1、二、桩基承载力试验1373 3.荷载分级、测读沉降时间、各级荷载下的下沉稳定标准、终止加荷条件以及单桩承载力的确定等，应符合现行国家标准建筑地基基础设计规范和本规范第4.5.4条的规定。. （二）对桩侧负摩擦力进行现场试验确有困难时，可按附表11 . 1中的数值估算。桩侧平均负摩擦力（kPa)自重湿陷量（cm)挖、钻孔灌注桩预7 20 10 20 15 4.锤击贯入试桩法规程CECS35:91 主要符号CJ,-Qd-4sd曲线法的动、静极限承载力的对比系数；cl,一经验公式法的动、静极限承载力的对比系数；e, 标准误差：Qd一一实测桩顶锤击力；Qu一Qd-4sd曲线法确定的试桩的动极限承载力；
2、Q一Qd-4sd曲线法确定的试桩的静极限承载力；Q!u一一经验公式法确定的试桩的静极限承载力；Q：；，一波动方程法确定的试桩的静极限承载力；Q一一静载荷试验确定的试桩的静极限承载力；sd一一实测桩顶贯人度。第一章总则附表II.I制桩15 20 第1.0.1条为了统一锤击贯入试桩法（简称锤贯法）的测试技术和分析方法，保证试验结果的正确性，特制定本规程。第1.0.2条在一般情况下，单桩极限承载力的确定应符合现行标准建筑地基基础设计规范及工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程的有关规定。在符合本规程第1.0.3条第1.0.5条规定的情况下，可按本规程规定的方法快速确定单桩竖向受压极限承载力。第1.0
3、.3条本规程主要用于确定中小型预制桩与灌注桩的单桩竖向受压极限承载力。第1.0.4条在大范围内应用前，动静对比试验总桩数不应少于20棍，到静对比试验结果的标准误差不应超过士20%，并需经主管部门审定。对有代表性的土坦和桩型的动静对比试桩数均不应少于3根。第1.0.5条从事锤击贯人试桩法测试和测试结果分析的人员，均应经过专门培训与1374 第二部分施工工序工程检测方法标准考核。第1.0.6条在现场作业时，应遵守现行安全和劳动保护的有关规定。第二章试验仪器和设备第2.0.1条锤贯法试验仪器和设备应由锤击装置、锤击力量测和记录设备、贯入度量测设备三部分组成。第2.0.2条锤击装置应符合下列要求：一、
4、锤击装置应由重锤、导杆、底盘和动力等部分组成，应移动方便，就位迅速，操作灵活，并能提供足够锤击力。试验时可采用不同形式的锤击装置，也可使用落锤或柴油打桩机兼作锤击贯入试验的锤击装置；二、重锤应质量均匀、形状对称、锤底平整光滑，并宜整体铸造。锤的质量宜按1000、2000、3000和4000kg等系列选择制作，三、锤垫宜采用26cm厚度的纤维夹层橡胶板。第2.0.3条锤击力量测和记录设备应符合下列要求：一、锤击力传感器1弹性元件应采用合金结构钢或优质碳素钢。钢材抗拉强度f不停j、于600MPa，屈服强度f，不得小于350MPa。截面尺寸应进行强度核算，可取应力为0.2f,;2.应变元件宜采用阻值
5、为1200的锚式应变片，应变片的绝缘电阻不应小于5000Mn:3.转感器的量程可分为2000、3000、4000和5000kN等，额定荷载范围内，传感器的非线性误差不得大于3;二、动态电阻应变仪应变量测范围应为010000间，标定误差不得大于1，工作频率范围不得小于O1500Hz;三、光线示波器振子非线性误差不得大于3，记录纸移动速度的范围宜为52500mm/s。第2.0.4条锤击力量测和记录也可使用能满足试验要求的其他类型仪器，但标定时与使用时的配套仪器必须相同。第2.0.S条贯入度量测设备应符合下列要求：一、百分表或位移传感糠的分度值不得大于O.Olmm;二、磁性表座应安装、拆卸方便；三、
