1、ICS 27. 120. 20 F 83 备案号：19509-2007中华人民共和国核行业标准EJ/T 705-2006 代替盯IT705-1992 核电厂安全级电缆及现场接头的型式试验Type test of class 1E electric cables and field splices for nuclear power plants 2006-12-15发布2007-05一01实施国防科学技术工业委员会发布EJ丁705-2006目次前言.I I 1 2 3 4 范围. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、 1 规范性引用文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 术语和定义. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 型式试验法进行质量鉴定的要求. 2
3、 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 电缆说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
4、 现场接头的说明. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 重要环境条件的说明、. . . . . . . 2 运行要求. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
5、型式试验的条件和顺序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4. 1 4.2 4. 3 4.4 4. 5 4.6 5 文件. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6、 . . . . . . 4 概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 试验大纲. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7、 . . . . . . . 4 试验结果. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 试验评价. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 5. 1 5.2 5.3 5.4 6 变更. . . . . . . . . . . . .
8、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7 型式试验的方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7. 1 引言. . . . . . . . . . . . . .
9、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.2 型式试验样品. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.3 正常运行工况下的验证试验. . . . . . . . . . . . . . .
10、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 7.4 设计基准事件戒严重事故条件下的运行试验. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 7. 5 火焰试验川. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11、 . . . . . . . . . . . . 7 7.6 型式试验的文件附录A（资料性附录）附录B（资料性附录）附录C（资料性附录）阿伦纽斯（Arrhenius）关系式及其应用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 型式试验用的代表性电缆. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 电缆耐热性和耐潮温性适用的工业标准. