GB T 2338-2002 架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法.pdf

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资源描述

1、L ICS 29.240.20 K 51 组主.:1工J,、王GB/T 2338-2002 Requirements and tests for overhead line spacers 2002-03-26发布人二!.,A,1 . 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-12-01实施发布GB/T 2338-2002 t一当日本标准是对GB/T2338一1985间隔棒进行的修订修订中依据国际电工委员会!EC61854架空线路间隔棒技术条件和试验方法(1998年版)的技术要求,同时结合我国生产间隔棒的具体情况,对原国标GB/T2338-1985(问隔棒作了大量修改本标准中条目1“适用

2、范围”、3“定义”、5“基本要求”、6“试验分类”非等效采用了!EC61854: 1998 的有关条款;条目4“结构型式”、7“试验方法”及8“验收规则、标志与包装”较多地结合了国内现有条件这样有利于提高我国金具产品质量,并尽快适应国际市场本标准自实施之日起同时代替GB/T2338 1985。本标准由全国架空线路(电力金具)标准化技术委员会提出并归口,本标准由国家电力公司电力建设研究所、四平线路器材厂负责起草本标准主要起草人g徐乃管、薄涵、董吉i粤、尤传永、姜良秀、徐绍贤。本标准由全国架空线路电力金具)标准化技术委员会负责解释前适用范围中华人民共和国国家标准架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法

3、Requirements and tests for overhead line spacers 本标准规定了架空线路间隔棒的技术条件和试验方法GB/T 2338 2002 代替GB/T2338 1985 本标准适用于交、直流架空电力线路双分裂及以上的多分裂导线所用的刚性问隔棒、柔性问隔榜及阻尼间隔榨。但不适用于相间间隔捧及跳线间隔棒。2 51用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性3 GB/T 528 1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvIS

4、O 37: 1994) GB/T 529-1999 硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角型和新月形)(eqv ISO 34-1:1994) GB/T 531一1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO 7619: 1986) GB/T 1239. 2一1989冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 1684 1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法GB/T 2314一1997电力金具通用技术条件GB/T 2317. 2-2000 电力金具电晕和无线电干扰实验方法GB/T 2317. 4-2000 电力金具验收规则、标志与包装GB/T 2439 1981 导电和抗静电橡胶电阻率(系

5、数)的测定方法GB/T 6035-1985 硫化橡胶拉伸耐寒系数的测定(neqOCT408: 1978) GB/T 7762一1987硫化橡胶臭氧老化试验静态拉伸试验法(neqISO 1431-1:1980) JB/T 8177一1999绝缘子金属附件热镀绊层通用技术条件定义本标准采用下列定义z3. 1 间隔榨spacer 使一相导线中的多根子导线保持一定的相对间隔位置的金具。3-2 刚性问隔棒rigid spacer 在间隔棒位置上子导线之间不能产生相对位移的问隔栋3.3柔性问隔棒flexible spacer 在间隔摊位置上,允许子导线之间有适量相对位移的问隔棒。/ 中华人民共和国国家质量

6、监督栓验检疫总局却02-03-26批准2002-12-01实施I GB/T 2338-2002 3.4 阻尼间隔棒spac盯damper在间隔棒关节、线夹内安装有阻尼元件,能够减轻分裂导线微风震动和次档距振荡的间隔榨3.5 间隔棒系统spacersystem 4 4. 1 4.2 间隔棒在档内部之后的总体,亦称间隔榨分裂导线系统,型号及结构型式型号口口型号标记的组成间隔橡类别,G一刚性间隔捧R 柔性问隔棒Z一阻尼间隔棒间隔棒形状或线夹特点:S一十字型J一矩型F一方型Y一圆环形T一弹簧线夹L一预成形螺旋线线夹伊j1. JZS4 450/400 子导线标称截面(mm)子导线间隔距离(mm)子导线分

7、裂数间隔棒形状或线夹特点间隔榨类别间隔榨表示为十字型阻尼间隔棒,四分裂子导线间隔距离450mm,适用子导线标称截面400m时,例2.JRT4-450/630 表示为柔性间隔棒,弊簧线夹,四分裂,子导线间隔距离450mm,适用子导线标称戳困630 mm o 注s在三分裂及以上于导线间隔距离不等时,间隔距离取fl:小值4.3 间隔棒结构型式我国输电线路用的二、三、四、六分裂间隔棒主要结构型式见图1所示。图中字母;L子导线间隔距离、D一握紧导线的直径、B一线夹宽度。2 2338-2002 GB/T , L 的三分裂间隔捧的双分裂向南摔d)环形间隔梅。十字型向隔撑., g)方型向隔梯。矩型向隔棒的十字

