1、中华人民共和国国家标准圄形铜4口金i皮导严乓圄Copper and copper alloys Circular wavcguid tube U口E669. 35 462 GB 8 8 9 4 8 8 斗zf小准适用于电子、电讯工收部门制造尤线电设得及电讯器材）jj的ti制图形i由导干干1 术语1. 1 基本尺才决定管材断而形状的内孔尺士和外缘尺、，1. 2 壁厚外缘尺寸loj内孔尺、j羔值之半为名义暗厚。1. 3 偏心皮管材同截面七最大璧厚与最小壁厚差值之半。1. 4 弯曲度按规定长度连接管材实际轴线七两点间的宣线与实际轴线之间的鼓大偏差巳吁1HJ度在管材外表面上测量。I . 5 不阅度管材
2、同截而处，最大直径与最小直径之f髦。2 品种2. 1 牌号、状；岱产品的牌号、状态应符合表1的规淀。牌号H96 H62 2. 2 外形、尺J反允许偏差2. 2. 1 圆形j皮导管如下时所示。表l/J , 、lL一飞 一D _J目材内任JJ, 管材外位噜与中国有色金属工业总公司19880212批准！飞川状态性！( y) 吭i二1989 02 。1实施 GB 8 8 9 4 8 8 2. 2. 2 管材的尺寸反允均偏差应符合去2和表3的规定。去2m1 内fl尺寸fl号刊称Ii 允许偏是一一一一 11 I 11 I 外缘尺、l哇！乎1、D, 允ifi扁羔C380 5 563 C330 6 350 2
3、90 7. 137 卡0008 土0.008 士。.008 士o.02 土0.04 0. 510 6. 579 土o.050 一一一土o.06 士o.07 土002 士0.03 一牛一+ 一一一一二2558 331 rO 008 0. 03 土。.04 I队510 0. os I o 760 士0.05i 0.760 7. 366 8 661 9 855 士o.050 土0050 士o.050 士O.Oli 士o.07 +o. 07 I ,- 0. 07 士o.08 卜土008 c220 9. 525 十o.010 +o. 03 十o.05 。76011. 05 十0050 十007 十0.0
4、8 CJ90 11. I 3 Cl 65 12 70 CJ40 15. 09 士0.010 +o 013 士0.01 士0.07 !. 015 13. 16 士o.050 十008 +o. 10 0. 04 士o.07 !. 015 14. 73 士o.055 土o.08 J. O. I 0 士o.015 士o.05 土o.07 J. 015 17. 12 士。，。“十o,08 I T 11. l 0 斗一一斗一一一一Cl 211 1 7. 48 士卡01117 。.05 十o.08 1.270 20. 02 士0.065士o.09 Cl 04 20 24 士0020 士o.05 士o.08
5、!. 270 22. 78 士0065 I十009 土0.l l J 0 11 C89 23 83 土0024 土006 一一一一C76 23. 79 C65 32. 54 土O.U28 土009 1 65 27. 13 士0065 十o.1 0 +o. 13 土o.06 土o.09 士o.033 士o.07 士o.1 0 I. 65 31. 08 土0.065 2. 03 36. 60 士0.l () 1千o.J 3 土0080 士。12C56 38. 1 0 十0.038 士o.07 i士0.l 0 2. 03 42. 16 士o.080 士o.12 J 0. 16 一一？七0.20C48
6、 44. 45 一一一土0044 土008 土o.12 2. 54 49.53 土0.080 一一一C40 I 51. 99 士o.oso I士o.08 士o.12 2. 54 47. 07 士o.095 士0.I 4 + 0. 20 士。1s I仁0.20C35 6. 04 十o.06 +o. 09 十。.12 3 30 67.64 十o.095 叫上士_22CoO 7 . 42 l25 83. 62 士o01 I十o.11 土0.08土014 +o. 15 土0.20 3. 30 3. 30 78. 03 90. 02 士o.095 ！土O.I I 十o.22 土o.21 C22 97,
7、87 士o.10 Cl8 114. 58 Cl 6 l - 4 3 1 士011 士o.16 士018 士o.22 3. 30 i 104. 50 十0.I 1 +o. 18 + 0. 24 士Oo：r一：7- - 士o.25 3.30 1121.20 + o. 11 士o.21 士o.30 1 0 4 0 3 3 一、GB 8894 88 表3内fL 尺寸允许偏差幢厚s /) l I I Ill 32.00 士o.o 士007 士0.I 0 2，。36. 00 35. 50 土o.038 土007 士O.I 0 2. 0 39. 50 41 00 土o.044 0. 09 士014 2. 0
8、 45 00 5.j, 00 士o.050 土o.l 0 土0.14 2. 0 58 00 65. 00 士o.060 十o.12 士0J 6 2. 5 70 00 69.00 士o.060 土o.J 2 土0.16 2 5 74 00 73. 00 土o.070 土0J 3 士018 2 5 78 00 100. 00 土。.100 士o.16 士o.22 3. 0 106. 00 149. 00 土。160士o.26 士o.40 4. 0 157. 00 I午i主表中所列舰格为特选规格币2经供需双占协商，口I供陪其他规格和允i午偏差的管材。尺、j允讪偏差的精度必须在合同中性明，否则按Ill
9、级精度供限。2. 2. 3 管材供应长度分为定尺、倍尺和不定尺三种。2.2.3.1 不定尺长度为14mo n1n外缘l让飞fft件偏注I I 士o.080 士。12寸。I6 土o.080 土。l二口。l自+o. 080 十o.16 o. 22 土o.095 J o. j 6 土0.22 十o.09 士o.17 斗0.24 一土0.095 士0.1 7 士0.21 土o.095 士0J 7 土o.24 士。1I 0 十0.18 士0.2S 一一一+o 1so 全030 十0.422.2.3.2 比尺或倍尺长度应在不定尺长度范围内。定尺或倍尺长度的允许偏差为十ISn1m; f自尺民度应留有锯切余量
10、，每一锯切量为5mm. 注：定尺或倍尺t主度应在合同中注明。2.2. 4 管材端部应锯切平整，但允许有轻微的毛刺，切口在不使管材长度超出其允许偏差的条件r:.切斜不应大于3mm。2. 2. 5 管材的弯曲度：l级精度管材的弯曲度每米不大Fl mm; II级精度管材的弯曲度每米不一人于3 mm;lll级精度管材的弯曲度每米不大于4mm. 2. 2. 6 管材的不圆度I级精度管材的不圆度不大于管材直径允许偏羔之半；11,111级精度管材的不圆度不大I管材直径允许偏差。2. 2. 7 管材的偏心度应不大于名义壁厚的J0 % 2. 3 标ic示例lJ H96制造的内径为32. 51 mm、外径为36.
