1、、I177. 140.75 H 48 GB/T 24591 2009 矗口同日热tSeamless steel tubes for high pressure feedwater heater . 2009-10-30发布标准分享网阿免费下载2010-05-01实施发布中国国家标准化管理委员会目。一一E司本标准参照ASMESA-556M(给水加热器用元缝冷拔碳钢管)(2007版)制定。本标准的附录A为资料性附录，附录B为规范性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:江苏银环精密铜管股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:华杨康、王
2、志健、唐鹏、韩敏、吴青松、黄颖。GB/T 24591 2009 I GB/T 24591 2009 高压给水加热器用无缝钢1 范围本标准规定了高压给水加热器用元缝铜管(以下简称铜管勺的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于高压给水加热器用直管及U形无缝钢管。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/ T 2
3、22 钢的成品化学成分允许偏差GB/ T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷铝酸重量法测定磷量GB/ T 223. 5 钢铁酸榕硅和全硅含量的测定还原型硅铝酸盐分光光度法CGB/T223. 5 2008 , ISO 4829-1: 1986 , ISO 4829-2: 1988 ,MOD) GB/ T 223. 9钢铁及合金铝含量的测定锚天青S分光光度法GB/ T 223. 12 钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分离-二苯碳酷二脐光度法测定铭量GB/ T 223. 14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定饥含量GB/ T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离
4、腆量法测定铜量GB/ T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/ T 223.23钢铁及合金镇含量的测定丁二酣后分光光度法GB/ T 223.26钢铁及合金铝含量测定硫氨酸盐分光光度法GB/ T 223. 59 钢铁及合金磷含量的测定铅磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB/ T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/ T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(悍光度法测定锺量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸怦滴定法测定硫含量GB/ T 223.69 钢铁及合金碳含量测定管式炉内
5、燃烧后气体容量法GB/ T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228- 2002 , eqv ISO 6892:1998) GB/ T 230. 1 金属洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B、C、D、E，F、G、H、K、N、T标尺)(GB/ T 230.1 2004 , ISO 6508-1 :l999 , MOD) GB/ T 241金属管液压试验方法GB/ T 242金属管扩口试验方法(GB/T242- 2007 , ISO 8493: 1998 , IDT) GB/ T 246金属管压扁试验方法(GB/T246 2007 , ISO 8492:1998 , IDT) GB/ T
6、2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/ T 2975 铜及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975 1998 , eqv ISO 377: 1997) GB/ T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 4340. 1金属维氏硬度试验第1部分z试验方法(GB/T4340. 1 1999 , eqv ISO 6507-1: 1997) GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤检验方法(GB/T5777- 2008 , ISO 9303 :1 989 , MOD) l .1 GBjT 24591-2009 GB/ T 7735 2004 钢
7、管涡流探伤检验方法(lSO9304: 1989 , MOD) GB/ T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和取样方法(GB/T20066一2006，IS014284: 1996 , lDT) YB/ T 5137 高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯3 分类与代号3. 1 钢管按产品形状分为直管和U形管两类。U形管的外形和尺寸代号见图L庄D一一钢管的公称s-钢管公称壁厚L一一从弯由切点到L-两直管部分户一一直管部分间距.弯曲半径，mm;F一一弯头平面度.mm。, 管部分f;:B,mn1; 2r十ltJ.mm;圄1U形管图3. 2 代号GJ为高加汉语拼音首个4 订货内容按本标准订购铜管的合同
