HB 688-1979 飞机微动开关技术条件.pdf

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1、中华人民共和国第三机械工业部部标准飞机徽动开关技术条件HB6-88-79 试行北京1 9 7 9 目录一、型式、基本参数二、技术要求.2三、试验方法.11四、验收规则.五、包装、保管、运输及使用期限附录一、型式卡片编制规则附录二、计数调整型抽样检查方法. . . . . . .50 附录三、微动开关各词术i吾55中华人民共和国第三机械工业部俨-一-c_.-c.-c_吨部标准飞机微动开关技术条件 HB 8一一79f 1._嗣-.c-c，_.，_.，_.，J本标准适用于飞机用微动开关以下简称开关。本标准未包括的技术条款，应在该类型开关的型式卡片中补充规定。当开关有特殊要求时，应在该类型开关的型式卡

2、片中特殊规定。-、型式、基本参数1. 型式卡片型式卡片系特定型别开关的专用技术条件，应具体规定特定开关的型式、基本参数和尺寸，以及其他专项要束.其编制规则按附录一型式卡片编制规则。2. 基本参数(1)额定电压开关的额定工作电压及频率应符合表l规定。表1电庄E频率电路类别额手值| 偏%差!额左值1偏%差交流电路直流电路28 I + 2. 5 I I - 6.0 I 36 1 . y +2:i| - 9.5 I 主10400 第三机械工业部发布三o-研究所提出1 9 7 9革10月1日实施飞机徽动开关技术件编制组起草:t 5 共46页第2页HB 8n-79 (2)额定电流开关于，电阻性电路中的额定

3、工作电流应符合灰2的规定。A I -I一I2 ! |5|- 1 8 。I- I 15 I 20 二、技术要求3. 结构开关的标记、工艺质量、表面质量、电路及尺寸应符合经规定程序批准的图样。(1)开关表面应旬明显清晰的产品型号、厂标、电路引出端i号、产品编号、质量印记，以及该型开关图样规定的其他标记。单极开关的电路引出端代号按图1规定zeb 。-ck3 0 .断点开关只贸断点开关图1电路引出端代号示意图多极开关应标志、电路原理圈，并在开关接线端标志相应代号。产品编号应能表示产品制造年代、，批次及序号。2 。一-4.(2)开关应有良好的工艺质量，结构应完整无损，无错装、漏装、装配不良以及其他工艺缺

4、陷。经环境试验后，亦不应出现诸如传动装置的机械阻滞，密封结悔的破坏s焊接处的脱焊以及紧固件的松动等因环境条件所致的结构损伤。(剖开关应有良好的表面质量，防护层应无损伤p结构件:应无毛南IJ、缺角以及其他表面缺陷。经环境试验后，亦不应出现诸如金属镀层的锈蚀，塑料件的裂纹、气也;奈层的划伤、膨胀，胶接处的脱胶以及橡胶件的破坏等因环境条件所致的表面损伤。(4)开关的电路应符合该型开关图样的规定，并不应出现短路、断路以及超行程中的电路中断现象。(5)开关的外形尺寸、安装尺寸以及与配套有关的交连尺寸应符合该型开关囚样的规定。4. 电压降到关在27伏特电压丰1最大顿定电流的直流电路Ijl，T 1包路iJl

5、d:揣测量之电JI二|哮他应不大于表3的舰定。2 8 6-88-79 共46页第3页mV 表3序q 测定阶段电压降1 A 组90 2 B组C组5. 动作特性开关的动作特性值应符合下列规定:(1)环境试验前应符合型式卡片的规定。(2)在机械环境、机械寿命以及电寿命试验后，兵变化量应不超过型式卡片规定极值的:;%。象。6. 触点悬空慢速开关在0.025毫米/秒速度的操作过程中，于触点挑越之前的瞬间，应不产生悬空现7. 绝缘电阻开关于500伏特直流电压下，下列部位的绝缘电阻值应不小于表4的规定z(1)开关于自由拔态时，常开电路的各引出端之间;(2)开关于按压状态时，常闭电路的各引出端之间p(3)开关

