1、中华人民共和国航空工业标准HB 7539-97 轴承收口工具技术条件1997-09-23发布1997 -10-01实施中国航空工业总公司批准中华人民共和国航空工业标准轴承收口工具技术条件HB 7539-97 1 主题内容与适用范围本标准规定了航空轴承收口工具的技术要求、试验方法、验收规则和标记、包装、贮存。本标准适用于航空轴承收口工具的设计、制造和验收。2 引用标准GB 145 中心孔GB 157 锥度与锥角系列GB 196 普通螺纹基本尺寸GB 197 普通螺纹公差与配合GB 1443 工具柄自锁圆锥的尺寸和公差GB6403.3 滚花HB 0 - 37 抽承的安装与固定田;Z5025 航空结
2、构钢的热处理HB/Z 5079 钢铁零件化学氧化工艺E面5o一般公差HB 5829 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、引导及倒角3技术要求3.1 材料3. ,. 1 轴承收口工具的材料应符合标准中的牌号及有关技术条件。3. 1.2 标准中规定的各种材料允许用其它材料代替，但性能不应低于原定材料。3.2 热处理3.2.1 零件的热处理应符合田;Z5025的规定。3.2.2 零件热处理后，应清除氧化皮、脏物和油污;不允许有裂纹、过热等缺陷。3. 3 表面处理3.3.1 零件的表面处理，应符合田;Z5079的规定。3.3.2 零件表面处理层应色泽均匀，不允许有擦伤、斑痕、脱层等缺陷。中国航空工业总公司19
3、97-09-23发布1997-10-01实施HB 7539-97 3.4 机械加工3.4. 1 所有机械加工的零件质量，均应符合收口工具标准和本技术条件的规定。3.4.2 零件工艺用中心孔按GB145的规定加工。在不影响使用条件下，允许保留中心孔。3.4.3 零件的滚花按GB6403.3的规定加工。3.4.4 零件的一般圆锥度按GB157规定加工;莫氏圆锥按GB1443的规定加工。3.4.5 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、引导及倒角按HB5829的规定加工。3.4.6 螺纹工作表面精糙度:外螺纹Ra的最大允许值为3.2间，内螺纹Ra最大允许值为6.3四no3.4.7 零件的毛刺应打光;锐边倒角，
4、锐角倒圆。3.5 尺寸与公差3.5. 1 零件加工后的尺寸与公差，应符合标准中的规定。3.5.2 未注明的尺寸与公差a.一般公差按HB58-ll的规定;b.普通螺纹基本尺寸按GB196，其公差按GB197。3.6形状和位置公差零件加工后形状和位置，应符合标准中的规定。3.7 装配要求3.7. 1 装配时，不应损伤零(组)件表面，装配后的位置和尺寸，应符合总图的要求，以保证轴承收口工具的工作性能。3.7.2 装配后的轴承收口工具，钢球不应松动;液轮应转动灵活，调整自如，不允许有阻滞、晃动或急跳现象。3.7.3 辅承收口的工作表面和活动连接处，应涂润滑防锈脂。4 试验方法4. 1 对交付验收的轴承
5、收口工具，应100%的进行工作性能试验。4.2 每种轴承收口工具，按照HB0-37的固定方法(A型、B型、C型)，以正常地工作条件进行试验，试验后能满足轴承固定的技术要求。4.3 每种轴承收口工具试验后，其工作表面应无裂纹，各零(组)件不应有损伤或变形。5 验收规则5. 1 对每批交付验收的轴承收口工具，应1%的进行检查。5.2 对交付验收的轴承收口工具应按本标准的规定，对其外观、尺寸、公差和装配质量、使用性能进行全面检查。5.3 经过验收合格的轴承收口工具，质量检验部门应签发合格证。6 标记、包装和贮存6.1 对验收合格的轴承的收口工具，应在柄体(圆锥面或圆柱面)上制作标记(见示意图)。标2 IIB 7539-97 记的内容包括标准号、分类代号、规格;标记具体位置由设计员确定。柄体标记佳置铜体标记位置6.2 标记的方法可采用打钢印、化学腐蚀、电腐蚀等有关方法标刻，标记的数字和字母应清晰、整齐、美观。6.3 轴承收口工具在包装前应清洗干净、经防锈处理后，按不同品种、规格分别用防潮汹纸包装。6.4 轴承收口工具应存放在干燥的库房内，并定期进行防锈检查。附加说明z本标准由中国航空工业总公司第三。一研究所提出;本标准由中国航空工业总公司第六O三研究所负责起草;本标准主要起草人:王伯伶、隋春英。3
