1、中华人民共和国国家标准碱性染料染色色光和强度测定方法8asic dyes-Determination of shade and colour strength UDC 667.21: 535 .65 G8 4465-84 本标准适用f碱性染料的染色色光和强度的测屯。具测1定立方法系采用目试样f与J列闷1iJ乱机圳仙I川山山1ihVihdI/川l同一条件T，在1腊吉纶膨休纱或棉纤维戎纹绸(桑蚕生纯吻走幼彭织!物):进行染色，然后七|忧i式样的色光不Ihl!豆。1 材料与试刑1. 1 一般规定按GB2374-80 (染料染色测也的一般条作规也)111的布关规定迸行。1.2试剂1. 2. 1 qit
2、酸:70-80 %。1. 2. 2 P士;因T:99 %。1. 2. 3 冰乙酸(GB676一78)。1. 2.4 甘抽(GB687一77)。2 染色测定2. 1 腊纶膨体纱染色测定按GB 2399 -80 (阳离子染料染色色光和强度的测也方法测定。2.2 棉纤维染色测定2.2.1 单宁酸打底和固着2.2. 1. 1 打底液配方和操作条件a. 四己方:单j酸:3 %; 冰乙酸:2 %; 前比:1 : 20。b. 操作条件:按k列配方f烧杯内配制打!民液，置于/1浴rjl将其升温宅60-70 C，然后将经过异;洲、拚!之棉纱(戎、v纹棉布)投入没油翻动，并待其自然冷却至室温，址泡6小时以L式过夜
3、，取出绞!不经水洗进行|耐着。2.2. 1. 2 1叫着配方和操作条件a. 方:吐酒石:1. 5%; 浴比:1 : 20。b. 操作条件:按t夕1自己方F烧杯内配制1，;J着枝，将经啦，j酸打底过的棉纱(或、|三坟棉布)f20 -O C n，t投人，翻动30分钟，取出/1洗以各染色。2.2.2 染液配制称取染料试样与标样各1.0克(称ft歪0.001克)，分别用10毫升10%的乙险式休积比为7: 3的乙国家标准局1984-06-05发布1985-03-01实施GB 4465-84 眼tt油1M0i夜(在产品标准IH休规定)调桨，然后JJII适i茸的50-60C热水溶解，必要时可适叫JJII热，
4、但不宜j弗J有t(JJII热温度根据品种H体规定)。待J(.仓溶解冷却毫宰温后移人1000毫升容桂瓶，用蒸馆l/K稀释至刻!支备用。染液随用随配，隔日皆不可用。2.2.3 染色配方染色深度:按各产llM/j;ift1规定;冰乙酸:0.2 - 1 % (在产品标准巾只体规定)浴比:棉纱为1: 20;棉布为1: 40。2.2.4 染色操作将经过打j虎斗t可著的棉纱(戎、|三纹棉布)f20 - 30 C投人染色，20;钟内使染陆温度逐渐升歪60-70 C，保持该温度绞染30;钟，取出/K洗、绞j-，黄于45- 55 C烘箱1烘1.(或晾!二)。然后评定。2.3 丝绸染色测定2.3.1 染液配制Iri
5、2.2.2规定。2.3.2 染色配方染色深度:按各fkIII71标准q1J体规定;30%乙酸:1-2%; 浴比:1 : 50。2.3.3 织物染前处理染色ffrjf员先将丝绸置于、|二、ji.JJIlO溶液，(每升水1含2克、|三、严加0)，浴比为1: 50 , JJU热歪80C处理15分钟，然后取出晾j-准备染色。2.3.4 染色操作染浴内t.H后，将已用、|三、V.JJlO溶液处理过的丝绸投入染缸)f始染色，在20;t钟内使染浴温度遥渐开噎60C，保持60C染30分钟，然后取出用清水洗净、晾j-，然后评定。3 色光和强度的评定接GB2374-80 (染料染色测定的般条件规定巾的有关规定进行。附加说明:本标准由1华人民共和间化学Uv.部提出，由沈阳化研究院川口。本标准由天津染化._)-、沈阳化研究院负责起草。牛;标唯t要起草人黄锦培、周祖奎。