6、于自由状态时，常开电路与常闭电路的各引出端之间仅适用于双断点开关), (4)开关所有引出端与非带电的裸露导体之间:(5)开关所有引出端与接地的金属件(包括模拟安装金属板)之同。MQ 序号|测定状1 J 冷状态2 I 电流过载状态3 I 盐雾状态I (开启式开关除外)4 | 温热状态8. 绝缘介电强度芳Z1&:. 表4绝缘电阻100 50 10 2 开关下列部位于表5规定之过电压条件的作用下，绝缘应无击穿.，表面应无闪络z泄揭电流应不大于1毫安。(1)开关于自由状态时，常卅电路的各才lU:l揣之111);(2)开关于按压状态时，常闭电路的各引出端之前J;3 共46页第4页HB 6- 88-79

7、(3)开关于自由状态时，常开电路与常闭电路的各引出端之间仅适用于双断点开关)J(4)开关所有引出端与非带电的棵露导体之间z(5)开关所有引出端与接地的金属件包括模拟安装金属板之间。开关最高额定电压V | 试验电压有效值)! 电源| v 频率l一一-一一一广一一一-1|冷状态I:.R -Ht ti. +- I | ! 湿热状态| 电寿命后: Z J电流过载状态! :-._-.-I I-一|ml?!。三止11Jso l 100_I._ 750_1一- 115250 j !_ 1500 I 1125 ! 750 注.A组试验时，允许提高试验电压至125r.电压持续时间缩短为1秒。9. 重量表5电压持

8、续时间S 60 开关的最大重量值(不包括随开关附带之备件的重量应不大于型式卡片的规定。10.接线端强度开关接线端于表6规定之机械条件作用后，其工艺质量应符合第3条(2 )款的规定，动作特性值应符合第5条(1)款的规定。静拉力负荷接线端类型kgf 焊接接线端| -1 螺纹接线端2 11.传动装置强度转坦负荷kg cm 表6弯曲次数C - 5 ! ? | 5 12 18 开关传动装置于表7规定之机械条件作用后，其工艺质量应符合第3条(2 )款的规定，动作特性值应符合第5条(1)款的规定。4 静压力负荷(动作力倍数10 时间川JJn10 表7HB 8-88- 79 共46页第5页12.安装衬套强度村

9、套安装开关的安装村套于表8规定之机械条件作用j口，真工艺质量应符合第3条(2 ) 款的规定，动作特性值应符合第5条(1)款的规定。规格lM10|13.温度冲击力短负荷kg cm 10 15 表8开关于表9规定之温度冲击条件作用后，其工艺质量及表面质量应符合第3条(2 )款和( 3 )款的规定;动作恃性值应符合第5条(1 )款的规定;绝缘电阻值应符合表4序号1的规定.| 温度等级1一I|低温!高温写一2114.振动稳定性转移时间循环次数1 1I等级ml n i C 广一-一-表9温度(转移时n司循环次数低温|高温imi川cL JU ! 85 100 125 旦旦l160 一.一180 - 65

10、200 2-5 3 蛐_.一.-一225 -250 280 315 一一一360 400 450 一一500 开关于表10规定之振动条件作用下，在自由状态及按压状态时，应保持触点可靠的电接共46页第6页HB 8-88- 19 触，并不出现影响工作性能的谐振。经振动条件作用后，月二关应能正常工作，其工艺质量应符合第3条(2 )款的规定。表10频率范围低频限幅最大加速度振动曲线H z mm g 10-200 0.5 6 .0 因20.6 A(mm) (C) l:;P1 G 。r a L.-, 切4 |飞L.-. 3 :_. 1 3 ,. 川、1. 2 h l、h A 1 -0.5 0. 。.3。.

