1、ICS 65.060.80 B 95 道国中华人民共不日国国家标准GB 19726. 1-2005jISO 11681-1 : 1996 林业机械油锯安全要求和试验Forestry machinery-Portable chain-saws一Safety requirements and testing OSO 11681-1: 1996 , Machinery for forestry-Portable chain-saws- Safety requirements and testing一-Part1 :Chain-saws for normal forest work, IDT) 200
2、5-04-25发布2005-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB 19726. 1-2005/ISO 11681-1: 1996 目次皿1122223333333334444566667888901表览险危护种防主各i 的护H)i: 牛件防削录部整的口川自附文u护机关电调件放滑油段求口rrrrr旦旦时咀如喃自阳卜自卜叫围范语全手手平反止插扫导噪项用通技操标气-3范规术安01234567890各使i=仨1iqdA哇RUnhU勺白UQ1i1i咆i1i141iTi咱11-Iq-ioqJA哇二身前1234AhAhAh4.4.Ah4.AhAh4.44444
3、44At5666队6附I GB 19726. 1-2005/ISO 11681-1: 1996 目IJ1=1 本标准的第4章(第4.4条除外)为强制性的，其余为推荐性的。本标准等同采用国际标准ISO11681-1: 199640，王三8080 怠速85 85 85 高速空转102 105 满负荷100 103 105 注1:这些数据并不是人可承受的极限值，而是机器在规定的条件下(如:转速、负荷、木材等)，根据噪声测试方法所测得的噪声值。注2:表中的数值并不是固定不变的，也不应妨碍获得更好的指标。因此，当科技发展水平提高后，这些指标也将修改。注3:按GB19724要求，消声器上装有火星抑制器的油
4、锯，表中的各数值应增加3dB(A)。表2允许的最大振动值排量/cm3手把怠速/(m/s2)高速空转/(m/s2)满负荷/(m/s2)前12. 5 12.5 12.5 王三80后12. 5 12. 5 前15 15 15 80 后15 15 注1:这些数据并不是人可承受的极限值，而是机器在规定的条件下(如:转速、负荷、木材等)，根据振动测试方法所测得的振动值。注2:当机器的部分条件(如:加长导板等)改变时，表中所列数据只供参考，其数值会有变化。注3:表中的数值并不是固定不变的，也不应妨碍获得更好的指标。因此，当科技发展水平提高后，这些指标也将修改。如果具有冷起动油门锁，其锁定功能应靠手动设定，当
5、句动扳机时自动解除锁定状态。4.12 熄火开关油锯应安装有可使发动机迅速停机的熄火开关。此熄火开关应安装在操作者双手带防护手套操作油锯时仍可对其控制的位置处，其使用方法和用途的标志应清晰耐久，开关的颜色与背景应对比鲜明。4. 13 高压带电部件的防护发动机所有高压电器装置都应绝缘良好。4. 14 离合器离合器的接合转速应高于发动机怠速转速的1.25倍。4.15 化油器调整化油器的调整部件应有清晰耐久的标志，并符合GB/T4269. 5的规定，在说明书中应对使用的标志进行解释说明。4 GB 19726. 1-2005/ISO 11681-1: 1996 4. 16 高温部件的防护汽缸或与汽缸和消
6、声器直接接触的高温部件应有安全罩，确保操作者正常操作机器时不致意外接触上述部分。要求高温部件与其最靠近的手把的距离大于120mm(见图3和图的，与前手把的侧向距离大于80mm(见图5)。对于在油锯侧向安装的消声器，应具有保护罩以防与手把延伸部位接触。用图6所示的试验锥所能探到的高温区接触面积不应超过10cm2。前护手器单位为毫米消声器圄3消声器的防护单位为毫米消声器图4前手把与消声器上部防护罩的最小尺寸5 GB 19726. 1-2005/ISO 11681 - 1: 1996 消声器4. 17 气体排版发动机废气排放方向4. 18 锯链润滑锯切部件应采用自动润滑方式。油锯如装有附加的手油泵，
