1、中华人民共和国机械行业标准起重机滑接输电装置技术条件1 主题内容与适用范围JB 6391. 2 - 92 本标准规定了起重机滑接输电装置的技术要求和试验方法、标志、包装、运输与贮存等内容。本标准适用于向工作在室内或室外的各种用途的起重机械、运输机械等其他移动受电设备提供电能的滑接输电装置(以下简称装置)及其附件，其额定电压为交流1200V及以下，工作频率50Hz.直流为1500V及以下。注z工作频率60Hz的移动受电设备可等同使用。2 引用标准GB 156 额定电压GB 191 包装储运图示标志GB 1408 固体绝缘材料工频电气强度试验方法GB 2893 安全色GB 3048.4 电线电缆导
2、电线芯直流电阻试验方法GB 4064 电气设备安全设计寻则GB 4207 团体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 4942. 2低压电器外壳防护等级GB 5169. 7 电工电子产品着火危险试验本生灯型火焰试验方法GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 13306 标牌GB/T 13384 饥电产品包装通用技术条件GB/T 14048. 1 低压开关设备和控制设备总则1B 4003 电机用电届IJ3 符号re 额定工作电压zUi 额定绝缘电压$U叫冲击耐受电压，1，一额定载流量推荐值;1 额定短时耐受电流有效值p1.一额定短时耐受电流峰值电流s
3、CTI 相比漏电起痕指数;IF 外壳防护等级g中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准20 1993-07-们实施JB 6391. 2二92f 额定频率V 额定线速度gcoscp-一功率因数。4 技术要求4.1 装置应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 使用环境条件4.2.1 正常使用条件4.2.1.1 周围空气温度室内型为一5十40C，室外型为25+40C，并且在24h内其平均温度不得超过十35C. 4. 2. 1. 2 大气条件a. 室内型大气相对湿度在周围空气温度为十40C时，不超过50%;在较低环境温度下可以有较高的相对湿度;b. 室外型温度为十
4、25C时，相对湿度可以短暂高达100%。4. 2. 1. 3 海拔高度使用场所的海拔高度不得超过2000m。4.2. 1.4 安装类别装置安装类别按GB/T14048. 1规定为E类。4.2. .5 污染等级装置污染等级按GB/T14048. 1规定为3级和4级。4. 2. ,. 6 防触电等级以绝缘非金属材料作外壳的装置，防触电等级应符合GB/T14048. 1中。级以上;以金属材料作外壳的装置，防触电等级应符合GB/T14048.1中1级及以上。4.2.2 特殊使用条件当存在下述使用条件时，由用户和制造厂协商解决。a. 与第4.2. 1条规定使用环境条件不符zb. 由于使用环境中温度、气压
5、急剧变化，装置内出现异常凝露5C. 使用环境存在导电尘埃、烟雾、腐蚀性微粒、放射性微粒、蒸气或盐雾污染sd 装置使用在强电场或强磁场的环境中;e 装置暴露在高温中，局部受到发热源辐射或电和光长期辐射，1 装置在有霉菌或微生物侵蚀的环境中使用5g. 装置使用于易燃、易爆场所gh. 装置使用于强烈振动和冲击的场所。4.3 装置的额定值和极限值4. 3. , 装置的额定工作电压应符合GB156规定，额定工作电压最大不超过交流1200 V或直流1500 V。4. 3. 2 装置的额定电流最大不超过2000A。4.3.3 装置的额定工作频率为50Hz. 4.3.4 装置的额定线速度，应满足起重机运行速度