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12、 . . . . . . . 11 I EJ/T 705-2006 刚吕本标准是对EJ/T705一1992核电厂安全级电缆及现场电缆连接的型式检验（以下简称原标准的修订。本标准采用美国电气电子工程师协会标准IEEEStd 383-2003核电厂安全级电缆和现场接头鉴定的技术内容，井参照美国核管会CNRC）发布的导则RGl.131-1977轻水堆核电厂电缆、现场接头和连接件的鉴定试验的部分内容。本次修订旨在进一步明确关于lE级电缆及现场接头的鉴定要求，并增强标准的可操作性。对原标准的主要修订内容如下：II a）标准的名称由核电厂安全级电缆及现场电缆连接的型式检验改为核电厂安全级电缆及现场接头的型
13、式试验：b）由于lE级电气连接件的鉴定要求在IEEE572标准中已有专门的规定，因此，本标准删除了原标准关于连接件的内容：c）在“3术语和定义”中，根据IEEEStd 383及GB/T12727，修改“型式试验”等术语的定义：增加“安全级”、“安全壳”、“设计基准事件”术语的定义：将原标准中术语“现场电缆对接”改为“现场接头”、“合格寿命”改为“鉴定寿命”；取消原标准中术语“连接”：d）在“4.2电缆说明”中，采用电缆行业专业术语来替代原用词，如z“涂层”由“镀层”代替等：e）“4.5.2.3其他设计基准事件”的内容，依据RGl.131进行补充修改，明确了其他设计基准事件（例如蒸汽管破裂等事件
14、应予以考虑：f）补充“4.5.3电缆质量鉴定所依据的严重事故条件”内容：g）在“4.6.3设计基准事件条件下的试验”中，补充、明确：依据本标准进行设计基准事件条件下的鉴定试验时，所采用的鉴定裕度应是“GB/T12727一2002中5.4. 1. 6”的规定值：h）将原标准中“附录A型式检验的实例”，列入正文部分，改为“7型式试验的方法”：i）对于“7.3正常运行工况下的验证试验”，原标准的规定比较简单，执行时容易产生偏差，而在本标准中则增加必要篇幅予以详细说明和规定，以增强电缆绝缘结构长期耐热特性试验的可操作性：j）在“7.3正常运行工况下的验证试验”中，补充了相关在役鉴定方法的内容：k）对于
15、作为老化和或设计基准事件模拟后电缆可运行性判定的耐压试验的电压值，本次修订依据国内电缆行业通用做法及相关标准要求，作了补充规定；1）对于“7.5火焰试验”，原标准的规定比较简单，执行时容易产生偏差，因此在本次修订中增加了必要篇幅的说明和规定，以提高火焰试验的可操作性及试验结果判定的统一性，并进一步强调：火焰试验应包括经过老化的和未经老化的电缆试样：成束电缆火焰试验中对试样、试验装置、燃烧器的要求：取消使用原标准中成束电缆火焰试验采用的燃油麻布火焰源：明确lOOOV以下单芯和多芯电缆中单根绝缘线芯的火焰试验方法：m）增加“附录A阿伦纽斯（Arrhenius）关系式及其应用”；n）将原标准中“表l
16、型式试验用的代表性电缆”内容作为“附录B”；o）增加“附录Cg缆耐热和l耐潮温性适用的工业标准飞本标准的附录A、附录B和附录C是资料性附录。本标准由中国核工业集团公司提出。本标准由核工业标准化研究所归口。本标准起草单位：上海核工程研究设计院。本标准主要起草人：徐弗瑛、阳、申杰。本标准于1992年四月首次发布。EJ/T 705-2006 III EJ/T 705-2006 核电厂安全级电缆及现场接头的型式试验1 范围本标准规定了核电厂安全级电缆及现场接头质量鉴定的型式试验要求。本标准适用于核电厂现场安装的中压和低压动力电缆、控制和仪表电缆，也适用于设备内部接线的质量鉴定。本标准不适用于反应堆压力
17、容器内所用的电缆。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是在日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。四月11026.1 电气绝缘材料耐热性第l部分：老化程序和试验结果的评定GB/T 12727-2002 核电厂安全系统电气设备质量鉴定GB/T 18380. 2 电缆在火焰条件下的燃烧试验第2部分：单根铜芯绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 电缆样品cable
