1、ICS 21 100 20J 11备案号：20298-2007 J B中华人民共和国机械行业标准JBT 4037-2007代替JBT 4037 1993滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件Rolling bearings-Phenolic laminated cloth cage-Specifications200703-06发布 2007-0901实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JB，r 4037_2007前言II1范围12规范性引用文件13符号和定义。14技术要求24i材料242结构型式243尺寸和公差344形状和位置公差345表面质量346其他技术要求45检查方法451保持
2、架的尺寸和公差、形状和位置公差452表面质量46检验规则47包装、标志与贮存4附录A(规范性附录)滚动轴承用酚醛层压布管技术条件5A1范围5A2术语和定义5A3技术要求5A4测量和试验方法。6A5检验规则9A6标志、包装、运输和贮存10肿4037_2007前 言本标准代替JB，r 4037-1993滚动轴承用酚醛层压布管技术条件。本标准与JBT 4037-1993相比，主要变化如下：修改了标准名称(1993年版和本版的封面和首页)；增加了符号和定义(见第3章和A3)；增加了酚醛层压布管保持架的技术要求，将原材料技术要求放在附录中(见第4章和附录A)；增加了对壁厚变动量的要求，增加了对酚醛层压布
3、管内径变动量的要求(见A323、A324)；删除了对壁厚偏差的要求(1993年版的323)。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SACTC 98)归口。本标准起草单位：哈尔滨轴承集团松北精工轴承有限公司、洛阳轴承研究所、瓦房店轴承集团有限责任公司、洛阳LYC轴承有限公司、万向集团技术中心。本标准主要起草人：勇泰芳、葛世军、黄耀德、范强、梁贵林、王子君、张凯、简海峰、曲荣君、练松伟、林秀清。本标准所代替标准的历次版本发布情况：JB厂r 40371985，JBT 4037-1993。滚动轴承酚醛层压布管保持架技术条件1范围本标准规定了滚
4、动轴承用酚醛层压布管保持架(以下简称保持架)的技术要求，检验方法和检验规则等。本标准适用于保持架的制造、检验和用户验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然丽，鼓励根据本标准达成坍议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 30722005滚动轴承测量和检验的原则及方法(ISO 1132-2：2001，Rolling beadngPTolerances-Part 2：Measuring and gauging princi
5、ples and methods，MOD)GBT 406-1993棉本色布GBT 1305-1985电气绝缘热固性层压材料检验、标志、包装、运输和贮存通用规则GBT 5132-1985电气绝缘层压管试验方法(neq ASTM D348：1980)GBFF 8597-2003滚动轴承防锈包装JB厂r 8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则3符号和定义下列符号和定义适合于本标准。玫：保持架公称宽度；C：保持架相邻两兜孔问公称中心距离；G：保持架梁宽；Dc：保持架公称外径；：保持架兜孔公称中心圆直径；反：保持架公称内径；疋。：保持架外圆柱面对内孔的厚度变动量；SD。：保持架引导外表面对端面的
6、垂直度；Sdc：保持架引导内表面对端面的垂直度；y赢：保持架宽度变动量：y&。：保持架单一平面外径变动量；y&。：保持架平均外径变动量；。：保持架单一平面内径变动量；v盔。：保持架平均内径变动量；魄：保持架兜孔中心(或兜孔侧壁)至基准端面的位置差(厚度变动量)，单个保持架各个兜孔中心(或兜孔侧壁)至基准端面的最大与最小单一位置(厚度)之差。y：保持架梁宽变动量；z：保持架兜孔数；AC：保持架兜孔公称直径；2如f引导圆柱表面的圆度误差。4技术要求41材料保持架应采用符合本标准附录A的酚醛层压布管制造。42结构型式保持架常用结构型式见图l图4。图1图3一羁 ，瀚 麟0 5B。魏骖图2瞪黔 l 鬻；
