1、中华人民共和国机械行业标准wz系列起重及冶金用涡流制动器技术条件(机座号160400)1 主题内容及适用范围JB 7561-1994 代替JB/DQ3198- 87 本标准规定WZ系列起重及冶金用涡流制功器的型式，基本参数与尺寸，技术要求，检验现则.标志与包装的要求。本标准适用于各种超重机械反冶金辅助设备中绕线转子三相异步电动机调速用的涡流制动器u2 号|用标准GB 4942. 1 电机外先防护分级(;H 1993 电机冷却方法GB 997 电机结构及安装型式代号GR 755 旋转电机基本技术要求GB 1032 三相异步电动机试验方法6日4772.1电机尺寸J1.公差GB 1096 普通平键G
2、B 191 包装储运图示标志JR 2419 户外中小型异步电动机JB 949 小型电机转子转功惯量的测定方法ZB K268 YZR系列起重及冶金用绕线转子二相异步电动机技术条件3 术语3. 1 锁定市l功力矩涡流制动器在100r/min涡流制动器励磁绕组热稳定时的制动力矩。3.2 限)制动力矩涡流制动器在950-1000 r/min时励磁绕组热稳定时的制动力矩。3. 3 额定励磁电流能满足额定市tl动力矩的励磁电流。4 型式、基本参数与尺寸4. 1 涡流制动器的外先防护等级为IP23、接线盒为IP44(见GB4942. 1)。4.2 涡流制动器的怜却方法为IC0141(见GB1993)。4.3
3、 l品流制动器的结构及安装型式为IMI001(见GB997)。4. 4 涡流制动器的基准工作制为S3(见GB755)，基准负载持续率为15%，每工作时期为10minu 中华人民共和国机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施3)1 J 7561-1994 4.5 涡流制动器扩L额定转速100r /mn时的额定制动力矩按下列数值制造N1 61 118 170 245 390 620 980 1 180 1 700 1860 l2250 4. 6 涡流制早j器的额定制动力j，Ji、限定制动力矩、转动惯量及与绕线转F电动机的匹配关系E川符介表1的规定。表1额定制限定制允if最.J 机
4、座号动力炬动力知I转速ltE-nf Nom r/min N.m 3归)0tLUU时副二MMU 寸一160 M1 5.5 160 64 O. 13 7. 5 1 80 1-;-;-8寸王一200 170 390 O. 25 200 L 22 245 540 。.38 i 225 M 30 22 一一一30 I -i ) 一一一一一-55 -l卜75 一一一0.42 250孔f250 :90 280 620 1 180 1.3 280 2250 315 980 I 1 860 2.7 315 75 90 355 Jj 4.75 355 M , 355 L 1 8时)400 6. 5 400 Ll
5、十400 L2 -一卜2250 I 4410 6.75 4.7 涡流制动器胁磁绕组的电源为直流，在额定励磁电流时，励磁电压为80V土15V.根据需要也可以制成160V士30VC4.8 涡流制动器结构及安装型式为1M1001.安装尺寸及其公差应符合表2的规定，外形尺才不大I表2的规定。302 L I A A-A C L JA A-A E 也唱国可白白斗回国品iil冲hf?节E卡片!尺叫尺寸J偏差LJJ11百J;二。卜川44主-till由-2ij牛问:Ucuonl-l干?11尘土凸772上一L11一上一-j旦图B相L座带底脚端盖上无凸缘的wz系列起重及冶金用涡f任制动器表2图A于尺外公盖且才韭安因
