1、中华人民共和国纺织行业标准艺61003一91粘纤毛毯代替FJ 488一811主题内容与适用范围本标准规定了粘纤毛毯的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等全部技术特征。本标准适用于鉴定纯粘纤毛毯、粘纤与其他纤维素纤维混纺毛毯的品质.2引用标准GB 4856针棉织品包装FZ 60007毛毯试验方法3技术要求3.1分等规定3.1.1粘纤毛毯的分等以条为单位，按实物质量、物理指标和外观质量三项检验结果评定，井以其中最低一项定等。分为一、二、三等品，低子三等者为等外品.3.1.2实物质量、物理指标和外观质量中，最低品等有两项及以上同时降为二等品或三等品时，则加降一等。由于长宽偏差影响条重而同时降等
2、，评等时不再加降.石.2实物质量的评等实物质量系指毛毯的毯面和手感，凡工厂正式生产的不同品种的毛毯，检验时按生产标样逐条评定。3.2.1基本符合者为一等品。3.2.2明显差子者为二等品。3.2. 3显著差于者为三等品。3. 3物理指标的评等根据试验结果按表1评定，以其中最低项目(条重除外)的品等作为该一单元的品等。条重则以条为单位评定。表1允许偏差或考核指标项目单位备注限度条重偏差率断裂强力嘿-8. 0嘿低于98 N按质论价叼一N:.:.外观质量的评等 规格尺寸按表211f定，以最低项目的品等作为该条的品等.中华人民共和国纺织工业部1991一07一06批准1992一01一01实施FZ 6100
3、3一s1表2项目单位允许偏差备注限度一等品二等品三等品长度偏差率%不高于一25一5.0一75短于10%按质论价宽度偏差率%不高于一20一4，0一60窄于10%按质论价3.4.2外观疵点按表3评定等品或三等品时，则加降一等，以最严重疵点的品等作为该条的品等。任三种及以上的疵点同时降为二表3项目疵点限度一等品二等品三等品1，轧梭痕、补洞寝、蛛网不允许不允许5 ca及以内工处2，缺纱不允许1处2处3，纱疵(油纱、色纱、紧妙、粗细纱)不明显明显2处及以内或里若五处明显4处及以内成显著2处4错花纹、透色(串色)条疲、局部露底、压花不良、边角不良、纬档、循环差异不明显明显显著5斑疵不明显明显4。及以内或显
4、若1曲及以内明显宁。及以内或显著3cm及以内6.长宽不齐不大子4 cm不大于6 cm不大于8的7局部狭窄纬向深入l cm及以内纬向深人2俪及以内纬向深人3m及以内8.格道歪斜3 cm及以内5咖及以内7em及以内注:在外观疵点中，若遇到上述规定以外的农点可按其对使用和外观的影响程度参考类似的规定，的情处理。对影响使用的破洞、严重损坏.视其程度按质论价。4试验方法41采样规定4.1.1同一品种、原料、规格的毛毯1000。条及以内为一个单元，取两条有代表性的祥品，一条用于测试物理指标和染色牢度，另一条用作复试备样。刁，1.2每份样品应附加标签，井记录下列资料:4.1.2.1厂名、品名、品号、匹号、色
5、号.4.12.2采样单元编号。4.1.23采样R期、采样者。4.2单项试验取样规则4. 2. 1一条毛毯样品先测试长、宽、重，然后裁剪试样，测试其他项目。4.2.2任一试样必须从距毯边至少10二处裁取。4.3试验条件4.3.1试验用标准大气为温度2012c,相对湿度65写120/a.4.3.2试验前，样品要展开平放在试验室内暴露至少24 n,4.4复试规定337F261003一91:.:.物理指标测试不合格时可复试一次，以复试结果为最终结果。单项试验方法4. 5.2条重偏差率:按FZ 60007 4. 4进行测定。断裂强力:按FZ 60007 4. 5进行测定。5检验规则5.1外观疵点的检验5
6、.们在检验外观疵点时，应将毛毯平铺在性验台上，两面检验，5. 1.2检验光源以天然北上光为准。如果采用灯光检验，则用40W日光灯2-4支，灯光距台面高度1. 5-1. 8 m加发生争议时，则以天然北上光为准。5.2验收规定5.2.1收方按本品质标准进行验收。522验收毛毯时，以同一品种、同一品等、同一交付的总数作为一个验收单元。5.2.3实物质量、外观质量及条重的抽验，按该批交货数量的5%，但至少抽验20条。在抽徉数量中有超过10%不符合品等时，可抽到5写。如仍发生以上情况，该批产品应由工厂重新检验。52.4物理指标是工厂的保证条件，验收时可不试验。但收方认为需要试验时，可按5.1和5.5执行
