1、旦中华人民共和国机械行业标准JB/T 5194一-91照相机检查计数抽样程序及抽样表1991-07-10发布1992-07-01实施机械电子工业部批准1 主题内容及适用范围中华人民共和国机械行业标准照相机检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JBjT 5194-91 本标准规定了照相机产品以下简称产品质量检查的计数抽样方法(以下简称抽样方法。本标准适用于照相机连续批产品的质量检查，根据该产品的质量标准对提交检查的产品抽样并对提交批产品的质量作出判断。2 引用标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查。3 术语、符号、代号3.1 单位产品(架):产品装配最终工序完
2、成后的每架照相机。3.2 检查批z为实施抽样检查汇集起来的单位产品，简称批。3.3 批量(N):每一个批中所包含的单位产品数。3.4 样本单位与样本大小(a):从批中按随机方法抽取用于检查的单位产品，称为样本单位，样本单位的全体，称为样本大小。3.5 检查水平E表示批量与样本犬小之间关系的等级，本标准规定了三个检查水平:1.S-1和S-303.6 合格质量水平(AQL):在抽样检查中，认为可以接收的连续提交检查批的过程平均质量的上限值。3.7 不合格z产品被检项目特性不符合产品质量标准或有关技术协议所规定的技术要求时，即称为不合格。不合格的严重性，一般分为A、B和C三类不合格。3.7.1 A类
3、不合格z对产品使用影响极犬的质量项目特性极严重不符合规定，称为A类不合格。3.7.2 B类不合格z对产品使用影响犬的质量项目特性严重不符合规定，称为B类不合格。3.7.3 C类不合格z对产品使用影响不大的质量项目特性轻微不符合规定，称为C类不合格。4 实施计数抽样检查的部门和栓查人员进行计数抽样检查的工作应由生产工厂的质量管理部门负责实施，也可以在上级质量管理部门的监督指导下实施，检查人员由负责实施部门指定。5 栓查批的形成和批量大小5.1 检查批的形成检查批应是在基本相同的连续生产条件下，并在产品的最终工序后认为质量符合要求的产品中形成。5.2 批量的大小原则上以日生产的架数为一个批量，在不
4、影响对检查批质量判断的情况下，可以由质量管理部门决定将若干检查批合并或者将一个检查批折开分别实施计数抽样检查。机械电子工业部1991-07-10批准1992-07-01实施1 JB/T 5194-91 e 幢章批的判断本标准采用调整形抽样方案6.1 检查项目的分类、合格质量水平(AQL)和检查水平按产品质量标准或技术协议中的检查项目，一般分为z功能与结构、一般性能、耐久性和外观，对应的合格质量水平和检查水平见表1。表1检查项目不合格分类AQL 功能与结构A 1. 5 A 1. 5 一般性能B 4 C 6.5 耐久性B 4 B 4 外观C 6.5 6.2 样本的抽取与判断在检查批量确定以后，以随
5、机抽样方法按表2抽取样本。各项目检查时，样本允许重复，但不能影响各个检查项目的正确判断。表2检合格检查批量(N) 查质量7. 水平280以下281 -500 501 -1200 1201-3200 平AQL n(Ac , Re) n(Ac , Re) n(Ac , Re) n(Ac , Re) 1. 5 8(0 , 1) 32(1 , 2) 32(1, 2) 50(2 , 3) I 4 13(1 , 2) 20(2 , 3) 32(3 , 4) 50(5 , 6) 6.5 13(2 , 3) 20(3 , 4) 32(5 , 6) 50(7 , 8) 1. 5 8(0, 1) 8(0, 1)
6、8(0 , 1) 8(0 , 1) S一14 3(0, 1) 3(0, 1) 3(0 , 1) 3(0 , 1) 4 13(1 , 2) 13 (1 , 2) 13(1 , 2) 13(1 , 2) S-3 6.5 8 (1 , 2) 8 (1 , 2) 13(2 , 3) 13(2 , 3) 2 检查水平S一1S-3 S-3 S-1 3201以上n(Ac , Re) 80(3 , 4) 80(7 , 8) 80(10, 11) 8(0 , 1) 3(0 , 1) 20(2 , 3) 20(3 , 4) JB/T 5194-,91 Ac-合格判定数sR.-不合格判定数。当样本大小大于或等于批量
7、时，要求整批全部检查。6.2.2 按上述表2抽取检查在连续十批合格的情况下，如果经质量管理部门的同意，一般性能和耐久性和环境试验项目可以按表3抽样方案检查，而与批量无关。表3检查项目检查间隔抽样方案:n(Ac、Re)一般性能每一批量5 (0, 2) 耐久性、环境试验至少三个月一次3(0 , 1) 在一般性能检查时，如果合格判定数Ac等于1时，应则继续按下面方案再次进行抽样检查。样品数n:15 (不包括前面抽取的样品。判别组CAe、R.):CO，1) 6.2.3 在按6.2.2检查过程中，如出现下列任一情况，则从下一批起转回到6.2.1检查。(1)有一批检查不合格，( 2 )生产不正常，( 3)
8、质量管理部门不同意继续按6.2.2方法检查。6.2.4 样品的检查样品的检查方法和质量判别按产品的质量标准或有关的技术协议书。6.2.5 检查批量的判断E根据样品检查的结果作提交检查批量是否合格的判断，若各检查项目的不合格数均小于或等于表2、表3规定的合格判定数Ae，则应判为合格批，若不合格数超过或等于不合格判定数丸，则应判为不合格批。7 检查批判断后的处理负责检查的部门在计数抽样检查结束后，应及时将质量判断结果和处理意见通报有关部门，如果对判断结果有意见，检查部门应及时与有关部门进行协商并作决定。7.1 合格批的处理检查批被判为合格后、应将样品检查中发现的不合格品调换合格品或加以整修，然后并
9、入合格批量中。7.2 不合格批的处理检查批被判为不合格批后，检查部门应及时将该批产品退回生产部门，同时应负责做好记录并注明退回原因。3 JB/T 5194-91 附录A参考件Y不合格分类项目类别试验项目A B C 功能与结构机构(功能)失灵。照相分辨率。像面照度均句性。取景视场。杂光系数。相对孔径误差。畸变。焦距误差。自拍机延时不准。快门有效曝光时间误差。快门有效曝光时间间隔率。快门有效曝光时间不稳定性。般像面曝光误差。问光不同步。闵光接触效率。性测距精度。物刻精度。能照相机(包括快门)漏光。卷片机构。调节力距。自动曝光精度。有效照射角、预备指示、闪光间隔、每组。电池、闪光次数色贡献指数。互换
10、性。4 续上表项目类别外观附加说明sJBjT 5194-91 试验项目外观另牛漏装(不影响功能)表面另件的装饰面锈蚀、划伤镜头外观质量镜头间微量灰尘商标牌号不清或不符快门叶片表面油进或污迹(不影响快门动作电镀件表面露底或汽黄、装饰皮粘贴光栏孔径畸形本标准由全国照相机械标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部杭州照相机械研究所归口。本标准由上海照相机总厂、常州照相机总厂负责起草。本标准主要起草人陆明不合格分类A B C 。5 问广llF可Fm.囚中华人民共和国机械行业标准照相机检查计数抽样程序及抽样表JB/T 5194-91 * 机械电子工业部标准记的究所出版(北京首体南路)机械工业标准印刷厂印刷(湖南长沙)机械工业标准发行站去行(湖南长沙市望城坡)NFthFFOE-N白串开本880X12301/16印张0.G25字数10000 1992年3月第二版1992年3月第一次印刷印数1-2000* 定价1.50元