18、type 用于质量鉴定的同一制造厂制造的具有相同材料、相似结构和额定工作参数的有代表性的电缆。3.2 安全组class 1E 反应堆和接电厂电气设备和系统的一个安全级别。这些设备和系统是完成反应堆紧急停雄、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量所必需的，或是防止放射性物质向环境大量排放所必需的。3.3 安全壳containment 包容反应堆及其有关系统井在反应堆事故状态下，防止不可接受量的放射性物质向环境释放的构筑物。3.4 设计基准事件design basis events (DBE) 在设计中为确定构筑物和系统的性能要求而采用的、由核电厂安全分析确定的假想事件。3. 5 现场接
19、头f i e I d sp I i ce 电缆导体在现场满足所需运行条件的永久性连接和再绝缘。3. 6 安装寿命installed I ife EJ/T 705-2006 电缆及现场接头从安装到拆除之间的时间问塌。在此期间，它们应满足设计远行工况和系统的要求。3. 7 鉴定寿命qualified life 证明电缆及现场接头在一组规定的运行条件下具有满意性能的时间间隔。3.8 型式试验type tests 为了验证设计和制造过程的有效性，对一个或多个试样进行的试验。3.9 加速老化accelerated aging 以加速的方式按定的顺序或在同一时刻施加瘟度、辐照和大气条件的作用。4型式试验法
20、进行质量鉴定的要求4. 1 概述按GB/T12727-2002规定，型式试验是用于证明或有助于证明电气设备能满足特定运行条件（包括正常和设计基准事件环境下性能要求的优先方法。在进行电缆及现场接头的型式试验前，需要提供电缆的规格、型号、结构、材料、重要环境条件和所要求的性能等说明。由于电缆能力证明的型式试验应基于上述说明绝缘材料和绝缘系统方面的工程知识和经验，在充分考虑了电缆规格和潜在故障模式的差异性之后，上述电缆质量鉴定的结果可以外推到相同型号的其他电缆。现场接头的试验样品应与电缆一起进行型式试验，以证明在该环境中它们在电气、机械和化学性能方面的相容性。4.2 电缆说明该说明或技术规格书应至少
21、包括：a）导体：材料标识及特性、截面尺寸、绞合方式、镀层：b）绝缘z材料标识及特性、厚度、施加方法；c）缆芯（只适用于多芯电缆）：芯钱数量和排列、填充物和绑L包带：d）屏蔽：绕包、挤包、编织或其他：e）包覆：护套和（或）金属铠装，以及材料标识及特性、厚度和施加方法：f）特性t电压和温度额定值（正常和事故工况下，根据具体应用场合，仪表电缆还可包括电容、衰减系数、特性阻扰、噪声和绝缘电阻：g）标识：制造广及其商标名称、型号、规格。4.3现场接头的说明该说明或技术规格书应至少包括：a）电缆与接头的连接场所t工厂或现场：b）导体连接：型号、材料标识及特性和连接方法：c) 4.2的b）g）内容。4.4重
22、要环境条件的说明正常运行条件和设计基准事件条件以及它们的顺序和持续时间均与型式试验有关。要确定老化、辐照、热和蒸汽暴露所引起的材料特性的短暂或累积变化，就需要提出设计基准事件后的环境条件。对电缆运行存在潜在影响的主要环境因素见4.4.I 4. 4. 5. 4. 4. 1 大气2 下列环境参数在正常运行条件和设计基准事件条件下的最大值和平均值或变化曲线：a）气体组分和流速；b）瞌度；c）湿度；d）压力。4. 4.2辐照辐照应考虑za）正常剂量率和1种类；b）正常安装寿命内的总剂量；c）设计基准事件剂量率（最大剂量率和近似变化曲线：d）设计基准事件总剂量：e）安装寿命内与设计基准事件的剂量总和。4
23、.4.3 化学物质化学物质应考虑：a）化学物质的种类和战度1b）喷淋流量或漫投速率及时间；c）暴露温度。4. 4.4机械性能下列参数在正常运行条件和设计基准事件条件下的量值za）弯曲或柔性；b）振动：c）拉力；d）侧压力。4.4 5 火灾危险火灾危险应考虑ta) 火灾危险摞；b) 可燃物含量；c) 电缆的敷设方式。4.5 运行要求4. 5. 1 满足运行条件EJ丁7052006安装好的电缆应能在其安装寿命期间规定的最高环境瘟度、辐照和大气条件以及正常的电气和机械应力条件下运行。这种能力可以通过符合己出版的相关工业标准、已成文的运行经验、进行部件试验或以上方法的组合来证明。整个核电厂可按不同的主
