1、中华人民共和国机械行业标准额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头JB 64 64 9 2 1 主题内容与适用范围本标准规定了额定电压26/35kV及以下电力电缆用在通型绕包式接头的产品标记和代号、技术1要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额走电压UIU为26/35kV及以下挤包绝缘电力电缆用的自特性橡胶带在通理!绕包式电缆接头，使用条件符合GB11 033. 1第4.1条规定。2 引用标准GB 31 1. 3 高压试验技术第二部分:试验程序G 528 硫化橡胶拉伸性能的测定G 1692 硫化橡胶绝缘电阻率的测定方法G 1693 硫化橡胶工频介电常数和介质
2、损耗角正切值的测定方法G 1695 硫化橡胶士频击穿强度和耐电压测定方法G 290. 10 电工名词术语电线电缆GB 3048.3 电线电缆半导体橡塑材料电阻率试验方法GB 5589 电缆附件试验方法GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB j 1033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件装本技术要求GB 14315 电力电缆导体用压接型钢、铝接线端子初连接管3 术语本标准采用GB2900. 10放GB11 0.,3. 1规定的术语。4 产品标记和代号4. , 代号4. ,. , 按系列分直通型接头系列.4. ,. 2 按工艺特征分绕包式. . . ., . . RB 4.
3、 1. 3 按设计的先后顺序分第i次设计第2次设计. . . . .,. .,. . ., . ., . . . . . .,. ., . . . . ., 准批hu nHu nku n川V分-mu级-9)等一们推压-H类电一刊下按工工叫4一带1一械4一机1993-01-01实施H3 JB 6464 - 92 1.8/3kV及以下.3.6/6、6!6，6!l()kV .,.2 8.7/10 kV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 12/20 k飞r. . 4 2/33、26/3SkV . 4.1.5 按电缆芯数分单芯. 3 志、. . . 3 4芯，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . cl 4.2 产品表7I方法4. 2. 1 产品型号的组成和排列顺序nr: 4.2.2 示例8.7/lokV3志电缆直通型绕包式接头.第2次设汁。表示为JRB-2-331B 6464 92 5 技术要求JB 6464 -92 电缆芯数代号电压等级代号设计顺序代号工艺
5、特征代号系列代号直通型绕包式按头除符合GB11033标准要求外还应符合下列条文规定。5. 1 li:通型绕包式接头采用的绝缘带材和半导电带材应符合4:标准附录A、附录日的要求.接头!占全配套供应。5.2 导体连接金具庇符合GB14:115中的相应规定.铜铝过渡接管的直流电阻应小大于相同长度相同截面铝导体直流电阻的1.2倍。5.3 采用应力锥型式的绕包式接头的主要电气结构尺寸参见附录D.关于采用l力控制带或应力拉伯l片绕包式接头的主斐电气结构尺寸正在考虑1I . 5. 4 .l桥线接头过桥线J也采用镀锡铜绞.其截面推荐按表I现定远取。134 JB 6464-92 表llnl 电缆主线芯戴西5.
6、5 保护盒铜35及以下50-120 150 - :lOO 铝50及以F70-15 1 H - 300 接地线截阁1 16 25 当用户有要求时应提供相应的机械保护盒，5.6 电气性能按照生产厂提供的安装工艺说明书.将所提供的电缆接头各种材料和部件安装在性能可靠的相应规格的电缆上进行电气性能试验，试验项目及要求应符合表2、表3规定。6 试验方法6. 1 第5.1条规定的要求按附录A和附录B中规定的试验方法进行试验a6. 2 第5.2条规定的要求按GB9327.2规定的试验方法进行试验。6. 3 第5.3条规定的要求按表2或表3规定的试验系列和试验方法进行试验。丁序号|试验项目试验电压值kV 表2
7、试验方法| 评定0.6/113.6/6 UikM兀刀二1ililiz;J试验剧1J二1 2 工频电压试验1min 周部放电试验恒压负荷3 I循环试验3周期4 局部放电试验GB 11033.1 不击穿甲4 25 35 1 45 I 55 I 75 I 85 I 105 第S.t条-一一一斗一斗十一一寸一在规定的熄灭电压下.放电最XLPE，l 1EFR电缆3叭kV! -18/30 kV不大于13 1 18 1 27 1 32 1 39 I GB 5589. 3 I 1 120 pC , 21/35 kV 5. 5 9 3 I 26/35 kV不大于10i !pC, PVC电缆不大i l于40pC
8、(一一一一一一斗一-1. 5 9 15 22 30 45 52 65 : (导体通电流加热5h.冷却3叫热时导体最高温度IGB 5589.2由后续试验评定|中为电缆允许工作温度加5C)1 1 1 了寸一下1画面以丁丁l下，放电景XLPE.!I EPR电缆3.616kVI 1 -18/30kV不大于I1 13 1 18 1 27 1 32 1 39 I GB 5589.3 I -. - - . - -I门20 pC.21!35 kV-1丁5. 5 9 26/35 kV不大于10一一_j_一-一上一芷;?1J335 JB 6464 92 续表2试撞电压值kV 试验系列序号试验项目试验方法评定6/6
9、、18/30 21(35 O. 6/1 3. fi(6 26/35 2 6(10 恒压负荷|循环试验1. 5 9 15 22 30 1;) 52 65 60个周期L导体通电流加热5h.冷却3h.加热时导体最高温度GB 5589. 2 由后续试验评定1 5 在空气中为电缆允许工作温度加5C、)63个周期在J.K中短路试验短路热穗(每个试样短路2次，电流值应符合GB11033. 1表l规l6 定定)在考虑中由后续试验评定。短路动稳(每个试样短跑I段，电流为63kAl 定冲击电压GB 31 1. 3和试验7 60 75 105 i 125 170 200 I 250 GB 11033.1 不击穿1.
