1、ICS 0322020；9308030P 66中华人民 共和，、7IH囝雪国国家标准GBT 2472 142009公路用玻璃纤维增强塑料产品第4部分：非承压通信井盖Glass fiber reinforced plastic product for highwayPart 4：Nonpressure communications well lid2009-1130发布 2010-04-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局辔士中国国家标准化管理委员会捉仲GBT 2472 142009目 次前言1范围-2规范性引用文件3术语和定义4产品分类、结构、尺寸及偏差5技术要求6试验方法7检验规则
2、8标志、包装、运输及贮存附录A(规范性附录) 整体承载性能测定方法刖 吾GBT 24721公路用玻璃纤维增强塑料产品分为5个部分：第1部分：通则；第2部分：管箱；第3部分：管道；第4部分：非承压通信井盖；第5部分：标志底板。本部分为GBT 24721的第4部分。本部分的附录A为规范性附录。本部分由全国交通工程设施(公路)标准化技术委员会(SACTC 223)提出并归口。本部分起草单位：交通部公路科学研究院、国家交通安全设施质量监督检验中心、公路交通安全实验室。本部分主要起草人：陆宇红、郭东华、龚柏岩、张建平、马学锋、蒋旭峰、张智勇。范围公路用玻璃纤维增强塑料产品第4部分：非承压通信井盖GBT
3、2472 142009GB11 24721的本部分规定了公路用非承压玻璃纤维增强塑料通信井盖(以下简称非承压玻璃钢通信井盖)产品的分类、结构、尺寸及偏差、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本部分适用于公路非车辆行驶区域用非承压玻璃钢通信井盖，其他道路以及聚合物基复合材料产扑U参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 2472l本部分中的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
4、GBT 14486塑料模塑件尺寸公差(GBT 144862008，DIN 16901：1982，NEQ)GBT 247211 2009公路用玻璃纤维增强塑料产品 第1部分：通则3术语和定义下列术语和定义适用于GBT 2472l的本部分。31通信井盖communications well lid通信井口可开启的封闭物，由支座(口圈)和井盖组成。32支座seating同定于井口处，用于安放和支承井盖。33嵌入深度depth of insertion支座支承面至支座顶面的距离。34缝宽total clearance支座与井盖问的问隙和。35接触面 interface井盖与支座支承面相接触的平面。36
5、井盖净宽clear opening of well lid支座7L口的最大内切圆直径，如图1中所示的D。GBT 2472 142009a)圆形井盖4产品分类、结构、尺寸及偏差b)正方形井盖 c)矩形井盖图1井盖净宽示意图41产品分类玻璃钢通信井盖按成型工艺分为以下两种方式：a) M 模雎成型玻璃钢通信井盖；b) Q 其他成型玻璃钢通信井盖。42结构、尺寸及偏差421结构及尺寸玻璃钢通信井盖产品的结构如图2所示，结构尺寸应符合表1规定。井盖嵌入深度；H井盖的接触面高度；n-俩 单侧间隙，井盖缝宽aa。+口z；6支座支承面宽度；B井盖接触面宽度；Do井盖净宽；D。(Lw)井盖公称外径(矩形井盖的长
6、宽)图2玻璃钢通信井盖示意图表1 玻璃钢通信井盖产品的结构尺寸 单位为毫米井盖净宽D。 D。600 Do600型 号 350350 中450 450450 730530 垂550 550550 垂650 中700 中730支座孔口公称尺寸 350350 中450 450450 730530 垂550 550550 雪550 垂700 垂730井盖公称外径或边长 400400 0500 500500 800600 垂600 600600 中700 西760 垂800嵌入深度A 20 30最大允许缝宽a-a，+a： 6 8支承面宽度b 15 3202422偏差应符合下列规定：a)支座孔口尺寸允许偏
7、差为lO mm。b)井盖最大外径D。或边长(Lw)：公称尺寸小于600 mm，允许偏差为3 mm；公称尺寸不小于600 inrll，允许偏差为4 ITlm。c) 井盖嵌入深度A与井盖的接触面高度H之差为2 mITl+1 mm。43型号玻璃钢通信井盖的型号名称应符合以下规定：B(1r口口GBT 2472142009，单位为千牛(RN)；数(圆形井盖：净宽D。；矩形井盖：支座孔口的长宽，mmram)示例：承压能力为20 kN、净宽为600 mm的非承压玻璃钢圆形井盖的型号表示为BG-600 205技术要求51 一般要求511原材料性能原材料性能应满足GBT 247211 2009中411的规定。5
8、12外观质量5121 井盖与支座表面应光滑、平整、配合紧密，具有良好的防水效果。其外观质量应符合GBT 247211 2009的412的规定。5122井盖表面应有凸起高度为2 mm5 mm的防滑花纹，且标识清晰。井盖设有开启和锁止装置。5123井盖与支座装配结构尺寸应符合GBT 14486的要求。其公差等级不应低于GBT 14486中MT5的规定并保证井盖与支座的互换性。52理化性能玻璃钢通信井盖理化性能应符合表2的要求。表2玻璃钢通信井盖理化性能要求序号 项 目 单位 技术要求密度 gcm3 16通用物1 巴柯尔硬度 45理性能氧指数(阻燃2级) 26承载性能 残留变形 反复施加23倍试验荷
