1、JS6 JB 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6346-92 卧式滚齿机技术条件1992-07-01发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准卧式滚齿机技术条件JB/T 6346 92 1 主题内容与适用范围本标准规定了卧式海齿机制造和验收的要求。本标准适用于最大工件直径5002000mm的卧式夜齿机。2 sl用标准GB 5226 机床电气设备通用技术条件GB 6576 机床润滑系统GB 9061 金属切削机床通用技术条件JB 4139 金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB 5570 卧式接齿机精度ZB J50 003 金属切削机床清洁度的
2、测定ZB J50 004 金属切削机床噪声声压级的测定ZBn J50 008. 1 金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 2 金属切削机床焊接件通用技术条件ZBn J50 008. 3 金属切削机床装配通用技术条件ZBn J50 010 金属切削机床结合面涂色法检验及评定ZB J50 016 金属切削机床、液压系统通用技术条件3 一般要求本标准是对GB9061.ZBn J50 008.1 , ZBn J50 008.3等的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4 附件和工具4. 1 为保证基本性能，应随机供应下列附件
3、和工具:a. 指形刀架1套pb. 对刀装置1套;C. 交换齿轮(包括速度、分齿、进给、差动)1套;d. 夹紧卡爪及工件用工具1套;e. 刀架拆、装及调整用工具1套;f. 尾座及套筒夹紧和调整用工具1套;g. 开、闭式中心架调整用工具I套;h. 配换交换齿轮用工具1套Ji 安装机床用调整垫铁、地脚螺栓、螺母、垫圈等1套;j. 其他拆、装及调整用专用工具1套。4.2 为扩大机床的使用性能，按协议可供应下列特殊附件:a. 内指形刀架;机械电子工业部1992-07-01批准1993-01-01实施1 JB/T 6346-92 b. 剃齿刀架。5 安全卫生5. 1 机床往复运动的刀架滑座、尾座应设有极限
4、位置的保险装置。5.2 不能在地面上操纵的机床，应设有通向操作台的梯子、通廊桥梁和其他相应的装置。操作台应有防滑脚踏板、栏杆等防护装置。5.3 具有静压轴承的机床，应设置静压轴承安全保护装置。5.4 机床导轨、丝杠等容易被尘屑磨损的部位，应设防护装置(如刮屑板)。5. 5 机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。在空运转条件下，机床整机喋声声压级不得超过表1的规定值。噪声声压级的测定方法应符合ZBJ50 004的规定。最大工件直径mm1030 180 30 200 5.7 从机床停车到主运动达到静止的时间应在10日之内。5.8 按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余
5、验收项目进行检验。5. 9 机床电气系统、准压系统及润滑系统的安全卫生应符合GB5226.ZB J50 016及GB6576等的有关规定。6 加工和装配质量6. 1 床身，上、下滑座体，刀架体，工件主轴箱体.变速箱体，分度蜗轮，尾座上体等为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。6.2 尾座下体与工件床身结合的导轨，下滑座与刀架床身结合的导轨，上、下滑座结合的导轨等为重要导轨副，均应采取耐磨措施。6.3 下列结合面按重要固定结合面的要求考核:a. 工件主轴箱与工件床身结合面;b. 传动箱与刀架床身结合面;C. 尾座上、下体结合面;d. 丝杠、光杠支架与基体结合面;e. 工件主轴端面与花盘结合面;