7、.试验费用由责任方负担。如收方需要物理指标、染色牢度试验结果时，付方应予提供。6标志、包装、运抽、贮存6.1标志61.1每条毛毯应缝制商标6.1.2外包装应有如下标志.商标上应有制造厂名和品等。a.制造厂名;阮商标名称;c.品名、品号;d.原料、配比;e色别，f条数;S.毛重;h.净重;I箱号;i.品等;k.体积;I.日期。6.2包装6.2.1毛毯的包装应保持毯面质量不致损伤，6.2.2毛毯的包装分布包和纸箱两种，按表4并适于贮运。FZ 61003一91表4布包箱包装含量包装含量备注备注单位分包装每包装单位分包装每箱装条510或20分包装用牛皮纸;布包用麻布或棉布，内衬牛皮纸和防潮纸各一层，外
8、垫5 cm宽的纸板，用数道铁皮或麻绳捆紧条分包装用塑料袋，纸箱用数道铁皮或塑料皮捆紧，并用牛皮纸胶带封口6.2.3每一包装单元只许装同一品种、同一规格、同一品等的毛毯。6.3运输装运工具应干净，以免污染产品。运输中应有防雨措施。6.4贮存产品应存放于通风的仓库里，并远离火源。了其他标准中任何项目，如合约另有规定，按合约规定执行。339FZ 61003一91附录A实物质t与外现疵点的说明及皿计方法(补充件)A1实物质f的封样实物质量的封样按部订标样为准，在生产标样未定之前，应由供需双方共同封样。A2外观疵点的解释和f计方法A2.1轧梭痕:系指毛毯在织造时发生轧梭。经修补后，仍有痕迹者，量其最大长
9、度。A2.2补洞痕:系指毛毯经、纬纱断破经修补后，仍有痕迹者，量其最大长度。A2.3蛛网:经、纬纱各两根或两根以上不按组织起伏者，量其最大长度。A2. 4缺纱:经或纬纱断缺。每缺妙一根100 em及以内者为一处，大于100。为二处。A2.5纱疵:油纱(毛纱沾有油污);色纱(毛纱沾有异色毛或用错色纱)。紧纱(毛纱成紧捻或粗细不均等);粗细纱(纱线条干粗于正常纱一倍或细于一半者，或粗细未达到上述程度，但影响外观者)，每一根半幅及以内为一处，大于半幅为二处.人2.6A2.7毯面，A2.8错花纹:毛毯在织造时，组织花纹错误，致影响美观者。透色串色):毛毯由于纱支粗细不匀，织造时稀密不匀或起毛时操作不良
10、，将背面不同色毛引到呈现有异种色毛，影响美观者。A2.9A2.10A2. 11条痕:毛毯经起毛后，致使毯面产生不同反光条痕或凹凸痕迹者。局部露底:毛毯起毛不良，致底组织局部解出者。压花不良:毛毯压花错版、差异致影响美观者.边角不良:指毛毯边角术整齐或包边包角不良，针脚不匀(针码2 cm不少于3针)及毯边材料不良等致影响美观者.A2.12纬档:异常纱(油纱、色纱、紧捻纱、粗细纱等)连续或间隔二根及以上者。A2.13局部狭窄:毯边呈现月牙状者。量其最大深度。A2.14循环差异:以一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头、穆头不对称(不对称自由花型除外)。A2.15斑疵(油斑、色斑、污斑、锈斑、秃斑)
11、:毯面上有明显的斑渍或斑点，影响外观者。量其最大长度，散布性则累计计算。A2.16长宽不齐:毛毯平铺台上，长与宽分别按经、纬垂直向量计，取其最大差异。A2.17格道歪斜:由于加工不良，毛毯的格道产生不应有的歪斜，按纬向歪斜距水平最大距离量计。A3疵点限度说明A3.1不明显:指疵点比较模糊，一般消费者不易发现的，A3.2明显:指疵点本身有比较明显的界限，一般消费者都能直接看到。A3. 3显著;指疵点本身非常醒目，对使用、美观有影响的。Fz 61003一91附录B非仲裁性常规试验(参考件)B1采样规定Bl. 1在同一品种、原料、规格，经整理完毕而未裁剪成条的织品中裁取，10 000条及以内为一单元
12、，采样3匹。Bl. 2祥品必须在距大匹两端两条以上的部位裁取，且不得歪斜，不得有影响试验结果的疵点。81.3样品应从不同色号中裁取，保持其代表性。81. 4样品可在织造过程中在匹中间的部位用同样纬纱织造。81.5三块样品各项物理指标(条重除外)的试验结果用算术平均法计算平均数，作为该一单元的评等依据;条重则以条为单位评定。B2试验条件可采用温度20士3C，相对湿度65%士50o e83复试规定原则上不复试，但有下列情况之一者，可进行复试。83.1三匹平均合格，其中有两匹不合格，可复试一次。B3. 2三匹平均不合格，其中有两匹合格，可复试一次。B3. 3复试结果，三匹平均合格.其中有两匹不合格，仍为不合格;三匹平均不合格，虽其中两匹合格，也为不合格。B4工厂内部做缩水率试验，可采用半条或整条毛毯。附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出.本标准由北京毛纺织科学研究所归口。本标准由北京毛纺织科学研究所、夭津纺织工业局毛纺管理处负责起草。本标准主要起草人陈继红、吴国英、纪嘉尤、田永文。本标准一等品标准相当于国内平均先进水平。
