1、A 82 BB 中华人民共和国包装行业标准BB/T 0019-2000 包装容器方罐与扁圆罐Packing containers-Rectangular can and obround can 2000- 05-08发布2000- 09-01实施中国包装总公司发布BB/T 0019-2000 前本标准结合我国情况规定了1L4L方罐与扁圆罐的规格。在试验方法中规定了三项基本试验：气密试验、液压试验、堆码试验，以上各种试验方法取值均按照作为E类危险品包装使用的要求加以规定。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会危险品包装分技术委员会归口。本标准负责起草单位：化学工业部标准化研
2、究所、南海市九江制罐厂有限公司。本标准参加起草单位：国家包装产品质量监督检验中心（广州）、国家包装产品质量监督检验中心（天津）。本标准主要起草人：王晓兵、关泽强、莫柯、张春国、尹彩慧、罗蓓、刘波。中华人民共和国包装行业标准包装容器方罐与扁圆罐BB/T 0019-2000 Packing containers-Rectangular can and obround can 1 范围本标准规定了容量1L4L的横截面为长方形和扁圆形的镀锡薄铜板金属罐的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于方罐或扁圆罐（以下简称罐）的制造、使用、流通和监督检验。2 引用标准下列标准所
3、包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 4857. 3一1992包装运输包装件静载荷堆码试验方法GB/T 13040-1991包装术语金属容器GB/T 13251-1991包装容器钢桶封闭器GB/T 17344-1998包装包装容器气密试验方法3 定义、符号3. 1 定义本标准采用GB/T13040的定义。3. 2 符号A长；A; 内长；Ao外长；B一一宽；B；内宽；Ba外宽pH一一高；H；
4、内高；H。外高；R一罐角的圆弧半径。4 分类和结构尺寸4. 1 分类按其外型分为2类6种规格见表1。I类为横截面为扁圆形的扁圆罐，E类为横截面为长方形的方罐。中国包装总公司2000-05-08批准2000- 09-01实施1 BB/T 0019-2000 其中E类为罐角的圆弧半径R=14mm2 mm，为罐角的圆弧半径R=30mm2 mm。表1罐的分类L 类别公称容量| 理论容量罐型式图2 I 2. 21 1. 07 2; 10 2 2.34 Il 4.2 结构尺寸4. 2. 1 I类扁圆罐结构尺寸和图型4. 2. 1. 1 I类扁圆罐结掏尺寸见表2o表2I类扁圆罐结构尺寸口1口1A B H 类
5、别公称容量A; A。B; B。H; H。L 尺寸极限极限尺寸极限极限尺寸极限极限偏差尺寸偏差偏差尺寸偏差偏差尺寸偏差2 165 2 63 土266 士2232 土2240 2 4. 2. 1. 2 I类扁圆罐图型见图1。2 4.2.2 E类方罐结构尺寸及图型4. 2. 2. 1 E类方罐结构尺寸见表3。A 公称类别容量A, L 尺寸极限偏差1 114 士2128 2 2 165 土2Il 3 165 土24 165 士2 4 165 士24.2.2.2 E类方罐图型见图2。5 要求5. 1 基本要求5. 1. 1 结构尺寸尺寸117 131 168 168 168 168 BB/T 0019-
6、2000 可正图1表3E类方罐结构尺寸B A。B, B。极限极限极限偏差尺寸偏差尺寸偏差士258 士261 土2土286 士289 土2土285 土288 士2土285 土288 士2士2103 士2106 土22 118 士2121 2 罐结构尺寸应符合本标准4.2的规定，特殊规格由供需双方商定。5. 1. 2 外观质量l 口1口1H H, Ho 极限极限尺寸偏差尺寸偏差172 2 181 士2193 2 202 土2168 士2175 土2253 士2261 土2253 土2261 士2232 土2240 土2罐内、外表面应光滑圆整、无明显划伤、无锈蚀。卷边均匀元毛剌和铁舌。焊缝平整均匀元