8、型预绞丝线夹间隔桦., 。六分裂间隔律bl方形弹簧线夹间隔榨, ,、J、,, 、,、,(, 间隔棒结构型式示意图图1基本要求5 3 设计s. 1 且GB /T 2338 - 2002 5, 1. 1 除短路以外,在间隔棒安装位置上应保持子导线间距的要求值5. 1. 2 在短路电流时,应防止子导线发生鞭击,短路也流消失后,子导线应恢复设计问距5, 1. 3 能承受安装、维修和运行(包括短路)条件下的机械负荷,任何部件不能损坏或出现永久性变形。5. 1. 4 在要求的运行条件下,应避免对导线的损伤5, 1. 5 在要求的运行条件下,应满足对电晕和无线电干扰的要求。5, 1. 6 在打开间隔榨央头时

9、,线夹上的螺栓等各部11不会分离,安装方便、安全。5, 1. 7 运行巾各个部件不得变松。5. 1. 8在导线拆除或重新安装时,不会损伤导线和间隔棒。5. 1. 9 在整个工作温度范回内和间隔棒工作寿命期间,应保持其性能5, 1. 10避免噪音干扰。5.2 材料5.2. 1 制造间隔榕的材料应按设计同样,满足使用要求,或经用户同意的材料。5.2.2 使用的合成橡胶应有良好的抗老化性能,在整个工作混度范ff;!内有足够的防臭氧、防紫外线和防空气污染的能力。5.2.3 弹簧材料应符合设计图样的要求。5,3外观及尺寸公差5.3. 1 图样上应注明问隔榨质量、主要尺寸及允许公差。这些公差范围应保证间隔

10、棒满足其机械性能和也气性能的要求。5, 3. 2 外观和尺寸检查按Gll/T.2314的有关规定执行。产品上应有安装方向的标志。6 试验分类一型式试验、抽样试验和例行试验6. 1 型式试验6. 1. 1 概述 型式试验l目的是建立起设计间隔榕的各种技术性能,通常产品定型时只进行一次当间隔隔棒设计改变或材料改变时,需再进行型式试验型式试验的结果作为符合设计要求的判别依据6. 1. 2 型式试验项目间隔棒型式试验项目见表1所示。经买方和供方协商同意也可进行其他项目的试验,如间隔棒分裂导线系统的防振性能试验等。表l间隔棒试验项目表阻尼间隔棒柔性问隔棒刚性间隔棒序号项目名fiF 型式抽样例行ll式抽样

11、例行型式抽样例行试验试验试验试验试验试验试验试验试验I 外观检查、J、J、J、J、J、J2 尺寸、材质、重量检查、v 、J、3 热镀怦试验、J。、J。机械强度试验4, I 线夹强度试验、J、J、J、4, 2 线夹顺线握力试验飞J、J、J、J4 4, 3 线夹扭捏力试验、J、J、J4, 4 线夹水平拉压强度试验、J。、。、。4, 5 线夹垂直拉、压强度试验、。、J。4. 6 间隔榨向心力拭验、J、J、J、4 广. GB/T 2338- 2002 表1(完)阻尼问隔棒序号项日名称型式抽样试验试验振动疲劳试验5. I 垂直振动疲劳试验(微风)、J。5 5. 2 扭转振动疲劳试验(舞动)、。5. 3

12、水平振动疲劳试验次档距振荡、J。5. 4 顺线振动疲劳试验、。间隔棒分裂导线系统振动性能试验日6. I 微风振动性能评估。6-2 次档距振荡对数衰减率试验、。电气试验7 7. I电晕试验v 。7. 2无电线干扰试验、J。弹性元件性能试验8 8. I 橡胶元件性能试验、。s.2 弹簧元件性能试验贺330 kV及以上电压等级需进行电晕和无线电干扰试验、必须检测的项日,oz由买供双方协商同意检测的项目. 6-2 抽样试验6-2 1 概述抽样试验目的是验证间隔榨材料质最及生产工艺质量6.2.2抽样试验项臼间隔棒抽样试验项目见表1所示。试件应从供货配.!il:中随机取样,买方有权抽取试样。6-2-3拍样