8、或订单应包括下列内容=a) 标准编号;b) 产品名称zc) 钢的牌号;d) 尺寸规格(外径壁厚直管部分长度，单位为毫米hu 订购的数量(总重量或总长度); ) U形管弯曲半径或图纸;g) 产品形状(直管或U形管); h) 包装要求z2 GB(T 24591-2009 i) 其他特殊要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 外径5. 1. 1 铜管的外径通常为12mm32 mmo 5. 1. 2 铜管外径的允许偏差应符合表l的规定。表1铜管外径的允许偏差单位为毫米铜管公称外径(D)允许偏差D500 2. 5 5. 4 外形5. 4. 1 钢管两端端面应与铜管轴线垂直，切口毛剌应予清除，管端切
9、斜应不大于0.40mmo 5.4.2 U形管弯管部分的不圆度应符合表4的规定。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表4规定以外不圆度的铜管。3 GB/T 24591-2009 表4U形弯管部分的不固度弯曲半径(r)不圆度/%1. 5ffi三r10D 主三5a椭圆度=(实测最大外径实测最小外径)/公称外径X100%0 5.4. 3 从距弯曲切点约100mm处测出的直管部论值C2r十D)的允许偏差应符合表5的规定。直管部分间距理论值(3 直管最小内径的0.85倍a直管的最小内径为直管允许的最小外径与直管允许最大壁厚的2倍之差。6.9 表面质量6. 9. 1 铜管的内外表面应清洁光滑
10、，不允许有裂纹、折叠、轧折、离层、结疤、直道和氧化皮。上述缺陆应完全清除，清除处应平滑过渡，且实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。不超过铜管壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在臼6.9.2 铜管的弯曲部分应平滑过渡，不允许存在表面皱折。6.9.3 不允许采用焊接的方法来修补缺陷。 GB/T 24591-2009 7 防锈应采取有效的防锈措施，以保证在运输和贮存过程中不产生锈蚀。所采用防锈方式可由供方决定，或双方协商并在合同中注明。8 试验方法8. 1 钢管的尺寸应采用符合精度要求的量具逐根测量。8. 2 铜管的内外表面质量应在充分照明5 压扁应符合表11的8.3 铜管的检验项目、取样方法和试, 表
11、11序号检验项目取样方法取样数量1 化学成分拉伸试验洛氏硬度试维氏硬度, GB/ T GB/ T 2o.9.6 3 GB/ TI230.1 2975 2 2975 取1个试样246 GB/T 2t6 样一样试一试个一个唱-A取一际上一上膺品弘宫锦钢根根两两在在4 340. 1 GB/ T 29 75 6 扩口试GB1T 24 在两根钢1个试样7 241 8 涡流检超声波检GB/ l1 7735 根9 5777 10. 通球试验6.8 最小弯面半径IJ所有铜管 9 检验规则9. 1 检查和验收钢管的检查和验收由供9.2 组批规则钢管按批检查和验收。每批应成。每批的数量应不超过300根。9.3 取
12、样数量每批钢管各项试验的取样数量应符合表11的规定。督部门进行。一牌号、同一炉号、同一格和同一热处理规范的铜管组9.4 复验与判定规则钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。10 包装、标志和质量证明书10. 1 包装铜管应用专用的木箱包装，木箱应牢固且能承受长途运输的颠簸，箱盖应便于开启而不同时损坏箱体。铜管装箱应按同件号内最小弯曲半径到最大弯曲半径顺序排列，一个件号的管子应装在一起。具GB/T 24591 2009 体包装方法，由供需双方协商决定。10.2 标志包装木箱上的标识或标记内容应包括制造商名称、商标、标准号、牌号、炉号、批号、尺寸规格。U形管包装木箱上还应标明弯曲半径和
13、直管部分长度。10.3 质量证明书钢管的质量证明书中应符合GBjT2102中的有关规定。8 附录(资料性附录与本标准牌号相近的其他标准的铜牌号与本标准牌号相近的其他标准的钢牌号A 表A.1 1岛J。国叫aM品-lNOO其他钢牌号的化学成分(质M分数)/%本标准中序号P S 的牌号标准钢牌号C Si Mn Cr Mo V Ti Ni Al Cu Nb 不大于o. 20 ,_, 八SMESA-556 B2 O.27 二注0.10一一一一一一一一O. 035 0.035 O. 93 20GJ O. 29 2 八S在ES八-556C2 O. 30 二三0.100.40 主运O.15 O.08 一o.
14、40 一O. 010 一O. 035 O. 035 ZOMnGJ 1. 06 3 EN 10216-2!2002 P235GH O. 16 O 35 三二1.20 0.30 O. 08 O. 02 O. OO O. 30 二三0.020O. 30 O. 01 O. 025 0. 025 0. 12-O. O-. O. 25-4 EN 102 6-2 : 2002 16Mo3 o. 35 三二o.:O 一O. 30 O. 040 O. 30 -O. 025 0.025 0. 20 0.90 0. 35 15MoGJ 0.15- O. 10- O. 30- O. t1 4-. 5 ASMES八-2
15、09Tla 一一一一一一一O. 025 0.025 0.25 O. 50 0.80 065 c.o GB/T 24591 2009 附录B(规范性附录高温规定塑性延伸强度表B.l列出了铜管的高温规定塑性延伸强度(R同2)。表B.1高温规定塑性延伸强度高温规定塑性延伸强度R同dMPa序号牌号不小于100 c 150 c 200 c 250.C 300.C 350 c 400 c 450 c 500 c l 20G 21 5 196 177 157 137 98 49 2 20MnGJ 252 245 237 226 210 201 192 179 172 3 15 MoGJ 225 205 180 170 160 155 150 10
