1、中华人民共和国机械行业标准YCTD系列电磁调速电动机技术条件(机座号100315)1 主题内容和适用范围JB /1 64 5 0 - 92 木标准规定了YCTD系列电磁调速电动机(以下简称调速电机)的型式、参数及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志与包装要求。本标准适用于机库号100315的调速电机。凡属本系列调速电机派生的各种系列调速电机也可参照执行。2 引用标准(B 755旋转电机基本技术要求GI3 4942. 1 电机外壳防护分级GI3 1993 电机冷却方法GB 997 电机结构及安装型式代号CR 4772 电机尺寸及公差CB 10069 旋转电机噪声测定方法及限债GI3 100
2、68 旋转电机振动测定方法及限值CB 1032 二相异步电动机试验方法GR 191 包装储运图AZ标志GB 2423. .1 电工电F产品基本环境试验规程交变湿热试验力法J13/Z 231 小型异步电动机主要零部件形状和位置公差标注及检测规定Z13 K22 007 Y系列(IP44)二相异步电动机技术条件(机陪号80315)J13 308 装有电F器件的电力传动持制站的产品包装与运输的规定3 型式、基本参擞与尺寸3. 1 调速电机由电磁转差离合器(以下简称离合器)、拖动电动机及电磁调速控制器(以F简称控制器)组成。其结构形式为拖动电动机借凸缘端盖止口直接安装在离合器机座上的组合式结构，安装W)
3、式J.;IMB3(见GB997), 3. 2 调速电机的外壳防护等级为IP21(见GB4942. 1)。3. 3 调速电机的冷却方法为ICOl(见GB1993)。3.4 调速电机的定额在拖7;lJ恒转矩负载时，标称功率为l1kW及以下，在额定调速范围内为S1 ;俗称功率为lJkW至30kW，在3: 1调速IYL罔为SI;当调速范围超过3: 1时.允许短时u转矩运行，运行时间rlJ制造r-E样本中予以说明。3790kW主要用于拖动递减转短负载。在拖动i韭减转矩(T=f(nA) ，11二三2)负载时，全系列为SL3.5 调速也机的额定频率为50Hz，拖动电动机的额定电压为380V，控制器为220V
4、_ 中华人民共和国机械电子工业部1992-08-06批准1993-01 01实施) ) : .c JB/l、6450-923. 6 调速电机的拖动电动机为安装尺寸布特殊要求的B5型4极Y系列三相异步电动机.jt各项电气性能应符合ZBK22 007的规定，或采用专用配套电动机。3. 7 用于调速电机的测速发电机，应能随转速变化向控制器输出相应的反馈山压，在转速为100，/门lIn时，其输出电压应不低于20V，乐高于35V。3. 8 调速电机在额定也压、锁定频率和额调速范围内，应能连续干滑地调速.只;转速变化半不大于去1的规定。精度等级转速变化率表中z转速变化率用S，衷后表ll 1.8% 。只UF
5、J./ 1 =.生立二cX 100% . . . . . . . . . . . . ( 1 ) mu 式中:,) ) 调速电机在10%额定转矩卜，额定调速范围内的任意转速(在控制器某-给定信号r) . . 调速电机在额定转矩下的转速(在控制器为和对应的同给定信号干)。nmu 调速电机在额定转矩F的额定最高转速。3. 9 调速精度用(1，表示02=叩-Ttl叨X100% . . . . . . . . . . . . . . . . (2) ntluill 式中:ntma )l 在规定的运行时间内以lOmin的间隔周期连续测量若干个转速n，中的最大值，n阳n在规定的运行时间内以10min的间隔