24、要环境条件分为若干区域。如果能保证对进入某些区域的电缆实现分隔，则电缆只需满足其所处区域的运行条件即可。4.5. 2 电缆质量鉴定所依据的设计基准事件条件4.5. 2. 1 失去冷却刑事故（LOCA)仅适用于安全壳内的电缆电缆及现场接头在其整个正常寿命期间应能在LOCA引起的假想环境条件下运行。在这种情况下应假定负荷和信号电平处于预计的最不利值。4. 5. 2. 2 火灾安装好的电缆应不会使火焰蔓延。4 5. 2.3其他设计基准事件亦应考虑其他可能对电揽造成不同类型的或具有更严重危害的设计基准事件（例如戴汽管破裂等事件。4.5.3 电缆质量鉴定所依据的严重事故条件（仅适用于安全壳内的电缆）3
25、EJ/T 705 2006 电缆及现场接头在其整个正常寿命期间应能在严重事故引起的假想环境条件F运行。在这种情况下应假定负荷和信号电平处于预计的最不利值。4. 6型式试验的条件和Jllili序4. 6. 1 一般要求型式试验主要用于证明电缆及现场接头能在设计基准事件条件下正常运行。因为设计基准事件可能在核电厂寿朋内的任何时刻发生，所以应在型式试验中通过热老化、辐照老化和其他设计基准事件模拟试验来模拟这些工况，以证明各类电缆样品均能在核电厂正常运行工况下使用。4. 6.2老化正常运行条件随着时间的推移会对电缆及现场接头的性能产生影响，这种影响表现为可使它们承受设计基准事件期间和l事件后的极端环境
26、条件的能力增加或减小。因此，针对设计基准事件条件的型式试验应同时包括经过老化和未经过老化的样品。为了用模拟的方法来验证样品的鉴定寿命，对样品进行者化所需的时间和温度条件可依据阿伦纽斯曲线（Arrheniusplotting确定，或采用已经证实对被试材料可靠和适用的其他方楼。4. 6.3 设计基准事件条件下的试验应使经过老化和未经过老化的电缆及现场接头经受按一定顺序施加的极端环境条件的作用，这些环境条件可模拟最严重的设计基准事件和特定的安装条件。型式试验应使样品经受多次瞬态过程，通过提高试验参数值或其他提高严酷程度的适当方法来证明试样的裕度。在上述环境模拟循环试验期间或（和之后，应进行相应的电气
27、和物理性能的测定，以tif价电缆性能。在适用的场所，应采用GB/T12727-2002中5.4. 1. 6规定的鉴定裕度。GB/T 12727一2002列出的压力、植度、辐照、化学物质浓度、也度和时间并不代表所有核电厂的容许限值。本标准使用者应确保用于型式试验的上述参数值能代表电缆及现场接头所在安装处的运行条件容许限值。5 文件5. 1 概述证明电缆及现场接头质量鉴定所用的文件应按可审查的格式编制。文件应包括：a）电缆的说明或技术规格书；b）现场接头的说明或技术规格书：c）确定具体环境特点；d）确定需验证的具体性能要求：e）试验大纲；f）试验结果；g）批准签字和日期。5. 2试验大纲电缆及现场
28、接头的试验大纲应包括：a）电缆试样的布置和试验设备的描述；b）所有环境暴露的时间和顺序；c）所有环境和电缆变量监测传感器的型号和位置：d）电压政电流结合5.2的a)起考虑：e）在环境暴露期间所进行的电气、热和机械性能试验；f）环境暴露之后的试验或检查。5. 3 试验结果试验结果应证明：a）环境暴露己按预定的顺序完成：4 , f EJ/T 705-2006 b）电缆及现场接头能执行：，tt：预定的功能。5. 4 试验评价应对试验数据作出评价，以确定试样的性能满足试验大纲5.1中d）的要求。6 变更当电缆的材料、设计、制造、安装条件或环境条件有变化时，应对先前的型式试验进行复核，以评价此变化对电缆
29、质量鉴定结果的影响，确定新的型式试验的必要性，并将上述分析数据和评价列入质量鉴定文件中。7 型式试验的方法7. 1 引言本章阐述了用于核电厂电缆质量鉴定的型式试验方法。必要时还应补充电缆及现场接头组件的鉴定试验，以验证其关于特定使用条件的功能完整性。GB/T 12727-2002中所采用的压力、温度、辐照、化学物质浓度、湿度和l时间等并非所有核电厂的适用限值。型式试验的执行者应确保在型式试验中采用的裕度值能代表电缆及现场接头安装处的运行条件限值。作为现行试验依据的原始试验结果应在文件中往明其来源。7. 2型式试验样品应选用具有代表性的电缆进行鉴定试验，试样应包括导体、绝缘层、填充物、护套、绑扎