6、的要求，其值为80、125、240、360m!mn 0 4.4 性能要求4.4. , 绝缘电阻在正常使用条件下，装置各带电体之间以及带电体对外壳的绝缘电阻应不低于5M(l. 4.4.2 绝缘介电强度21 JB 6391.2-92 4.4.2.1 工频交流耐压装置在正常使用条件下，各独立带电体之间以及带电体与不带电体之间，应能承受表1规定的交流工频试验电压1min l、发生闪络和击穿。表1V 额定绝缘电压l_/，工频耐压试验电压值(交流有效值0;60 1 000 60300 2 OOi_) 300-660 2 50) 6608O 3 oou 8归)._1 000 I 3 500 一一一一一一一一
7、一一一一一1旺。1200I 42(旧4.4.2.2 额定冲击耐受电压装置的绝缘配合.当需由额定冲击耐受电压验证时，应按表2要求的电压进行，并无击穿闪络发生。表2由电报军统额定电压确定的相对地电压最大值(交流有她值或直流)V 额定冲击耐受电压优先值(1.2/30抖.2000 m的u时).kV 安装类II(过电压类别)田50 0.80 100 1. ;:i 0 150 个十L2. 50 300 4.00 600 6. (1) 1 000 8. 0(1 1 200(直流15(0) 12. 00 4.4. 3 温到装置在40(工作环境温度以下.以额定电流、额工作频率工作时，其各部位温度应不超过表3规定
8、值。表395 1叩K哪位供电器端电游接线端于一一一一一一-一一-一一一一fi5 8S .1 :J 输电导轨接头75 45 绝缘材料耐热温度 输电导轨L一一60二Ji 95|:一一一一一-iJ一一一1 一一一一一一二一一一一-60 30 0 45 35 20 22 JB 6391.2-92 4.4.4 额定短时耐受电流能力试验装置按第5.4条进行额定短时耐受电流交流分量有效值和峰值电流试验时.所引起的电热应力、电动应力，不应使装置产生影响正常工作的有害变形，其电气性能应元变化。4.4.4.1 额定短时耐受电流交流分量有效值Iw和峰值电流1，及相应的功率因数的关系，由表4给出。峰值电流指包括直流分
9、量在内的短路电流第个周波的峰值电流。峰值短时耐受电流=短时耐受电流交流分量有妓值IcwX峰值系数ll表4额定短时耐受电流有效值1.0.kA功率网数cv运1.5。.95 1. ;.-._,:3. 0 0.90 二3.O.-._4. 5 0.80 4.5.-.-6.0 O. 70 6.0-10 0.50 10-20 0.30 20-50 02D ;:0 O. 20 峰值革数n. 41 1. 42 1. 17 1. ,:;3 1. 70 2.00 2.10 2.20 4.4.4.2 装置的每个规格应规定额定短时耐受电流指标值，其额定短时耐受电流有效值应不小于20倍额定电流值。4.4.5 直流电阻、阻
10、抗值装置的直流电阻、阻抗值应在产品说明书或其他技术文件I二给出。4.4.6 集电器连续运行性能装置按第5.6条试验。在正常r作条件下.通以集电器额定电流，以额定线速度连续运行8h，在集电刷四周绝缘材料耐热温度为85C时，集电刷端允许温升为55K , 95 C以t时.允许温升为65K 0连续运行中，装置所有部件不得出现绝缘失效或其他影响运行的故障，集电刷不得更换34.4.7 水平安放机械载荷试验对于水平安放的装置应能承受第5.7条所规定的试验。试验后，装置外部连接部位不得发生影响装置正常I作的永久变形。4.4.8 垂直安放机械载荷试验对于垂直安放的装置应能承受第5.8条试验。试验后不发生妨碍装置
11、正常工作的故障，不发电输电导轨与外壳间相对移动现象。4.4.9 冲击载荷试验非金属绝缘材料外壳的滑接导管或导线和其他非金属部件，应能承受第5日.2条规定的试验.试验后外壳不产生裂痕或破损。采用金属外壳的装置，应能承受第5.9. 1条所规定的试验。4.4. 10 外壳防护等级装置外壳防护等级，室内型不低于IPl1，室外型不低于IP1304.4. 11 抗非正常热和着火危险性能与带电体接触的绝缘材料应能满足第5.11条规定的试验。4. 5 结构要求4. 5. 1 电气|可隙4.5. 1. 1 装置的电场条件牛规定为G!T1404崎吕.1中情况A隙值应符合表5规定。若大于或等于表5规定的最小电气间隙