11、20.1 o 20 40 60 80 100 120 140 1180 201 C 图2振动曲线15.振动强度开关于表11规定之振动条件作用后，应能正甫工作，.tA;工艺质量应符合第3条(2 )款的现定。频率!振幅iHz r m m 25 ) 0.800 nH EE -Tt 速-g度|振表11动次数2 x 10 410 ! 9.28 I 4 X 105 4 X 105 16.炮振安装于机炮及其附近的开关，于表12规定之炮振条件作用下，在自由状态及按压状态时，应保持触点可靠的电接触。经炮振条件作用后，开关应能正常工作，其工艺质量应符.合第3条(2 ，款的规定。6 HB 6- 88-79 共46页

12、第7页表12加速度师、;.(.: 振动次数等级g Hz C 1 2 3 一一-二-1-_. 5 ! 6 20 6 I 100 I 20 10 i. .- . i 100 20 50 :-100 15000 17.着陆冲击开关于表13规定之冲击条件作用下，在t:l由状态及技庄状态时，应保持触点可靠的电接触。经冲击条件作用后，其工艺质量应符合第3条(2 );忱的规定F动作特性值应符合第5条( 2 )款的规定。表13加速度冲击次数区C 10 10000 18.恒加速度开关于表14规定之恒加速度条件作用下，在自由状态及按压状态|叶，应保持触点可靠的电接触。经恒加速度条件作用后，开关应能正常工作;tT.

13、艺质量应符合第3条(2 )款的规定。表14加速度|可g fln 25 e、MI0 15士1.5(3)检查程序a .开关安装于夹具。b .沿螺纹的旋紧方向，对安装衬套逐渐施加为矩负荷。(4)最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条( )款的规定。19 共46页第20页b .按第39条规定的方法检查开关的动作特性，真值应符合第5条(1 )款的规定。47.温度冲击(1)试验目的确定开关于温度冲击条件下的结构可靠性。(2)试验条件按表34规定。表34低温值高温值|保温时间i转移时间!循环次数试验等级。1I 61 。ziA0211I t i t I 20 1 -1 2 3 4

15、00 .1 i m |; 16o i 180 200 225 250 280 315 360 400 450 500 i ih I min I c 士2士52-5 3 十10a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量及表面质量，应符合第3条(2 )款和(3 款的规定。b .按第39条定的方法检查开关的动作特性，真值应符合第5条(1 )款的规定。c .按第41条规定的方法检查开关的绝缘电阻，其在应符合表4序号1的规定。(4)试验程序a .低温箱降温至e1值，高温箱升温至81值。b .开关于室温条件下迅速置于低温试验箱，亚保温t时间。c .在转移时间t1范围内，将开关从低温箱转移至高温箱，业保温

16、t时间。d .在转移时间t1范围内，将开关从高温箱转移至低温籍。21 共4.6页第22页HB 8.,.-88-79 试验程序至此即构成一次温度冲击循环，如因6F.斤示。潭lltt I r A B ? 的fli1T室温t 81 llX循环一二图6温度冲击示意图A-第一次循环始点B-第一次循环终点、即第二次循环始点e .开关连续重复进行C次温度冲击循环。f .最后-次循环的高温保温阶段结束后，将开关取出箱外，拉进行恢复处理。开关置于试验箱肘，相互之间以及与箱壁之间的最小间距应大于50毫米。试验过程中，试验箱的温度允许因开关转移而变化，但必须在开关进入箱后的一段时间内恢复至规定值。高温值的恢复时间应

17、不大于5分钟，低温值的恢复时间应不大干10分钟。(5)最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量及表面质量，应符合第3条(2 )款和(3 ) 鼠的规定。a2 b .按第39条规定的方法检查开关的动作特性，其值应符合第5条(1 )款的规定。c .按第41条规定的方法检查开关的绝缘电阻，其值应符合表4序号1的规定。48.振动稳定性(1)试验目的确定开关于飞机振动条件下的工作可靠性，益检查其结构的谐振现象。(2)试验条件H88- 88-79 共，(8页第23页按表35规定表35l.ta: 11$118 mril . 1=0 I最大加|振动时间| 频率范圄|低频限幅|振幅偏差| | I J