30、包带、外护套、屏蔽层和现场接头。用于型式试验的样品应在产品设计、结构和材料以及制造工艺等方面具有代表性，其选用举例参见附录B。为确保针对经过和未经过老化的电缆样品的火焰试验结果的包络性，试样还应包括产品系列中最小规格和具有非金属材料与金属材料最大体积比的电缆规格。试样应有足够的长度，以保证试验数据的可靠性和结论与测试手段的符合性。7. 3 正常运行工况下的验证试验7. 3. 1 耐热性和耐潮湿性电缆在正常运行工况下的耐热和耐潮湿稳定性应满足相关适用工业标准（参见附录C）或准则的要求，并应由有关权威部门或归口单位出具的合格试验报告来证明。7. 3. 2 长期老化特性应提供电缆的老化特性数据以确定
31、其长期性能，这些老化数据应由基于三个或三个以上温度点的热老化试验来获得，并且相邻泪差应不低于10（应尽可能选取135作为其中一个热暴露温度点）。按GB/T11026. 1的规定，上述热暴露温度点的取值应满足下列要求：a）热暴露最低植度点的取值应使进行该植度暴露的试样平均寿命或中值寿命大于5000h;b）用于材料挂在度等级确定的外推温度范围应不大于25：c）热暴露最高温度点的取值应便进行该强度暴露的试样平均寿命或中值寿命不低于lOOh，但尽可能低于500h;d）中间温度点应以相同的问隔进行取值，一般不低于10。与此同时，可采用阿伦纽斯（Arrhenius）方法（参见附录的对老化进行处理和分析，以
32、确定电缆的长期性能。7. 3. 3 热老化和辐照老化以下试验程序用以证明电缆在经过模拟热老化和辐照老化后的可运行性。7. 3. 3. 1 将适当长度的符合相关标准的电缆绕制成若干个试验结圈，每个线圈的有效试验长度应不小于3mo7. 3. 3. 2将试验线圈放入循环空气老化烘箱中进行加速热老化。用以模拟电缆预期安装寿命末状态的热老化所需的时间和温度可由阿伦纽斯CArr.hen1us）曲线或其他经证明有效的方法来确定。5 EJ/T 705-2006 7. 3.3.3 将经过7.3. 3. 2处理过的试样置于空气中经受yif,iji （如lcoJ）的辐照，在不大下；L01Gy/h的剂量率下地到预Jt
33、fj鉴定寿命朋间的；最大正常累积剂量。7. 3. 3.4将按7.3. 3. 3辐照后的试样拉宜，然后重新绕制成内径为电缆扑径20倍左右的结圈，再浸入室温下的自来水中。浸在水中的这些试样应能通过5min耐压试验，试验电压值可依据相应的国家标准，也可采用交流3150V/mm或直流9450V/mma拄：此处试验也压的计算是以电锚试样的绝缘厚度为单位。7. 3. 4 在役鉴定方法当采用加速老化方法可靠模拟电榄及现场接头的寿命末工况的依据不充分时，应采用在役鉴定方法。些类型的电缆及现场接头（以下简称“电缆”，用加速老化确定寿命末工况的方法不具备表征自然老化过程的响应性。在这种情况下，鉴定寿命可能会小于所
34、要求的设计寿命。为此建议采用下述两种方法：a) 预定一个小子电缆鉴定寿命的时间段作为一个运行周期，在该运行周期后，用新电缆更换某些典型电缆，对更换下的典型电缆进行鉴定试验，该试验应包括加速老化试验。通过该试验的电缆，其所代表的电缆的鉴定寿命即得到相应延伸：b) 亦可在核电厂的某些场所增设一些电缆，这些电缆与实际使用的典型电辑完全相同，并且承受的负荷和运行工况不低于所鉴定的电缆。在一个运行周期后（小子鉴定寿命，取出这些增设电缆进行鉴定试验，该试验同样应包括加速老化试验。通过上述鉴定试验的电缆，其所代表的电缆的鉴定寿命即得到相应延伸。在各所需场所应布置充足的增设电缆，以便上述过程可在各运行周期末得
35、以重复，直至鉴定寿命达到或超过要求的设计寿命。如果通过上述两种方法的论证，显示鉴定寿命小于设计寿命，那么就需制定一个定期电缆更换计划。7. 4设计基准事件或严重事故条件下的运行试验7. 4. 1 总则本条针对失水事故（LOCA）工况制定，但不局限于失水事故（例如严重事故。本试验应准备下列两组试样：叫一组未经过老化；b）另一组按7.3. 3. 1和7.3. 3. 2进行了热老化。住：如果满足7.4的要求，即可J智、略7.3. 3. 3和7.3. 3.4的要求，因为7.4的要求高于7.3.3.3和7.3.3.4,7. 4. 2 丰富照试样应经受预期鉴定寿命内的最大累积辐照剂量（见7.3.3.3）及