11、60 mm拉制硬态圆形波导管标记为波导管H96Y32. 5136. 60 GB 8894 88 , 技术要求3. 1 化学成分管材的化学成分应符合GB5232 85加工黄铜化学成分和产品形状中H96、H62的规定。GB 8 8 9 4 8 8 3. 2 退火处理用H62制造的波导管应经消除内应力退火。3. 3 表面质量3. 3. 1 管材内表而应光滑、清洁，小应有裂纹、毛草lj、起皮、气孔、rq坑、如i伤和l跳年痕迹等缺陷存在纵向拉痕、国拉制引起去囱麻面、轻微的氧化色、发红等不作报废依据。3. 3. 2 管材内径基本尺寸大fI 00 mm.其内友囱的粗糙度（R）服不大fl日rn；内径小牙和咋于
12、100 mm的管材内表面的粗糙度（R）应不大于0.8 um.经供需双方协商可供应内表面粗糙度（凡）为0. 4 m的管材。注：供Ji叮不进行内；在国粗糙度检验咽但必须保证。3. 3.3 管材的外表面不应有裂纹、起皮，不允词有检在修理后引起外径超芜的折叠、气泡、立lji盖、凹坑、碰伤和压入物等缺陷存在。纵向拉f虹、囚拉制而引起的表面麻面、氧化色和变红不作报废依据。4 试验方法4. 1 化学成分仲裁分析方法管材的化学成分仲裁分析方法按GB5122-85黄铜化学分析方法的规定迸行。4.2 尺J一测最方法4. 2. 1 使用千分尺、制卷尺或能保证测量精度的其他测量工具测量管材的尺J0 4.2.2 弯由度
13、测量方法把管材平行放在平台上，用lm长的钢板尺靠在所测管材的凹面用塞尺或其他测量工具测量管和钢板尺之间的最大距离。4. 3 表面质量的检验4. 3. 1 应逐根用自视检查管材的外表面。4. 3. 2 管材应逐根对着日光灯用口视检查内表面。4. 3. 3 表面粗糙度的检验可用标准块日测对比法进行，或，ij触针轮廓仪测量Ra倪e5 检验规则5. 1 检杏和验收5. 1. 1 管材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。5. 1. 2 需方对收到的产品应进行复验，如复验结果与本标准规定不符时内在收到产品之门居二个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5. 2 组批管材应成批提交验收，每
14、批管材应由同牌号、状态和规格所组成。5. 3 检验项H每批管材均应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。5. 4 取样位挠和取样数量s. 4. 1 化学成分的取祥5.4.1.1 供方在熔铸管材铸链过程中，每炉取一个试样进行化学成分检俭。5.4.1.2 需Ji在每批管材巾任取个试样进行化学成分检验。5. 4. 2 对管材应i墨根进行外形尺士测量和表团质茧的检验。5. 5 重复试验化学成分的分析试验，即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试作进行该不合恪I归口的复驹，如复验结果仍有一个试样不合格，则整批报废。C, c, GB 8 8 9 4 8 8 6 标志、包援、运输、贮存s. 1 标志管材的标志应符合GB8888 88重有色金属加止；产品的包装、标志、运输和！贮布中有关标志的规定。s. 2 包装管材应按规格大小，口I单根或数根用包装纸（蜡纸或防锈纸等包装物）沿着管材全长包扎管材两端应用软纸封填，并按管材长短平直有序地放入尺寸相当的铺好防锈纸或蜡纸的铁（木）制包装箱内不许帘动，空隙处Jtl不带文字的纸屑填实。每箱净童不应超过l000 kg, s. 3 运输和贮存运输和贮存时，应防止碰撞、受潮、淋湿和活性化学物质的侵蚀。附加说明：本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人张春查。