7、其安装位4. 19 油箱注油口发动机罩单位为毫米毫米燃油箱盖应有连接链。燃油箱注油口直径应大于20mm，机油箱注油口直径应大于1臼5m丑1m各油箱盖均应有清晰的标志。油箱盖不能互换时，可只对一个做标志。燃油箱盖的结构设计应确保油锯在正常工作温度下、各工位及搬运时，没有漏油现象。注油口周围不应有妨碍用漏斗加油的其他部件。4. 20 锯链张紧油锯应具有调节锯链张紧程度的装置，其张紧度可调整至生产厂家推荐的张紧状态。6 GB 19726. 1-2005/ISO 11681-1: 1996 5 各项安全要求的检验应根据表3进行各项安全要求的检验。表3安全要求和试验方法条款试验方法安全要求检查测定参照标
8、准功能试验4.1 4.2.1 4. 2. 2 4. 3 4.4.1 4.4.2 4. 5 4. 6 4. 7 4.8 4. 9 4.10 4.11 4. 12 4. 13 4. 14 4. 15 4. 16 手把、/、/LY! T 1347 LY! T 1348 LY! T1166 LY! T 1167 LY! T1166 LY! T1346 ISO 9518 ISO 13772 GB! T 19387 LY! T 1578 GB! T 5390 LY! T 1591 GB! T 5395 4. 17 4. 18 4.19 4. 20 气体排放锯链润滑J J-J-J-J .J 7 油箱注油口、
9、JJ 锯链张紧GB 19726. 1一2005/ISO11681斗:1996 6 使用说明书6. 1 通则每台油锯都应随机配备使用说明书。说明书中应提供机器的操作和调试说明，同时提供在其调整、使用、清理或维护机器过程中的安全保护措施。6.2 技术数据6.2.1 每一种型号的油锯均应随机提供以下技术资料:质量不包括导板和锯链，油箱无油时油锯的净质量Ckg)容积燃油箱容积Ccm3)机油箱容积(cm3) 锯切长度生产厂家规定的导板上用于锯切的范围(cm)锯链节距(mm)传动链片厚度(mm)注3:节距和厚度也可以用英寸表示。锯链和导板型号链轮齿数发动机发动机排量(cm3) 最大输出功率(见LY /T
10、1593) (kW) 最大推荐转速(min-1)怠速转速(min-1)燃油消耗(见LY/T1593)发动机最大功率时的油耗量(函索即寄)(kg/h) 发动机最大功率时的油耗率(函索即寄)(g/kW h) 链制动器(见GB/T19387) 高速空转状态时平均制动时间(函索即寄)(s) 振动(m/s2) 6.2.2 按下列公式计算声压级和声功率级的平均值。8 声压级(见GB/T5390) a) 对于发动机排量小于等于80c旷的油锯Lp=刮刊O叫卡(俨叫10铲O.ILpFL+忖叫川100铲O川1问Lb) 对于发动机排量大于8剖ocm旷3的油锯Lp=l叫(川叫川叫式中:Lp1一一怠速时的A计权声压级，
11、单位为分贝(dB); LpFL一一满负荷时的A计权声压级，单位为分贝(dB); GB 19726. 1一2005/ISO11681-1:1996 LpR-一一高速空转时的A计权声压级，单位为分贝(dB; Lp一一平均声压级。倍频带分析(函索即寄)声功率级(见LY/T 159 1) a) 对于发动机排量小于等于80c旷的油锯Lw=吨 (1 00.1Lw1 + 1川FL+1川Rb) 对于发动机排量大于8Ocm旷3的油锯Lw=l叫(1川式中zLWl 怠速时的A计权声功率级，单位为分贝(dB); LWFL一一满负荷时的A计权声功率级，单位为分贝(dB); LWR一一高速空转时的A计权声功率级，单位为分
12、贝(dB); Lw一一-平均声功率级。6.3 操作手册操作手册应对操作者维护和安全使用油锯的各方面提供说明，包括操作者穿戴个人防护装备以及初次操作前需进行培训的必要性说明。按GB/T15076.2-1995的5.5要求编写操作手册，同时考虑到使用者可能无操作经验这一情况而应广泛使用照片和图表。在操作手册封面应着重说明通读本于册的重要性。于册各条款中使用的术语应符合GB/T18960的规定。操作手册至少应包含如下内容:a) 机器的运输、搬运和存放，如:一一搬运和存放时导板罩的使用;一一存放前的清理和维护。b) 油锯的试运转，如:装配说明，初次调试和检查;加注燃油和润滑油，特别提醒防火注意事项;一
13、一安全标志和符号的解释说明。c) 油锯，如:一一对包括安全装置等基本部件和个人防护设备的说明和描述，并解释其功能;一一插木齿的正确使用;一一一定期维护、用前检测和日常维护技术;一一使用方式及注意事项，包括非常规使用方式;一一声压级、声功率级和振动级的数据(见6.2.2)，必要时提供倍频带分析，以便能正确选择昕觉保护装置。d) 油锯的使用，如:操作指南和正常锯切的说明，包括个人防护设备的使用;操作油锯时可能遇到的伤害以及在典型作业中如何避免这些伤害;一一按操作要求进行起动和停机;一一停机状态下导板和锯链的调整，包括定期测试链制动器;锯链张紧和铿磨技术，包括手套的使用;关于废气排放、润滑油雾和排屑