13、试验接受判据例行试验柔性问隔棒型式抽样例行试验试验试验、J。、。、J。、。、。、。/ 。、J。抽样方法、验收按GB/T2317. 4执行,也可按买方和供方协商同意的要求执行6-3 例行试验6. 3. 1 概述刚性间隔榨型式抽样例行试验试验试验、。、。、J。、J。、。、。、J。例行试验为非破坏性试验,应在每一件产品上进行。目的检验间隔棒外观、尺寸等是否符合规定要求。6- 3. 2 例行试验项目和接受判据整批供货间隔棒需进行例行试验,试验项目见表1,不符合要求的问隔棒!Y.予剔除。7 试验方法7. 1 型式试验、抽样试验中均应进行外X11.检查,保证间隔榨生产工艺、形状、伴层及表面处理等方面与图纸

14、要求相符如有超差需经买方同意,并在文字上记录。7. 2 尺寸、材质和重量检查理J式试验、抽样试验中均窝进行尺寸检查,保证间隔棒尺寸在图纸规定范围内买方也可亲自选样测量,或检查供方检测报告5 GB/T 2338- 2002 材质检查应符合合同要求通常买方检查供方购买材料的技术参数和检测报告,如有需要,买方也可亲自取材进行材质试验。间隔捺整套重量应符合图纸要求。7.3热镀铐试验型式试验、抽样试验中均需进行热镀铮试验。镀悴层的厚度应满足JB/T8177的要求。7.4 机械强度试验7. 4. 1 试件数量除非另有要求,型式试验和抽样试验试件均为三套,试验必须全部通过。7. 4. 2 线夹强度试验在线夹

15、内安装一根与导线等径的钢棒,在紧回件(如螺栓或销钉)的中心线上施加压力(见图2)至设计参数或买方要求值,记录线夹强度线夹强度应满足设计要求。7. 4. 3 线夹顺线握力试验a)将线夹按要求的紧固力矩安装在受张导线上导线张力一般取25%CUTS(CUTS导线计算拉断力),也可由买方指定。顺导线方向对线夹施加压力(见图3),至规定的顺线握力值2.5 kN,恒定1 mino继续增大拉力直至滑移,记下握力值,b)滑移的判别s超过以下值时为滑移,金属表面线夹1mm,有橡胶垫的线夹2.5 mm,预绞丝线夹12 mmo 当提力值大于要求值时,试验通过。导线最小佳度4mYI导线!Ii力置物试验拉力图2线夹强度

16、试验图7.4.4 线夹扭握力距试验a)将线夹按要求的紧回力矩安装在受张导线上导线张力一般取25%CUTS,也可由买方指定。对线夹施加扭转力矩(见图4),至规定的扭握力矩值40Nm,恒定lmin0继续增大扭转力矩直至滑移,记下扭捏力矩值3b)滑移的判别当转动量达1根单丝股径时为滑移。当扭握力矩大于要求值时,试验通过斗间隔棒顺线握力试验A-A向F 图3间隔梅- 分导线I L 间隔棒扭握力试验斗酌线夹水平方向拉、压力试验7. 4. 5 卜GB/T 2338-2002 对一对线夹没水平方向施加拉压)力(见图5)至规定值对重冰压区为6kN,非重冰区为4kN;,恒)i! 1 min.继续加载至1.2倍规定

17、值或买方要求值,记录试验结果。该试验适用于在覆冰地区使用的问隔棒当拉(压)力强度大于要求值时,试验通过图57. 4. 6线夹垂直方向拉、压力试验间隔棒水平方向拉、压力试验对一对夹头沿垂直方向施加拉(压力(见图6)至规定值,对重冰区为6kN,非重冰区为4kN,恒定1 min.继续加载至1.2倍规定值或买方要求值,记录试验结果。该试验适用于覆冰地区使用的间隔棒。当拉(压力强度大于要求值时,试验通过图6间隔棒垂直方向拉、压力试验7. 4. 7 间隔榨向心力试验a)本试验目的是模拟导线短路时间隔棒承受压缩作用力的强度zb)试验布置见图7所示在水平方向施加拉力逐渐增大拉力,使作用于间隔棒的向心力达到要求

