1、前自本标准的第5章第5条、第6条为强制性的，其余为推荐性的。本标准与BB0006 1995包装容器20 mm口径铝喷雾罐主要的技术差异如下：将原标准名称中“喷雾罐”改为“气雾罐”；一一增加对气雾罐、铝气雾罐等术语的定义g一一原材料的要求，采用BB/T0009的规定替代GB/T1196; 一气雾罐的尺寸及公差作了部分调整，增加了对气雾罐全高的公差要求；一一增加了对单只气雾罐质量偏差的要求；一一外观要求作了部分修改p一检验规则改为与GB13042 1998包装容器气雾罐规定统一。本标准自实施之日起代替BB0006 1995, 本标准由中国包装技术协会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标
2、准起草单位z国家包装产品质量监督检验中心（广州人宁波市气雾剂制造公司。本标准主要起草人：卢明、沈迎峰、朱丽萍、郑思忠、李泽荣。本标准于1995年首次发布，2003年第一次修订。BB 0006-2004 BB 0006-2004 包装容器20 mm口径铝气雾罐1 范围本标准规定了20mm口径铝气雾罐的要求，试验方法，检验规则及其标志、包装、运输、贮存。本标准适用于20mm口径、容量为不大于125mL的铝气雾罐。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的号用而成为本标准的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
3、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第l部分：按接收质量限（AQl，）检索的逐批检验抽样计划GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法GB 13042包装容器气雾罐BB/T 0009 喷雾罐用铝材3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 气雾罐aerosol can 用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器，使用时气雾产品在预压作用下，通过阀门并按所控制的形态喷射出来。3.2 错气雾罐aluminum aerosol can 用单片铝材成形的气雾罐。4 符号D, 外口径；D, 内口径JD, 颈径；H
4、 罐全高；h 卷边高度；G一一质量。5 要求5. 1 原材料要求铝材性能应符合BB/T0009的规定。5.2 尺寸5. 2. 1 气雾罐的直径和高度按用户要求确定，高度公差为：(H土0.20) mm；容量不大于125ml,o 5.2.2 罐口型式分为A型、B型两种，主要尺寸见图l、表1。1 BB 0006”2004 罐口型式A型B型5. 3 重量A雪ai 夕fU枉，D,20 ;, 20 ：.月l- 圈1襄1内口径，D,15. 5士0.20 15, 5土0,20 每一批次单只气雾罐重量偏差要求（m士0.2) g, 5.4外观要求B型D, n, 一lD, 单位为毫米颈径，D,在边高度，h17士0.
5、20 5土口，207土0,20 4土0,20 5. 4. 1 要求印刷的气雾罐，外印刷图文应清晰完整与样丰颜色相符，但允许有经客户认可的轩微色差。图文套印准确印刷主要部件无划伤，次要部位轻微划伤（不大于0.3 mm 10 mm）不超过三处。5.4.2 要求氧化处理的气雾罐，内外表面应光洁无斑模现象。5. 4. 3 罐体平整，卷口光滑不得有皱捆、裂纹和变形。5.5 内、外涂层要求5. 5. 1 漆膜附着力z经划格试验，漆膜脱落面积不大于10%5.5.2纠涂层硬度，大于等于ZH.5.5.3有内涂的气雾罐，内涂层致密度（导电值）：小于等于30mA. 5.6 耐压要求5. 6. 1 泄漏试驹（0.8
6、MPa,1 min），不泄漏u5.6.2 变形压力g大干等于L2 MPa, 5.6.3 爆破压力z大于等于I.4 MPa, 6试验方法6. 1 尺寸采用专用量具或精度为0.02 mm的通用量具进行割量。6.2 重量采用感量不大于0.I g的天平进行测量。6.3 外观z在自然光或40w灯光下，距离0.4 m之处目测。6.4 漂膜附精力试验用刃宽为50mJOO Im的刀片在添膜上划透长约JOmm, I可距为Imm的6道平行线，然后转9口气用同样方法划成格阵阁形，将宽度为15mm、粘结力为15g/mm士2g/mm的涤纶胶带粘在漆膜的划痕上，然后快速将胶带撕下，检查漆膜脱落情况。6.5 外涂层硬度的测