6、垫块应为钢帘j长方体，对应面的不平行度不得大于0.01，表面粗糙度不得低于lf;四、基准桩和基准梁应具有足够刚度。第2.0.6条计量仪表应按计量法规定定期标定，锤击力传感器的标定应按附录二执行。第三章试验技术要求第节般规定第3.1.1条采用锤贯法试桩时应具备下列资料：一、工程名称及设计、施工、建设单位名称3二、桩基承载力试验1375 二、试桩区域内建筑场地的工程地质勘察报告；三、桩基础施工图：四、试桩施工记录；五、试桩桩顶处理前、后的标高。第3.1.2条试桩应选择具有代表性的桩，对工程地质条件相近，桩型、成桩机具和工艺相同的桩基工程，试桩数量不宜少于总桩数的2，并不应少于5根。第3.1.3条从
7、设桩至试验的休止时间应符合下列规定：一、预和j桩应按表3.1.3执行；从设桩至试验的休止时间褒3.1.3土的类别休止时间(d) 碎石土3 砂土7 粉土JO 非饱和15 粘性士饱和25 二、灌注桩或现浇桩头的桩应在混凝土达到设计强度等级以后，并应符合表3.1.3的规定。第二节试验准备工作第3.2.1条为便于安装测试仪表和避免试验时将桩头击碎，对灌注桩和桩头严重破损的预制桩，应按下列要求处理桩头：一、桩头标高宜高出试桩附近自然地面0.5m左右，桩头平面尺寸应与桩身尺寸相220V JO 9 当，桩头顶面应水平、平整、桩头与桩身中轴线应重合；二、桩头主筋应与桩身相间，顶部加钢筋网片13层，桩头混凝土强
8、度等级不得低于口8。第3.2.2条试验设备安装与仪器连接宜按图3.2.2执行。第3.2.3条安装锤击力传感器时，锤垫、锤击力传感器及桩帽应平直对中放置在桩顶上，并拧紧紧固螺栓使其与桩头固定。第3.2.4条锤击装置就位后，应做到底盘平稳、导杆垂直、锤的重心线应与试桩桩身中轴线重合。第3.2.S条贯入度量测系统的安装应12 非一2m图3.2.2试验设备安装与仪器连接示意J试准；2一基准桩；3一基准蜒；4一磁性囊座；5一百分表；6一桩帽；7一锤击力传感辘；S一锤垫；导籽1（）一重锤；ll一自动脱钩装置；12一电桥盘；13电源供给棉z14动态应变仪；15一记录仪器；16一电涯稳压据1376 第二部分施
9、工工序工程检测方法标准符合下列规定：一、试桩与基准桩的中心距离不得小于2m，基准桩应稳固可靠，其设置深度不应小于。.4m;二、量测标点必须与桩身联成整体，与桩顶距离不宜小于一倍桩径或边长，并对称设置两个标点（图3.2.2);三、每个量测标点上方，各安设一只百分表，搬去垫块后百分表滑杆下端与量测标点间的空隙不应小于4mm,第3.2.6条二次测试仪器宜置于距试桩lOm以外，并应按仪器使用说明书规定开机调试。第3.2.7条试验前应在百分表滑杆下端与量测标点之间填塞垫块和测读百分表初读数，并应记入试验原始记录表见附录三），然后将垫块取出。第3.2.8条上述各项准备就绪后，应先试击锤，取落高为0.2m左
10、右，确认整个试验系统处于正常工作状态后，即可开始正式试验。第三节键击力和贯入度的量测第3.3.l条试验时落高的大小，应按试桩类型、桩的尺寸、桩尖持力层性质和锤的质量等因素确定，并应符合下列规定：一、采用Qd-l:sd曲线法分析时，键的落高应由低至高按等差级数递增，级差宜为5cm或lOcm;二、采用波动方程法和经验公式法分析时，各击次可采用不同落离或相同落高。第3.3.2条每根试桩试验的总锤击数宜按表3.3.2执行。飞分析方法Q,-L，曲线法波动方程法经验公式法总锤击锺建议值亵3.3.2品锤击数（击）叫MH第3.3.3条每锤击一次，均应量测落高、贯入度和锤击力值等参数，并应及时记入试验原始记录表
11、。第四章单桩极限承载力的确定第一节簸规定第4.1.1条试验数据可按本章所列方法进行分析，试桩极限承载力的确定方法应通过对本地区动静对比试验资料分析后选用。第二节Q.-rs.曲线法第4.2.1条应根据试验原始记录表的计算结果作锤击力峰值与桩顶累计贯人度QdI.刊曲线图或lgQd-4.20 15 20 4）单桩水平静载试验单桩水平静载试验的目的，是采用接近于单桩的实际工作条件的试验方法，来确定单桩的水平承载力和地基士的水平抗力系数。当在桩身埋设应力测量元件时，还可测定出桩身应力变化情况，并求得桩身弯矩分布图。试验设备与仪表安装（图22) A.采用千斤顶施加的水平力，其力的作用线应正好通过地面标高处
