1、ICS 13.340.50 C 73 道昌中华人民共和国国家标准GB/T 20098-2006 低温环境作业保护靴通用技术要求General technical requirements for protective boot use at low temperat町eworkplace CISO 2252: 1983 Rubber footwear ,lined industrial, for use at low temperatures , NEQ) 2006-01-12发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2006-09皿01实施GB/T 20098一200
2、6前言本标准参考了ISO2252: 1983(有衬里低温用工业橡胶鞋类)(英文版)、ISO20344: 2004(个体防护装备鞋的测试方法)(英文版)和ISO20345: 2004(个体防护装备安全鞋)(英文版)。本标准中的外底和靴后跟硬度及靴帮柔软性的技术要求与ISO2252: 1983完全一致。本标准的附录A是规范性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国个体防护装备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:武汉安全环保研究院、重庆沙坪坝皮鞋厂有限公司。本部分主要起草人:余启元、刘宏斌、张元虎、程钧、黎钦华、唐正鹏。I GB/T 20098-2006 低温环境作业保护靴通用技术
3、要求1 范围本标准规定了用于低温环境作业保护靴的技术要求、检测方法和标识。本标准适用于在温度50C及以下的低温环境作业的保护靴的质量评价。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO 37: 1994) GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形
4、试样)(eqv ISO 34-1 :1 994) GB/T 5723-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(eqvISO 4648: 1991) GB/T 6031-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10100IRHD) (idt ISO 48: 1994) GB/T 9867 硫化橡胶耐磨性能的测试(旋转辑筒式磨耗机法)(GB/T9867-1988 , neq ISO 4649: 1985) HG/T 2581 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定(neqISO 4674) QB/T 3812.4皮革物理性能测试厚度的测定(idtISO 2589) QB/T 381
5、2.5 皮革抗张强度和伸长率的测定(eqvISO 3376) QB/T 3812.6皮革撕裂力的测定(eqvISO 3377) QB/T 3812. 19-1999 皮革pH值的测定(idtISO 4045 :1 97 7) ISO 20344: 2004 个体防护装备鞋的测试方法3 要求3.1 结构与款式3. 1. 1 结构低温环境作业保护靴应采用注压、硫化、模压或胶粘工艺制作。靴底的防寒保温层须与大底成为一个整体，除非破坏大底，保温层不能取出。3.1.2 款式a) 高腰靴:A型，见图1a)b) 半筒靴:B型，见图1b)c) 高筒靴:C型，见图1c)a)高腰靴的半筒靴圈1款式c)高筒靴l G
6、/ T 20098-2006 3. 2 通用要求3.2. 1 靴帮高度按ISO20344 : 2004中6.2方法检测，靴帮高度应符合表l要求。鞋号主二225230-240 245-250 255-265 270-280 二:;，2853.2.2 按照ISO203, 裂现象，则结合3又3. 3 靴帮3.3. 1 厚度按照表23. 3. 2 撕裂强度按照表3方法检测，撕材料种类皮革类涂夜织物和织物A型103 表1靴帮高度QB/ T 3812. 6 高度h(最小值)B型162 HG/ T 2581单撕法a单位为毫米C型255 260 270 280 290 300 最小力/120 60 a 用50