36、XLOCA剂量的辐照，辐照剂量率应不大于101Gy/h，除非LOCA辐照模拟要求更大的剂量率。7. 4. 3 LOCA模拟将经辐照的试样放在一压力容器内进行试验，此容器的结构应能使试样在额定电压和负荷下运行的同时，经受LOCA工况压力、温度、温度和化学喷淋的作用。容器应有监测和改变温度及蒸汽压力、使化学喷淋物质再循环及对试样施加规定电气负荷的功能。7. 4. 3. 1 在正常运行条件下，经过和未经过老化处理过的试样应在压力容器内通电至额定电压和工作电流。然后，处于通电状态下的试样应按特定假想时序经受一次极端环境条件循环（见GB/T12727-2002中5.4. 4的规定。7. 4.3.2在极端
37、环境条件作用期间，电缆应始终能在规定的电气参数范围内正常运行。7. 4. 4 LOCA模拟后的试验LOCA模拟完毕后，应将试样拉直井绕一个直径约为电缆外径40倍的金属卷筒弯成线圈p然后浸入室盟下的自来水中。提入水中的这些试样应能通过与7.3.3.4相同的耐压试验。拄：LOCA模拟后的试验目的是通过环境条件模拟后电缆仍有适当的机械耐久性（卷筒弯曲，以证明存在足够的安全裕度，这比经受两个极端环境flfi环更为严酷。6 EJ/T 705-2006 7.5 火焰试验7. 5. 1 总则本条规定了对成束电缆进行型式试验的方法，它是借助于垂直托架火焰试验来确定电缆的相对自熄特性。本条亦规定了仪表电缆和多芯
38、电缆中单根绝缘线芯的垂直燃烧试验方法。经过和未经老化的电缆样品皆应经受上述火焰试验。7.5. 2准；则7. 5. 2. 1 火焰试验应证明，即使在电缆扑护套和绝缘层因过火而损坏的情况下，该电描亦不会蔓延火灾。1. 5.2.2 本试验用于筛选出那些不具有自熄能力的电缆绝缘材料，而非针对电缆敷设系统的鉴定。当电缆托架中敷民有现场电缆接头时，则应采取特殊措施以证明电缆的阻燃特性并未因此而恶化。7.5.3 成束电缆火焰试验7.5.3.1 试样7. 5. 3. 1. 1 本型式试验适用于动力电缆、控制电辑和仪表电缆。7.5.3. 1.2 除了使用方指定井经实验室认可或权威机构验证的电缆试样外，本型式试验
39、选用的试样应包括同系列中最小规格和非金属材料与金属材料体积比最大的电缆规格。7. 5. 3. 1. 3 表B;1列出了进行型式试验推荐的导体截面尺寸，但井不限于这些。7. 5. 3. 2 试验装置和程序7.5.3.2.1 试验应在自然通风的室内或在密闭的无过度通风和杂散气流的室内进行。7.5.3.2.2 垂直托架是用于确定电缆能否使火蔓延的最佳结构型式。托架应是立式的金属梯形架，的76mm深、300mm宽和2.5m长。托架底部可以用螺栓固定在一段水平托架上。7.5.3.2.3 试样的布置z多根电缆应单层排列，至少布满托架中央150mm的范围。电缆之间的问距的为电榄直径的一半。应使用不同的电缆试
40、样进行三次试验以证明其重现性。7. 5. 3. 2.4 试验用气体喷灯的火焰源应为天然丙炕气体，空气与丙烧气体流入量比率要求为5:1，以保证每个喷灯提供大约73.7MJ/h的标称热量。7.5.3.2.5 火焰喷灯应水平安装，以使其供火点位于托架两根横档之间的试样上。嗤灯灯头应距电缆试样前表面100mm，并高于托架底部约600mm。7.5.3.2.6 用安装子火焰内部、靠近但不触及试样表面问距约3.2mm）的热电偶测量温度时，火焰温度应接近815。7.5.3.2. 7 火焰喷灯形成火焰所要求的空气流入量为65.5L/min，两烧流入量为13.lL/mino 7.5.3.2.8 火焰喷灯操作步骤：
41、点燃喷灯井燃烧20min。在整个试验期间，记录供火点上的温度，并记录喷灯熄灭后火焰继续燃烧的持续时间、护套碳化的长度和绝缘层损坏的长度。7.5.3.3评价儿便火焰蔓延及使火焰源以上所有部分燃烧的电缆判为不合格。而在火焰掘移开或熄灭后能自熄的电缆则判为通过试验。在熄灭火焰据或移去火焰源后仍继续燃烧的电缆，应让它继续燃烧以确定其是否能自熄。7.5.4 1000V以下单芯和i芯电缆中单根绝缘结芯的火焰试验（仅适用于安装于安全壳夕、电缆每一种取自lOOOV以下单芯或多芯电缆的单根绝缘导体或绝缘井加护套的导体样品应按GB/T18380.2的要求进行垂直线芯燃烧试验。7.6 型式试验的文件按照本标准规定的
42、试验程序，提供编制合格报告所需的数据。需要时，还应提供反映上述试验结果的合格证书。7 EJ/T 705-2006 附录A（资料性附录）阿伦纽斯（Arrhenius）关系式及其应用阿伦纽斯关系式说明化学反应速率和l温度之间的函数关系，适用于近但计算绝缘材料寿命和祖皮之间的关系。从理论上讲，只有在单一的化学反应影响绝缘材料的老化过程中，运用阿伦纽斯关系式才有效。当存在其他的化学反应时，如果它们不影响相应材料的老化过程，仍然可以运用阿伦纽斯关系式。实际上，有效运用阿伦纽斯关系式的前提条件是经常能得到满足的。有时候，一种化学反应在某一个很大的温度范围内影响相应材料的老化过程，而具有不同相关植度特性的另