7、 ：l ： 赳歹黧缀、A 05B。l图443尺寸和公差保持架的尺寸和公差应符合产品图样的规定。44形状和位置公差441保持架的形状和位置公差应符合表1的规定。表1。8 矿4c? Kcs 。 Vs,Vk吐、Dc轴承公差等级0、6、5 4、2 10、6、5 4、2 O、6，5 4、2 0、6、5 4、2 O、6、5 4、2 10、6、5 4、2超过 到30 008 005 010 007 006 004 O08 005 006 004 0-08 o0630 80 O10 007 O12 O08 008 O06 O11 007 008 006 010 00880 120 012 008 015 01
8、0 010 O08 014 010 010 008 012 O10120 180 015 O10 O20 015 O12 010 018 O13 O12 010 O15 012180 250 O18 012 025 018 015 012 022 016 015 O12 018 O148直径系列8、9按表中数值的13倍。442保持架梁宽变动量应符合表2的规定。表2G 尺寸系列超过 到 7、8、9、0、l 其他系列3 O3 023 6 04 036 10 O5 O410 14 06 0 514 O 8 O6443保持架引导面对端面的垂直差应符合表3的规定。表3风超过 10 18 24 30到 1
9、0 18 24 30趾、乩 003 004 006 008 01045表面质量451保持架不得有脱落(掉渣)、分层、毛刺及纤维毛等。452保持架色泽应均匀一致，批保持架色差由供需双方协商确定。46其他技术要求461保持架应在(110C10。C)的锭子油中浸油处理，处理时间不少于12h。462保持架应保持清洁，不得有油污、灰尘及加工碎屑。463保持架的其他技术要求应符合产品图样的规定或由供需双方协商确定。5检查方法51保持架的尺寸和公差、形状和位置公差511 Dc、盔、B。、AC、V赢y&掣k咿y盔3p、K矗、y赢采用专用仪器检查，检验方法应符合GBT30722005的规定。512缸采用三点法测
10、量(见图5)，将被测保持架置于平台上，测点与两支点互成120。，保持架旋转一周以上，测得的最大值与最小值之差。伊 卞 澎图5513保持架的尺寸和公差、形状和位置公差用精度为002mm的游标卡尺或同等精度的量规、专用仪器检查。514图3和图4结构中的检验方法，可采用试装成品的方法，保证成品旋转灵活。52表面质量表面质量用目测的方法检查或由供需双方协商确定。6检验规则61保持架表面质量应100进行检查。62保持架应按JBfr 8921进行验收，主项(y矗掣Vk掣V&sp、5p、4h)的AQL值为25，次项(本标准规定的其他项目)的AQL值为40，样本大小按特殊检查水平s4抽取。7包装、标志与贮存7
11、1经终检合格的成品保持架应进行清洗，晾干后进行内、外包装，其包装应符合GBfl8597-2003的规定。72保持架包装箱内应附有生产厂的合格证，合格证上应注明适用的轴承型号、生产日期、数量。外包装应标注生产厂、适用的轴承型号、数量。73保持架在运输过程中，应防潮、防水和避免挤压。74保持架应贮存在不受阳光直射的地方，不得与酸、碱接触，并远离热源。4附录A(规范性附录)滚动轴承用酚醛层压布管技术条件璐“40研2007A1范围本附录规定了滚动轴承保持架用酚醛层压布管的技术要求，测量和试验方法，检验规则、标志、包装等内容。本附录适用于制造厂检验和用户验收。A2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。A
12、21拉伸强度tensile strength在试样上施加拉伸载荷至破裂时A22压缩强度compressive strength在试样上施加压缩载荷至破裂时A23试样单位截面积上所承受的载荷。试样单位截面积上所承受的载荷。吸水率 water absorption试样在(231)的蒸馏水中浸泡24h后，其吸收水分的百分率。A24壁厚变动置variation of wall thickness单个酚醛层压布管最大与最小单一壁厚之差。A3技术要求A31成型方法酚醛层压布管应采用符合GBT 406的本色细平布浸渍酚醛树脂，经热卷烘焙而成。A32尺寸与公差A321 长度长度基本尺寸由供需双方协商确定。长度