18、值,间隔棒应无变形、无损伤,或按用户要求继续加载直至1.2倍,或直至破坏,记录下向心力破坏强度sc)当向心力达到规定值时,试验通过,d)向心力计算公式如下gPm= 1. 566主.;11n 式中zPm 由短路电流引起的向心力,N;n一一子导线根数sI短路电流,kA;H 子导线张力,N; 5一一子导线分裂圆直径,mm;D 子导线直径,mm。Lt o, 四E主图7间隔棒向心力强度试验To 7 GD /T 2338 - 2002 7. 5 间隔棒疲劳性能7. 5. 1 垂直振动疲劳试验(模拟微风振动a)本试验目的检验间隔棒耐受垂直振动的能力;b)试验布置见图Sa)。将间隔栋按要求固定在受张导线上,导

19、线张力为25%CUTS,或由买方指定试验挡距不小于30m; c)振动条件z振动频率f在微风振动频域内选取,通常为25Hz 50 Hz,线央振帽A土1mm,振动次数N=3107次或由买方指定。同时测量间隔棒夹头处的导线i;/J弯应变值(应不大于允许值100严士120严一微应变),d)试验后检查间隔棒各部件无松动,线夹元滑移,橡胶元件无明显磨损(或弹簧元件磨损在允许范围内,间隔棒线夹处未损伤导线,试验通过7. 5, 2 扭转振动疲劳试验(模拟舞动)a)本试验目的检验间隔榕在舞动时对扭转运动的耐受能力,U试验布置2参见图Sa)所示,c)振动条件2扭转振动频率!:2Hz 5 Hz, 扭转角度,0士10

20、15.振动次数:N=l10勺同时测量问隔棒线夹处的导线动弯应变倪(应不大于允许值100士120严); d)试验后核查问隔棒各部件无松动、线夹无滑移、橡胶元件元明显磨损(或神簧元件磨损在允许范围内),间隔棒线夹处未损伤导线,试验通过。7, 5. 3水平方向振动疲劳试验(校拟次档距振荡)a)本试验日的检验间隔棒在次档距振荡时对水平方向振动的耐受张力zb)试验布置:参见图Sal所示gc)振动条件:振动频率f:2 Hz5日h或有买方指定,拉压力s士300N, 振动次数N:7JO次同时测量问隔棒线央处的导线动弯应变值(应不大于允许值土ioo,土120);d)试验后检查问隔棒各部件无松动、线夹无泪移、橡胶

21、垫无明显磨损(或弹簧元件磨损在允许范围内),间隔棒线夹处未损伤导线,试验通过。7, 5.4 顺线振动疲劳试验a)本试验目的检验间隔捧在顺线方向受到反复作用力的耐受能力,b)试验布置g参见图Sa)所示gc)振动条件g振动频率!:2Hz 5 Hz 振幅A,两平行子导线间的相对顺线位移居为土25.4 mm, 振动次数N:7106次,同时测量问隔榕与线夹处导线上的动弯应变缸(应不大于允许值土100士120);d)试验后检资间隔榨各部件无松动、线夹无滑移、橡胶元件元明显磨损(或弹簧元件磨损在允许范围之内,间隔榨夹头处未损伤导线,试验通过。8 . GB/T 2338-2002 费端埋民阴阳铮振动台a,f

22、功弯应变旦堕些I I L 的问隔摔振动疲劳试验档距示意图飞,霆直矗动,扭转握萌,水平拉距握动b)振动方向示意图图B间隔棒振动疲劳试验示意图1.6 间隔榨分裂导线系统振动性能试验7.6. 1 微风振动性能评估应将间隔棒和1分裂导线作为一个整体,来分析问隔栋系统的防振性能。对系统的防振效果的检验有两种方法s一种由供方用专门的计算机程序对系统数字模型进行分析处理s另一种是现场测振,评价系统防振性能经买方同意,也可用已有的问隔榨分裂导线系统试验报告进行评估,或进行实验室验证试验。. 7. 6. 2 用现场测振方法对间隔伴分裂导线系统微风振动性能的检验a)现场测振要求,应至少在两种不同长度的档距上进行担