6、革几座13 146川4341615101 .t52 16 540: 492 L 419 0 2 44古3 1 马4E F巳叫,sl. H 。585 30() imoUlm可hZ曰:Mmlzzhi忑币01693 v2L K!:2斗生il兰11:主! 十一; 以Mimli1800|川川|乃l叫们7530 i4001395 Ml f 巴l抖5Z. I1 M 052 才5)62l 。1:国之斗uUL叶凹白白J (; D rp理B i 己;川A/21J 极限偏差尺寸127 基本!基丰尺if254 A 形号139. 5 士C.7割279 254 31J 159 406 ! 4:37阻28而一一一一巴2三十
7、178 203 且356 318 2日。l3151 355 斗1001 JB 7561 - 1 994 4.9 涡流!ilJ动器轴伸键的尺飞及其公差(按G131096)应符合表3的规定。表3rHtJl 轴伸直径D 键宽键高42 1444 0 Q口gfl 呵。48 l41G41 9. : 。，)55 16_ g. 0.1:1 10 : 60 18 :,50-80 0.060 80-110 0.070 4.12 涡流制动器轴线对底脚支承面的平行度公差JN.不大于表6的规定。表6mm 轴中心高于行度公靠160-250 0.25 250-315 O. 5 315-400 。754.13 涡流制动器底脚
8、支承丽的平面度公差I业不大于表7的规定。304 J8 75 61 _ 1 994 表7nun 底脚外边缘距离的最大尺寸(AB成BB)于面度公差一一一250400 0.20 斗400630 。256301 000 。.30 5 技术要求5. 1 涡流制动器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的因样反技术文件制造。5. 2. 1 海拔不超过1000 m，如果涡流制动器指定在海拔超过1000 m使用时，应按GB755的规定处理。5.2.2 环境空气温度，一般环境不超过40.C，冶金环境小超过60C，如果涡流制功器指定在环境常气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB755的规定处理。5.2. 3
9、室内各种起重机峨反冶金辅助设备电力传动的调速。5. 2. 4 经常地机械震动及冲击。5. 3 涡流制qJ器的绝缘等级分F级、H级两种，F级绝缘涡流制动器适用于环境温度不超过，1() (的场所，H级绝缘涡流制动器适用于环境宅气温度不超过60l:的场所，当海拔和环境空气温度符合5.2. 1 条和5.2.2条规定时，涡流和j动器各发热部位温升限值和允许温度应不超过表8的规定。表8rnm 涡流制动器发热部位F级绝缘H缎绝缘(环境空气温度40c) (环墙空气温度60( ) 励磁绕组温升(电阻法)100K 100K 川一一一 -一一一轴草允许温度(温度计法95 C 115( (一电枢表面温度(点温计怯)1
10、50 C 150.(、注:轴承允许温度指在5.2. 2矗所规定的环境空气温度下的数值.当在低于规定的环幢空气温度F测量时.轴承租度应均实测温度加规定的环境空气温度与实际环榄温度之差。5.4 涡流制动器在无励磁电流情况下应能承受表l所规定接大转速，历时2min的超速试验，电板不发生任何有害变形。5.5 涡流制动器励磁绕组的绝缘电阻在热态旦旦温升试验后不应低于1Ml. 5.6 涡流制动器励磁绕组应能承受为时1min的绝缘耐电压试验而不发生市穿。试过童电斥的频率为50 Hz，并尽J能为正弦波形，试验电压的有效值为1500 V加2倍的额定励磁电压。5. 7 涡流制动器的电枢带内风扇应校动平衡。5. 8
11、 涡流制动器电枢与磁槌间气隙不均匀度应不大于表9的规定。表9口1ma.mm 0.40 0.50 O. 60 。750.85 1. 00 1. 25 1. 50 .% 230 21. 5 19. 7 18. 0 17.0 5. _l_ 12.5 止1一一10-0 注=在中6一代表气隙基本尺、j; 代表气隙不均匀值;其定义;电e二:叫十Bi! -lJ/J队二8，81式中占，.占2、J，为相距120。测得的气隙值。:ws JB7561-1994 5.9 涡流制动器可按JB2-119的规定制成户外型。5.10 涡流制动器有个圆柱形轴伸.双h另有协议时允许制成两个轴伸，供安装罚l速发电机或限速fj走之用
