1、CS 7110001；8706010G 57备案号：2372423725-2008 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 405640572008还原蓝BC(CI还原蓝6)还原灰M(CI还原黑8)20080423发布 20081 0-01实施,tl华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 录HGT 4056-2008还原蓝BC(CI还原蓝6)HGT 4057-2008还原灰M(CI还原黑8)(1)(9)ICS 71100，01；8706010G 57备案号：23725-2008 H G中华人民共和国t,工行业标准HGT 4057-2008还原灰M(CI还原黑8)20080423发布Vat gr
2、ey M(CIVat black 8)2 0081 001实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前 言本标准是根据我国国情，结合各生产企业的实际情况制定而成。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(sAcTcl34)归口。本标准起草单位：徐州开达精细化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人：魏家荣、王勇、尚庆合。本标准为首次发布。HGT 4057-2008还原灰M(CI还原黑8)HCT 4057-20081范围本标准规定了还原灰M(CI还原黑8，还原灰3BG)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于还原灰M的质量
3、控制。该产品主要用于棉、麻、黏胶纤维及其织物的染色结构式：分子式：C45H19N304相对分子质量：66565(按2005年国际相对原子质量)CAS 122785042规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2374-2007染料染色测定的一般条件规定GBT 2377-2006 还原染料 色光和强度的测定GBT 3920-1997纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(
4、eqv IsO 105一X12：1993)GBT 392141 997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验4(eqv 1SO05一C04：1989)GBT 3922-1995纺织品耐汗溃色牢度试验方法(eqv ISO 105一E04：1994)GBT 4467-2006染料悬浮液分散稳定性的测定GBT 484112006染料染色标准深度色卡 11GBT 5542-2007染料大颗粒的测定单层滤布过滤法GBT 6152-1997纺织品 色牢度试验耐热压色牢度(eqv IsO 105一X11：1994)GBT 6678-2003化工产品采样总则GBT 66931997染料粉尘飞扬性的测定(idt IS
5、O 105一Z06：1996)GBT 7069-1997纺织品 色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqv ISO 105一N01：1993)GBT 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(eqv ISO 105一B02：1994)GBT 145761 993纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染料产品中lo种重金属元素的限量及测定HGT 3399-2001染料扩散性能的测定3要求3，1外观：黑色颗粒或均匀粉末。(13) 1HGT 4057-200832还原灰M的质量应符合表1的规定。表1还原灰M的质量要求项 目 指
6、 标1强度(为标准品的)分 1002色光(与标准品) 近似微3扩散性能级 44防尘性级 35大颗粒级 良优6悬浮液分散稳定性“ 957有害芳香胺的量(mgkg) 符合GB 19601的标准要求8重金属元素的量(mgkg) 符合GB 20814的标准要求3。3还原灰M在纯棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2还原灰M在纯棉织物上的色牢度耐汗光耐 洗 耐汗渍 耐热压耐摩擦 耐次氯染色 耐光 95 酸 碱 200酸盐深度 (氙弧) 变 棉 黏 变 棉 毛 变 棉 毛 变色漂白酸 碱 于 湿色 沾 沾 色 沾 沾 色 沾 沾 (4 h后)11 7 45 45 34 45 45 4 45 45 4 4
7、5 45 45 3 34 4注：3(owD相当于11染色标准深度。4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GBT 6678-2003中76的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从桶上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200 g。将所采样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、采样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51外观的评定采用目视评定。 52色光和强度的测定521浸染法(仲裁检验方法)5211染色一般条件染色的一般条件应符合GBT 2374-2
8、007的有关规定。染色按GBT 2377-2006中甲法全浴还原进行。染色用棉布或槔纱：5 g，染色浴比：l：40，染色深度：2(owl)。5212还原液配制每升60的水中，加入400 gL的氢氧化钠溶液15mL，85的保险粉6 g，充分搅拌溶解配成还， (14)原液。此溶液临用前配制。5213染液配方以5 g棉布或棉纱染色为例，染液配方如表3所示。表3染液配方GT 4057-2008染缸编号 1 2 3 4 5染料标准品g o095 o o100 o o105 o染料样品g o100 o o105 o95“乙醇m 1 1 1 1 1100 gL渗透剂BX溶液mL 1 l 1 1 1还原液mL
9、 198 198 198 198 1985214染色操作按GBT 2377-2006中622的规定进行。5215氧化按GBT 23775216皂煮按GBT 237752。2轧染法2006中6232的规定，重铬酸钾氧化。2006中624的规定进行。轧染深度为20 gL，轧染操作按GBT 2377-2006中63的规定进行。523色光和强度的评定按GBT 2374-2007中第7章的有关规定进行。53扩散性能的测定按HGT 3399 2001的规定进行。54悬浮液分散稳定性的测定按GBT 4467-2006中622的规定进行。5，5大颗粒的测定按GBT 5542-2007中52的规定进行。56防尘
10、性的测定按GBT 6693 1997的规定进行。57有害芳香胺的量的测定按GB 19601的规定进行。58重金属元素的量的测定按GB 20814的规定进行。59在纯棉织物上色牢度的测定591一般规定所有色牢度的测试样应按GBT 484112006的规定染成11染色标准深度。592耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度按GBT 3920 1 997的规定进行。593耐洗色牢度的测定耐洗色牢度按GBT 392141997的规定进行。594耐汗渍色牢度的测定耐汗渍色牢度按GBT 3922 1995的规定进行。(1 5)HGT 4057-2008595耐热压色牢度的测定耐热压色牢度按GBT 6152-1997
11、的规定进行，200干压(4 h后评定)。596耐光色牢度的测定耐光色牢度按GBT 8427-1998的规定进行。597耐次氯酸盐漂白色牢度的测定耐次氯酸盐漂白色牢度按GBT 7069-1997的规定进行。598耐汗光色牢度的测定按GBT 145761993中72的规定进行。6检验规则61检验分类本标准的31和32中15项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：a)新产品最初定型时。b)产品异地生产时。c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。d)停产三个月后又恢复生产时。e)客户提出要求时。62出厂检验还原灰M应由生产厂的质量
12、检验部门进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原灰M都符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品不能验收。7标志、标签、包装、运输、贮存71标志、标签还原灰M的每个包装桶箱上都应涂上牢固、清晰的标志，注明：产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶箱内的塑料袋外面。72包装还原灰M装于内衬塑料袋的包装桶箱内，并加密封和封印，每桶箱净含量25 kg，其他包装可与用户协商确定。73运输运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。74贮存还原灰M应贮存于阴凉，干燥通风处，防止受潮受热。4