12、（地面标高指实际工程桩基承台底面百分茬标高），并在于斤顶与桩接触处宣安置一球形饺座，以保证千斤顶作用力能水平通过桩身轴线。B.测量桩的水平位移宜采用大量程百分表。在每一试桩力的作用水平面上和在该平面上约50cm处各安百分童装一或二只百分表（下表测量桩身在地面标高处的水平位移；上表测量桩顶水平位移，用两表位移差与两表距离图2-2水平静载试验装置示意的比值，求得地面为上桩身的转角）。如果桩身露出地面较短，可只在力的作用水平上安装百分表，测量桩的水平位移。c.固定百分表的基准桩宜打设在试桩侧面靠位移的反力方向，与试桩的净距不小于l倍试桩直径。力日载方式一般采用单向多循环加载方式；对于个别受长期水平荷
13、载的桩基也可采用慢速连续加载方式（稳定标准可参照垂直静载试验）进行试验。多循环加卸载试验方式如下：A荷载分级：取预估水平极限荷载（设计荷载的两倍）的l/101/15作为每级荷载的加载增量。对于直径300lOOOcm的桩，每级荷载增量可取0.252t。B加载程序与位移观察：每级荷载施加后，恒载4min测读水平位移，然后卸载为零，停2min测读残余水平位移，至此完成一个加卸载循环；如此循环5次，完成一级荷载的试验观察。加载时间应尽量缩短，测量位移的间隔时间应严格准确，试验不得中途停歇。c.终止试验的条件：当桩身折断或水平位移超过3040cm（软土取40cm）时，可终止试验。资料整理A.原始记录。B
14、单桩水平静载试验概况，整理唔表格形式，对成桩试验过程中的异常现象应作补充说明。c.绘制有关试验结果曲线水平力时间位移（HoT Xo）曲线（图2-3a）。施工工序工程检测方法标准第二部分1384 h水平力位移梯度（Ho）幽线（图23的。c .当测量桩身应力时尚应绘制沿桩身分布和水平力最大弯矩截面钢筋应力（Ho-88)等曲线。（图2-Jc)时间T(h) 2 5 3 4 7 9 12 JO 13 8 I I 14 Eg占协aMrTHo T Xo 叫(a) . 丛28 JO 12 14 16 18 20 H., H,H0(T) H， (c) 6 2000 0 2 4 单桩水平静载试验成果曲线 1500
15、 摇 li2 I跚 斗瞩筑泪。/ 水平力 14 16H, 20 Ho们）图2-3:ffi:cmmrrJ . 6 4 2 。3 2 圄嚣搀运成果分析与应用A.单桩水平I临界荷载（桩身受拉区混凝土明显退出式作前的最大荷载）按下列方法综合确定二、桩基承载力试验1385 a.取HoT Xo曲线出现突变（相同荷载增量的条件下，出现比前一级明显增大的位移增量）点的前一级荷载为水平临界荷载。b.取HoMol.必Io曲线第直线段的终点或lgHo-lgXo曲线拐点所对应的荷载为水平临界荷载。c .当有钢筋应力测试数据时，取H0-8第一突变点对应的荷载为水平临界荷载。水平临界荷载取法见图117 7 0 B.单桩水
16、平极限荷载可根据下列方法综合确定：a.取Ho-TXo曲线明显陡降的前一级荷载为极限荷载。h取Ho辛苦曲线第二直线段终点对应的荷载为极限础。o c ，取桩身折断或钢筋应力达到流限的前一级荷载为极限荷载。有条件时，还可模拟实际荷载情况，进行桩顶同时施加轴向压力的水平静载试验。单桩水平极限荷载取法也参照图11-7-70c.地基土水平抗力系数的比例系数m可根据试验结果按下列公式计算2 、lf.l I ，.旦v_I I X I m干4平士7- b0(EJ)3 式中m一一地基土水平抗力系数的比例系数（t/m4); Hcr一一单桩水平临界荷载（t) ; Z归一一水平临界荷载对应的水平位移（m);v, 桩顶位