12、值时，绝缘介电强度试验可不必进行额定23 J8 6391.2-92 冲击耐受电压试验。表5最小电气间隙.mm额定冲击耐受电压U呻污染等级kV 3 4 0.80 0.80 1. 60 1. 50 0.80 1. 60 2哩。1. 00 l 6 2.50 1. 50 3.00 2. 00 2.00 4.00 3. 00 3.00 5.00 4.00 1.00 6.00 5. 50 550 8.00 8.00 8.00 10.00 11.00 11. 00 12.00 14.00 14. 00 4.5.2 爬电距离装置承受长期电压的最小爬电距离按表6选定。对于电气间隙小于表5规定，并经额定冲击耐受电
13、压试验的装置.其爬电距离应不小于表5规定的最小电气间隙值。表日装置承受长期电压的最小爬电距离.mm额定绝缘电压U，污染等级3污染等级4V 材料组别2】材料组别I la Ib E Ia Ib 10 1. 0 1. 0 1.0 1. 0 12. 5 1. 05 1. 05 1. 05 1. 05 1. 6 1. 6 1. 6 16 1. 1 1. 1 1. 1 1. 1 20 1. 2 1. 2 1. 2 1. 2 25 1. 25 1. 25 1. 25 1. 25 1. 7 1. 7 1. 7 32 1. 3 1. 3 1. 3 1. 3 1. 8 1. 8 1. 8 40 1. 4 1.6
14、1. 8 1. 8 1. 9 2. 4 3. 0 j) 50 1. 5 1. 7 1. 9 1. 9 2.0 2. 5 3. 2 63 1.6 1. 8 2.0 2.0 2. 1 2. 6 3.4 80 1. 7 1. 9 2. 1 2. 1 2. 2 2.8 3. 6 100 1. 8 2.0 2. 2 2.2 2. 4 3.0 3. 8 125 (127) 1. 9 2. 1 2.4 2. 4 2. :) 3.2 -1. 0 160 2. 0 2. 2 2. 5 2. 5 3.2 -1. 0 S. 0 上一24 JB 6391. 2 - 9 2 续表6装置承受长期电压的最小爬电距离.mm额
15、定绝缘电压(i污染等级3污染等级4V 材料组别材料组别I m , mb I E .a Ib 200(208) 2, 5 2, 8 3, 2 3. 2 4. 0 5, 0 6, 3 250 3, 2 3, 6 4, 0 4.0 5. 0 6, 3 8, 0 320 4. 0 4, 5 5, 0 5. () 6. 3 8.0 10 400 5, 0 5, 6 6, 3 6. 3 8.0 10 12. ;) 500 6. 3 7, 1 8, 0 8, 0 10 l25 16 l) 630(690) 8, 0 9, 0 10 10 12. 5 16 20 800(830) 10 11 12. ;) 1
16、6 20 25 1 000 12. 5 14 16 20 25 32 1 ) 1 250 16 18 20 25 32 40 1 600 (1 650) 20 22 25 32 40 50 住1)族区域爬电距离尚未确定。材料组别mb一般不推荐用于污染等级3，电压630V以上.也不推荐用于污染等级4。2)材料组别按相比漏电起痕指数(CTD划分2绝缘材料组别600CTI 绝缘材料组别n400运CTI150-30() 1. 4 2.0 5. 0 300._.-500 1. 6 2, 3 500700 2, 0 2. 9 700 2, 3 3. 12 4.5.4 对于厚度小于1mm的滑接导线外壳应进行
17、绝缘击穿电压试验，击穿电压不低于14kV/mm。江4. 5. 5 装置应具有端帽单元超过生产厂规定的安装长度，必须有补信单元。, 4.5.6 三相四线(1-】、LLPE)电路中，作为PE线的输电导轨截面应符合表8规定.并以符号PE 标志。25 装置的相线截面5运1616-35 35 注表中保护线材质应与相线相同pJB6391.2 92 表B相应保护线是小截面S，16 SI2 自1口4.5.7 金属外壳滑接导管，应有明显的保护接地标记，连接时应保证可靠的外壳电连续性。外壳接地所采用的接地螺钉最小规格见表9。外壳作为中性保护时，应符合对中性保护体截面积的要求。额定电流I.A运2020-200 20