12、。5. 11 涡流制动器与电动机用联轴器连接。5.12 涡流制动器具有两个接线端于，接线盒位于机座顶部，口I沿两侧方向出线5. 13 涡流制动器在机座上应有明显的接地装置。5. 14 涡流制动器的紧固件须有防松措施。5.15 涡流市j动器的轴伸平键，使用说明书(1，-用户、川-型号的批涡流制动器少供汪份丁歧fT恪证应随I司涡流制动器供给用户。5. 16 在用户按照使用说明书的规定，正确的使用与存放涡流制动榕的情况f，制造应保证涡流制功器在使用的一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好的运行，如在此规定的时间汹流制动器因制造质量不良而发生损坏或不能正常I作时，制造)应无偿为用户修理，
13、更换零部件或祸流制功器】E 检验规则6. 1 每台涡流1M动器须经检验合格后才能出) ，并向附有产品合格证。6.2 4号台涡流如j动器须经检查试验，检查试验项目包括g6. 2. 1 机械检查，机械检在项目包括.a)转功检查:涡流制动器转动时，应平路轻快，无停部现象;声音均匀和谐而i小夹有寄杂击;1】)外观检查:检查涡流制动器装配是否完整正确，表面油漆应完全干燥，无污损、磁坏、裂纹等缺陷;c)安装尺士、外形尺寸反键尺寸检查zd)底脚支承面的平面度、轴线对底脚支承面的平行度、键槽的对称度、轴伸径向困跳动的检查.J在脚支承丽的平面度和键槽对称度允许在零部件上检查。6.2.2 励磁绕细对饥壳及磁极铁心
14、绝缘电阻的测定(检查试验时可不低丁本标准5.5条的规定，吁测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于本标准5.5条的规定)。6.2.3 励磁绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定。6.2.4 励磁绕组阻间绝缘强度试验。6.2.5 在100rjmin额定励磁电流条件下制动力矩的测定。6.2.6 6.2.1条川和bJ必须每台检查，cJ和山县6.2. 5条可进行抽查，抽查方法电机制造f按有关规定进行。6. 3 凡jg!下列情况之一者必须进行型式试验。6. 3. 1 经鉴定定琐后制造J第次试制或小批试生产时。6. 3. 2 当设计或t艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化肘。6.3.3 当检查试验结
15、果与以前进行的理式试验结果发生不能允许的偏差时。6. 3. 4 成批生产的涡流制动器定期的抽查试验，其抽查时间应至少每年-次。6. 4 涡流制动器的型式试验项目包括:6.4.1 检查试验的全部项目。6.4.2 温升试验。6.4.3 机械特性曲线的测定，应分别测定O. 251, 0.词，0.751，1.01，1.2日，1.51六条特性曲线。6.4.4 气隙不均匀度的测定。6.4.5 转动惯量的测定。306 .J B 7561 1994 6.4.6 超速试验。6.4.7 额定励磁电IE的1月l定。6.4.8 涡流制动器限定制动力矩及励磁电流的测定(测定时间不得超过15。6. 5 本标准6.2. 2
16、至6.2.4条.6.1.2，6.4.6.6.4.7条按(沼1032迸行，但丽芳试验需在额1if制动J矩及产生额定itIl动力矩，的JijlJ磁电流下进行。6. 6 本标准6.2. 1条所规定的安装尺寸及公差的检奄方法按GB1772执行。6. 7 涡流制动器外壳防护等级的试验方法按GB4942. 1执行川6.8 涡流制动帮转动惯量的削定方法按JIl9，19执行。6.9 涡流制动器制动力姐和机械特性曲线的测量方法按本标准附录A(标准的附录)执行7标志、包装7. 1 铭牌材料及铭膊上的数据的主j划方法应保证其字迹在涡流巾l动器整个使用时期内不易肝)(.7.2 从轴伸端着，铭牌应固远在饥座的右t部，应