23、l振。试验应测E风向、风速悬线夹、间隔棒及防振健等处导线上的动弯应变现场测振周期出买供双方治商确定。当对档距的垂直风速o. 5 m/s10 m/s发生机率不足时,应延长测振时间;b)接受判据g测试点的动弯应变应在允许范罔以内,大跨越普通挡据钢芯铝绞线士100卢士150严钢芯铝合金绞线士120,士l50t正7. 6. 3 间隔榨对数衰减率试验模拟次档距振荡)a)本项试验目的是验证间隔棒对分裂导线水平振动的阻尼性能sb)试验布置试验档距s悬垂一耐张档的长度140m 150 m,导线张力为25%CUTS,或由买方指定。按要求将两个问隔棒安装在分裂导线上(见图9)0在悬垂线夹至第一个问隔棒之间的导线上

24、安装加速度传感器,其信号白地面按收和处理zc)试验方法在悬垂线夹至第一个问隔棒之间的挡距中心,以46倍导线直径的振幅进行水平加振,振动频率约1Hz.当振幅达到稳定后停止加振,问隔棒一导线系统的振动开始自由衰减。纪录自由衰减的连续波形,直到振幅减至导线直径的50%为止。试验次数不少于5次(见图9);d)对数衰减率的计算对数衰减率按下式计算,并取多次试验结果的平均值. 9 式中:A,一一初始振幅sA, 第i个周期后的振幅gi一一振动周期数,8,一一第,次的对数衰减率,e)验收判据对数衰减率的平均值应不小于0.04.GB/T 2338- 2002 I A, 8, 一In 140m a加盟度计间隔拷量

25、据罪集与蛙理罩镜图9间隔棒次档距振档对数衰减$试验档距示意图7. 7 间隔棒电晕和无线电干扰试验7. 7. 1 对于330kV及以上电压等级,应进行间隔棒电晕试验和元线电子扰试验7. 7. 2 试验方法按GB/T2317. 2执行7. 7. 3 验收要lj据型式试验s在规定的交流试验电压下,试品无可见电晕,无线电干扰电压不大于规定值(通常为I 000 V)为合格试验中若有2只及以上的试品不满足上述任何一项要求,则本项试验未通过试验中若有1只试品不满足上述试验的任何一项要求,则应增加一倍试if进行试验,加倍试验中若所有试品均满足上述要求为合格。7-8合成橡胶元件性能试验7.s. 1 本项试验目的

26、是检查问隔棒合成橡胶元件的物理机械性能是否满足标准要求。1.s.2检验项目项目技术指标标准300%定伸强度9. 8 MPa GB/T 528-1998 拉伸强度16. I MPa GB/T 528 1998 扯断伸长率350% GB/T 528 1998 硬度6773邵尔AGB/T 531-1999 压缩水久形度 3. 5% GB/T 1684一1985耐寒革数(401)-C o. 2 GB/T 6035 1985 示波弹性58% 82% 体积电阻率(1. 1 9.5)XlOOcm GB/T 2439-1981 耐臭氧老化性能不龟裂GB/T 7762一198725.12小时阻尼罩数0.4 o.

27、 1 40 c+40C ,25 Hz 7. s. 3 检验方法a)橡胶外观应元气泡缺陷,b)各项性能应满足表中的技术指标gc)供方应有型式试验报告。供货时供方应提供质量检测报告,或买方亲自进行检测验收7.9 弹簧元件性能试验a)材质和尺寸试验应符合图纸要求s10 GB/T 2338- 2002 b)弹簧热镀镑层应按JB/T8177达到350g/m2以上的要求30弹簧的载荷试验应符合GB/T1239. 2的要求,d)将弹簧在弹簧设定用压机上进行压缩试验,压力为4.3 kN,检查有元损伤减除压力后弹簧应恢复到原高度,无损伤se)压缩弹簧压紧试验。将弹簧按要求安装在线夹内,通过街定设定机设定压紧力为

28、3kN(保证线夹对导线握力所需的弹簧压力值,拧紧螺母至压力值为3kN,标示出弹簧压缩位移量。8 验收规!J!lj、标志与包装间隔棒的验收规则、标志与包装按GB/T2317. 4的规定进行。、NOON凹的NH筒。国华人民共和国家标准架空电力线路间隔梅技术条件和试验方法GB/T 2338 2C02 中峰中国标准出版社出版北京复兴门外三里坷北街16号邮政编码:I000 !5 电话,6852394668517518 中国际准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售晤印jKI 字数23千字2002年7月第一次印刷开本880X1230 1/16 2002年7月第一版印数1-1500 网址是610-624 版权专有侵权必究举报电话,CQ10l68533533科日GB/T 2338喃2002

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