1、ICS 7110001；8706010G 57备案号：2136821374-2007 H G中华人民共和国化工行业标准HCr 39603966-20072 007-0720发布反应染料(2007)2 0080101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布HGTHGTHGTHGTHGTHGTFGT3960一20073961200739622007396320073964-20073965200739662007目 录反应蓝KE-GN(CI反应蓝198)125反应蓝M_BRE(CI反应蓝221)反应红M-SB反应深蓝M-2G(CI反应蓝222)反应艳红M一7B(CI反应红261)反应艳橙M-3R
2、(CI反应橙122)反应艳黄M一3G(1)(9)(17)(25)(33)(41)(49)ICS 7110001：0706010G 57备案号：21371-2007 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 3963-20072 0070720发布反应深蓝M一2G(CI反应蓝222)Reactive dark blue M-2G(CIReactive blue 222)2 008-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前 言HGT 3963-2007本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制订而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SACTC
3、l34)归口。本标准起草单位：湖北华丽染料工业有限公司、浙江舜龙化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：刘卫斌、董仲生、张捷、尚爱国。本标准为首次发布。1范围反应深蓝M一2G(CI反应蓝222)HGT 3963-2007本标准规定了反应深蓝M一2G(CI反应蓝222)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于反应深蓝M-2G的质量检验。该产品主要用于棉、黏胶纤维的染色，也可用于麻、丝等纤维的染色。结构式：nwk户w“(丁跏H：cHNa分子式：C37H23N10022CIS7NaB相对分子质量：135748(按2005年国际相对原子质量)CAS：9
4、305I-4462规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374染料染色测定的一般条件规定GBT 2381-2006染料及染料中间体不溶物质含量的测定GBT 2386-2006染料及染料中间体水分的测定GBT 2387-2006反应染料色光和强度的测定GBT 2390-2003水溶性染料pH值的测定GBT 2391-2006反应染料固色率的测定GBT 3671
5、11996水溶性染料溶解度和溶液稳定性的测定(idt ISO 105一Z07：1995)GBT 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqv ISO 105X12 t 1993)GBT 392141997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqv ISO 105一C04：1989)GBT 39221995 纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105一E04：1994)GBT 484112006染料染色标准深度色卡11GBT 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv ISO 105一Xli：1994)GBT 6678-2003化工产品采样总则GBT 6693199
6、7染料粉尘飞扬性的测定(idt ISO 105一Z06：1996)GBT 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(eqv ISO 105一B02 t 1994)GBT 8433-1998纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)(eqv ISO 105一E03：1994)GBT 14576-1993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定(29) 】HGT 3963-20073要求31外观一深蓝色颗粒或均匀粉末。32反应深蓝M一2G的质量应符合表i的规定。裹1反应深蓝M一2G的质
7、量要求项 目 指 标1强度(为标准品的)分 1002色光(与标准品) 近似微3水分(质量分数) 604水不溶物含量(质量分数) 025溶解度(50)(gL) 1206pH值 6O707防尘性级 38固色率(质量分数) 80923种有害芳香胺的量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求1010种置金属元素的量(mgkg) 符合GB 20814的标准要求33反应深蓝M一2G在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。袭2反应深蓝M-2G在纯棉织物上的色牢度耐汗渍 耐热压染色 耐光耐汗光 耐洗95 耐摩擦 耐氯化水酸 碱 200深度 (氤弧) 变 楠 粘 变 棉 毛 变 橘 毛 变色 有效氯酸 碱
8、干 湿50mgL色 沾 沾 色 沾沾 色 沾 沾 (4 h后)11 4 34 34 4 34 4S 4 3 4 4 3 4 45 3 4 3注：3“(owf)相当于1I染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样。所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评
9、定。52染色色光和强度的测定521染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 2374的有关规定。染色用棉布或棉纱：5 g，染色浴比；1 t 40-或用棉针织布或棉纱：10 g，染色浴比：1 t 20。染色深度：2(owf)。2 (30)522鞭菠配方以5 g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。衰3染液配方 单位为毫升染缸编号 1 2 3 4 52 RL染科标准品溶液 475 50 5252 gL染料样品溶液 475 50200 gL无水硫酸钠溶液 50 50 50 50 50200 gL无水碳酸饷溶液 15 15 15 15 15加水至 200 200 200 200 200523染色操作
10、按GBT 2387-2006中61524皂煮按GBT 2387-2006中61525色光和强度的评定5的规定进行吸色温度和固色温度均为60。6的规定进行。按GBT 2374中第7章的有关规定进行。53水分的稿定按GBT 2386-2006中32烘干法的规定进行。54水不溶物含量的测定按GBT 2381-2006的规定进行。55溶解虞的测定按GBT 367111996的规定进行，溶解温度为(50士2)。56 pH值的测定按GBT 2390-2003的规定进行。57固色奉的测定按GBT 2391-2006的62中M型反应染料的规定进行。58防尘性的测定按GBT 6693-1997的规定进行。59
11、23种有謇芳鲁胺的量的测定按GB 19601的规定进行。510 lO种I金一元素的的测定按GB 20814的规定进行。5” 在纯棉织物上色牢度的测定5111一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 484112006的规定染成11染色标准深度。5112耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920-1997的规定进行。5”3耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 392141997的规定进行。5114耐汗渍色牢度的测定耐汗浈色牢度按GBT 392Z-1995的规定进行。(31)HCT 3963-20075115耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997的规定进行，200于压(4 h后
12、评定)。516耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8427-1998的规定进行。5117耐氯化水色牢度的测定耐氯化水色牢度按GBT 8433-1998的规定进行。5118耐汗光色牢度的测定按GBT 145761993中72的规定进行。6检验规则61检验分类本标准中31和32中17项为出厂检验项目，32中810项和33为型式检验项目，在正常连续生产时每年至少检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验。a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。62出厂检验反应深蓝M一2G应由生产厂的质量检验部门进行检验，生产厂
13、应保证所有出厂的反应深蓝M-2G都符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签反应深蓝M一2G的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。72包装反应深蓝M-2G装于内衬塑料袋的包装桶内，并加密封和封印，每桶净台量25 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存反应深蓝M-2G应贮存于阴凉、干燥通风处，防止受潮受热。贮存期二年。