18、ll 50 :t 5 %1 v V I A 0 . 3: :t 10 I 二三1，5表36(3)初始检测a ，按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。b .按第39条规定的方法检查开关的动作持性，其值应符合第5条(1 )款的规定。(4)试验程序a.开关安装于夹具，紧因子振动试验台，韭将监测器串联于开关的电路，使之处于准备工作状态.开关安装时，半数处于自由状态，半数处于按压状态，业使触点的分断方向与振功加速度方向保持一致。b ，调整试验台，使其达到表36的规定最值.开关于试验央具的刚性连接点为振动量值测量点。振动加速度、振幅及频率之间的关系可按下式换算=a = A

19、2 250 式中Ia振动加速度(g ) A一握。幅单峰值mm)f一频率(Hz ) 10-37 37 40 50 表36幅| 加速度A I a mm I 0_500 0_500 2, 74 0_438 I 2.80 0.300 3_00 3, 20 23 共46页第24页HB 6-88一79频率|振一-一一-一一一-一-一-_.-一一一Hz 70 80 90 100 110 120 190 m口10_173 0.141 0_117 0_100 0_087 0_076 0_040 幅续表36加速度i a g 3_40 3_60 3_80 4_00 4.20 4_40 4_60 4_80 5_00

20、5.20 5_40 5_60 5_80 c .依次按表36规定的振动参数进行振动，每一频率点振动t时间。振动过程中，监测器连续监测，应不发现开关触点的自动分断或自动闭合现象，业应不发现影响开关正常工作的谐振现象。当发现不影响开关正常工作的谐振现象包括整机谐振或局部谐振)时，应记下谐振频率，但不影响本项试验的结论。当继本项试验后连续进行振动强度试验时，则可省略最终检测，由本程序直接转入振动强度试验之试验程序b0 24 d .将开关取下试验台。(5)最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。b.按第36条的规定，开关应能正常工作.49.振动强度HB 8-8

21、8- 79 共46页第25页(1)试验目的确定开关于飞机长期振动条件下的结构可靠性。(2)试验条件按表37规定。表37切-_._-_全I一一一一旦一-pm-JF一旦旦J一些11Mf f i f A I A : a Hz! mm ! % g | h 一-1山+ 10 + 20 (3)初始检测:(当本项试验继振动稳定性试验后连续进行时，则本项试验的初始检测可不进行)。按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。(4)试验程序a .开关安装于夹具，蓝紧回于振动试验台。开关安装时，半数处于自由状态，半数处于按压状态，业使触点的分断方向与振动加速度方向保持一致。b .调整试验台

22、，使其达到表37的规定量值。开关与试验夹具的刚性连接点为振动量值测量也。c .依次按表37规定的振动参数进行振动，每一顿卒点振动t时间。当振动稳定性试验中，记录有不影响开关正常工作的谐振点时，则应在诙谐振频率进行10万次数的振动。该振动次数包括在本项试验的总振动次数之中，此时可相应减少与表37规定之相近频率点的振动次数。当发现的谐振点多于4个，则仅取其中最严重的4个点进行谐振试验。d .将开关取下试验台。(5)最终检测a.按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。b .按第36条的规定，开关应能正常工作。50.炮振(1)试验目的确定安装于机炮及其附近的开关于飞机炮振

