1、GB/T 5464-1999 前圣gt=t 本标准是等同采用国际标准1501182，199089 二氧化硅和氧化二铝(Si02.Al203) 98 二氧化二铁(Fe20) ; f)试样表面最高温度，T.恤川g)试样表团最终温度T.凶的。8 试验结果囊述8. 1 温升8. 1. 1 以为单位，由下式计算每个试样的炉内温升和试样温升ga)炉内温升b.T，=T阳的一TWinal); b)试样中心温升tl.Tc= Te(_u) - TC(finaD ; c)试样表面温升l:l.T，.=T，.(四时一T5. (li.1) ; 式中，T (max)是最高温度;T (finaJ)是试验结束时的最终温度。8.
2、 1. 2 计算并记录五个试样的炉内温升、试样中心温升和试样表面温升的算术平均值。8. 2 火焰8. 2. 1 记录每个试样持续失焰持续时间的总和(参阅7.2.幻，以s为单位。8.2.2 计算并记录五个试样持续火焰的持续时间的算术平均值。8.3 质量损失8.3. 1 计算并记录每个试样的质量损失，以试样初始质量的百分数表示，8.3.2 计算并记录五个试样质量损失的算术平均值.9 试验报告试验报告尽可能全面，应提供每个试样按7.2要求的单独结果和按第8章规定的计算结果并应给出试验期间的全部观察记录和试验所遇困难的评述，同时还应包括下述内容=a)试验室的名称和地址，b)委托单位的名称和地址3c)生
3、产或供应单位的名称和地址，d)试验日期se)被试材料的概述，包括商标(或其他标志)、密度和试样的结构形式$1)说明2本试验结果仅说明材料的试样在本试验特定条件下的性能，不能将其作为评价该材料在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据气g)本标准编号。试验报告小结表如附录C所示.10 GB/T 5464-1999 l 单位，mm,110 ON-。-的 5 6 。的时13 7 密封12 ohhh 1 10 t 。盯N E 1试样热电偶，2一直承件铜管，3试样架，4炉内热电偶，5 矿棉隔热层，6顶板:7 石棉*泥(或类似材料管，8底板，9空气稳流器;10气流屏，11直架;12矿棉隔热层，13氧化镇粉;14
4、耐业管;15加热线圈;16导槽，17气流罩;18一插入装置;19定位块因1试验装置总图1 1 GB/T 5464-1999 l 单位。的H1 电阻带d一耐火管号l i表示不作尺寸要求图2加热线圈GB/T 5464-1999 外径向9单位:mm冉内径;46外任向内径向1 Sl。的3XL 5 3 lr A 内径归64 A-A 1 主革件铜管.2试样表面热电偶T.3试样中心热电偶Td4 网盘(网孔0.9、丝径。.4) 图3试样架13 2 s 悍擅1. GB!T 5464-1999 1 22 -一20 40 A 1手柄;2耐热钢杆，3一定位片s1 表示不作尺寸要求图4定位抨单位:mm 4 GB!T 5
5、464-1999 单位:mm恒温区中点高匮如5_115 75士11 试样，2试样表面热电偶T.;3炉壁，4一炉内热电偶Tn5一试样中心热电偶T，图5加热炉、试样和热电偶的位置7 8 9 rv 1 加热炉线圃，2接线端于，3补偿导线，4一温度显示仪，5一功率控制器$6一稳压器，7-调压器，8电流表，9热电偶因6试验装置和附加设备的布置15 GB/T 5464-1999 16 单位:mmA 2 A ;1. 5 。Nm30 吐 c-c 6 ;7.5 棉接点1一陶资管.2一热电偶.3耐热钢杆.4钢丝阁7热电偶扫描装置GB/T 5464-1999 单位:mm加热炉盟部 、 、 、飞 飞不正确i / /
6、/ / / / / / / / / / / /正确/ / / / / 国热护属部壁温增高国8炉壁高度温度曲线17 GB/T 5464-1999 附录A(提示的附录)评定判据为评定材料的可燃性或不燃性.管理部门需要规定相应的评定判据。采用国际标准的某个试验方法来评定材料时，显然希望在世界范围内，每次评定应依据相同的判据，除非在特定场合下存在很特殊的因素.这样在消除贸易壁垒方面该试验的实用性就大大增强了。本试验方法根据广泛的经验和评定，推荐的评定判据规定如下zA1 按8.1. 2计算的炉内平均温升不应超过50C。A2 按8.2.2计算的持续火焰的平均时间不应超过20s 0 A3 冷却后，平均质量损