17、移系数，按表23采用（先假定m，试算）；bo 桩身计算宽度（m),d为桩身直径bn= 1o.9(1.5d+0.5) 0.9(d + 1) EI 桩身抗弯刚度。(d运lm时）；(dlm时）；(2-3) 桩顶水平位移累戴v,襄2-3序号桩顶约束情况桩的换算埋深ah(m)v. 4.0 2.441 3 5 2.502 3.0 2. 727 绞接（自由）2.8 2.四52 6 3.163 2 .4 3.526 4.0 0.940 3.5 0.970 3.0 1.026 2 固接2.8 1.055 2.6 1.079 2 4 I 095 2 4 1386 第二部分施工工序工程检测方法标准(2）单桩动测试验
18、采用的各种动测法均应满足下列原则：应作足够数量的动静对比试验，以检验方法本身的准确程度（误差应在一定范围内），并确定相应的计算参数或修正系数；试验本身可重复；系非破损试验；方法简便快捷。因各种动测法本身有一定的测试误差，所以试桩数量不宜少于总用桩量的20%，并不少于4根。目前国内已用于工程检验的动测法根据桩基激振后桩士的相对位移或桩身所产生的应变量大小大致分为高应变和低应变两大类，目前尚无规范，简要介绍如下。1）锤击贯入试验法锤击贯人试桩法采用重锤锤击贯人激振，使桩顶产生较大贯人度，或使桩身产生较大的应变，称为锤击贯入试验法。测度设备与仪表装置锤击贯入法测试装置主要由锤击装置、测量装置、电源和
19、记录装置等部分组成oA.锤击装置一般采用1.02.0103陆的自由落锤（极限荷载6001500kN），并配以吊车和导架（或以卷扬机和导杆）。对于大直径灌注桩，可采用专用的D-12型重型锤击装置。B.测量装置a百分表：用来测量桩顶贯入度。b.锤击力传感器：用来测定桩顶锤击力。如图24，锤击力传感器上下设法兰盘，分别用螺栓与桩上垫木和桩帽连接，当重锤击打锤垫时，通过锤击力传感器及桩垫、桩帽，使桩被贯人。1-D一一-lD一斗图24锤击力传感器l法兰盘；2一盖艇，3一插座，4一电阻片，5一弹性元件6防水胶片；7一法兰盘地电阻片，9弹性元件，10一插座c.电源电源供给器及电源稳压器或电源调压器。D.记录
20、仪器动态应变仪、光线示波器及磁带记录器等用来测量显示和记录动态应变。测试设备和试验仪器的安装和连接如图2-5所示，电源及记录仪器都集中放在距试桩515m处，应避免日晒雨淋，记录仪器与试桩间应通视无障碍。测试要点A技术准备二、桩基承载力试验1387 400 800 1200 1600 2000 0 200 600 I）（） 1400 1800 -2 巨354 、5圄6-2.0 4）应力波反射法当应力波在一根均匀的杆件中传播时，其大小不发生变化，泼的传播方向与压缩波中质点运动方向相同，与拉伸波中质点运动方向相反，应力波反射法检测桩的结构完整性就是利用应力波的这种特性。当桩身某截面出现或扩颈缩颈断裂
21、或夹有泥饼等情况时，就引起阻二、桩基承载力试验1391 抗的变化，从而使一部分波产生反射并到达桩顶，由在桩顶安装的拾振器测试并记录下来，则可判断出桩的结构完整程度。桩完整性检测A.桩混凝土质量判断按F式计算波速C，然后按表2-7判断。应力波速与桩混蔬土质量关系亵2-7序号桩身混凝土质量应力波波速（ml,)序号桩身混凝土质量应力波波速（m/,)极差4120 3 可疑2750 3300 C二2LIT(2-7) 式中c一波速（mis);L一一测点以下的桩长（m);T一一人射波法与反射波之间时差（s）。B.根据波形判断桩的完整性由图211可见完好桩与有缺陷桩波形有明显区别。完好桩在2LIC时间内无反射
22、波。c.判断缺陷部位“接桩如图212的所示，在桩的中部（LIC处）出现很强的反射波说明接桩质量很差，接触面之间有较大空隙。而b）所示略有所射，幅值很低，说明接桩很好。mis 4 2 2 ms 。丫2(a) mM L!C (a) 4 2 2 1 ms ms 0 2 2 ( b) 图2-11反射波曲线UC 。飞fl2 LIC (b) 图去12接桩反射波曲线(a）接桩差刊的接桩彼好(a）完好桩；（b）缺陷桩；b.严重缺陷点如图2-13反射波到达桩顶时间为1.35阻，根据公式S二tCt 3600m/s X 1. 35103 =2.4m (2 8) 1392 第二部分施工工序工程检测方法标准缺陷位置在测