43、一种化学反应在较低的或较高的温度范围内对老化过程产生影响。因此，各种不同的情况对运用阿伦纽斯关系式给出了相应的限制。本附录始出的绝缘材料寿命和温度关系的阿伦纽斯关系式作为分析寿命试验数据的基本关系式。用于计算化学反应速率的阿伦纽斯关系式为：K气4expC -E/RT) .e 9 I 9 .(A. 1) 式中zb一一化学反应速率，molls;F一一化学反应的活化能（对于所考虑的温度范围，假定它是常数；卅一一气体常数；T一一绝对温度，K:A一一颇率因子（假定为常数）。设y为绝缘材料寿命，井假定y和化学反应速率KrtY.反比，经过简单推导得到下列关系式：lgY常数C 112.303) (E/RT)
44、. . (A.2) 再将CA.2）式改写成下列代数式：式中：乒lgY; J可T;F常数：!J:.E/ 2. 303Ji，另一个常数。Y=a+bX . e I e I I It I I I I I 1 1 I I lo I I I I I I I e I I I I t I I I I I I I I I I (A.3) 根据公式CA.3）中的Y（即lgy）和X（即1/1)之间的对应关系所得到的相应的实验数据可以计算出常数d助。为此，可以把实验中测得的数据作成曲绪，井直观地将迪过测量点的最吻合的直线作为计算依据；或者也可以用最小二乘法进行更精确的计算。后者可以给出更精确的计算结果，直线和测量点之
45、间的均方根差比其他情况下的都小。根据上述方法产生的实验数据所得到的两阳之间的函数关系经常需要外推到试验温度范围以下，其目的是：8 a) 预测绝缘材料系统在设备实际运行温度范围内所具有的特性：b) 预测短时间超载、达到较高的周部过热瘟度对设备中材料寿命的影响，估计材料寿命和温度之间的关系：c) 预测设备在程度不同的局部过热植皮条件下运行时的材料寿命。EJ/T 705-2006 如果在较低植度下，影响绝缘材料老化过程的化学反脱不一样，影响老化过悍的其他环境条件或故障的方式不同，那么将直线外推到试验植度范围以下可能得到错误的结论。所以，只有在满足使用阿伦组斯关系式的全部假定条件以后，才能运用本附录所
46、介绍的方怯。外推阿伦纽斯关系式应掌握在最小的实用数值班回以内，以便使对所接受的呼nx之间的线性关系曼可能偏差的影响最小。这一点并不影响阿伦纽斯关系式的使用价值，因为在遇到较大的实用数值m围时，常常通过更大范围的试验或实际经验进行校核。9 EJ/T 705-2006 附录B（资料性附录）型式试验用的代表性电缆型式试验用代表性电缆的规格可参考下表，这些电缆规格在其所属电缆类别中具有代表性。表B.1 型式试验用代表性电缆规格类型试验条文编号导体截面mm 耐热和潮湿能力7.3. 1 单；吕：2.5或4lOOOV及以下多芯控热老化和辐照老化7.3.3 单；匹或多；匹：2.5或4制电缆或多芯屏蔽信单芯或多
47、；出：2.5或4号电缆（个别结构型设计基准事件模拟7. 4 式电撞见本表以下部单芯：16, 25或35分）或单芯动力电缆电缆组件中单芯的垂直火焰试验7.5.4 单芯：2. 5或4垂直托架火焰试验7.5.3 7芯：1.5, 2.5或4耐热和潮温能力7. 3. 1 对屏蔽、二；吕或四芯热老化和辐照老化7.3.3 对屏敲：1.5 的屏蔽多芯信号电缆设计基准事件模拟7. 4 或实际电缆电缆组件中单芯的垂直火焰试验7. 5.4 耐热和潮湿能力7.3. 1 同轴、同轴或特种热老化和辐照老化7. 3. 3 实际电缆仪表电缆设计基准事件模拟7.4 电缆组件中单芯的垂直火焰试验7. 5.4 耐热和潮瘟能力7. 3. 1 热老化和辐照老化7.3.3 XY.芯、热电偶补偿电2芯：0.5设计基准事件模拟7. 4 缆小于此尺寸时采用实际电缆垂直托架火焰试验7. 5. 3 电缆组件中单芯的垂直火焰试验7. 5.4 lOOlV15000V动力电缆（单芯、二芯或多16(1001V 5000V), 70, 120 垂直托架火焰试验7. 5. 3 或120(lOOlV 15000V) 芯）10 EJ/T 705-2006 附录G（资科性附录）电