6、周期连续测量若千个转速n，中的最小值，n, 在时间t内的平均转速H取Is或1.25so 3. 10 控制器的型式、基本参数与尺寸见附录A，3. 11 调速电机的机康号与标称功率、额定转矩、额定调速范围的对应关系，应符合表2的规定机座号用中心高以及中心高后的数字4和字母A、B、C来表示。数字4和字母A、H、C分别代表在同中心高下，配用4极不同功率的电动机，使其具有不同的标称功率。调速电机的标称功率片j拖动电动机的额定功率表水，调速电机的输出功率可以用下式计算:输出转矩(N n) X输出转速(r/min)输出功率(kW)=一一一一一一一一一一一-一XI0-:1 (3) 9. 55 3. 12 调速
7、电机的尺寸3. 12. 1 调速电机的安装尺寸及外形尺，t应符合表3的规定。3. 12. 2 调速电机轴伸键的尺才及公差应符合表4的规定。316 .I8/T 6450-92 表2饥座号标称J!J率额定转短敬定调速范国kW N.m r , mtn 100-4. 。553. 6 100-4日。754. 9 125(-(讪112-4A 1. 1 7. 1 112-4B 1. 5 9. 7 6 132-4/ 2.2 14. 1 132-4日3 19. 2 130时-100132-.( 4 25. 2 160一气5. 5 :15. 1 160 48 7.5 47.7 毛一二1350 1 ()O 180-
8、4A 11 69 1日0-4/15 94 200斗A18. 5 116 2004B 22 137 137:)气100225-.1/ 30 189 250-4/ 37 232 1375-25) 250 . 1Il 45 282 280 .1/ 55 344 315-.1/ 75 469 1400-.250 315 4日90 564 f7 EE 山闪况WB wc E AB L 国时由品由口(D 口1mHD L ,4D ,4C AB 位置度公差3 表叽J是号.0,10 260 目。句句一，、-L Ci 1DO 飞.，J、马n 23 也(11 60 二O.31 66() 285 loc 275 2()
9、 l.O 1 2 ll2 。,)0 +仆仆1)1)O.OtH 土I. :i 228 9S HiO RUX几DU4-14 川-m7:l 0 665 19.5 330 310 OL3 。 0 O. 03民8 土1.1，:0, 7 |()() i 38 i 80 ! 28 15 267 10S 2lr 900 .t 35 95 I 54(十一235 lO (1 31 O 4年Et1 5 一飞,; 3 12 气/J ( 十1、lx(U: /C 35 才l395 l二问:.: i !) 向二1 9C i Fh 气2frn 飞17只一.-, 7l A q呈一一一一_一一一一-2上飞l_-.!立J二ELiI
10、lk 1飞1巳j - 一一一一一一、o,(, c:; F. e !产飞YUR:两边巴帆布相怜可1忧而时安装li件FFFZ才主制造T自古.l吕升iA:搜.1 (条规汪i排巧、叽庄号为2川、tJB/T 6450 92 表4n1nl 轴伸直径19 24 28 38 42 键宽61030 81036 、8_ .:. 1) 10103电12 ，l) 键高6一q口.口;07 2.090 7-6.090 8Iia tJ9I EE;l丑J轴伸直径48 55 6口60 10 键宽141041 16-g.043 18-g.ot;, IBJ r41 臼OF1032J一键高9-U b090 10109b 11 。ll
11、i11izll lM 。1103. 12. 3 惊，i童电机袖伸长度半处的径向圆跳动公差应符合表5的规定。表S口1m轴伸直径1930二.-I-一一三3川O50卢7G一径向圆跳动公差0.04 0.05 O. (J 6 3. 12. 4 调速电机轴线对底脚支承面的平行度的公差必底脚支承面的平面度公差，应符合表6的规定。表6rnm .ffi. 座号平行度公差平面度公差lOO160 0.50 O. 20 180 O. 50 0, 25 200250 0.50 280 1. 0 O. 311 315 3. 12. 5 调速电机轴伸上键糟对称度公差应符合表7的规定。表7轴槽宽F xt 称度公差6 0.01