17、标明的HIIF自al制造1名称sbl涡流和l动器名称;cl涡流制动器型号:dl领定制动力矩3el限定制动力矩，()额这励磁电压ggl额定励磁电流;h)额定转速;i )基准1作制;j)绝缘等级:k)环境空气温度;1)防护等级，m)转动惯量;n)重量，。)标准编号;p)制造)出品编号;【1)出品l月日。7.3 涡流制动器轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表团应力11防锈及保护措施-7.4 涡流制动器的包装须能避免运输中受潮与损坏。7.5 箱子外壁的文字和标志成清楚整齐，内容如下:a)发货岛!i及制造厂名称:b)收货站及收货单位名称;c)涡流制动器型号和tfj品编号:d)涡流和l动器净重反连同箱子的毛
18、重，c)箱子外形尺寸并在箱子外壁的适当位置标有r上、怕湿、重心点等字样反符吟，真图形应符合C;B191的规定。107 JB 7561-1994 附录A(标准的附录)涡流制动器的制动力矩及机械特性曲线的试验方法涡流刷动器的制动力矩应进行实测，测试条件不具备时.也i1f按下述方法进行计算:A1 测试线路测试线路如图Al，涡流制功器上3被试也机时联轴器连接，电动机的额定转知应大t或等十汹流汗jIj功器的额定制动力矩，电动机转手网路内申人二栩可调电阻器。4千4、占RIIRIIR 、0 2 2 l i 图Al测试原理国A2 测试原理及制动力炬计算公式电动机的输出转矩即为涡流市j动器的市i动力矩，经验计算
19、公式为:1- P,-P,-P hd-9550FW ( A 1 ) n飞式巾M制动力矩.N m; 1, 电动机定T输入功率，KW，l也电动机定子铜损链.kW;I飞e电动机定于铁J!A耗.kW;,. 风靡损耗，kW;，句电动机的额定转速，r/mmoA3 测试方法a)测出电动机定于相电阻rl; b)测出电动机)lf铁耗，风摩损耗并做为常数;c )电动机起动后，给涡流制动器加上不同的励磁电流，通过切换串接在电动机转子回路内的外拔电阻Rj重步改变电动机的转速n，测出与电动机转子转速相对州的输入功率P定子电流1讨算出定于铜损耗f飞，然后代人k述公式计算出MA4 限定串l动力矩测试方法a)选6极电机转速在9
20、50r/min以上边行运转3b)电动机转F回路l句不串人工丁柑可调电阻(p转子短接); 308 JB 7561-1994 c)给涡流1IiiJ动器加上1-1. 5倍励磁电流，测出l，、!，等并计算出ML;c!)限定制动力矩的测量应不超过150 A5 以涡流制动器转速n为横坐标，以涡流制动器的1IiiJ动力量EM为纵坐标，即口绘制涡流市l动器的机械特性曲线，励磁电流值口1取额定值及减少励磁电流值，分别绘制不少于六条不同的机械特性曲线，如图A2.其中包括100r/min额定1IiiJ动力矩和限定和j动力矩点。1. 51 儿，Nm Md_ I 0.731 0.5 I 。.25I MN I#I/ 。100 1000 n(rjmin) l一辍定励磁电流.凡;lf 额定制动;矩.N m; M1，-限定制#;);矩.N m 图A2机械特性曲线机械特性闹线的测量应在涡流制动器电枢表面的温度控制在100120C时进行，并日各点的测量也应在相I司的温度F进行，因此在进行某点的测量后，涡流制动器成去掉llJJ磁，并停车1型2min珩同进行下点的测量。附加说明:本标准由机械工业部佳木斯防爆电机研究所提出并归口。本标准由佳木斯电机厂负责起草。本标准主要起草人:如j连生、杨海龙、王希春、徐竹山、艾文样、滞波。本标准实施之日起，lB/DQ3198 -87WZ系列冶金及起重用涡流制i;JJ器技术条件作废,09
