1、GB 5417 1999 前主口本标准中的“4,1.3食品添加剂和食品营弊强化剂”、“4.3. 1净含量”、“4,4卫生指标”、“4,5食品添加剂和食品营养强化剂的添加量”和“6.1标签”是强制性条文e其余条文是推荐性条文g本标准是GB/T5417-1985全脂加糖炼乳的修订标准。修订时参考了国际食品法典委员会(CACJ的CAC/CodexStan A-3,1971淡炼乳及脱脂淡炼乳和CAC/CodexStan A-4:1971加糖炼乳及脱脂加糖炼乳（以下简称CAC标准）；并将行业标准QB/T3774 1999全脂无糖炼乳（淡炼乳）纳入本标准。全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳的全乳固体、脂肪指标与C
2、AC标准规定的指标一致。本标准对GB/T54171985全脂加糖炼乳修订的主要内容如下：1 取消了z产品等级，感官评分，柔的限量，取样和检验，产品保证期限的规定。2 将全脂无糖炼乳的“细菌指标”改为“微生物”，调整了铜的限量指标和全脂加糖炼乳的水分、熊糖指标。3 增加了g净含量负偏爱允许值，蛋白质、硝酸盐、亚硝酸盐、黄曲霉毒素M1指标，添加食品添加剂、食品营养强化剂的规定。本标准从实施之日起，同时代替GB/T5417 1985全脂加糖炼乳、QB/T377 4 1999全脂无糖炼乳（淡炼乳片。本标准由国家轻工业局提出。本标准由全国乳品标准化中心归口。本标准由黑龙江省乳品工业研究所负责起草，完达山
3、乳业集团参加起草。本标准主要起草人g王心祥、王芸、郑新民。28 中华人民共和国国家标准GB 5417 1999 全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳代替GB/T5417 1985 Evaporated milk and sweetened condensed milk 1 范围本标准规定了全脂无糖炼乳、全脑力日糖炼乳的定义、技术要求、试验方法和标签、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以牛乳为主料，添加或不添加自砂糖，经浓缩制成的粘稠状液体产品。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新
4、版本的可能性。GB 191 1990包装储运图示标志GB 317一1998白砂糖GB 2760 1996 食品添加剂使用卫生标准GB 4789. 2一1994食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB 4789. 31994食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB 4789. 4一1994食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789. 5-1994食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB 4789. 10 1994食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4789. 11 1994食品卫生微生物学检验溶血性链球首检验GB 4789. 18 1994食品卫生微生物学检验乳与乳制品检验GB 4789. 26
5、 1994食品卫生微生物学检验罐头食品商业无菌检验GB/T 5009. 121996食品中铅的测定方法GB/T 5009. 16-1996 食品中锡的测定方法GB/T 5009. 24-1996食品中黄曲霉毒素M，和队的测定方法GB/T 5409一1985牛乳检验方法GB/T 5413. 1一1997婴幼儿配方食品和乳粉蛋白质的测定GB/T 5413. 21 1997婴幼儿配方食品和乳粉钙、铁、钵、锅、仰、侯、铜和锺的测定GB/T 5413. 32 1997乳粉硝酸盐和亚硝酸盐的测定GB/T 5418二1985全腊加糖炼乳检验方法GB/T 6914-1986 生鲜牛乳收购标准GB 7718 1
6、994 食品标签通用标准GB 14880 1994 食品营养强化剂使用卫生标准QB/T 3775 1999 全脂无糖炼乳检验方法国质量技术监督局1999-1217批准2000-05-01实施29 GB 5417 1999 3定义本标准采用F列定义3. 1 全脂无糖炼事Levaporated milk 仅以牛乳为原料，经浓缩、灭菌制成的粘稠状液体产品。3.2 全脂加糖炼乳sweetenedcondensed milk 仅以牛乳为主料，主奇杀菌、添加白砂糖、浓缩制成的粘稠状液体产品。4 技术要求4. 1 原料要求4. 1. 1 牛导同L应符合GB/T6911的规定。4. 1. 2 白砂糖z应符合G