23、条件下的结构可靠性。(2)试验条件按表38规定。(3)初始检测按第37条规定的方桂检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。25 共46页第26页HB 6-88-79 试验等级a a 表38!);ffi 率振动次数f f C Hz 加速度g % 一-L-i6 2 3 -一一一一10I 4 i 5-，-一|-一一一!50 I (4)试验程序a .开关安鼓于央具，紧固于炮振试验台，业将监测器串联于开关电路，使之处于准备工作状态。开关安装时，半数处于自由状态，半数处于按压状态;韭使触点的分断方向与振动加速20 土5100 士10士10士515000 土10土5100 .:t 10 度方向保持

24、一致，其质量中心尽量同试验台台面中心一致。b .调整试验台，使其达到表38规定的量值。开关与试验突具的刚性连接点为振动量值测量点。c .按表38规定的振动参数进行振动，共振动C次。振动过程中监测器连续监测，应不发现开关触点的自动分断或自动l司合现象。d .将开关取下试验台。(5)最终检测a .按第31条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。b .按第36条规定，开关应能正常工作。51.着陆冲击(1)试验目的确定开关于飞机着陆冲击条件下的结构可靠性。(2)试验条件按表39规定.加速度冲击速率树一叫击巾旧la . a f C g % C/rllL I1 c 10 + 10 4

25、0.100 10000 .36 HB 6- 88-79 共46页第27页(3)初始检测按第37规条定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。(4)试验程序。a.开关安装于夹具，紧向于冲击试验台，Mi将监测器串联于开关电路，使之处于准备工作状态。开关安装时，半数处于自由状态F半数处于按压状态，业使触点的分断方向与冲击加速度方向保持一致。b .调整试验台，使其达到表39规定的量值。开关与试验夹具的刚性连接点为冲击量值测量点c .接表39规定的冲击参数进行冲击，共冲击C次。冲击过程中，监测器连续监测，应不发现开关触点的内功分断或自动闭合现象。d .将开关取下试验台。(5)最终检测a.

26、接第37条规定的方法检查开关的工艺质量，I豆符合第3条(2 ) i茧的规定。b .接第39条规定的方法检查开关的动作特性，-j1;.(l :_振动稳定性初始检测的变化量比较，应符合第5条(2 )款的规定。52.恒加速度(1)试验目的确定开关于飞机恒加速度条件下的工作可靠性及结构可靠性。(2)试验条件按表40规定。加速度机一间时续非非74冲，i % mln 25 + 10 3 (3)初始检测按第37条规定的方怯检查开关的工艺质量，应符合算3条(2 )款的规定。(4)试验程序a .开关安装于夹具，紧固于恒加速度试验台，将监测器串联于开关电路，使之处于准备工作状态。开关安装时，半数处于自由状态，半数

27、处于按压状态，亚使触点的分断方向与恒加速度方向保持一致。b .调整试验台，使其达到表40的规定量值。恒加速度可按下式计算za :;: O, 00l1Rn2 27 共46页第28页HB 6 88-79 查。式中:a一恒加速度(g ) R一试验台旋转中心至受试开关的几何中心距离(m)n试验台转速(r/min) c .按表40规定的恒加速度进行试验，试验持续t时间。试验过程中监测器连续监测，应不发现开关舶点的自动分断或自动闭合现象。d .将开关取下试验台。(5)最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量，应符合第3条(2 )款的规定。b .按第36条的规定，开关应能正常工作。53.湿热(1

28、)试验目的确定开关于湿热条件下的承受能力。(2)试验条件按表41规定。表41温度相对湿度了验时间。lAO|中 40 士295 (3)初始检测% 士3a .按第37条规定的方法检查开关的表面质量，应符合第3条(3 )款的规定。d 6 b .按第41条规定的方法检查开关的绝缘电阻，其值应符合表4序号1的规定。(4)试验程序a .清除开关表面的灰尘和油污，然后进行干燥-处理。开关未进行防护处理的金属安装面，干燥处理后应涂j由保护。b .开关置于恒定湿热试验箱，芷接入试验电路，以备进行绝缘电阻及绝缘介电强度检放置开关时，相互之间应留适当间距，21直不应重迭，以保证试验箱暗、顶及其他开关的冷凝水不致滴藩