7、mm X 25 mm的矩形试样，在试样短边的正中处剪开一条平行于长边、长20mm的切口，形成裤型撕裂试样。以100mm/min恒定速度进行检测。对于针织物和无纺织布，尽可能使用从靴上取下的最大试样进行检测。3. 3. 3 拉伸性能按照表4方法检测，眈帮拉伸性能应符合表4要求。2 GB/ T 20098-2006 表4靴帮拉伸性能一时-u检测方法拉伸性能| 最小值QB/ T 3812. 5b 抗拉强度15 N/ mm GB/ T 528- 1998 扯断力180 N 聚合材料cGB/ T 528- 1998 100%定伸应力和扯断伸长率I l. 3 N/ mm-4.6 N/ mm , 25 0%
8、 3.4.2 耐磨性按照4.5方法检测，在完成下述a) 干燥条件检测:25 600转;b) 潮湿条件检测:12 800转。3. 4. 3 水蒸气渗透和水蒸气系数按照4.3方法检测，水蒸气渗透率不应小于2.0mg/ Ccm2 h)，水蒸气系数不应小于20mg/cm2。3.4. 4 pH值皮革衬里按照QB/T3812. 19-1999方法检测，pH值不应小于3.2;如果pH值小于4，则稀释差应小于o.7。3. 4. 5 六价锚含量皮革衬里按4.4规定的方法检测时，六价锚含量不应检出。a 是指经过草案制以防止腐败的皮的头层或中间层，最初的纤维结构基本完好，经过剖层或刨皮处理，或完全去除了粒面层。b
9、试样长度l=90mm c 检测前拆除织物层。3. 3.4 耐折性橡胶靴帮按照4.1 30 15 a 同表3中a。3 GB/T 20098-2006 3.5 靴舌3.5. 1 撕裂强度注:仅当鞋舌材料和厚度与鞋帮不同时，才进行此项检测。按照表6方法检测，撕裂强度应符合表6要求。表6鞋舌撕裂强度材料种类检验方法皮革QB/T 3812.6-1999 涂覆织物和织物HG/T 2581单撕法aa 同表3中a。3.5.2 pH值最小力(N)36 18 皮革靴舌按照QB/T3812. 19-1999方法检测，pH值不应小于3.2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.703.5.3 六价锚含量皮革鞋舌按4.4
10、规定的方法检测时，六价铭含量不应检出。3.6 内底3.6. 1 厚度在花纹区域切开鞋底，用分度值为0.1mm的目镜测量内底厚度不应小于2.0mm口m3.6.2 pH值皮革内底按照QB/T3812. 19-1999方法检测，pH值不应小于3.2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.703.6.3 眼水性和水解眼性按照4.6方法检测，吸水性率不应小于70mg/cm2，水解吸性不应小于水吸收的80%。3.6.4 耐磨性非皮革内底按照4.7方法检测，完成400次前，表面应无撕裂产生。3.6.5 六价锚含量皮革内底按4.4规定的方法检测时，六价锚含量不应检出。3. 7 外底3.7. 1 防滑花纹区域至少
11、在图2所示的阴影部分应有防滑花纹。L O.45L 0.25 L 圄2防滑花纹区域4 (a) 常规结构固3直接注压、硫化和胶粘的外底固4多层外底GB/T 20098-2006 (b) 内底与帮面缝合结构叫可叫 图5全橡胶和全廉合材料靴的外底3.7.2 厚度对于直接注压、硫化或胶粘的外底，图3(a)和图3(b)所示的厚度d1不应小于4mm。对于多层外底，图4所示的厚度d1不应小于4mm。对于全橡胶和全聚合材料的靴外底，图5所示的厚度d1不应小于3mm，厚度d3不应小于6mm。3.7.3 防滑花纹高度对于直接注压、硫化或胶粘的外底，图3(a)和图3(b)所示的防滑花纹高度出不应小于2.5mm。对于多
12、层外底，图4所示的防滑花纹高度d2不应小于2.5mm。对于全橡胶和全聚合材料的毗外底，图5所示的防滑花纹高度出不应小于4mm。注:应在切开鞋底后，用分度值为0.1mm的目镜测量图3(a)、图3(b)、图4和图5所示的厚度或防滑花纹高度。3.7.4 撕裂强度按照GB/T529-1999方法检测，采用裤形试样，非皮革外底的密度大于0.9g/cm3时撕裂强度不应小于8kN/m，密度小于或等于0.9g/cm3时外底的撕裂强度不应小于5kN/mo 如果可能，应在靴腰区域对着纵向轴线横向切取试样。3.7.5 耐磨性除全橡胶和全聚合材料靴外的非皮革外底按照GB/T9867方法(40m磨损行程中的垂直作用力为