7、B317的规定。4. 1. 3 食品添加剂和食品营养强化剂2应选用GB2760和c;B14880中允许使用的品种；并应符合相应国家标准或行业标准的规定。4.2感官特性应符合表1的规定。表1项目金腊无糖炼乳全腊加糖炼乳色泽呈均匀一致的乳臼色或乳黄色，有光泽滋味和气味组织状态4. 3理化指标4.3. 1 净含量具有牛乳的滋味和气味具有牛乳的香味，甜味纯正组织细腻，质地均匀，粘度适中单件定最包装商品的净含量负偏差不得超过表2的规定g同批产品的平均净含量不得低于标签上标明的净含量。表2净吉量g 相对偏差，%5 50 9 50 JOO 100 200 4. 5 200 300 300 500 3 500
8、 1 000 4.3.2 蛋白质、脂肪、全乳固体、旅糖、水分、酸度和杂质度应符合表3的规定。30 负偏差允许值绝对偏差，g4. 5 9 15 GB 5417-1999 项目蛋白质，%主主脂肪，%?-二卢全乳固体，%二注煎糖，%运水分，%笔二酸度骂王杂质度，mg/kg运乳糖结晶颗桩，m罢王4. 4 卫生指标应符合表4的规定。项日铅，mg/kg运二铜，mg/kg 锡，mg/kg运硝酸盐（以NaNO，计）,mg/kg 三三亚硝酸盐（以NaNO,ltJ,mg/kg 运主黄曲霉毒素M,g/kg 运王菌蓓总数，cfu/g运二大肠菌群，MPN/!00g 运二致病菌（指肠道致病菌和致病性球菌）微生物4.5食品
9、添加剂和食品营养强化剂的添加量应符合GB2760和GB14880的规定。5试验方法s. 1 感官检验表3全脂无糖炼乳6. 0 7. 5 25.0 4 表4全脂无糖炼乳商业无菌s. 1. 1 气味2取定量包装试样，开启罐盖（或瓶盖），闻气味。全脂加糖炼乳6. 8 8.0 28.0 45.0 27.0 48 0 8 25 全脂加糖炼乳0. 5 10. 0 10.0 28.0 0.5 1.3 50 OCQ 90 不得检出s. 1. 2 色泽和组织状态z将上述试样缓慢倒入烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。待样品倒静后，将罐（瓶）口朝上，倾斜45放置，观察罐（瓶）底部有无沉淀。s. 1. 3滋味：用
10、温开水漱口，品尝试样的滋味。s.2理化检验s. 2. 1 净含量g用感量为1.0 g的天平，称量定量包装产品的质量，再称量包装容器的质量，汁算称量差。s.2.2脂肪z按GB/T5418和QB/T3775检验。5.2.3 蛋臼质按GB/T5413. 1检验。s. 2.4 全乳固体2按GB/T5409检验。31 s. 2. 5 !II;糖z按GB/T5413. 5检验5.2.6水分g按GB/T5418检验。GB 5417-1999 s.2. 7 酸度s按GB/T5418和QB/T3775检验。s. 2. 8 杂质度g按GB/T5418和QB/T3775检验。s. 2. 9乳糖结晶颗粒g按GB/T5
11、418检验。s. 3卫生检验s. 3. 1 铅z按GB/T5009. 12检验。s. 3. 2铜z按GB/T5413. 21检验5.3.3锡z按GB/T5009. 16检验s. 3. 4 硝酸盐、亚硝酸盐g按GB/T5413. 32检验。s. 3. 5黄曲霉毒素M,z按GB/T5009. 24检验。s. 3. 6 菌落总数z按GB4789. 2和GB4789. 18检验。s. 3. 7大肠菌群g按GB4789. 3和GB4789. 18检验。s. 3. 8致病菌z按GB4789. 4、GB4789. 5、GB4789. 10、GB4789. 11和GB4789. 18检验。s. 3. 9 微生物z按GB4789. 26检验。6标签、包馨、运输、贮存6. 1 标签6. 1. 1 产品标签按GB7718的规定标示。还应标明蛋白质、脂肪、全乳团体含量。6. 1. 2标签上产品名称也可以标为“全脂淡炼乳”或“全脂甜炼乳”。6. 1. 3产品的外包装箱标志应符合GB191的规定。6. 2包装所有包装材料应符合食品卫生要求。6. 3运输运输产品时应避免日晒、雨淋不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品j!il装运输。6.4 贮存产品应贮存在干燥、通风良好的场所。不得与有毒、有害、有异昧、或对产品产生不良影响的物品同处贮存。32
