厂规定（使用说明书等）方法，用51
27、0次min的速度，按表1规定次数反复装卸气瓶后，用6目4的方法检查气路的气密性。5. 13 便携仕的热效率试验6. 13. 1 试验条件a) 试验用气瓶符合6.6. la）规定：b) 用6.6的试验耗气量的试验装置连接便携灶，在便携士土上放置表2所示试验用钢及其注水量，水温与室温相差应小于5K，旋塞阀全开。设有调风板的燃烧器应调至良好的燃烧状态；cl 放锅方法如翌5所示，搅拌器的加工如图6所示；3 4 2 z I J_ 。1 f理携址：2钥锅3精密温度计；4搅拌器I 精密温度ii应政置在水深112处的中心位置。2 搅抖器1.v放肯在小j在触温度i，.在银球的位置。图5热效率试验装置763 16
28、6 91 1996 CC+hh。 GB D 20 SD/8 1 搅拌片；2 螺母；3 拉于6. 13. 2 试验方法试验方法是在注入水的试验锅k力aK试验用盖，点燃燃烧器，水温自初温t，上升45K时，用搅拌器汗始搅拌，由初温升50K时断掉燃气，再继续搅拌，所能达到的最高温度为水的最终温度1,.1m1J定此时耗气量（）及其他所需值，并用式（5）算出热效率。 m c ( t, t, ) - wx Q八A. ( 5 ) I J.J钊锅t1七mm;JJt吕锅高度，mmo零件材料搅拌片用1n1m饲板，拉手用归镀铸钢丝。图6搅拌器) 式中：平热效率%；川试验用水的质量，峙，;J 耐用性能导o) 振动；f)
29、 榨藩，自）标志。C类不合恪项曰：除A类1生8告以外的所有项目。7. 1. 3抽样按（；2829选用判别水平。I.I的一次抽样方案，样品由制造厂质检部门从检验合格的当日产品批中拍取。不合格质量水平：A类不ftf各项目，RQl.=20;H类不合格项曰：RQI.=40;76-GB 16691一1996C类不合格项目，RQl,=507. 1. 4 按7.I. 3规定的抽样方案判定全部合格，则该型式检验所代表的产品型式检验合格，否则，判为不合格。7. 2 出J检验7. 2. 1 逐台检验每台便携灶出厂前0检验以下项目za）外l!I; hl 气路系统的气密性；川点火性能，d) 火焰稳定性（离焰、回火）。
30、7. 2.2抽佯怆驳4号批产品在进入成品库或在交货时的检验。7.2.2.1 检验项目及不合格分类A类不合格项目气路气密性。日类不合格项目：a) 火馅稳定性（离馅、回：k.); l仆（）浓度a)过！王rJJ断装宣王gjf节性能；d) 标志。C类不合恪项目：川！火性能sbl 外观；c) 旋寒问Jf闭关活性。7, 2. 2. 2抽样f苦c;H2828选用检查水平S3的一次抽样方案。介恪质垃水平：A类不合恪Jiff曰：AQl,=1.0;ll f局不合格项目：AQI.=6.5;c类不合格项目：AQL=IO。7, 2. 2. 3 判定规则按7.2. 2规定的抽样方案判定全部合格则为该产品合格，否则为不合格
31、。不合格批允许对不合格项目百分之百检验，将不合恪品剔除或修理后按7.2, z再次提交检验一次。8标志、包装、运输、贮存s. 1 标志标志包拍恪牌标志、使用标志和安全标志。标志应贴在灶具容易看到且不易被涂掉的位置。s. 1. 1 铭牌标志a) 灶具的名称和电号；b）制i圭I名：( ) 产品编号和尘产日期。s. 1. 2 使用标志在点火、熄、火、调节等使用操作不易判断时，在tt具显著的位置应用不易被涂掉的方法简易明了地、标明其操作方法。a. 1. 3 安全标志GB 16691-1996 简明地标出可能出现不安全因素的注意事项。a. 2 使用说明书每台灶具应有使用说明书说明书应包括以下内容a) 外形
32、结构尺寸简图及各主要部件的名称sb) 使用丁烧气瓶的型号规格；c) 使用场所位置及防火方面的注意事项，d) 有关使用安全注意事项（点火、熄火、检查使用中的换气及其他he) 有关了烧气瓶的装卸方法；。用完丁惋气瓶的处理（不能重复罐装等）; g) 详细的使用操作方法（点火、熄火、火力调节方法等hh) 日常检查及简单故障的处理方法；i ) 其他注意事项。a. 3 包装a. 3. 1 包装箱上应有如下标记：产品名称、商标、型号、重量、生产日期、厂名、厂址、邮编、执行标准、怕棍、小心轻放等标志。a. 3. 2 包装箱内产品、合格证、使用说明书、保修单应与装箱单一致。B. 3.3严禁将T烧气瓶放入灶具包装箱内。a. 4 运输a. 4. 1 运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学药品侵蚀。a.4. 2 搬运时必须轻宇：轻放码放牢靠，严禁抛掷和摔落。a. s 贮汗a. s. 1 成品必须贮存在干燥im风、周围无腐蚀气体的地方。a. s. 2 堆码高度应考虑到包装箱的强度、码放整齐，便于取放。767