18、0-630 630-1 000 1000 表94.5.8 非金属滑接导管或导线外部颜色，应符合GB2893的规定。最小接地螺钉.mmM4 M6 M8 M10 M12 4.5.9 装置外接输电导线处，应具有外接电线或电缆的空间，应具有防止接线端子直接受到外力作用的结构E4. 5. 10 当采用陶瓷等不易受热变形的绝缘材料，或连接部件中具有足够弹性贮能以补偿绝缘材料变形的金属件时，装置的电气连接接触压力，可以通过绝缘材料传递。否则，电气连接的接触压力不能通过绝缘材料传递。室外型电气连接，铜铜材料必须搪锡，铜-铝材料应使用铜铝过渡接头，或其他有效方式消除电腐蚀。4. 5. 11 集电器的集电刷，应采
19、用具有自润滑性能及良好接触导电性能的材料，其性能应符合JB4003 的要求。集电刷应具有有效使用范围的标志。4. 5. 12 采用复合导电材料的输电导轨，应能承受第5.13条规定的试验。5试验方法5. 1 绝缘电阻测定装置绝缘电阻应在正常使用条件下，对每个组成单元测量。测量部位应是各带电体之间，以及带电体对外壳和对接地端子之间。测量绝缘电阻的仪表的电压等级见表10。额定绝缘电压Ui运6060-660 660-) 500 5.2 绝缘介电强度试验5.2.1 工频耐压试验表10V 兆欧表的电压等级250 500 1 000 试验电压应施加于各带电体之间和带电体与外壳(接地端子J之间。试验电压是正弦
20、波，交流50Hz. 试验时首先按表1规定试验电压数值的30%50%加在试验部位，然后在30s时间内逐渐升到规定的26 JB 6391.2-92 电压值，并在该值下维持1min，最后进行降压操作，直至电压为零时切除电源。试验过程中应无击穿闲络。5.2.2 额定冲击耐受电压试验按GB/T14048. 1中第8.2.3.4.2条规定方法和本标准表2规定的额定冲击耐受电压值进行，试验过程中应无击穿闪络。5.3 温升试验5. 3. 1 试件要求温升试验时，试件长度不小于3m.其中至少有一个输电导轨连接点和电源端子连接点(不需连攘的滑接导线除外)0 月l量部位:输电导轨中部，各连接点和外壳。集电器的温升试
21、验在静止状态下进行。当使用一只集电器时，通以集电器二分之额定电流，或使用二只集电器通以集电器额定电流。试验时保证工作状态的接触压力;测量集电刷端部的温度。被测试装置，应按正常使用状态进行覆盖、安装，悬吊高度1mo 5. 3. 2 周围环境温度测量按GB!T14048.1第8.2.3.3.1条进行.环境温度在1040C范围内的温升数据无需修正。5. 3. 3 试验电流试验电流值为额定连续电流。在加热开始时允讷通以120%额定电流，多极滑接导管或导线允许采用单相串联或并联方式通电试验。5. 3. 4 外接导体尺寸试验外接导线按GB!T14048. 1中第8.2.3.3.4a、b、c条的规定。5.3
22、.5 发热稳定发热稳定判定按GB!T14048. 1第8.2. 3. 3. 2条规定(但连续通电时间不超过8h).采用热电偶或酒精温度计测量。5.3.6 试验结果试验后温升实测值不超过表3规定。5. 4 额定短时耐受电流能力试验5. 4. 1 试件要求滑接导管或导线按正常使用状态安置，至少包含个导轨连接点.一个导管或导线外壳连接点。其总长度不小于3ffio 5.4.2 试验电流值与持续时间试件按第4.4.4条给出的短时耐受电流或额定峰值耐受电流进行试验。额定短时耐受电流的试验时间为1S，整定电流值是所奋相电流分量有效值的平均值。It的允许误差为一5%15%，若试验电源容量不够，则允许在保持I气
