GB T 29533-2013 钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法.pdf

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资源描述

1、ICS 77.140.85 J 32 中华人民共和国国家标准GB/T 29533-2013 钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法Compiling method of technological norm for steel die forging material consumption 2013-06-09发布2014-03-01实施273 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局也tf黯旱/中国国家标准化管理委员会保叩GB/T 29533-2013 目。古自本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC74)提出并归口。本标准起草单位z第一

2、拖拉机股份有限公司锻造厂、北京机电研究所。本标准主要起草人z王云飞、于宜洛、赵怀波、阮艳静、韩秀琴、夏占雪、金红、魏巍。I GB/T 29533-2013 钢质模锻件材料消耗工艺定额编制方法1 范圄本标准规定了钢质模锻件材料消耗工艺定额的编制方法.本标准适用于批量生产铜质模锻件的材料消起工艺定额确定.用钢键在液压机上进行模锻的,可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 8541 锻压术语3 术

3、语和定义GB/T 8541界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1 材料消耗工艺定额阳hnologicalnorm for materiaJs consumed 材料消耗工艺定额是指在一定的生产和技术条件下制造锻件需要消耗的材料,由锻件质量和制造过程中的各种工艺性损耗构成。3.2 工艺性损耗伽hnological10回按照工艺规定,模锻件制造过程中必须的材料消耗。3.3 非工艺性损辑non-technol吨icall晒在制造过程中,工艺性损耗规定以外可能产生的损耗。4 编制方法4. 1 材料消耗构成材料实际消槌量构成见图1.1 丢失材料试验材料代用材料实际消耗量构成非工艺性损耗下料超差材

4、料翅差原材料废品坯料废品坯料加热废品GB/T 29533-2013 切断损耗马.整头耗&修端损加热损耗/坷钳H连皮口11(料损门芯)/ 耗H损耗gk U /gc 飞边损辑街切削总量叫零件质量m材料实际消辑噩构成圄1编制原则4.2. 1 应在保证产品质量的前提下,结合生产条件,最经济合理地使用材料,使定额先进舍理,切合实际。4.2.2 材料消艳工艺定额应按零件编制,并接产品型号、材料类别、规格进行汇总。4.2.3 材料消艳工艺定额应随锻件图和工艺更改而及时修改,以保持与工艺文件相待。4.2.4 工艺损耗应分摊到各锻件的材料消耗定额,非工艺性损耗不计人材料消施工艺定额。4.2.5 应克分利用料头、

5、钳口、连皮(料芯)直接或改制后作其他锻件的坯料。4.2.5. 1 锻件A的钳口或连皮料芯用作锻件B的坯料时,锻件B不再计算材料消耗定额。套锻件的计算方法同上。可利用的料头相平锻坯的钳口应作为新坯料计人对应锻件的材料消费定额。编制材料消耗工艺定额的基础材料4.2 4.2.5.2 材料消耗工艺定额是在工艺设计、生产准备、生产调整试生产后确定编制的。所需基础资料包括=a) 零件图、零件质量和技术条件zb) 工艺路线、锻件图和锻造工艺卡Fc) 材料的各种标准、规范、协议和有关资料Fd) 锻造用钢特殊技术要求,4.3 材料工艺性损耗量计算4.4 -( 1 ) 棒料平均长度定额撒值按GB/T702中规定长

6、度取平均值,按式(1)计算zLE皿+L;,., Lmin + Lo Lz 2 m(1一)+一一4.4. 1 式中zL 一一棒料平均长度,单位为毫米(mm), 2 Lmu;一-GB/T702规定的钢材最大长度,单位为毫米(mm);L田h一-GB/T702规定的钢材最小长度,单位为毫米(mm);Lo一-GB/T702规定的钢材允许短尺长度,单位为毫米(mm);A 一-GB/T702规定的钢材允许短尺的百分数。企业与钢厂签订有协议,按定尺或倍尺长度供应的,按协议确定长度。4.4.2 材料利用率(%)4.4.2. 1 零件材料利用率,按式(2)计算z式中zm一一单件零件质量zmc一一单件材料消耗4.4

7、.2.2 锻件材料利用率,按式(3)计算z式中zmd一一单件锻件质量。4.4.2.3 坯料锻造利用率,按式(4)计算E式中tmp一一单件坯料质量。4.4.2.4 材料下料利用率,按式(5)计算:4.4.2.5 锻件精化程度,按式(的计算z4.4.3 质量的确定K=旦Xl%mc Ka=旦Xl%mc KD o=m且X100% mp K.=些!_X 100 ,% mc Ki=旦X100% md GB/T 29533-2013 . . . . ( 2 ) ( 3 ) . ( 4 ) ( 5 ) .( 6 ) 4.4.3. 1 锻件质量E尺寸按锻件图的公称尺寸姐上偏差的1/2计算内表面尺寸,加下偏差的1

8、/2计算).4.4.3.2 坯料质量z指锻坯的下料质量.当一个坯料能做多个零件时,坯料质量均摊到各零件。4.4.3.3 模锻锤上钢质模锻件的钳口质量z需要钳口的锻件,按式(7a)、式(7b)确定=Lk = (0. 4 ,._, O. 8) ( 10 kg的锻件. . ( 7a ) Lk = (1. 0 ,._, 1. 2) (注10kg的锻件) . .( 7b ) 式中zLk一一钳口长度,单位为毫米(mm);D一一锻件坯料直径,单位为毫米(mm);A一一当采用方坯时,公式中D以方坯边长A替代,单位为毫米(mm)。4.4.3.4 金属加热损耗质量金属加热损耗质量按式(8)计算zgr=m/J .

