1、ICS 2110020J 11 a园中华人民共和国国家标准GBT 24606-2009滚动轴承无损检测磁粉检测Rolling bearings-Nondestructive testing-Magnetic particle testing20091115发布 2010-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局省士中国国家标准化管理委员会及仲刖 吾GBT 24606-2009本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SACTC 98)归口。本标准负责起草单位：万向钱潮股份有限公司、洛阳轴承研究所。本标准参加起草单位：浙江八环轴承有限公司、洛阳LYC轴承有
2、限公司、浙江五洲新春集团有限公司、张家港市逸洋制管有限公司、襄樊新火炬汽车部件装备有限公司、苏州磁星检测设备有限公司。本标准主要起草人：雷建中、孙国辉、高元安、牛建平、高斌、王明舟、罗志钢、吴少伟、张俨、黄朝斌、宗守国。1范围滚动轴承无损检测磁粉检测GBT 24606-2009本标准规定了滚动轴承零件(以下简称“零件”)湿法磁粉检测的规程。本标准适用于铁磁性材料制造的轴承零件(包括毛坯、半成品、成品、在役检修件)表面和近表面缺陷的磁粉检测。2规范性引用文件下列文件巾的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然
3、而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版率适用于本标准。GBT 9445 2008无损检测人员资格鉴定与认证(Is()9712：2005，IDT)GBT 1 26045 2008无损检测 术语磁粉检测JB7I、6063 2006无损检测磁粉检测用材料JBT 6065 2004无损检测磁粉检测用试片JBT 6066 2004无损检测 磁粉检测用环形试块JBT 664l 2007滚动轴承残磁及其评定方法JBT 8290 1998磁粉探伤机3术语和定义GBT 12604 5 2008确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31当量直径equiv
4、alent diameter与该零件的周长相同的圆棒的直径为该零件的当量直径。4符号GBT 126045 2008确立的以及下列符号适用于本标准。D：零件外径，mril。D“：当量直径，111121。J：磁化电流强度，A。L：零件长度，1Ttrrl。N：磁化线圈匝数。5磁粉检测人员资格51 磁粉检测人员应具备必要的专业知识，并按GBT 9445 2008的规定取得有关部门颁发的资格证书。52色盲及矫正后视力低于50的人员不应从事磁粉检测操作。6磁粉检测设备与器材6，1磁粉探伤机611磁粉探伤机应符合JBT 8290 1998的规定。】GBT 24606-2009612用剩磁法进行磁粉检测时，交
5、流磁粉探伤机应具备断电相位控制功能，以保证零件磁化后有足够并稳定的剩磁。直流和兰相全波整流探伤机应配备通电时间控制继电器。61，3磁粉探伤机应安装在远离热源和火源、具有专用电源、通风良好的场所。614荧光磁粉检测时，探伤机应配备波长为320 nm400 llm的紫外线光源，距光源380 mm处紫外线辐射照度不应低于1 000 f*Wcm2，环境白光照度不应大于20 lx。615非荧光磁粉检测时，工件表面处的白光照度不应低于1 000 lx。62磁粉621磁粉应符合JBT 6063 2006的规定。622荧光磁粉或非荧光磁粉，均应在经制造厂主管部门批准使用的具有自然缺陷(或人工缺陷)的试片(块)
6、上进行校验，缺陷磁痕显示清晰时方可采用。63磁悬液631磁悬液浓度磁悬液浓度用每升载液中所含磁粉的克数表示。磁悬液浓度规定如下：非荧光磁粉 (1530)gi，荧光磁粉 (1-5)gL632磁悬液配方6321水磁悬液配方水磁悬液应具有良好的润湿性、防锈性、防腐性、消泡性、分散性和稳定性，其pH值应介于7105之间。a) 非荧光磁粉水磁悬液配方：100#浓乳 10 g水 1 L防锈剂 5 g三乙醇胺 5 g消泡剂 (051)g非荧光磁粉 (1530)g配制时，先将浓乳加入到50左右的温水中，搅拌至完全溶解，再加入防锈剂、三乙醇胺和消泡剂，加入每一种成分后都要充分搅拌均匀。加磁粉时，先取少量载液与磁
7、粉混合，使磁粉全部润湿，然后加入其余的载液。b)荧光磁粉水磁悬液配方：乳化剂 5 g消泡剂 (O51)g水 l L荧光磁粉 (1-3)g防锈剂 15 g配制时，将乳化剂和消泡剂搅拌均匀，用少量水冲淡，加入磁粉和匀，再加入余量的水，最后加入防锈剂。6322油磁悬液配方a)非荧光磁粉油磁悬液配方：变压器油和无味煤油按l：l1：3配制 1 L非荧光磁粉 (1530)gb)荧光磁粉油磁悬液配方：无味煤油 1 L荧光磁粉 (15)gGBT 24606-20096323其他磁悬液配方亦允许采用其他配方配制磁悬液，但其性能应满足要求，并用具有自然缺陷或人工缺陷的试片(块)进行检测试验，缺陷磁痕显示清晰，方可