9、载5次后的残留变形量1Do2(试验荷载：20 kN) 承载力 kN 加荷至试验荷载，保持5 min后卸载，井盖、支座无裂纹GBT 247211 2。09的423，3 耐水性能3弯曲强度保留率或整体破坏荷载保留率80GBT 24721 1 2009的424的全部化学介质种类，4 耐化学介质性能检查外观GBT 2472142009表2(续)序号 项 目 单位 技术要求GBT 247211 2009的42 5I耐湿热性能8 弯曲强度保留率或整体破坏荷载保留率80环境适 耐低温冲击性能 GBT 247211 2009的4 2525应性能 人工加速老化试验 GBT 2472l】2009表2中42 54耐
10、候性能 (；BT 2472I1 20。9的4 2 55，自然曝露试验 整体破坏荷载保留率60a经耐水性能、耐湿热性能、自然曝露试验后，整体破坏荷载保留率应符合表中规定或破坏荷载值不低于试验荷载值。6试验方法61 试样状态调节和试验环境条件按GBT 247211 2009中51的规定进行。62试剂按GBI247211 2009中52的规定进行。63试验仪器和设备按GBT 247211 2009中53的规定进行。64试样641通用要求按GBT 24721i 2009中5 4的规定进行。642特殊规定在成品上无法制取试验样品时，应使用与产品相i司的原材料及相同的工艺方法，制备出厚度为50 mm+0
11、2 mm的均一平面结构的试验样品。对试样大小不作特殊限定，但至少应保证可冲裁出200 mill200 mm的试片，试样总面积应不小于024 m2。弯曲强度试样制备还应包含同数量的耐水性能、耐湿热性能、耐候性能保留率的比对试样。65试验程序及结果651外观质量按GBT 2472112009中551的方法进行。652结构尺寸6521井盖最大外径或边长用分度值005 mm的钢板尺或钢卷尺测量。在井盖表面均匀量取3个直径或长宽各3个边长值，取其平均值作为测量结果。6522嵌入深度用分度值002 ram的卡尺测量井盖两相互垂直的轴线处的嵌入深度，取4个值的平均值作为测量结果。6523井盖的接触面高度用分
12、度值002 mm的卡尺测量井盖两相互垂直的轴线处的接触面高度，取4个值的平均值作为测量结果。6524支承面宽度用分度值002 Inrll的卡尺测量支座两相互垂直的轴线处的支承面宽度值。4GBT 2472 1420096525防滑花纹凸起高度用分度值002 mm的卡尺测量任意3点，取其平均值为测量结果。653通用物理力学性能6531密度按GBT 24721_1 2009中5525的方法进行。6532巴柯尔硬度按GBT 247211 2009中5526的方法进行。6533氧指数按GBT 247211 2009中553的方法进行。654整体承载性能按附录A的方法进行。655耐水性能按GBT 2472
13、1卜2009中554的方法进行。656耐化学介质性能按GBT 247211 2009中555的方法进行。657环境适应性能6571耐湿热性能按GBT 247211 2009中5561的方法进行。6572耐低温冲击试验按GBT 247211 2009中5562的方法进行。6573人工加速老化试验按GBT 247211 2009中5564的方法进行。6574自然曝露试验按GBT 247211 2009中5565的方法进行。6575材料性能保留率按GBT 247211 2009中557的方法进行。7检验规则检验规则应符合GBT 24 7211 2009第6章的规定，检验项目还应符合以下要求：a)型式
14、检验项目：第4章和第5章中除耐自然曝露试验外规定的全部项目；b) 出厂检验项目：512、421、422、表2中的巴柯尔硬度及产品的标志、包装。8标志、包装、运输及贮存应符合GBT 247211 2009第7章的规定，还应符合以下要求：a)每套井盖正面应有永久性的产品型号、生产企业名称、生产年份及“通信”专用标志，支座也应有产品型号的标志；b)无特殊要求时不包装；c)使用叉车装卸时，产品底部应有托架且层高不高于10层。附录A(规范性咐录)整体承载性能测定方法A1样品取3组成套产品进行承载性能试验。A2试验设备能施加不小于40 kN的荷载，且操作台面的尺寸应大于井盖支座最外缘尺寸。仪器的测量误差不
15、大于2，试验加载装置如图A1所示。平台刚性垫块 直径356 rr皿、厚度40 mm，边缘145。倒角的圆形钢板，上下表面平整、表面粗糙度Ra为125 pm；橡胶垫片 放置在刚性垫块与井盖之间的直径356 mm、厚度6 rnm10mm的橡胶垫片。注：井盖净宽尺寸D。400时，刚性垫块和橡胶垫片的直径为250 mm。图A1 整体承载力试验装置示意图A3试验步骤A31如图A1所示，将试验样品置于试验平台上，调整样鼎位置，使加载压头、刚性垫块和试验样品的几何中心重合。A32以1 kNs3 kNs的速度加载至23试验荷载后卸载，重复5次。测量第1次加载前与第5次卸载后试验样晶几何巾心点的变形量，精确至00l r1m，此值即为残留变形量。A33按A32的速度加载至试验荷载，保持5min后卸载，检查井盖和支座有无裂纹。A34按A32的速度加载至破坏，记录整体破坏荷载力。A35每组成套样品均需按以上顺序进行试验。