13、10N)检测，密度等于或小于O.9 g/c旷的材料，相对体积磨耗量不应大于250mm勺密度大于GB/ T 20098-2006 0. 9 cm3的材料，相对体积磨耗量不应大于150mm3。试样可以从靴底的任何部位取得。全橡胶或全聚合材料靴的外底按照GB/T9867方法(40m磨损行程中的垂直作用力为10N)检测，相对体积磨耗量不应大于250mm3。3.7.6 耐折性非皮革外底按照4.8方法检测，连续屈挠30000次，切口增长不应大于4mm。3.7. 7 中间层结合强度按照IS020344: 2004中5.2方法检测，外层或防滑层与相邻层之间的结合强度不应小于4.0 N/mm;如果靴底有撕裂现象
14、，则结合强度不应小于3.0N/mm。3. 7. 8 耐油性按照GB/在冷冻设按照附录靴帮试样伸长双按照IS020344:2 4. 2 聚合材料靴帮耐折按照IS020344: 2004中6.6和6.4. 4 六价锚含量按ISO20344 : 2004中6.11方法检测。4. 5 衬里耐磨性按照ISO20344 : 2004中6.12方法检测。4. 6 内底的吸水性和水解吸性按照IS020344 : 2004中7.2方法检测。4. 7 内底的耐磨性按照ISO20344 : 2004中7.3方法检测。6 8 I国/mm2。聚合材料4. 8 非皮革外底的耐折性按照IS020344: 2004中8.4方
15、法检测。4. 9 整靴防寒性按照IS020344: 2004中5.13方法检测。5 标识5. 1 产晶标识产品上至少应有以下内容:a) 制造厂名、厂址;b) 产品名称、商标;c) 规格型号;d) 执行本标准号f) 5. 2 包装a) b) d) 产品e) 生产。制造GB/T 20098-2006 7 GB/T 20098-2006 附录A(规范性附录)就帮柔软性的检测方法A.l 装置适用的装置见图A.10 试样固定于夹具中。上固定夹具以钢条与拉力机的螺旋调节器连接。下夹具以一钢杆与万能检测架连接。后者与拉力机的移动十字头相连接，如图A.1所示。移动十字头上装一杜瓦瓶，夹具和试样置于其中。松开A
16、和B处的螺丝，并从夹持器中松开钢条，则可卸下夹具和试样。如果拉力机没有十字头，则拉力机的动夹持器须连接一块平板。在这块平板上要有上述相同结构的装置，如图A.2所示的装置是适用的。A.2 试样试样符合GB/T528-1998中的2型哑铃状试样。试样从靴帮裁下后应仔细磨掉织物层。试样在检测前应在检测部分做好标记，检测部分长25mm，宽4mm，厚约2mm。A.3 幢测步骤标出试样的标准长度并测量其厚度。沿检测部分的标记用夹具夹持试样并置于杜瓦瓶中。温度应达到一250C，液体或气体传热介质均可使用，但不得影响检测材料。试样在此条件下保持20min，然后以100mm/min速度拉伸，直到伸长率增到100
17、%。以拉力传感器测力，记录力值。按上述方法检测三个哑铃状试样。A.4 结果表示8 按式CA.1)计算拉伸应力:式中zp拉伸一一拉伸应力;p , = F 拉伸AF-一伸长率增至100%时测得的力值;A一试样拉伸前的横截面积。C A.1 ) A _ I B 固定部分 拉力传感器活动部分一一万能检测架一拉力机的固定十字头一一杜瓦瓶一一夹持器一一试样钢条 固定夹具一一夹具一一拉力机的移动十字头固A.l所用装置的剖视圄GB/T 20098-2006 9 GB/T 20098-2006 10 固定部分一一固定夹持器一一钢条一一固定夹具一一动夹具一一动夹持器座 B 活动部分一万能检测架 杜瓦瓶 试样图A.2
18、推荐用于无十字头拉力机的装置GB/T 20098-2006 参考文献lJ GB/T 1440-1993 低温作业分级2J ISO 2023: 1994 Rubber footwear一Linedindustrial vulcanized-rubber boots-Specification 3J ISO 4643: 1992 Moulded plastics footwear-Lined or unlined polyCvinyl chloride) boots for general industrial use-Specification OONlgoNH筒。华人民共和国家标准低温环境作业保护靴通用技术要求GB/T 20098-2006 国中棒中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1字数21千字2006年8月第一次印刷开本880X12301/16 2006年8月第一版* 定价12.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-27792 GB/T 20098-2006