29、到受试开关。28 c .开关在40士5C温度条件下进行2小时予处理。d .调整试验箱，使箱内工作空间的温度和相对湿度达到表41的规定。飞连续进行t时间的试验。f .检查开关的绝缘电阻，其值应符合表4的规定。g .检查开关的绝缘介电强度，应符合第8条的规定。h .将开关取出试验箱，经最终检测后，进行干燥处理和恢复处理。HB 6-88-97 共46页(5)最终检测a .按第37条规定的方法检责开关的表面质量.f夜符合第19条的规定。b .按第36条的规定，开关应白色正常工作。54.焊接热( 1 ) 试验目的确定焊接接线端开关于焊接热条件下的结构承受能力。( 2 ) 试验条件按表42规定。型式卡片规

30、温度! 浸焊时定之高温值。C2Sg，.:f:10 开关最大额定电流值的2倍5 35 共46页第36页HB 8-88-79 ( 3 ) 初始检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量及表面质量，应符合第3条(2 )款和(3 ) 款的规定。b .按第38条规定的方法检查开关的电压降，其值应符合表3序号1的规定。c. t安第41条规定的方法检查开关的绝缘电阻，真值应符合表4序号1的规定。( 4 ) 试验程序a .开关安装于夹具，使之半数处于动作状态，半数处于释放状态。置于高温试验箱，并接入试验电路，使之处于准备工作抗态。试验电路应能对开关每条电路单独施加负载。b .试验箱升温至8值，接通试撞电

31、路，开关于施加最大额定值电流条件下保温1小时c .增大试验电流至I值，并保持t时间。d .按第41条规定的方法检查开关的缘绝电阻，其值应符合表4序号2的规定。e .按第42条规定的方法检查开关的缘绝介电强度，其结果应符合第8条的规定。f .将开关取出试验箱，立即按第36条的规定检查，开关应能E常工作。g .开关进行恢复处理。( 5 ) 最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的工艺质量及表面质量，应符合第3条(2 )款和(3) 款的规定。b .按第38条规定的方法检查开关的电压降，其值应符合表3序号2的规定。63.电寿命 1 ) 试验目的晶定开关于规定工作条件下的工作可靠性。( 2 ) 试验

33、度条件下进行.工作循环的30%为接通时间.70%为分断时间，但分断时间应不小于15秒.接通电流为6倍额定值，分断电iitt为额定值，负载均为电阻性.( 3 ) 初始检测a .按第38条规定的方法检查开关的电压降，其值应符合表3序号2的规定。b .按第39条规定的方法检查开关的动作特性，其值应符合第5条(1 )款的规定。( 4 ) 试验程序a.开关安装于寿命试验器，调整行程至按压状态，置于试验箱，并接图g规定的试验电路，使之处于准备工作状态。ZDl 徽就产品+ Kl ZD1 被这产品+ 伫_._j注.当开关进行电阻性负载试验时.国IJ去摊L.J.，K, 当开关额定负载小于1安培时，则以图示电流表

34、A，A代替指示灯ZD，ZD，图9负载接线图b .试验箱升温至表51规定之。值，并保监规定时间。保温时间与电寿命试验时间的总和应达到100小时。当进行正常条件电寿命试验时，则省略本程序。37 HB 6-88-7t 第38页共46页c .试验箱降低气压至表51规定之P值。本程序仅适用于要求低气压条件的电寿命试验。d .接通试验电路的电源，开关于表51规定之有关条件下，命工作循环次数。电感性负载试验时，按下列方法间歇至正常条件;环境温度不超过100C;每工作3小时体息，环境温度超过lOOC:每工作1小时休息。试验过程中应进行连续监测，监测结果应能证明开关电路于接通，分断及转换过程中的工作可靠性。e