23、值不变条件下将通电时间适当延长.但不超过2s , 1斗的允许误差范围为口15%。额定峰值耐受电流试验通电时间为O.1 s，试验电流有效值平方与通电时间的乘积应不大于额定短时耐受电流试验时的相应值.i式验电流允许误差范围为额定峰值耐受电流的S%IO%。5.4.3 试验电源三相三线制91直在三相回路中试验;三相四线制除在三相回路中试验外，还要在中性导体与邻近的导体所组成的单相回路中进行。上述试验也可以换成相邻单相导体间的单相回路试，扮。5.4.4 民验结果试验后满足以下要求即为合格a 滑接导管或导线元明显永久性变形，不影响集电器畅通行走，h. 元需任何维修，能满足2倍额定绝缘电压的工频耐压试验要求
24、。5. 5 直流电阻和阻抗测试afE17、27 J JB 6391.2- 92 5. 5. 1 直流电阻测定应符合GB3048.4要求。a. 滑接导管或导线直流电阻测定取试样3根，每根1米、必须有一个输电导轨连接点。复合材料，应按其电流传导途径测定。测量3次，计算其算术平均值;b. 集电器、输电导轨直流接触电阻测定将集电器与滑接导管或导线按正常使用状态安置，测量输电导轨与集电器输出端的电阻。测量3次，计算其算术平均值。5.5.2 阻抗测定装置总长3m，在正常使用状态，通以额定电流I至热状态，连续接通和分断3次，测量输电导轨两端的电压降，并计算算术平均电压降U相算术平均电流I，每相阻抗按式(1)
25、计算:2U/IH( 1 ) 式中，2阻抗值，11/km;U 算术平均电压降，V/km; I 算术平均电流，lI.。5. 6 集电器连续运行性能试验装置以正常工作状态安置，连接点至少2个以上.通以集电器额定电流，多极滑接输电导管或导线可采用单相电源串联方式，集电器以额定行走速度连续运行不少于8h后，立即停止，用热电偶或酒精温度计直接测量电刷端部温度，试验结果应符合第4.4.6条要求。5. 7 水平安放机械载荷试验装置按正常工作状态水平安置，滑接导管或导线全长6m(必须用2段)。按工作状态的问距悬吊，在连接部安放的重物相当于相同规格滑接导管或导线8倍悬吊间距长度的重量(如图)。卸去重物后.装置符合
26、下述要求为试验合格。a. 测量绝缘电阻符合第4.4. 1条sb. 输电导轨与外壳未发生相对位移， 集电器能通畅地行走和通过连接部位。直接部量吊间距图15. 8 垂直安放机械载荷试验装置按正常工作状态垂直安置，取直滑接导管或导线3m，按工作状态的问距垂直悬吊安放，导轨下端悬挂的重物相当于相同规格滑接导管或导线10倍悬吊间距长度的重量。卸去重物后，装置符合下述要求为试验合格。a. 测量绝缘电阻符合第4.4. 1条;b. 输电导轨与外壳未发生相对位移;C. 集电器能通畅地行走和通过连接部位。5.9 冲击载荷试验28 JB 6391.2-92 5.9. 1 冲击锤试验金属外壳的直滑接导管如图2布置，开
27、口向下，贴紧支持面，冲击锤(结构如阁2)从60。位置自由下摆，至垂直状态时与滑接导管侧面接触。冲击后测量寻体与外壳绝缘电阻，符合第1.4. 1条要求，工频耐压符合第4.4.2.1条要求即为试验合格。重曲中心结木片冲击面积30Xl边图25. 9. 2 跌落冲击试验将试件的任一侧面和开口朝上分别安置在试验底座上，以直径42mm，质量约286g的钢球，从1m高度自由下落(见图3)。试件应无破损裂纹，绝缘性能应符合第4.4. 1和第4.4.2.1条要求。嗣璋言试件水质底坐图35.10 外壳防护等级试验按GB4942. 2的规定进行。5.11 抗非正常热和着火危险试验29 JB 6391. 2 - 92
28、 抗非正常热和着火危险试验按GB5169.7的要求进行，严酷等级如下试验火焰:试验A.试验火焰施加持续时间，30士1S;试品无火焰或燃焰自熄即为符合要求。5. 12 相比漏电起痕指数测定相比漏电起痕指数测定按GB4207规定进行。5.13 绝缘材料击穿强度试验绝缘材料击穿强度试验按GB1408规定的试验方法进行5并符合第4.5. 4条要求。5.14 材料复合强度试验a. 试样要求:从产品中任意截取试样3件，加工成图4尺寸，复合段30mm.分离段45mm , b. 拉力机固定分离段后.施加反向拉力，在至复合段分离为止; 剪切强度按式(2)计算.r1MPa即为合格。F = s 式中，p拉力机读数;