10、 2(50s 土10次第5.3条-直流耐压IGB31!.3和试验 8 22 36 52 72 105 126 156 Gfl 11033. 1 不击穿负极性箱5.2条15 rnin 工频电压GB11033.1 9 试验4 15 20 25 30 45 55 65 不击穿第5.1条15 min 在规定的熄灭电压l下，政电量XLPE.EPR电缆3.6/6kVj局部放电18 27 -18/30 kV不大于白10 5. 5 9 13 32 39 GB 5589. 3 试验20 pC , 21/35 kV-26/35 kV不大于10pC. PVC电缆不大于40pC 11 外观柿查(所有电缆接头试样全部试
11、验通过后需进行外观楼日测无裂纹、不变形查)336 JB 6464 -92 表3试验电压值号kV 试撞方法评定试验程序试脆项目6/6、3.6/6 阳.7/J( 12/20 18/30 21/35 26/35 0.6/1 6/10 工频电压GB 11033. 1 1 试碰4 25 35 45 55 75 85 105 不击穿第5.1条1 min 在规定的熄灭电压下，放电量XLPE.EPR电缆3.6/6kV 局部放电GB 5589. 3 -18/30 kV不大于2 5. 5 9 13 18 27 32 39 试验20 pC. 21/35 kV-26/35 kV不大于10PC. PVC电缆不大于40p
12、C 负荷循环试撞(导体通电施加热5h.冷却3h.加热时导体最高温度(不加电GB 5589.2 由后续试验评定3 3 为电缆允许工作温度加5-C) 压)3个周期在规定的熄灭电压下，放电量XLPE.EPR电缆3.6/6kV 局部放电GB 5589.3 -18/30 kV不大于4 5.5 9 13 18 27 32 39 试验20 pC. 21/35 kV-26/35 kV不大于10pC. PVC电缆不大于40pC 冲击电压试验GB 311. 3和GB 11033. 1 不击穿5 60 75 105 125 170 200 250 1.2/50s 第5.3条土10 直流耐压试戳GB 31 1. 3和
13、156 GB 11033. 1 不击穿6 22 36 52 72 105 126 负极性第5.2条15 min 工频电压GB 11033.1 7 试验2.4 15 24 35 48 72 84 104 不击穿第5.1条4h 337 J 6464 92 7 检验规则7.1 产品应由制造单位的技术检查部门检查合格后方能出厂，出厂产品应附有产品质量检验合格证。7.2 产品应按第5.15. 4条和第5.6条表2的要求进行现式试验.试品数是反试验结果评定方法应按GB 11033巾的相应规定】7.3抽样试驹7. 3. 1 正常生产时每35年EE进行l次抽样试验.用户提出要求，经双方协商网意时也应进行。7.