7、渣，漆膜色泽一致，无起皱、起泡、流挂、露底等明显缺陷。印刷图案文字清晰端正，套印准确。5. 1. 3 卫生要求用于盛装食品、药品和食品添加剂的罐，其密封填料和内涂料必须符合食品卫生法及有关的标准和规定。5. 1. 4 材料及附件5. 1. 4. 1 罐用油墨、涂料、密封填料、镀锡薄钢板的性能指标应符合国家有关标准的规定。3 RJR/T 0019-2000 5. 1. 4. 2 罐用密封填料应采用密封性好，与罐内装物相适应的材料。5. 1. 4. 3 罐顶部应放置封问器。并应符合国家标准GB/T13251的有关规定。特殊规格由供需双方商定。I正I :i:-。问面. I cil 图25. 2 性能
8、要求性能要求见表4。表4性能要求性能指标项目I类E类2L 1 L 2L 3L 4L 气密（表压）,kPa 20 液压（表压，kPa100 堆码负载，N150 100 150 200 300 提环拉力，N60 30 60 90 120 6试验方法6. 1 结构尺寸及外观尺寸用通用量具检测，用目测检查罐的外观质量。6.2 气密试验按照GB/T17344的规定，达到试验压力后保持压力2min无渗漏。6. 3 被压试验将罐在其顶部安装压力表（压力表量程为0200kPa，精度不低于1.5级），其连接方式同6.2，然后启动液压泵（泵压不大于300kPa，输出压力应稳定），向罐内充水，达到规定压力值并保持恒
9、压5 mi口，经检验元渗漏。6.4 堆码试验按照GB/T4857. 3的规定9堆码试验时间为24h，经试验后，罐应元明显变形与破损。6. 5 提环拉力试验将提环用适当的方法固定，然后在罐身上沿垂直向下方向加负载至额定值，5min内检查提环及其4 与罐体连接部位有无破损。7 检验规则BB/T 0019-2000 7. 1 生产厂质量检验部门应按本标准的规定对产品进行检验，并出具合格证。7. 2 检验规则分为出厂检验和型式检验。7.2. 1 出厂检验本标准5.1和5.2中气密试验项目为出厂检验项目。7. 2.2 型式检验7. 2. 2. 1 本标准5中规定的技术项目为型式检验项目。?.2.2.2
10、型式检验条件生产有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每季度一次；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7. 3 产品应逐批检查。生产厂以每班产量为批，用户以交货量为批。检查批应由同型号、同等级、同类别、同容积、同生产条件制造的产品组成。采用GB/T2828抽样方案选择正常检查一次抽样方案。?. 4 本标准5.1规定的基本要求，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为6.5，抽取样本数
11、量和合格判定数见表5。7. 5 本标准5.2规定的检验项目，其检查水平规定为特殊检查水平S-2，合格质量水平为2.5，抽取样本数量和合格判定数见表6。表5正常一次抽检批量范围IL=S 2 AQL=6. 5 样本数合格判定数不合格判定数l 150 2 。1 151 35 000 8 1 2 35 001及以上13 2 3 表6正常一次抽检批量范围IL=S-2 AQL=2. 5 样本数合格判定数不合格判定数1 35 000 。1 35 001及以上20 1 2 ?. 6 判定规则?. 6. 1 出厂检验判定规则本标准5.1中的要求应逐项进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。当不合格样
12、品数大于或等于表5规定的不合格判定数时半，则判定该批产品不合措。对本标准5.2中规定气密试验的要求进行检验，其中若有一项不合格，则判定该样品为不合格。当不合格样品数大于或等于表6规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。5 BB/T 0019-2000 7. 6. 2 型式检验判定规则本标准5.1判定规则见7.6. 1。进行5.2中各项检验时，当一个样本不合格，则该项不合格。当不合格样品数大于或等于表6规定的不合格判定数时，则判定该批产品不合格。7. 7 不合格批中的罐经修理或剔除后，再次提交检验，其严格度不变。仍不合格时，判定为该批为不合格品。8标志、包装、运输和贮存8. 1 标志罐应在其适当部位标示生产厂家、生产日期和批次的标志。8.2 包装罐的外包装及包装方式，由供需双方协商确定。8. 3 运输罐运输过程中应避免碰撞、雨淋、曝晒和污染等。8.4 贮存8. 4. 1 罐应在通风、干燥、清洁的库房内单独贮存，避免其他物品对其发生影响，避免阳光的直接照射。8.4. 2 自出厂之日起，产品保质期为三个月。6