12、8 8 O. 022 10 12 -一14 0.030 16 18 20 。0374 技术要求4. 1 调速电机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造b4.2 在下列使用环境条件节，调速电机应能额定运行。4.2.1 少尘，无铁磁性物质尘埃，无腐蚀金属、破坏绝缘和爆炸性的气体。4.2.2 海拔高度不超过lOOOm。4.2.3 环境空气最高温度随季节变化，但不超过40C。4.2.4 环境空气最低温度:对离合器及拖动电动机为15 C，对控制器为10 C mrn 一一一一i二日J/T 6450-92 4.2.5 相对混度:对离合器及拖动电功饥为最湿月月平均最高相对湿度为90%c同
13、时l在JI月于均最低温度不高于25C;对控制器最高温度为40C时不超过50%，在较低温度时，允许有较内的相对温度甸趴在20C以下时为90%。4.2.6 控制器安装处允许的振动条件:振动频率范围为1O150HzM其最大振动力fI速度不阻止IOK4.3 调速电机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差在GB755的规定范围内.输出转割fiJj h.i符合表2的规定。4.4 调速电机在额定条件下运行时，各考核部位的温升和允许温度限值如去8所凡、c表8限值部位绝缘等级测量方法测量那位K C B 80 离合器励磁绕细电阻法F f奸按5.II是城运t-一试寻金山的最高点温计法或热f考核轴司王95 外国电偶法离
14、合器电枢的温度在任何情况下应小达到使其本身或邻近的绝缘或其他材料有损坏6奇的数ft，注试验地点的梅拔高度或环境温度与1.2条的规定不同时.温丹和祖度限值应按(;B755的规定修正r4.5 调速电机在热态正常运行时，其离合器励磁电压最大值应不超过90V。4.6 调速电机在额定电压，额定频率，经高速温升试验后，应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验.Jj时158而无转速突变、停转及发生有害变形。此时转速不作考核，且当调速电机网复到都i定状态I，j能1常运行。4.7 调速电机在额定电压、额定频率及冷态下，堵转转矩与额定转矩之比的保证值，Jl!i梢合点的规定，容差为15%。表9标称功率.kWo. 551
15、1 lS、90堵转转矩/额定转矩1. 8 1. 5 4.8 调速电机在空载情况下，应能承受提高转速至其额定最高转速的120%.历时2minIITj 1;发1.iI杏变形。4.9 调速电机离合器部份静态剩余转矩值，应不大于额主运转矩的3%。4. 10 调速电机离合部份的励磁绕组、测速发电机绕组的绝缘电阻在热态时或温TI以必们hl.1、低于O.25MO。4.11 hlJi皇电机离合器部份的励磁绕组和测速发电机绕组，应能承受历时lmin的耐电H飞试价r(n、发生击穿。试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波。电压的有效值对于励磁绕组为15口。V，X、门拥速发电机绕组为700V，4.12 调速电机在
16、空载状态下，在600r/min至额定最高转速范围内可能产生最大振动速度有效白山大于表10的现定。机座号振动速度有妓值表10lOO132 1. 8 160225 2.8 rnnl. S 25、币1345 4.13 调速电机专载时，在额定调速范围内，在产生最大噪声的转速下，测得八计权声功率线的噪卢叛值应不超过表11的规定，噪声数值的容差为十3dB(八)。330 JB/T 6450- 92 表111;b. 调速电机在设计或工艺上的变更足以11起某些性能和参数发生变化时; 主与检查试验的结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时，d. 成批生产的定期抽试，每三年至少次。5.4 调速电机型式试验项