35、.将开关取出箱外，并进行恢复处理。( 5 ) 最终检测a .按第36条规定的方法检查开关的电压降。其值应符合表3序号2的规定。b .按第3条规定的方法检查开关的动作特性，其值与初始检测的测量值比较，应符合第5条(2 )款的规定。c .按第4条规定的方法检查开关的缘绝介电强度，应衍合第8条的规定64，盐雾( 1 ) 试验目的确定开关于盐雾在件下的承受能力。( 2 ) 试验条件按表52的规定。工作至型式卡片规定的电寿表52周期数喷时时1时钟小小为小分MW8时每臼雾喷小期雾喷停M周C c 4 喷雾方式雾沉降量生F土0，5F 一1|6571PH 5 NaCl 温度ll|成35 。注.雾沉降量是指连续1

36、6小时运转后的平均值.PH值系指收集夜之值.盐族不允许重复使用。( 3 ) 切始检测按第37条规定的方法检查开关的表面质量，J主符合第3条(3 ):钦的规定。按第41条规定的方法检查开关(开启式开关除外绝缘电阻，其值应符合我4序号a b 38 H88-88-79 共46页第39页1的规定。( 4 ) 试验程序a .清除开关表面的灰尘及油脂等污物。开关未进行表面处理的金属安装面，应涂腊层或其他类似物质加以保护。b.开关摸拟实际安装方式置于盐雾试验箱。开关放置时，相互之间或与其他金属之间不得有任何接触，且应与箱壁的问距不小于10公分。开关相互不应遮蔽，且应避免雾液从一开关滴蔼另一开关。c .按表5

37、2规定的条件进行喷雾C周期。d .将开关取出试验箱，清理表面沉积层，并进行恢复处理。(5 ) 最终检测a .按第37条规定的方法检查开关的表面质量，应符合第30条的规定。b .按图7规定的电路。检查开关，应能正常工作。c .按第41条规定的方诠检查开关(开启式开关除外)的缘绝电阻，其值应符合表4序号3的规定。65.霉菌( 1 ) 试验目的确定开关于湿热条件下的抗毒能力。( 2 ) 试验条件按表53规定。表53温度!相对il.度i空气流速|时间菌种黑曲籍、萨氏曲Z毒、土生曲霉、黄青霉、宛氏拟青霉、腊叶牙抱霉、木霉、球毛壳霉他( 3 ) 初始检测。iAOi中C I A中IV I t % ,-m/-

38、; -r- 29 I士1I 97 按第37条规定的方法检查开关的表面质量，应符合第3条(3 )款的规定。( 4 ) 试验程序a .清除开关表面的灰尘、j由脂、指印等污物，并进行干燥处理。b .开关置于霉菌试验箱，并将易于长璋的对比样件同时放入。开关放置时，受试件的间距应不小于5.-.10公分，与箱壁的问距应不小于10公分，涂有防霉剂的受试件的间距应不小于25公分。c .试验箱调温、调湿至表53规定之O值及中值?并保持2小时。39 共46页第40页HB 8-88-79 d .用喷咀孔径不大于0.5毫米的喷雾捕，将-予先市11备的泪合霉菌抱子悬液均匀地喷到开关表面及易于长霉的对比样件表面。e .开

39、关于表53规定的条件下放置t时间。试验过程中，每隔7天开启试验箱门1次，每次开启12分钟。当第一次开启箱门时，未发现易于长霉的对比样件上有毒菌旺盛的生长，即认为本次试验失效，则应重复进行程序a-e，直至试验成功。试验过程中，试验箱顶部的冷凝水不应滴落到开关的表面。试验过程中，若发现开关表面长霉已达4级程度时，则可提前结束试验。( 5 ) 最终检测a .目视检查开关，其外观长霉程度应不超过表54规定的2级。长霉等级|霉菌生长状况。! 开关表面用50倍放大镜观察，无明显长窍。1 目视开关表面，难于者到快霉，用50倍放大镜则可观察到明显长霉。2 1 目视开关表面，容易看到长霉，长霉面积小于25%。3