9、. ( 8 ) GB/T 29533-2013 式中zS一一加热的烧损率,%. 第一次加热烧损率为za) 燃煤加热炉:2.5%-3.5%I b) 燃油加热炉:2%3%;c) 燃气加热炉:1.5%-2.5%;d) 电阻炉:1%1.5% , e) 电接触加热和感应加热:0.5%。重复加热的烧损率按以上数值的1/2计算。4.4.4 下料工艺损耗量坯料下料工艺损耗见图2.下料工艺损能量按式(9)、式(10)计算zm. =g, +gq +gy L = nl + l, + (n + 1) lq + l, 式中zm. 一一下料损糙pL 平均长度,单位为毫米(mm);n 一一一根棒料可切取的坯料数zt 一一每

10、个坯料的长度,单位为毫米(mm),l, , lq ,l,一一相应的下料损耗长度,单位为毫米(mm)。l -一歹:;:r-,乓己-二ll阶- 自-百飞飞岛圄2坯料下料工艺损耗示意圈4.4.4. 1 端头损失质量分摊未利用的端头和料头要分摊到每个锻件。4.4.4.2 修整端头长度在剪切机、压力机上切断修整端头最大提度接表1规定.表1修整端头长度a棒料直径D大于。20 30 40 60 或边长A)至20 30 40 60 90 修整端头长度l,20 30 40 45 50 .当原材料经倒棱处理后,可根据实际情况取消修整端头长度.4 ( 9 ) . - . . ( 10 ) I Y 90 125 60

11、 日单位为毫米125 o. 5D(0. 5A) 在锯床上切断修整端头长度,按式(11)计算zl, =b+ (0.1 - 0.15)D+ 5 式中zb-一锯片厚度,单位为毫米(mm);A一-当采用方坯时,公式中D以方坯边长A替代,单位为毫米(mm)。原棒料直接模锻修整端头长度,按式(12)计算zl, =l/2 4.4.4.3 不成倍数或压头损耗长度坯料长度小于最短压紧长度,按式(13)计算Ely = lmin + l/2 式中zGB/T 29533-2013 ( 11 ) . ( 12 ) ( 13 ) lmln 为剪切机、压力机和锯床夹持部分最短压紧长度,单位为毫米(mm)(依设备类型、规格和

12、压紧头设计而定。坯料*度大于最短压紧长度,按式(14)计算zly =l/2 4.4.4.4 切断提辑长度剪切机上切断,按式(15)计算zlq = t:.l/2 式中zt:.l一一下料长度上偏差,单位为毫米(mm)。锯床上切断,按式(16)计算zlq =b+ t:.l/2 式中Eb一一一锯片厚度,单位为毫米(mm).定尺和倍尺材料长度上偏差损耗长度,按式(17)计算z式中zlq =主Eh t:.P一一定尺或倍尺材料长度上偏差,单位为毫米(mm)。4.5 材料消耗工艺定额计算步骤材料消耗工艺定额计算步骤如下zd 确定零件质量m;b) 确定锻件质量mdlc) 按式(18)计算锻造工艺损耗质量m.m.

13、 =gf + gk +gc ( 14 ) .( 15 ) .( 16 ) .( 17 ) .( 18 ) 5 GB/T 29533-2013 d) 按式(19)计算坯料质量mpm-s +一-m一一-m ( 19 ) 的确定坯料尺寸:DXL;。按式(9)计算下料工艺损艳质量me;g) 按式(3)求出锻件材料利用率Kd.5 铜质模锻件材料消耗工艺定额明细囊示倒钢质模锻件材料消艳工艺定额明细表示例见表2.6 。国咱也mlMO-钢质模锻件材料消辑工艺定额明细囊工厂、车间名称模锻件材料消耗工艺定额明细表计址单位kg mm 产品名称、型号年月共页第页!工艺要求的原材料坯料下料工艺必锚的损耗单件质量材料利用

14、率/%来料规格压头利用哪个零零件零件长度可制休整切断或不下料消耗件的废料及允许代用序号号名称钢断西长度标准特殊端头成倍损耗零件锻件坯料零件锻件下料可利用百的材料备注尺寸锻件损耗定额号尺寸尺寸编号要求损耗数损合计m md m. K Kd K. 分数数ngq m,巳D/AI L g、耗m,且g. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 修改标记编制校对审核修改通知单号标准化批准表2EON-肉的白白NH阁。华人民共和国家标准铜质模锻件材料消耗工艺定额编制方法GB/T 29533-2013 国中 中国标准出版社出版发行北京市割阳区和平墨西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号。0004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张o.75 字数16千字2013年7月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2013年7月第一版* 书号:155066. 1-47337定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年7月31日F002

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