17、目包括:a. 检查试验的全部项目;b 转速变化率的1月l定gC. 稳速精度的测定;d. 开环机械特性的测定(仅在结构定理时进行he. 离合器温升试验(内轴承温度仅在结构定型时进行); 1 离合器堵转转矩保证值的测定gg. 离合器静态剩余转矩值的测定ph. 热态超速试验9i. 热态短时过转矩试验;j-振动的测定qk. 噪声的测定;1. 校制器的理式试验c5.5 进行理式试验时。离合器励磁绕细和预j速发电机绕组对机壳的耐电压试验.I年在热态|、.全f:丸IH.J cl 转矩试验，超速试验相绕组绝缘电阻i测量之后进行。5.6 如iJ星电机机械检查项目包括.JB/T 6450 92 a. 转动检查z调
18、速电机运转时，轴承应平稳轻快.无停滞现象，b. 外观检查:装配完整正确，表面油漆应下燥完整，无1亏损破坏，无裂痕等: 安装尺J一及其公差柿查，应符合第3.12. 1、3.12. 2条的规定zd. 调速电机轴线对底脚支丽的平行度检查，应符合第3.12.1条的规定。底脚支承Lftf平而度公差的检查，应符合第3.12.4条的规定。调速电机轴申的径向国跳动检查.应符合3.12. 3条的规定轨伸键槽对称度的检查，应符合第二12.5条的规定，底脚支承面的于面度和键槽对称度允许在零部件t进行检查5. 7 检查试验时.第5.6条中的a、b必须每台检查;c，dIIJ 进衍抽查.抽查办法由制边，iIE5.B 型式
19、试验的试品数量不少F2台。如在试验中发现有不合格品时，则该批调速电机必须i1:台检奇5.9 转速变化率的测定调座电机在额定最高转速nmax及额定最低转速7lm川温71试验后的热态时.在|到:pj、拉制状态F分别测定其机械特性。在上述二种情况下分别使负载转矩由额定值芳:1074额定f在范围内变化，记示相应的转速值，全少测取三点，绘州相应的三条闭环机械特性曲线山校核j主转速变化芋，1句符合本标准第3.8条的规定。5.10 稳速精度的测定:调速电机在额定电斥、额定频率、额定最高转速及50%额定输出转坷jf.垣JJ 20min后，其控制器的电源电压从198V-242V范围内改变此时拖动电动机的11l1
20、W、电斥、频率保持额定).在60min内每隔10min连续测量若干个矶的数值，取其最大值ntmx和最小自nnnm t-f势稳速将眩品，应符合本标准第3.9条的规定。5. 11 温升试验应在额定l包庇、额定频率及闭环控制下进行，其测试结果应符合4.1条的规定测试方法如1; 调速电机的标称功率在llkW及以下，在额定转矩时，以Tlma，-及11rllC1、两种转速i韭行;l5 !，主30kW额定转矩时，以nmax1ft. 41川9额定转矩l阅坷种状态下进行05.12 开环机械特性的测定:高速温升试验后的热态下测定离合器在不同励磁电流时转速自11，川全11，川的转速范围内的转矩转速特性，以nmax、
21、额定转矩时的励磁电流为100% .分别恻取，)O:.、7川、100%、120%励磁电流下的转矩转速特性，并作1=f(，)Jf环机械特性曲线。5.13 高速温升试验结束后即进行热态短时过转矩试验。在额定电庄、额定频率和额定最高转速向j外机、制下，逐渐增加1负载转矩F1.6倍额定转矩值，历时15s，应符合本标准第4.6条的规定。5. 14 4二标准5.4条的所规定的试验，其试验k法规定如f;在热态知时过转矩试验盯Uil进行挡速试验，调速电机在空载运行扎提高拖动电动机的转述，并淫渐增加励磁电流，使输出转速达到街lkH最高转速的120如61运转历时2minJ豆符合本标准第4.8条舰定的要求c5.15