8、使用。633磁悬液测试方法测试时使用梨形沉淀管测量。测量前应充分搅拌磁悬液，直接接取100 mL，静止沉淀(3045)nfin，读出沉淀在管底的磁粉体积。非荧光磁粉磁悬液的体积浓度应为(1224)rrdJ100 mL；荧光磁粉磁悬液的体积浓度应为(o1o6)mL100 mL。64标准试片及试块641标准试片标准试片种类及各项要求应符合JBT 6065 2004的规定。642标准试块标准试块种类及各项要求应符合JBT 6066 2004的规定。7磁粉检测程序71磁粉检测程序磁粉检测程序如下：a)检测前的准备：1)检测场地检查，消除不安全因素；2) 磁粉探伤机(含相关设备、器材)检查；3)检测系统
9、灵敏度检查；4)零件表面应清除油污、毛刺、砂粒、氧化皮、铁锈、金属屑等杂物。b)选择并确定磁化规范。c)充磁、施加磁悬液。有如下两种方法：1)连续法施加磁悬液，同时充磁，充磁时间为1 s3 S；停止施加磁悬液后再充磁2次或3次，每次05 s1 S。2)剩磁法充磁一施加磁悬液，时问不少于30 s。d)观察、评定。对零件上形成的磁痕应及时观察，并评定是否为缺陷磁痕。c)退磁；f) 如有疑问可重复b)c)；g)检测后零件应及时清洗，并进行防锈处理。72磁粉检测操作注意事项磁粉检测操作注意事项如下：a)零件夹持在探伤机磁化夹头之间时，夹持力要适当，不应使零件产生变形。b)充磁、施加磁悬液时，应确保磁悬
10、液搅拌充分。c)用直接通电法磁化零件时，接触要良好，磁化电流不宜过大，应采用连续法，以免烧伤零件。d)用剩磁法检测时，从磁化到磁痕观察结束之前，零件之问不应相互碰撞、摩擦或与其他铁磁物体接触，以免出现非相关磁痕。8磁化方法零件磁化时，至少应对零件的同一受检部位在互相垂直的两个方向上实施磁化。3GBT 24606-200981周向磁化周向磁化所形成的磁场是周向磁场，可检出与电流方向基本平行的缺陷。方法主要有：通电法、中心导体法、感应电流法、环形件绕电缆法等。82纵向磁化纵向磁化所形成的磁场是与零件轴向或长度方向基本平行的纵向磁场，可检出与零件长度方向基本垂直的缺陷。主要方法有线圈法等。83复合磁
11、化复合磁化是对零件同时进行周向磁化和纵向磁化或多方向的磁化，在零件上产生一个随时问变化的复合磁场，可检出各个方向上的缺陷。仅适用于连续法。9磁化规范91通电法通电法磁化规范见表1。表1通电法磁化规范方法 直流电 交流电 半波整流屯 全波整流电剩磁法 I 35D60D I一25Dd0D I一1 2D20D ，一20D40D连续法 110D-20D j一8D15D J=4D8D I一7D15D92中心导体法中心导体法周向磁化分为正巾心导体法和偏置中心导体法两种。921正中心导体法当中心导体的轴线与零件的中心轴近于重合时，应采用表1给定的磁化规范。922偏置中心导体法9221 当中心导体贴紧零件内壁
12、时，应采用表1给定的磁化规范，表1中的零件外径D应为中心导体直径加两倍零件壁厚。9222偏置中心导体磁化时，沿零件周长的有效磁化区是中心导体直径的4倍，绕中心导体转动零件检测其全部周长，每次应有约10的有效磁化重叠区。93感应电流法感应电流法磁化规范为：连续法：NI一(81 5)D。剩磁法：NI一(2540)D“94环形件绕电缆法环形件绕电缆法磁化时，应采用表1给定的磁化规范，但应以NI代替J。95线圈法951 用连续法检测的线圈法9511对于偏心放置的零件，且磁化线圈内径大大超过零件直径(低填充系数)时的磁化规范：Tr45 0001一LD9512零件外径完全或接近填满线圈内径(高填充系数)，
13、零件的长径比LD3时的磁化规范：NI=巧35丽000952用剩磁法检测的线圈法剩磁法纵向磁化规范如下：a)零件的长径比LD10时，空载线圈的中心磁场强度应大于12 000 Am。4GBT 24606-2009b)零件的长径比2LD10时，空载线圈的中心磁场强度应大于20 000 Am。)零件的长径比LD2时，应将多个零件连接在一起，连接后LD值应大于5。空载线圈的中心磁场强度应根据实际LD值按a)或b)选取。10退磁101 检查合格的零件应进行退磁。榆查后尚需加热至700以上的零件可不退磁。102多个零件同时退磁时，应将零件之间留有一定的间隔，摆放于非金属的料盘或料筐中进行退磁。103退磁时所使用的电流值不应小于磁化时所使用的电流值。一般情况下，交流电磁化用交流电退磁，直流电磁化用直流电退磁。104零件退磁后，应进行残磁测定，其要求及方法应符合JBT 6641 2007的规定。105 已退磁的零件，应远离磁化设备及退磁设备15 m以卜。11磁粉检测记录111所有经磁粉检测的轴承零件(含毛坯、半成品、成品、返修件、在役检修件)均需填写检测记录。112磁粉检测记录的内容主要包括：a)磁粉检测设备名称；b)磁化方法；c)使用电流种类及大小；d)轴承规格型号；e)轴承零件数量；f)轴承零件报废数量；g)探伤日期；h)检测人员签名。