7、失不应超过平均初始质量的50%(参阅附录B的B7.1)。于是，管理部门的责任就是确定本试验的哪些方面是适于实际使用情况的。B1 本试验方法的开发背景附录B(提示的附录)评述本试验方法是为那些负责选择建筑材料的人员而开发的，这些建筑材料尽管不是完全惰性的，但当其受到大约750C温度时仅产生极少量的热量和火焰，预期这些材料将主要应用于建筑业和造船业中。第一章已指出应用范围的局限性，即不宜测试有涂层、有饰面层或多层制品，因为这类材料在确定其试样具体规格时存在着问题。有涂层、有饰面层或多层制品试样的设计会严重影响试验结果，可燃材料层相对炉内热电偶的位置也会影响试验结果。因此，对这类材料的试验就有必要详
8、细具体地规定试样的取样和制备，以便获得可以相互比较的试验结果和达到足够的再现性。B2 合格材料的应用符合附录A评定判据的材料，即使在严重火灾条件下预期也不会显著燃烧，设想的应用范围可包括所用材料的厚度约十分之几米的板材或其他形式。B3 不包括自热本试验方法不考虑当材料大批量堆放，在若干米大小的堆垛中温度不断升高时因不适当处置或其他敏感材料引起自热和着火的可能性。对于这类危险，需要进行自热试验以确认材料是安全的。B4 热电偶的老化新热电偶应进行老化处理。种适用的方法是将该热电偶作为试样中心热电偶，采用树脂粘结玻璃纤维材料作试样，按7.1.17.1.8规定的试验程序进行。B5 非热稳定材料评定判据
9、(参阅附录A)还可用于评价非热稳定材料，即那些在试验温度下熔化或收缩的材料。这种情况下，试样热电偶的数据可能不是真实的，管理部门可以不选用这些数据。此时，可取消一支或两支试样热电偶。对于具有相似密度和热值的玻璃棉、岩棉或矿棉材料，本应由本试验得出类似的结果。但由于上述非热稳定现象，却会得出不同的试验结果。18 GB/T 5464-1999 B6 加热炉管的方向加热炉管有可能被颠倒安放，此时，就必须用图2来检查加热炉管的方向。对此，采用热电偶扫描装置，沿加热炉管壁条轴线向上每隔lOmm测量炉壁温度，测得的温度分布大致为图8中实线所示。如果加热炉管被颠倒安放，则其温度分布为图8中虚线所示。B7 质
10、量损失的限度B 7. 1 评定判据中包括了质量损失限度这一要求，这是为避免错误评价低密度材料或易燃材料的可能性。已知某些这类材料会非常迅速地释放出其有限热量，以至于使试验结果在没有质量损失指标的情况下会非常有利。然而，不应仅因较高的质量损失就机械地认为它是可燃材料(参阅附录A的A3)。B7.2 本试验与许多其他试验一样，已经发现存在着某些异常现象，例如，冰块会熔化、滴落和蒸发。类似地.在低于750C温度下就熔化的金属也会显示出过分的质量损失。负责开发本试验方法的多数观点是，这些异常现象和其他异常现象可以很容易地被从事试验的实验室辨别出来。B8 状态调节3. 3条是指试样在进行状态调节前，认为其
11、含水量已很少。对于高含水量的密实材料，上述规定程序可能不足以达到干燥要求。B9 试验程序某些试样仅显示出连续的灼亮(晕光)，这种现象不应被计时，但应将此记入试验期间的观察(参阅7.2、第9章及附录C)。19 试验室名称=地址z电话:电传:委托人z地址3生产/供应单位及地址z材料描述:试样结构z观察s试验结果炉内温升，6.Tf:试样中心温升，I:l.Tc试样表面温升，D.Ts持续火焰时间.质量损失zGB/T 5464-1999 附亵C(提示的附录试验报告小结褒试验编号z试验日期GB/T 5464 不燃性试验报告商标或标志= C 、Cs % 本试验结果仅说明材料的试样在本试验特定条件下的性能，不能将其作为评价该材料在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据。20