22、调速电机堵转转矩保证值的祖定:拖动电动机在额定电lf、额定频率、离合器在冷态堵转状态I二用可调直流电源逐渐增大励磁电流，使培转转矩的稳定值达到本标准第.j.7条的规定，此时肋磁ft!rr r.,: 不大于90V.5.16 静态剩余转矩的测定:调速电机在冷态瞬时强励(励磁也只;为90V)后，!I!jJ驭尤JilIJ磁F(IJ 坷fT25堵转转卸iJl ，而符合本标准第4.9条的规定。5. 17 本标准第S.6条的c，d所规定的检查，按GB4772和1JB !Z 231的腿走进jjz 5.1B 本标准第5.4条的J，按GB10068的规定进行，测试点的分布按图1;第54条的k校Bl(旧的的规定进行
23、。， ;)二JB/T 6450 - 92 己53一-n一寸-_1 I 14 图15.19 调速电机外壳防护等级的试验接GR4942. 1的规定迸行。40(交变湿热试验按GHL4L:l斗的规定进行。外壳防护等级试验相4()交变混热试验可在产品结构定理或当结构和I艺有较大o变11才进千丁。5.20 本标准第5.2条b、c所规定的试验，按GB1032的规定进行.第S.4条的L战附录AIYJ规定执干I。6 标志、包装及保周期6. 1 铭牌材料及铭牌上文字及数据的刻划方法，应保证字迹在调速电机整个佼用时期l均不易磨灭。6.2 铭牌应同定在离合器机座上方(拧制器铭牌另订) IUJi标明如l下项日2a. 产
24、品名称啕b. 产品型号， 额定较矩gd. 调速范罔pt 励磁i包fLI 励磁电流ag. 绝缘等级sh. 噪声限值号1. 标准编号;j. 负载性质(允许另订铭牌); k. 出f编号，1. l1j广年月;m. 制造r名;n. 重量2O. 训j速发电机相数及lOOOr/min时的电压绝缘等级(此项亦可在产品样本和使用维护说i呼I中说明或另订铭牌); p. 外壳防护等级。6.3 控制器铭牌成标明如下项目a 制造厂名.b. W号:C. 电源也压;d. 输ilJE压、电流ge. 出)编号;f. 出!年同。J/T 6450 -92 6.4 调速电机的出线标志8. jlj!rJ 速发电机:单相U、V:三相U、
25、V、W;b. 励磁绕组:F，、F206. 5 调速电机出厂时，每台电机应附有轴伸平键、使用维护说明书、产品合格lIr和装箱单乙6.6 调速电机的轴伸乎键须绑扎在轴伸上，轴伸放干键表面应加防锈保护措施。6.7 调速电机的包装须能避免运输中的受潮与损坏，控制器的运输和贮存应符合!己30阳的规定6.8 包装箱外壁的文字平标记应清晰整齐，内容如下:且发货站(港)及制造厂名;b. 收货站(港)及收货单位名称;c. 产品名称、型号及装箱日期;d. 调速电机的净重及毛重;e 包装箱外形尺寸pf. 在包装箱的适当位置应标有小心轻放、防湿、向上等字样或图形标志，其图形标志成符合GB191的规定。6.9 在用户按
26、照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放调速电机的情况下，制造r.)J1.保证词速电机在使用的半年内或臼制造厂起运的日期起不超过二年的存放期内，调速电机应能良好地垣行。如CE此规定时间内调速电机网制造质量不良而发生损坏或不能正常运行，制造;也无偿为用户修到更换零何或更换整台词速电机。Al 型式、基本参数与外形尺寸JB/T 6450-92 附录ACTK电磁调速控制器(补充件)控制器的性能指标、基本参数见表AL表Al型号CTK-A30 CTK-A90 CTK一日;10电压.V220土10%电游频率.Hz50土2%电压.V.80 额定亘流输出电疵.A4 6. 3 jjJ控电机功率. 55:10 37
27、90 kW 转座变化率t%2. 5 稳速精度.%三I输入1相线输出:3+-端子标志2零线控制器输出电流允许短时过载20%，时间不超过10mmo宁专制器安装割式为挂墙式或嵌入式，外形及安装尺寸见图AloA2 技术要求A2.1 控制器中所装用的元器件应符合各有关标准的规定。A2.2 结构4-.55-30 仁TK-RIO62 :7-9(i .一一-一一一一-I .。测速发电机句be、，气A2. 2. 1 控制器箱体应平整，油漆应均匀，所有同一类型的控制器插头!l;应具有良好的立换性电备锁紧电位器必须锁紧。A2. 2. 2 校iIi1J器的外壳防护等级为IP3X，A2.3 控制器中交流220V的强电回
