1、UDC 621.315.612:621.317.08 中华人民共和国国家标准GB 3 389. 8-86 压电陶瓷材料性能测试方法热释电系数的测试1986-05-27发布Test methods for the properties of piezoelectric ceramics Test for the pyroelectric coefficient Ii)东标准局批准1987-05-01实施中华人民共和国国家标准压电陶瓷材料性能测试方法热释电系数的测试Test methods for the properties of piezoelectric ceramics Test for
2、the pyroelectric coefficient 本标准适用于测定压电陶瓷材料的热释电系数。1 名词术语与符号定义UDC 621. 315 .612=621 . 317.08 GB 3389. 8-86 本标准所采用的符号定义及名词术语按GB3389.1-82压电陶瓷材料性能测试方法常用名词术语的规定。2测试原理本标准采用电荷积分法测量压电陶瓷材料的热释电系数。下图为测试原理图。该方出通过测量在电容器上积累的热释电电荷，测定剩余极化随温度的变化。使用静电计测得积分电容两端电压，输出至函数记录仪Y端，由于积分电容值远大于i式样电容值，其两端的电压变化1E比于试样剩余极化的变化。同时，用X
3、端记录试样温度变化，可得到热释电电荷Q随温度T变化的曲线，微分该曲线，就可得到热释电系数：n dQ 卢m dT 积分电荷拉热释电系数测试原理图l冰，1.1.i,;2-1贺ijlnJ.f1g(1闯g3-)Jf被温度交；4一被测试样z5一绝缘保iii川，：；6 机分i包2年37抬屯ih8-1功数it3；达1义；9 川！飞2是310 绝缘Mi国家标准局1986-0527发布1987-05-01实施GB 3389. 8-86 3 测试条件3. 1 试样尺寸及要求：全电极极化试样。电阻R不小于109Q。尺寸：面积A约1cm2，厚度t不大于0.5mm。3.2 升温速度：每分钟25。3.3 测试温度范围z室
4、温至85。3.4 为使试样温度均匀，须将被测试样置于具有大于试样尺寸的等温区的绝缘油中。4测试方法4. 1 测试线路如图所示。4.2 测试设备及要求4.2.1 加温油槽t由铜制成，外壳接地以屏蔽外来信号的干扰，内盛绝缘油，绝缘油应浸没试样架和测温热电偶，外加保温材料。4.2.2 测温热电偶：以工作温度范围为室温至85，温差电动势大者为宜。4.2.3 加热器及控温设备：用以控制试样温升速度在规定范围以内。4.2.4 积分电容：视试样电容量大小及热释电系数大小而定，一般为lOF。直流电阻不小于109Q。4.2.5 静电计：输入阻抗不小于lOlOQ。4.2.6函数记录仪：相对误差小于或等于1%。4.
5、2.7 整个系统放电时间常数不小于410气，系统总电阻大于5108Q（相对于采用lOF积分电容而言）。4.3测试步骤4.3. 1 按图1接好线路后，将经清洁干燥处理的试样置于样品架上，浸没于绝缘油中，试样与热电偶应尽可能接近。4.3.2 对油槽加温，使之按一定速率升温，并进行记录。4.3.3 从所得Q-T曲线，求取所需温度点的曲线斜率，即为该温度的热释电系数。4.4热释电系数计算式中：凡一一热释电系数，Cm2;C一一积分电容值，F;A一一试样面积，m2;/-,. T一一温度变化值，Zn C dV - m A dT c ;:.,.v A f.,.T /-,. Y一一对应于AT的积分电容两端电压变化值，V。GB 3389.8-86 附加说明：本标准由中华人民共和国电子工业部提出。本标准由全国铁电压电陶瓷测试标准化工作组组织制订。本标准由七海硅酸盐研究所起草。本标准主要起草人瞿翠凤、练静予。