7、试搜GB/T6739规定的方法进行。6.6 内涂层致富度的测试6. 6. 1 仪器和材料6.6.1.1 专用涂层导电测定仪直流输出电压6.3 v，测量范围DmA 125 mA, 6.6.1.2 电解液I%氧化饷NaCl)水溶液。2 , BB 0006-2004 6.6.2 测试方法将氯化纳水溶液注入样罐内至液面距离罐口6mm处，然后把样罐放在测定仪的罐台上，记下涂层导电仪第4秒的读数（导电值）。6. 7 泄漏试验6. 7. 1 仪器水浴试验仪。6. 7.2 测试方法将试样装在水浴试验仪上，进入水中充气加压至0.80 MPa 0. 85 MPa，观察整个罐体lmin内是否有气泡冒出。6.8 变形
8、压力和爆破压力的测定6. 8. 1 仪揭爆破压力测定仪2压力范围OMPa 2. 5 MPao 6.8.2 测试方法将罐内注满清水，插入密封头，紧固后，将罐内充水加压逐渐升高至1.2 MPa，保持10s，观察罐体有无永久性变形现象。继续升高至1.4 MPa，保持10s，观查是否有爆裂现象。7 检验规则7. 1 产品出厂时，必须经生产厂质检部门检验合格并出具合格证明方可出厂。7.2 产品的检验分出厂检验和型式检验，出厂检验项目为5.2、5.3、5.4 0出厂检验时，以一次发货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。7.3 型式检验项目为本标准5.2 5. 6。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)
9、 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时每半年应进行一次；d) 停产半年以上，恢复生产时$e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.4 本标准中5.2、5.3、5.4按GB/T2828. 1中正常检查二次抽样方案，5.5、5.6按正常检查一次抽样方案。不合格分类、检查水平、合格质量水平见表2。表2序号检验项目检查水平CIL)不合格分类合格质量水平CAQL)1 尺寸s 3 B类不合格I. 5 2 质量s 3 日类不合格I. 5 3 外观s 4 C类不合格4. 0 4 漆膜附着力
10、s 2 B类不合格I. 5 5 外涂层硬度s 2 B类不合格I. 5 6 内涂层致密度s 2 A类不合格. 0 7 泄漏试验s 2 A类不合格1. 0 8 变形压力s 2 A类不合格1. 0 9 爆破压力5一2A类不合格I. 0 3 BB 0006-2004 7.5 判定数组7. 5. 1 正常检查二次抽样方案、检查水平S-4的判定数见表3。表3批量范围合格质量水平（AQL)样本大小35 000 4.0 n1=n2=50 7.5.2 正常检查二次抽样方案、检查水平S-3的判定数见表4。襄4批量范围合格质量水平（AQL)样本大小全部I. 5 n1 =n2 =20 7.5.3 正常检查一次抽样方案
11、、检查水平s2的判定数见表5o亵5批量范围合格质量水平AQL)样本大小1. 0 n=l3 全部I. 5 n=B 7.6 判定规则7. 6. 1 出厂检验判定规则判定数组A1,A，此，R,l,4,3,5 2,6,5,7 3,9,6,10 判定数组A1,A，丸，R,0,1,2,2 判定数组人，R,O,l O,l 7.6.1.1 本标准5.2、5.3、5.4规定的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。7.6.1.2 当不合格数大于或等于表3和表4规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。7.6.2 型式检验判定规则7. 6. 2. 1 本标准5.25.6规定的要求应逐项进行
12、检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。7.6.2.2 当不合格数大于或等于表3、表4和表5规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 标志8. 1. 1 包装箱表面应印有产品名称、规格、数量、包装箱的尺寸、毛重、生产厂家、出厂日期、产品批号，并标有“小心轻放”、“怕湿”等包装贮用图识标志。8. 1. 2 包装箱内应放检验合格证书。4 BB 0006-2004 8.2 包装采用瓦楞纸箱包装。产品采用竖直排列，产品之间用十字隔板隔开或按用户要求包装。8.3 运输运输时要轻装轻卸，严禁抛掷，防止碰撞，避免雨淋、曝晒及污染。8.4 贮存产品应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒，严禁重压。0