28、路之间以及带强电的零部件与导电的零部件或接地的零部件之间的电气间隙不小于3mm，爬电距离不小于4mm，A2.4 控制器中强电回路与地之间的绝缘电阻!在不小flMfl, A2.5 控制器中强电回路与地之间，应能承受频率为50Hz试革命电压值为1500V.历时lmm耐电压试验。A2.6 控制器在额定电压、锁定频率供电下，调速电机在额寇调速范围内的转速变化率hX符合可是八1的规定A2.7 调速电机在额定最高转速F运行，撞i1iIJ器电源电FF.:从198V242V范围内改变.稳速精度应符合表AJ的规定。A2.8 控制铸在额定电压，额定电流下r.作，晶闸管与续流二极管连接母线的温升应不高T55K。、勺
29、JB/T 6450 92 。寻H E二产/ 口4 95 15 135 中命。+B+:_ 。叫问山山-TN150 130 安装孔尺寸牛I 牛十。霄，v _/ 十图八1A2. 9 元件焊装完毕的控制器印制线路板(以下简称印制线路极)在不包装、小I作的状态卡，J ，/:能承受低由为40 C和高温为十60C的高低温循环试验，循环次数为5次，试验后调速电机的转速变化率成钊合表Al的规定。A2.10 印制线路板应能承受温度为-1-85C，连续72h的高温存放试验.试验后，调速i轧机的转速变化率!11符合表Al的规定。A2. 11 控制器在环境温度为十40C和10C下工作时调速电机的转速变化率应符合表八l的
30、规定jA2.12 控制器应能承受表A2所列的各点定频耐振试验，试验过程中调速电机的转速变化卒应符合表八1的规定，控制器的箱体结构及零部件应元机械损伤、变形或紧罔件松动j现象c表A2振频振帽.mmhu 速度11.11111 11111; 11, 单振幅争振制g ( i手个Hr:1J ) 30 。.0:175O. 075 I () 60 0.5 HI 7 90 O. ., 10 A2.13 控制揣在不包装的情况下应能受离地面501um的3次跌落试验，试验们.控制黯ri)l;机倒损伤，变形戎松动现象，调速电机的转速变化率应符合表Al的规定。f jrl J8/T 6450- 92 A2.14 控制器装
31、箱后应能承受频率为Z3Hz，加速度为性，t，续Zh的运输试验n试验后.控制l器箱体结掏及零部件应元损伤、变形及松动现象啕调速电机的转速变化率应符合表Al的规定。A3 检验规则和试验方法A3. 1 控制器检企试验项目如下a 结构检查gb. 绝缘电阻测定; 耐电!乍试验$d. 转速变化率测定; 高低温循环试验。往，e项如亢条件进行时.允许暂时列为型式试验项1:;A 3. 2 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试t院1a. 控制器没计定型、小批试制;b. 控制器因设计或T艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时zt 当检杏试验结果相以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏羌时;d. 不经常生产已定型的
32、控制器问隔兰年及三年以t再生产时:e. 批量生产的控制器每隔三年进行一次抽试。A3. 3 控制器型式试验项目如下:a. 中市查试验的全部项日;b. 稳速精度测定;C. 温升试验;d. 环境温度性能试验;e. 高温存放试验;f. 耐振试验;E 跌落试验，h 运输试验。AJ4 型式试验有任何项不合格，应经返修后再对该项目进行复试。若复试仍不合格，贝IJ该批产品为不合格品。A 3. 5 结构检查a. 检查校制器是否符合制造图样，检查箱体结构是否符合第A2.Z. 1条的规定。各神器仲安装是否牢阳、端正、管脚有极性标志的器件是乎?安装正确啕所有连线是否正确;h 检查所有机械操作零部件的动作是台灵活，动作