13、公差：10mm。A32_2内径、外径内、外径基本尺寸由供需双方协商确定，内径公差：曳lnm；外径公差：+jo IILrn。A323壁厚变动量壁厚变动量应符合表A1的要求。表A1壁 厚 壁厚变动量超过 到35 60 0560 13 0 08130 25 1O5A324内径变动量酚醛层压布管在单一径向平面内的内径变动量应符合表A2的要求。表A2内径尺寸 内径变动量超过 到10 30 O1530 80 O280 150 0 3150 200 045A325直线度在酚醛层压布管长度范围内的直线度偏差应不大于管长的千分之三。A326外观质量管的颜色应均匀，内外表面应光滑，无起层、气泡、棱子和皱纹；端部应
14、切割整齐，无开裂、分层、不应有树脂堆积或异物。A327机械Jjp-r性能应能适应车(包括车螺纹)、钻、锯、铣、磨等机械加工；加工后不应有脱落(掉渣)和分层。A328物理和力学性能物理和力学性能应符合表A3的规定。表A3序号 项目名称 指标 测试条件1 密度eCcm3 125试样壁厚超过 到(231)吸水率 15 3O 202 蒸馏水中浸() 30 45 15(241)h45 6O 1260 90 1190 093 耐油性 表面无起泡、端面裂纹 130C变压器油4h4 拉伸强度MPa 69 径向118 轴向5 压缩强度a137 径向A4测量和试验方法A41尺寸A411长度用直尺测量。A412内、
15、外径用游标卡尺测量，外径测两端和中部三处；内径测两端两处，精确到o05mm，每处测三点，取算术平均值。A413壁厚变动量用游标卡尺测量管两端的壁厚，精确到005mm，每处测三点，计算最大壁厚值和6邛n 40312007最小壁厚值的差值。A414内径变动量用游标卡尺测量管两端的内径尺寸，精确到005mm，每端测四点，分别计算每一端内径最大值和最小值差值，取最大值。A415直线度偏差按GBT 5132-1985中的351和352的规定进行测量。A42外观质量外观质量采用目测检查。A43机械加工性能机械加工过程中目测。A44物理性能A441试样距管端不少于50mm起截取试样，每组试样不少于五个，试样
16、内外表面应车加工(去除原始表层)、抛光，并擦净，试样长(501)mill。A442密度用游标卡尺测量试样的内、外径及长度尺寸，精确到O05mm。用托盘天平称量试样的质量，精确到019。密度按式(A1)计算：p=mv“(A1)式中：P试样密度，单位为g，cm3；m试样质量，单位为g；y试样体积，单位为cril3。A443吸水率吸水率按GBT 5132-1985中的第6章规定的方法测定。A444耐油性将试样悬挂于(704-2)的变压器油浴容器中(试样之间或与容器不得接触)，在O5h内升温至130。C下保温4h，然后取出试样观察，表面应无起泡，端面应无裂纹。A445试验结果密度和吸水率的试验结果取每
17、组试样的算术平均值。A45力学性能A451试样每组试样不少于五个，试样为圆环状，尺寸应符合下列规定：按原管径取长(12_+05)mill。测量试样尺寸时，取三点测值的算术平均值为测量结果。A452试验设备及用具A4521材料试验机：试验机的精确度应为1级或优于1级。A4522卡具：备有与试样配合的两半圆块卡具，其形状、尺寸见图A1。A4523量具：游标卡尺。A453试验方法A4531 正确选择最大试验载荷，应使试样破坏载荷为量程的1585。A4532拉伸强度试验的试样装夹见图A2，径向压缩强度试验的试样装夹见图A3。A4533试验的加载速度应为(104-2)mmmin。78藤 XN 汐21卡具
18、：2试件。图A11拉力杆；2试件；3销子；4卡具。图A2 1蕊沁粼 沁心腻酽 、2懿 歹、钐钐黝 钐勿钐锹l上压模；2试件；3下压模。图A3A454测定方法A4541 拉伸强度按式(A2)计算 吼：旦攀hd(D一d1舢40_-2007式中：开一拉伸强度，单位为JPa；卜试样破坏载荷，单位为N；伊试样外径，单位为m；卜试样内径，单位为LTLITt；试样长度，单位为rnm。A4542轴向压缩强度按GBT 5132-1985中的第5章规定的轴向试验方法进行测定。A4543径向压缩强度按式(A3)计算：诉：3P(D+d)2； 砌d(Dd)。式中：旷径向压缩强度，单位为M呼a；卜试样破坏载荷，单位为N；驴一试样外径，单位为IILlTI；卜试样内径，单位为toni；卜试样长度，单位为mill。A4544试验结果以每组试样的算术平均值。A5检验规则A51批的形成按GBT 8921-1999中的52的规定。9lOJB，r 4037_2007A52尺寸和形状公差及外观质量的检验，每批任取五根进行检查；物理和力学性能的检验，每批任取三根。按A44A45进行检验，在试验中如有一项不符合本标准的技术要求时，则应由该批中另取双倍试样重复该项试验，若仍有一项不符合要求，则该批为不合格产品。A，6标志、包装、运输和贮存产品的标志、包装、运输和贮存应符合GB，r 1305的规定。