40、 i 日视开关表面，明显看到长霉，长霉面积达25-啊。4 | 目视开关表面，看到严重长霉，长霉面积大于50%0h.按图7规定的电路检查开关，应能正常工作。四.验收规则66.质量保证表54承制方对该型开关型式卡片规定之质量要求应予全部保证，并经试验合格方可交付。订货方有权根据本标准的规定进行复验。67.试验类别( 1 ) 检查试验成批生产之每批开关均应进行检查试验。试验结论仅适用于本批开关。( 2 ) 验收试验成批生产之每批开关均应进行验收试验。试验结论仅适用于本批开关。( 3 ) 型式试验a .定型试验试制之每一新型号开关均应进行定型试验。试验结论仅适用于该型号开关。b .定期试验成批生产的开

41、关，应每12个月进行一次定期试验。试验结论仅证明本定期年度稳定成批生产的能力。40 HB 6-88-79 共46页第41页c .阶段试验成批生产的开关，应每3个月进行一次阶段试验。试验结论仅证明本阶段时期稳定成批生产的能力。d .改进试验当开关发生重大结构、材料或工艺变更时，应进行改进试验。试验结论仅适用于本次更改的有效性。68.检查试验( 1 ) 抽样承制厂成批生产的开关，按附录二计数调整型抽样检查方能的规定抽取受试品。( 2 ) 项目顺序开关按表55A组试验规定之项目顺序进行检查试验。A组表55AQL(缺陷百分比项目技术要求试验方法验丰氏、，杳J一检验收试验结构第3条第37条0.65 1.

42、00 电压降第4条表3序号1!-5384- : 5 第5条(1 )款第39条0.65 1.00 动作特性触点悬空| 第6条i 第40条慢速开关)I v;r-绝缘电阻|第7条表4序号11第41条筛选0.65 0. 4 0.65 绝缘介电强度防水(防水开关)密封气密开关第8千|-子?第26条:第60条第27条!第61二0.4 0.65 筛选份0.65 可安排在士序中进行。( 3 ) 结论处理能够承受A组之检查试验的每项试验者，判定为试验合格。试验合格的产品批(包括受试开关)，可以提交验收i式验。69.捡收试验( 1 ) 抽样承市IJ厂提交之成批生产的开关，按附录二的规定抽取受试品。( 2 ) 项目

43、顺序开关按表55A组试验规定之项目顺序进行验收试验。( 3 ) 结论处理41 共46页第42页HB 6-88 79 能够承受A组之验收试验的每项试验者，)J定为试验合和。试验合格的产品批包括受试开关可以交付。70，定型试验( 1 ) 抽样第I、E、凹、V组z每组抽取2台开关。第皿组z依据开关额定负载及环怪条件的种类电流、电压、频率、负载性质、温度、气压、) ，每种抽取2台开关。( 2 ) 项目顺序开关按表56C组试验规定之项目顺序进行定型试验。C 组表56，组别项目!技术要求|试验方法|-，一一l一一-1I I 11 I m I JV I V 气-咬-L第3条第37条;1i!LL ; 1 j

46、条|第56条机械寿命尘密(防尘开关)淋雨防雨开关)第23条第24条第25零一._._.-一一晶晶一一第57条:在58条一一一! * 59条18 18 防水|(防水开关)i 密封!第26条!第60条18(气密开关)电流过载第27条第28条i骂61条!主62条二:圣王二-豆豆豆.，.一丰63今|盐号子一芒I丰64字:霉茵第31条|第65条( 3 ) 结论处理能够承受C组之每项试验者，判定为试验合格。试验合格后，该型开关的质量可以认为符合定刷条件Q71.定期试验( 1 ) 抽样开关自定型之后，应每隔12个月进行一次定期i式验。18 续表56月1另IJn m I IV 7 8 9-il 10 11 1

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