33、效果是否正确，C. 检查插件的接插是否良好;d. 检查电气间隙和爬电距离是否符合第八2.3条规定;e. 检查外壳的防护等级是否符合第AZ.2. 2条的规定$f. 检查控制器的标志包装&.随控制器的技术文件与资料是否完整。A3.6 绝缘电l测定将控制器的输入端1-2与输出端3、4互相知接，以500V的兆欧表测定短接点与拧制器的外先或插头(陆)外壳的绝缘电阻I市符合第A2.4条的规定。A3. 7 耐电压试验按3.6条方法将控制器的输入、输出端互相短接，在短接点与地之间施加试验电!主进行耐LIJ门、试验。试验变压器容量应不小于Q.75kVAo试骑电压IJ从不超过全值的半开始，然后均匀地且是以中:值的
34、)%分段地增加空全值，升军全值的时间应小小T108，然后维持lnn试验后将电以逐渐F降币1喜.山、yJB/T 6450-92 符合第A2.5条规定。A3.8 转速变化率测定测试时首先将控制器给定电位器调主最大，再调节反馈电位器.用数字转速表测量萨1连电机的转迷直到额定最高转速。并将校表电位器调军控制器的转速表指那为实际转速。在调速电机额定最高转速和额定最低转速下测取转速变化率应符合A2.6条的规定。A 3. 9 稳速精IJ测试按第3.10条要求，及第5.10条试验方法的规定进行、测得调速电机稳速精度山符合可LA773性的规定。A3. 10 高低温循环试验印制线路板先置于40士3C的低温箱中存放
35、30m，n，然后取出胃于试验京的环境温度下保f、r2-3min，再放入温度为十60士3C的高温箱中有放30min，再取出置于试验室环境温度下Nj-，非2jnII口哩侃环5次，试验后应符合第A2.9条的规定。A3. 11 高温存放试验控制器中的印制线路板置f温度为十85C的高温箱中，连续存放72h，然后取Hi置于i式验宫内环域温度下恢复，待恢复到试验室环境温度后，应符合第A2.10条的规定。A3- 12 环填温度性能试验控制器通电置于高温箱十40C下，测试机组加载50%，运行4h后，测量调速电机的转速变化率然后将控制器通电输出端断斤，置于10C低温箱中，放置4h后接上测试机组起功二次，lJI符合
36、第八2.1 1 的规定。A3.13 温升试验控制器的输出端接入个jjf变电阻器，使控制器输出也流为额定电流，待桶度隐定后(温度的变化率小rlK/hl测量晶闸管与续流二极管连接母线的温坷，应符合第A2.8条的规定，测量吁吁i热电偶成温度计c周围环境温度也在试验周期震后四分之斗的期间测量，用至少2个温度计或热电偶均匀地压l绕在离开控制器1m远，高度为控制器一半处安装，并防止常气流动或热辐射。周阁环境温度应在+10- 卡40【之间。A3. 14 耐振试验用机械方法或过渡结构将控制器牢固地安装在振动试验台的L作台面上，分别在兰个呵呵相L1j tI的轴向t进行多点定频耐振试验，在整个试验过程中，控制器应
37、处于带电I作状态。JHL得lOrmJl测量次调速电机转速变化率。应符合第A2.12条的规定。A3. 15 跌落试验控制榕在平常、竖固的水泥地面或钢质试验台上进行跌落试验。跌落时控制器底面弓地uti夹角应小大于3度，应符合A2.13条的规定。A3.16 运输试验在运输试验台上按A2.14规定进行的模拟运输试验，亦同J在控制器包装后按11帘; J 作Jir!iJ阳;走l载重汽车中部(载重汽车的负载j且为额定载重量的二分之一左右)，在兰级公路的中级路而f以每小时3040km速度连续行驶200km，应符合第A2.14条的规定。附加说明:本标准由机械电子工业部t海电器科学研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部t海电器科学研究所、t海先锋电机厂、南京调速电机!、浙iL前ij)虫也机厂、沈阳实业也饥负责起草:JJ H