23、点下2.4m左右。5）动力参数（fvVol新法动力参数测桩法是目前桩基检验中最为快速简便经济可靠的测桩方法，它可用来测定桩的垂直承载力和桩的水平推力及检验桩身质量。它包括频率（fv）法和频率25m一初（fvVo）速法两种。2 /JC fv-Vo法特点阁213缺陷波反射曲线Iv法适用于摩擦桩，不适用于支承在基岩或紧密卵石层上的端承桩，也不适用于砂桩。桩长以540m为宜，动测计算时，需要有准确的地质剖面及土工试验资料为依据，当地质或桩型特殊，土工地质资料不全时，宜辅以静载试验抽查核对。IvVo法适用测定各种桩型（混凝土预制或灌注桩、钢桩、木桩.）的摩擦桩、端承桩及群桩承台，且较长桩径和承载力不受限
24、制。克服了缺乏桩和土的原始资料不能计算桩土重的困难，排除了桩身和土工地资料误差对动测精度的影响。比.fv法更先进，更准确，称为桩基参数动测新法。测试要点A测桩时间考虑桩土共同工作和桩周土的恢复，沉桩后到测桩的间隔时间，对承压桩砂类土不少于7lOd，般粉性土不少于1420d，淤泥质粘土不少于30d;x才混凝土灌注桩还应同时满足强度不低于c:1s。承推桩要同时满足混凝士达到设计强度等级及30d的要求。B.桩头处理桩头浮浆及疏松混凝土应清除，桩顶表面中心直径300500mm部位应凿平。b，桩顶中心部位凿平后应粘贴3块钢板，钢板应力求水平，大小钢板间的粘结剂要断开，粘结剂的强度和硬度要高于桩头混凝土。
25、c. 3块钢板以固定穿心锤导杆和拾振器（图2-14）。d粘结剂环氧树脂胶环氧树脂水泥二了醋乙二胶1:1:0.1:0.06，粘结后224h即可测试。e .动测水平承载力，桩头应高出地面0.5m, （深埋的桩，应挖出0.5m），只清除桩头侧面泥土及疏松混凝土即可。c.拾振器速度灵敏度系数的取值一国创立斗 任首主f茹苦苦 图2-14桩头处理及粘钢极Iv Vo法的测试仪器应经过计量标定。的取值就是所用仪器的计量标定。标定时振动台要采取隔振措施，滤波器和示波器串联屏蔽接地，减少杂波和干扰波。D.选择锤重选择锤重时要以振幅进行控制，并使实测的Iv与标定时的频率相适应，设计桩的容许承载力Rk大选大锤，设计R
26、k小选小锤。E.必须使用带导杆的穿心锤，导杆应垂直。F.滤波器的高限取100间，输入调节档的选择应保证M值在20mm左右。二、桩基承载力试验1393 桩基承载力计算A.计算公式,. v JV VoZA e=f!i R,=0.03fv2(l+e)Wo 豆K K. Vo 式中fv一一桩基竖向自振频率（Hz);v 示波器记录移动速度（mm/s);A一一主波波长（mm);v。一一一桩头初速度（mis);一一拾振器速度灵敏度系数；2A 主振波全幅（mm);e一穿心锤对桩头的碰撞系数：H一一穿心锤的回弹高度（m);H 穿心锤的落距（m);Wo一一穿心锤重（kg);K一安全系数3Kv 调整系数。B.波形信号
27、识读。见图215。振幅量取振波的平均宽度；b.波长量取10格的平均值；c.走低速度在波长取值处量取。c.取值即计量标定时值。D. H，H取值按实测穿心锤落距及回弹值。波形的判读 叶Hv (2 9) (2 10) (2-11) (2 12) 111 图2-15波形信号A.由于各种原因，可能有多次的锤击振波记录，在判断时要去伪存真，选择3个可判断的波形，并优先选用前三击的振波作为判断和计算依据。B.判断振波时要掐头去尾，仅取前段12个主波。c.三种主要波形如j读桩身完整性如图216，其中a,b为较规则波形，频率高，振幅小，衰减历时短，表示桩身无断裂；c、d表明桩身无可见裂缝，有轻微缺陷；e、f波形