6、f. 齿条与基体结合面。重要固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.04mm的基尺检验时不得插入，但允许局部(23处)插入深且不得大于20mm，插入部位长度不大于100mm的按I处计。6.4 下列结合面按特别重要固定结合面的要求考核:a. 滚刀架与滑座结合面;b. 指形刀架与滑座结合面。6.5 下列导轨按滑动导轨的要求考核:a. 横向进给导轨副;2 JB/T 6346-92 b. 纵向进给导轨副。6.6 下列导轨按移置导轨的要求考核:a. 中心架导轨副Fb. 尾座导轨副;C. 刀架回转导轨副。6. 7 滑动导轨、移置导轨和特别重要固定结合面应作涂色法检验，检验及评定方法按ZBn150 010的规定z
7、接触指标按ZBn150 008. 3的表2或表3中V级精度机床号核。6.8 滑动导轨、移置导轨除用涂色法检验外，还应用0.04mm塞尺检验，塞尺在导轨滑动面间插入深度均不得大于25mm。6.9 特别重要固定结合面除用涂色法检验外，紧固后用0.04mm塞尺检验时不得插入，但允许局部( 12处)插入深度小于结合面宽度的1/5，但不得大于5mm;插入部位的长度小于、等于结合面长度的1/5，但不大于100mm的按1处计。6. 10 工件主轴箱等部件内部清洁度按ZBJ50 003规定的重量法检验、其杂质、市物不得超过表3的规定。表3mg 最大工件直径mm检测部位C二二二止千十一二L_=二坠二2000|
8、清洁度限值工件主轴箱一一丁0000二丫川。传动箱8000 10000 一二变速箱I 1000 液压、润滑系统.机床开车运行30min后，立即从油箱中提取油样.测其所含污物的重量，不得超过120mg/L。其他部位按目测、手感法检验，不应有污物。6. 11 工件主轴、刀具主轴、尾座套筒及其相配顶尖的锥体用量规作涂包法检验，并应符合ZBn 150 008. 1的规定。6.12 下列重要定位销应作涂色法检验，其接触长度不得小于工作长度的60%: a. 工件主轴箱与工件床身连接的定位销;b. 传动箱与刀架床身连接的定位销;C. 变速箱与刀架床身连接的定位销;d. 丝杠与其基体连接的定位销;e. 长丝杠分
9、段连接的定位销;f. 工件主轴箱、后瓦盖与箱体连接的定位销。6. 13 焊接件质量应符合ZBnJ50 008. 2的规定。7 机床空运转试验7. 1 主运动机构作低、中、高速运转，低、中速运转时间不得少于2min，在最高速度时，应运转足够的时间(不得少于1h)，使主轴轴承达到稳定温度，并通过设计规定的测温点.检验主轴轴承的温度和温升.其值不得超过表4的规定。表4c 中一血土二二7二j二:二:平二J8/T 6346-92 7.2 机床主传动空运转至功率稳定后，检验其空运转功率(成批生产时可抽查)，其值应符合设计规定。7.3 进给机构应作低、中、高进给速度(进给量)的空运转试验，允许和主运动同时进
10、行。每档速度试验时间不得少于2min。7.4 快速移动机构应作快速移动的空运转试验。尾座、滑座试验往复次数不得少于3次。7.5 具有静压轴承的机床，在机床负荷试验以前，冷检几何精度后，还应在工件主轴中速情况下带试料(试料重量按设计规定)运转，运转时间不得少于2h。8 机床负荷试验机床应作下列负荷试验:a. 机床承载最大工件重量的运转试验;b. 最大切削功率试验。8. 1 机床承载最大工件重量的运转试验(抽查)在机床上装上设计规定的机床能承载的最大重量的工件，用低速及设计规定的高速运转机床。检验机床运转是否平稳、可靠，运转时间按设计规定。8.2 最大切削功率试验(抽查)采用攘切法进行试验。试验时
11、，允许用变更切削规范方法来达到最大切削功率。注z最大切削功率是指设计规定的计算功率。9 机床精度检验9. 1 机床精度检验按B5570进行。9. 2 机床工作精度检验按有关标准和设计文件规定的切削规范进行。工作精度应次交检合格，试件齿面粗糙度R.值应不大于3.2m。9.3 机床的相对振动应符合有关标准或设计文件的要求。9.4 机床静刚度应符合有关标准或设计文件的要求。4 附加说明:本标准由全国金属切自!机床标准化技术委员会提出。本标准由武汉重型机床研究所归口。本标准由齐齐哈尔重型车床研究所、武汉重型机床厂负责起草。N。l莲问喝H团同国华人民共和机械行业标准卧式滚齿机技术条件JB/T 6346-92 中* 机械电子工业部机械标准化研究所出版发行机械电子工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱邮编100081)告不得翻印开本880X 1230 1/16 印张1/2字数80001992年10月第一版1992年10月第一次印刷印数00.001一500定价1.20元编号。741晤版权专有