14、的警告，说明手指受伤的自救方法。e) 维护说明，如:9 GB 19726. 1-2005/ISO 11681-1 : 1996 为用户维修和更换零部件;用户维护和检查故障用的图解或图表。10 附录A(规范性附录)各种危险一览表GB 19726.1一2005/18011681-1:1996 表A.1是在GB/T15706.1-1995和GB/T15706.2一1995附录A的基础上编制的各种危险一览表。本表最后一栏(本标准所给出的处理方法)中各处理方法的含义是:一一给出即机器对人有较大危险给出的处理方法一一部分给出他存在较大一一未给出l 机械危险如下列原因所致弹性元件(弹簧蓄积1. 1 挤压危险
15、1. 2 剪切危险1. 3 1. 4 缠绕危险1. 5 吸入或卷入危险1. 6 冲击危险1. 7 刺伤或扎穿危险1. 8 摩擦或磨损危险1. 9 高压流体喷射危险l. 10 1.11 机器及其零部件丧失稳定性1.12 与机械有关的滑倒、倾倒和跌落危险2 电气危险2. 1 与带电零件接触(直接、间接)2.2 静电现象2.3 热辐射或热现象，如溶化粒子的喷射、短路和过载的化学效应2.4 电气设备的外部影响T 15706. 2一1995中所述的4.4中给出不相关不相关不相关强度不足、4.2.2，4.5，4.7，4.20中给出不相关不相关4.13中给出不相关不相关不相关11 GB 19726. 1-2
16、005/ISO 11681-1 :1996 表A.1 (续)条款本标准给出的处理方法3 热危险3.1 与超高温物体或材料、火焰或爆炸物接触及热源辐射产生的烧伤或烫伤4.16中给出3.2 过热和过冷的工作环境对健康产生危害6.3中给出4 噪声危险4.1 永久性昕力损失、耳鸣或其他影响，如失去平衡、失去知觉4.9，6.3，6.4中给出4.2 干扰语言通讯和昕觉信号等不相关5 振动危险5.1 神经和血管疾病4. 10中给出6 辐射危险6.1 电弧辐射不相关6.2 激光辐射不相关6.3 离子束辐射不相关6.4 机器使用高频电磁场产生的辐射不相关7 机械所加工、使用或排出的各种材料和物质产生的危险7.1
17、 接触或吸入有害、有毒、腐蚀性和有刺激性的液体、气体、烟雾和灰尘所导致4. 17中给出的危险7.2 火灾和爆炸危险4.19中给出7.3 生物(霉菌)和微生物(病毒或细菌)危险不相关8 机器设计中忽略人类工效学原则而产生的危险，即机器与人的特性和能力不协调8. 1 不利于健康的姿势和极度或重复用力所导致的危险4.1，4.3，4.6中给出8.2 忽视与人体特征及人体有关部分相适应4.1中给出8.3 忽视使用个人防护设备4.4，4.9，4.10，6.3中给出8.4 作业环境照明不足不相关8.5 心理负担过重和准备不足不相关8. 6 人的各种差错4.11，6.3中给出9 综合危险9.1 综合危险不相关
18、10 机器不能执行预定功能所产生的危险10. 1 能量和(或)控制系统的危险不相关10.2 机器零件和抛出物的抛出危险4.2.2，4.5，4.20中给出10.3 控制系统失灵和运转故障(意外超速起动)4.1，4.11，4.14中给出10.4 装配失误6. 3中给出10.5 机器倾翻或丧失稳定性不相关11 采取安全措施不当或不正确引起的危险11. 1 各类安全罩6. 3中给出L 12 GB 19726. 1-2005/180 11681-1: 1996 表A.l续)条款本标准给出的处理方法11. 2 各类安全防护装置6. 3中给出11. 3 起动和停机装置6. 3中给出11. 4 安全符号6.
19、3中给出11. 5 标志、符号和文字警告6. 3中给出11. 6 断开动力源和能量泄放措施不相关11. 7 应急装置6. 3中给出11. 8 工件的进给或脱开装置不相关11. 9 调试、维修设备及辅助装置6. 3中给出11. 10 排放装置不相关中华人民共和国国家标准林业机械油锯安全要求和试验GB 19726.1-2005/1S0 11681-1:1996 导中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销告号开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数29千字2005年8月第一版2005年8月第次印刷9峰书号:155066 1-23256 定价13.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533F FtF-F 。自的CON-.-.NhF 阁。