29、5 复合面面积，ntzr 剪切强度.Pa。F 12U 图45.15 电气间隙和爬电距离的测量F 一( 2 ) 电气间隙和爬电距离用游标卡尺测量，计算原则按GB/T14048.1中附录A规定进行，应符合第4. 5. 1和4.5. 2条要求。5.16 结构检查结构检查采取目测和常规测量方法，应符合第4.5.3.4.5. 54. 5. 12条规定26 检验规则6. 1 检验分类装置试验分型式检验、定期检验和出厂检验三种。6.2 装置应经制造厂质量检验部门检验合格方可出厂，并附有产品质量合格证D6.3 装置的每个单元出厂检验按表11进行。表11所属丰标准章条序号检验项目技术要求I 怜!捡方法绝缘电阳测
30、定2 绝缘介电强度试验3 结构检查L .L 1 4.4.2.1 4.4.2.2 4.5.3、4.5. 5.1. 5. 12 ,). 1 可2.1 5.22 5. 16 6.4 产品正常生产后每3年进行一次定期检验，检验规则按第6.6条进行，检验项U按表12进行。30 JB 6391.2-92 表12所属本标准章矗序号检验项目技术要求I 出厂检验全部项目表I1 2 温升试验4. 4.3 3 直流电阻和阻抗测试1.4.5 4 集电器连续运行性能试验4.4.6 5 水平安放机械载荷试验4.4.7 6 垂直安放饥械载荷试验4.1.8 7 冲击载前试验.4.4.9 8 电气间隙相爬电距离测试4. 5.
31、I、4.5. 2 9 复合强度试验4. 5. 2 6.5 凡属下列情况之者应进行型式检验a 新产品试制定型时;b. 正式生产后.Q材料、结构、工艺有较大改变可能影响产品性能时; 产品停产三年后.恢复生产时d. 国家质量监督机构提出要求时。拉验方法表115.3 5. 5 5. 6 5, 7 5. 8 5. 9 5. 15 5. 14 6.6 型式检验项目按表13进行.型式检验产品应从出厂检验合格产品中抽取，每次不少于2件。被检验产品不符合标准中某一条要求时，应抽取加倍数量的产品进行检验，如仍不符合要求，则作不合格处理。表13所属本标准章条序号捡验项目技术要求检验方法l 定期检验全部项目表12表1
32、22 额定短时耐受电流能力试验4. 4. 4 5. 4 3 外壳防护等级试验4.4.10 5. 10 4 抗非正常热和着火危险试验4.4.11 5. 11 5 相比漏电起痕指数测试4. 5. 2 5. 12 6 绝缘材料击穿强度试验4. ,). 4 5. 13 7标志、包装、运输与贮存7.1 标志装置的每根滑接导管或导线，每只集电器都应有标牌，产品标牌符合GB!T13306的要求。标牌应贴在明显易见之处，下列ad内容应在标牌中给出.er.-q内容可在有关资料中给出。a. 制造厂厂名及商标;b 产品型号、名称; 制造年月;d. 额定工作电压st 额定工作电流gf. 极数$31 g. 标称截面积g
33、b. 标准代号$1. 防护等级;j 直流电阻和阻抗gk. 使用条件gl 额定短时内耐受电流;m. 重量;t 额定工作频率;。最高允许绝缘温度Bp. 额定线速度，q. 输电导轨材料。7.2包装JB 63 91 . 2 - 92 7. 2. 1 装置的包装应符合GB/T13384.G 191的规定。外包装的标志应清楚整齐唱并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。7.2.2 包装箱内应有如下随机文件:a 装箱单;b. 产品质量合格证; 使用说明书。7.3 运输贮存包装箱在运输、贮存过程中，不得受到雨水侵袭。保管时应存放在相对湿度不大于85%、最高温度不超过40C的仓库中。8 质量保证期在用户按本标准要求妥善保管、正确安装使用的条件下，制造厂应保证所提供的产品自使用之日算起12个月内，但不超过自发货之日算起18个月内能正常工作。否则，应免费更换或维修。附加说明:本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准白无锡市滑导电器厂、机械电子工业部北京起重运输机械研究所负责起草本标准主要起草人韦思润、肖立群、钱根源。32
