1、ICS 5908030W 55 国营中华人民共和国国家标准GBT 242 1 92009机织过滤布泡点孔径的测定Determination of ebullition aperture of woven filtering fabric2009-06-19发布 2010-02-01实施丰瞀粥鬻瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1”刖 昌GBT 242 1 92009本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分会(SACTC 209SC 1)归口。本标准主要起草单位：中国产业用纺织品行业协会、辽宁天泽产业集团纺织有限公司、辽东学院。本标准主要起草人：张明光、李
2、桂梅、魏雪梅、梁红艳。1范围机织过滤布泡点孔径的测定GBT 242192009本标准规定了用泡点法测定机织过滤布孔径的方法。本标准适用于机织过滤布。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。21泡点孔径ebullition aperture滤布一侧的气体穿过滤布到达另一侧的水中而产生气泡，用此方法计算出的滤布孔径。22最大泡点孔径maximum ebullition aperture当气体穿过滤布到达水中产生第一串气泡时的泡点孔径。注：理论上，试样表面出现第一串气泡时测定的孔径为最大泡点孔径，但在实际操作中，往往几串气泡几乎同时出现，要正确记录第一串的压差比较困难，故通常记录出现35串气泡时的压
3、差来计算最大孔径。23沸腾泡点孔径boiling ebullition aperture气体大量穿过滤布到达水中，产生大量气泡，水的表面呈沸腾状时的泡点孔径。3原理对气体加压，使其穿过滤布的孔隙，到达滤布另一侧的水中产生气泡。滤布孔隙不同，产生气泡所施加的压力也不同。通过测量产生气泡的压力计算滤布的孔径。4仪器和设备41 过滤布泡点孔径测定装置示意图见图1。GBT 2421920091上筒体；2下筒体；3法兰夹扣(夹具)；4压力计；5进气调节阀；6试样；7溢流阀；8排水阀。图1 滤布泡点孔径测定装置示意图42上筒体：在上筒体注水，产生06 kPa的静水压。43下筒体：通人加压空气，当压力达到一
4、定值时，气体穿过滤布，在上简体的水中形成气泡。44法兰夹扣(夹具)：能使上、下筒体平整地固定试样，并保证试样边缘不漏气、不漏水。45压力计或压力表：连接于下筒体，能指示下筒体内的压力。46气流平稳注入装置(空压机)：能使空气进入下筒体，并使空气透过试样在水中产生气泡。47试验用水：蒸馏水或离子交换水。5试样51根据产品标准规定的程序或有关各方的协议取样。52选择有代表性的滤布，在距滤布两边各110幅宽处，沿滤布幅宽方向均匀裁取5个试样，试样尺寸与上下筒体大小相适应。6步骤61将试样置于水中，使其充分浸透。62将试样夹持在上筒体和下筒体之间，使上、下筒体和试样不漏水、漏气。测试点应避开布边及折皱
5、处，夹样时只用镊子夹住试样的边缘移动试样，不允许用手指触摸被测试样的表面。63在上筒体内注入试验用水，使其产生稳定的静水压，压强为06 kPa。64启动气流平稳注入装置(空压机)，使空气缓慢注入下筒体，使下筒体内气体的升压速率控制在1 960 Pamin2 450 Pamin(200 mmH2 Omin250 mmH2 Omin)之间。65当试样表面出现3-5串气泡时，记录气体压强P，以此压强计算最大泡点孔径；然后继续缓慢地升压，试样上的气泡逐渐增多，当观察到液体呈沸腾状时，记录气体压强Pz，以此压强计算气体的沸腾孔径。266在同样的条件下，测定5个试样，记录气体压强。7结果的计算和表示71试
6、样的泡点孔径按式(1)计算。D一!塑叟 p气一p东GBT 242192009式中：D试样孔隙的泡点孔径，单位为微米(”m)；a水的表面张力，单位为毫牛每米(mNm)；(d一7335 mNm)口水与试样孔壁的接触角，单位为度(。)或弧度(rad)；(测定前试样已用水浸透，所以试样与水的接触角0-0。，cos0=1)p气体的压强，单位为帕(Pa)；P水柱的静压强，单位为帕(Pa)。72试样的最大泡点孔径按71中式(1)计算，其中P一P，并计算五个试样的算术平均值，试验结果保留三位有效数字。73试样的沸腾泡点孔径按71中式(1)计算，其中P一P：，并计算五个试样的算术平均值，试验结果保留三位有效数字。8试验报告试验报告应包括以下内容：a)本标准的编号；b)试样名称、型号；c)所用大气条件、水温；d)采用的试样面积；e)采用的静水压力；f)各个试验的结果、计算结果及其平均值，根据合同需要注明最大泡点孔径和沸腾泡点孔径；g)试验日期。
