GB T 5449-1997 烟煤罗加指数测定方法.pdf

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资源描述

1、ICS 73.040 D 21 望中华人民共和国国家标准G B /T 54 4 9 - 1 9 9 7 烟煤罗加指数测定方法Determination of roga index of bituminous coal 1997-04-17发布1997-10-01实施. 1 国家技术监督局发布GB/ T 5449- 1997 前本标准是根据国际标准ISO335-1974(硬煤一粘结力的测定一罗加试验和GB483-87(煤炭分析试验方法一般规定进行修订的,在技术内容上与ISO335等效。根据GB/T1.1-93和GB483-87的规定,本标准在修订中,保留了GB/T5449-85中的主要技术内容,

2、修改了有关的术语和符号,规范了表达格式,同时增加了前言部分,使修改后的标准更加合理并与ISO接轨。本标准从生效之日起,同时代替GB/T5449-85。本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化学研究所。本标准主要起草人:尹治业、李宏图。本标准委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。中华人民共和国国家标准GB/T 5449- 1997 烟煤罗加指数测定方法代替GB/T5449-85 Determination of roga index of bituminous coal 范围本标准规定了烟煤罗加指数的测定方法、仪

3、器设备、试验步骤和结果计算。造用于测毒烟煤的粘结力。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版的可能性。GB 474一1996煤样的制备方法2 方法提要1 g烟煤样和.5g专用无烟煤充分混合,在严格规定的条件下焦化,得到的焦炭在特定的转鼓中进行转磨试验,根据试验结果计算出罗加指数(R.I.)。3 仪器设备及用具4. 1 仪器设备4. 1. 1 天平:感量O.OOlg。4. 1. 2 增塌和增塌盖2瓷质,尺寸见图1。4 , n 噜EAR 国JU响。咱增捐和士甘揭盖图11997-1

4、0-01实施l 国家技术监督局1997-04-17批准GB /T 5449-1997 4. 1. 3 搅拌丝:由直径1mm1. 5 mm的镰铅丝制成,见图2。110 +毡图2搅拌丝4. . 4 压块=镇铅钢制,质量110g115 g,见图3。在使用中,如发现压块有剥落现象时,应随时检验其质量。m 图3压块4. 1. 5 压力器:压力5.9XI05 Pa,尺寸见图4。r.:.二士二二习N白的. 。由同、1、巴飞、y马兰、, 气、/气、,、飞lj,_的-【/ 口250。a. 1一底板;2沉头螺钉;3一圆座;4一钢管;5一联板;6一堵板;7一支承轴;8一小轴;9一垫圈;10开口销;11一支承架;12

5、一孚柄;13一压重;14一升降立轴;15一丝堵图4压力器2 GB/T 5449-1997 4. ,. 6 马弗炉g恒温区(850士10)OC长度不小于120mm,并附有温度控制器。4. .7 转鼓试验装置:由两个转鼓构成,转速必须保证(50士2)r/min。转鼓内径为200mm,深为70mm,壁厚为3mm,壁上哪接两块相距180。的挡板,板长70mm,宽30mm,厚3mmo转鼓带盖,盖与鼓配合严密,保证转鼓密封性。见图5。4.1.8 圆孔筛:孔径为1mm。4.2 所需用具I I世200图5转鼓4.2.1 柑揭架:由直径3mm4 mm的镇铅丝制成。见图6。4.2.2 秒表。4.2.3 干燥器。o

6、 。100 图6土甘塌架示意图4.2. 4 带手柄的平铲:铲长180mm200 mm,宽约20mm,高1.5 mm,手柄长600mm700 mm。4. 2.5 慑子。4.2. 6 刷子。5 煤样5.1 试验煤样试验所用煤样应按GB474(煤样的制备方法制备。其中0.1mmO. 2 mm的煤粒应占全部煤样的20%以上。煤样应装在密封的容器中。制样后到试验的时间不应超过一周。3 GB/ T 5449-1997 , 5. 2 专用无烟煤测定罗加指数所用的无烟煤,应符合下列要求,并经全国煤炭标准化技术委员会认可。-Ad小于4%;一Vdaf小于7%;一粒度O.3 mmO. 4 mm; 一筛下率不大于7%

7、。6 试验步骤6. 1 先称取5g专用无烟煤,再称取1g试验煤样放入柑塌内,称准到0.001g。6. 2 用搅拌丝将增塌内的混合煤样搅拌2min。搅拌方法是:增塌作45。左右的倾斜,逆时针方向转动,每分钟15转。搅拌丝亦倾斜同样角度,顺时针方向转动,每分钟约150转。搅拌时,搅拌丝的圆环接触增塌璧与底相连接的圆弧部分。经1min 45 s后,-边继续搅拌,一边将增塌与搅拌丝逐渐转到垂直位置,2min时,搅拌结束。在搅拌时,应防止煤样外溅。搅拌后,将附在增塌壁上的煤粉,用刷子轻轻刷到增塌里的煤样上。再用搅拌丝将试样拨平,沿增塌壁的层面略低1mm2mm,以便压块将试样压紧后,使之处于同一平面。6.

8、 3 用慑子将压块置于增锅中央,然后将增塌置于压力器下,轻轻放下压杆静压30s。6.4 加压结束后,压块仍留在试样上,盖上增塌盖。注意从搅拌时开始,带有试样的增塌,应轻拿轻放,避免受到冲击与振动。6. 5 将带盖的增揭放置在瑞塌架中,用平铲送入预先升温到850.C的马弗炉的恒温区内。在放入端端的6min内,炉温应恢复到850.C,以后炉温应保持在(850土10).C。从放入增塌时开始计时,焦化15 min。之后,将增塌从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将柑塌放入干燥器中。6.6 从冷却后的增塌中取出压块。当压块上附有焦渣时,应刷入增塌内,称量焦炭总量。再将焦炭放在1 mm

9、圆孔筛上筛分,筛上部分再次称量。然后放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1 mm圆孔筛进行筛分,再称筛上部分质量。然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验。重复筛分、称量操作,先后进行3次转鼓试验。每次转鼓试验5min即250r.均称准到0.01g . 6. 7 当烟煤的粘结性很弱时,焦渣极其疏松,筛分应特别仔细进行,不宜摇动筛子,要将焦块的底面轻轻放在筛面上,取出焦块,再与大于1mm的焦屑一起称量。如果试样焦化后不成块,就筛去小于1mm 的焦屑,将大于1mm的焦屑称量。操作中要注意防止小块焦屑的漏落或损失。7 结果计算及报告7. 1 结果计算按下式计算罗加指数:生毛主+m1 + m

10、z R . I. = _ X 100 .1m 式中:m一一焦化后焦炭的总质量,g;ml一一第一次转鼓试验前筛上的焦炭质量,g;ml一一第一次转鼓试验后筛上的焦炭质量,g;mz一一第二次转鼓试验后筛上的焦炭质量,g;叫一一第三次转鼓试验后筛上的焦炭质量,g。7.2 结果的报告以重复测定的结果的算术平均值作为最终结果。计算结果取到小数点后第一位,报告结果取整数。4 GB/ T 5449- 1997 8 精密度烟煤罗加指数测定的精密度应符合下表中的规定:重复性限再现性l陆界差3 5 / 5 中华人民共和国国家标准烟煤罗加指数测定方法GB/ T 5449- 1997 * 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印 开本880X 1230 1/ 16 印张3/4字数9千字1997年10月第一版1997年10月第一次印刷印数1-800* 书号:155066 1-14087 定价8.00元* 标臼318一046h,.-白叮叮的H筒。

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