14、 3. 2 产品应按第;，.25. 4条和第s.6条表3的要求进行抽样试验.试品数最及试验结果评定方法jJL按GB11 O:l3巾的相应规定。7.4 例行试验产品应胶第S.1条的要求进行例行试验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 接头用各种*材及主要结构部件初材料均应标出牌号、名称、r-名、州厂H期，jt附有合格rl.成验I1立标记.有贮存期限的材料必须注明出厂口期和贮存期。8.2 各种带材和材料应分别予以密封包装.每套直通型绕包式终接头应以专用包装丰富包装，包装箱内应附有材料清单及安装工艺说明书8.3 包装箱J-:i;z注明2a. 制造厂厂名;b. 产品型号、名称、产品标准号z 领址:电压
15、zd. 导体材料、截国和芯数pe 质量:f. 出厂H期。8.4 产品在运输中成防止重压和猛烈碰撞。8. 5 产品贮放处应布防火措施、干燥通风、贮存期应不超过柑应自己会材料和自己套件的贮:rrH期。338 JB 6464 92 附录A自粘性橡胶绝缘带性能要求(补充件)自粘性橡胶绝缘带性能要求见表AI。表Al性能指标序号项目名利2型-一-一试验IJkt型1 I抗张强度MPa 关l J. 7 I l;jl 28 2 I伸长事?l 7三:l O( ;j (、()! GB ;)28 3 I 1顿ih穿电lt:kV/rnm;: i 2 8 i GB 11_)1:; 1 |体积电阻中。.cm二三1011 C
16、13 lG92 。i什质损挺角正切-., _ o. (日。而|(zHlm G l介电常数,f 、;:i. r) 7 Ifl帖性YE托:税1二松!民8 |耐热应力开裂不开裂不于|裂Q l耐热料:L iuo 130 注2现绝缘带推荐用于长期工作温度为70C及以F的挤包绝缘电缆接头和终端c3贺!绝缘带书1荐用下长期工作温度为90C及以下的挤但绝缘电缆接头和终端G附录B自粘性橡胶半导电带性能要求(补充件)自粘性橡胶半导电带性能要求见表51，序 Q 3 Cl 试样制备表Rl.i H 名称牛| 性能指标抗怅强度MPa 飞宅，1. 3 伸长率。，-飞J OU 体和、电阻率口.crn 4? 101 自粘性孟i
17、松脱耐热成力开裂小ffW耐热性130 ( 附录C自粘性橡胶带耐热性、自粘性、耐热应力开裂试验方法(补充件)(;3 16沙3丰标准附录仁丰际J唱附求(本标准附录试验方法一一一-一一Ul332自(;g .)20 (K :(!4月川/扣标准附录r丰际准附U乍标准附放飞、从成品饨卷七裁取(1SO -L 10 )mm (一段.一去掉隔离怪，抗伸200:冯-_3()沾，以半精品方式绕包在ri339 JB 646492 径为(10士O.2)mm的金属捧上，共绕包囚层.绕包长度为CiO土川nlmoC2 耐热性试验将试验带材置于环境温度(23士2)CT 4 h后，再按口试样制备方法制备3个试样，然后将试样置于(
18、100土2)C电热鼓风干燥箱内(不鼓风)经168h后取出，若3个试样均无松脱、变形下堕、开裂、表面气泡等现象.则试验通过，帘则试验不通过。C3 自粘性试验:悔试样带材置于环境温度(23士2)C下4h后.再投C1试中T制备方法制备3个试样，然后冉将试样在该温度下放置24h，若3个试样均无自动松脱现象，则试验通过-15有1个试样松脱，贝u试验不j画过。C4 耐热应力开裂试验将i式样静材置于环境温度(23=2)(下cih屑.再按C1试样制备方法制备3个试样，然后将试样悬置于(13口士2) (电热鼓风T燥箱内，经1h后取出.若3个试样均不开裂，则试验通过.若有i个试样开裂则试验小通过。附录D采用应力锥
19、型式的绕包式接头主要结构尺寸(参考件)11 采用应力锥用式的咱芯电缆绕钮式接头结构如图D1所/式。1 电缆外护层.2电缆金属辟敲后53绑扎橱丝04电缆外半哼电层zs -1包缆绝缘，6丰导电带绕包层铜屏敲网，R 热收缩管，9反比jJ锥，0 电缆内中导，民011导体在接tt012 自帖性楝胶绝缘带;13 过桥线因D1D2 采用而力锥型式的三芯电缆绕包式接头结构如图。2所示。340 JB 6464-92 1 电缆外护层;2 电缆金属屏蔽层;3掷扎铜拉;4电缆扑半导电居号3 电缆绝缘;6半导电带绕包层;7 铜牌蔽网，8热收缩管仆反应h锥:10 电缆内半导电层，11导体连接管，2向粘性橡胶绝缘带，1 .
20、1 过桥线;4电缆内衬后;15电缆铠装图D2位(_I_;二芯电缆接失绝缔结构尺寸与单芯电缆相同日飞占3.6闭kV统包屏蔽电缆每相接生只包绝缘二二相井拢后再包钢屏蔽网。o， 3.6/6 kV J下电缆只包绝缘层.厚度为电缆绝缘1.5倍.但绕长度不小于接管15:度的3倍。D3 采用应力锥剧式的绕包式接头主要结构尺寸如表刊所示。表D1尺寸额定电IEU ,/U mm k飞41, 1. I f , 3.6/6.6/6.6/10 70 25 250+ I #一十12 非8.7/10 90 30 300十l1+16 导体连接外径21 /35.26/35 150 120 600十1#卡35一导体连接长度注，3. 6/6 kV绕包屏蔽电缆每相接头只包绝缘工棉并拢后再包钢屏蔽网。3.6/6kV以下电缆只包绝缘层，厚度为电缆绝缘1.5倍.包绕氏度不小于接管长度的3倍。附加说明:本标准由机械电子工业部上海电缆研究所提出并归口。本标准由巾国电工器材行业协会电线电缆协会电缆附件专业委员会起草。本标准主要起草人葛光明、周明阳、吴梅生。341