28、不规则，频率低，振幅大，振幅衰减慢，表明桩身断裂。6）声波透射法适用范围本方法适用于检测桩径大于0.6m混凝土灌注桩的完整性。仪器设备( 1394 第二部分施工工序工程检测方法标准(a) 町、(b），.户，v剧才尸(/ 图去16实测典型振波A.换能器应采用柱状径向振动的换能器。其共振频率宜为2550kHZ，长度宜为20cm，换能器宜装有前置放大器，前置放大器的频带宽度宜为550kHzo换能器的水密性应满足在1阳泪水压下不漏水。发射换能器的长度，频带宽度及水密性能与接收换能器的要求相同。B.声波检测仪器的技术性能应符合下列规定：“接收放大系统的频带宽度宜为550kHz，增益应大于lOOdB，并应
29、带有060（或SO)dB的衰减器，其分辨率应为ldB，衰减器的误差应小于ldB，其档间误差应小于1%。b .发射系统应输出250lOOOV的脉冲电压，其波形可为阶跃脉冲或矩形脉冲。c .显示系统应同时显示接收波形和声波传播时间，其显示时间范围应大于2000间，计时精度应大于1问。检测j要点A.预埋检测管应符合下列规定：a.桩径。.61.0m应埋设双管；1.02.5m应埋设三根管；桩径2.5m以上应埋设四根管（图2-17）。图217声波透射埋管编组“。”为检测管埋设位置b.声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管，其内径宜为5060mmo钢管宜用螺纹连接，管的下端应封闭，上端应加盖。c .检测管
30、可焊接或绑扎在钢筋笼的内侧，检测管之间应互相平行。d.在检测管内应注满清水。B.现场检测前应测定声波检测仪发射至接收系统的延迟时间to，并应按下式计算声时修正值2：式中D一一检测管外径（mm);d 一一检测管内径（mm);d一一换能器外径（mm);t D d.d-d 一一一Vt Vw v，一检测管壁厚度方向声速（km/s);Vw一一水的声速（km/s);t 声时修正值（s）。C检测步骤应符合下列要求：(2-13) 二、桂基承载力试验1395 a接收J业发射换能帮应在装设扶正器后置于检测管内，并能顺利提升及F降。h. ilM量时上述发射与接收换能稽可置于同一标高c当发射与接收换能帮置于不同标高肘
31、，其水平测角可取304扩。c测量点距2040币1。当发现i主数异常时，应加密测量点距。d发射与接收换能器应同步升降c各测点发射与接收换能器累计相对商差不应大予2cm，并应随时校正。e检测宜由检测管底部开始c发射电压债应固定，并应始终保恃不变，放大器增益值也应始终同定不变c调节衰减器的衰减量，使接收信号初至波幅度在荧光屏上为2或主格UFl1光标确定首搅初至，i主取声波传播时间及衰减器衰减量，依次ill取各测点的声时及波幅并进行记录。f.一根桩有多根检测管叶，应将每2根检测管编为组，分组进行测试（图7.3.1）。E每组检测管测试完成后，测试点应随机重复抽测10%20%。其声时相对标准差不应亢于5%
32、；披幅相对标准差不应大于10%。并对声时及波幅异常的部位应重复抽拥。测量的相对标准差可按下式计算：叫主（）212nA J主（斗生）212n式中，；一一芦时相对标准差，气一一波帽相对标准差： + tji fm=-z-A,+AAm= 2 第2个测点声时原始测试值（s);A；第1个测点披幅原始测试值（dB);J一一第2个测点第1次拍测声时值（阳hA，第2个测点第3次抽测脱帽值（fL 整齐m11 正常波速只有桩底反射效应，桩身无异常No巳N波峰间隔均匀，整齐全桩完整，混凝土质量基本完好K，可K,混凝土质量波峰间隔不太均匀，圭桩基本完整，局部混凝土稍有不均匀欠整齐质量不太均匀被峰圆滑，N,有中度扩径Cf, f, L z正常披速，有桩底K,K, 波峰圆滑，N,有轻度扩径反射效应，同时= 2 1f2L 值大v, L = NoN 正常波速，L2:f2K, 波峰间隔均匀，尖缩径或断裂严重断裂，混凝土不连续Lo二三24旦fK扩径波峰间隔均匀，圆有严重扩径滑，N，值小注41一一有缺陷桩导纳曲线上小峰之间的频率差，4f2 有缺陷桩导纳曲线t大峰之间的频率差。
