1、中华人民共和国机械行业标准额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端1 主题内容与适用范围.JB 6466-9 2 本标准规定f额定电压8.7/10 kV及以下电力电缆用户内型、户外型瓷套式终端的产品标id和代号、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于额定电压U，/U为8.7/10kV及以下油浸纸绝缘电力电缆用户内型、户外茸瓷套式终端，使用条件符合GB11033. 1第4.1条规定。2 ll用标准GB 31 1. 3高压试验技术第二部分:试验程序GB 772高压绝缘子瓷件技术条件Gl:I 2900. 10 电工名词术语电线电缆GB 4585. 1
2、 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法盐雾法GB 5589 电缆附件试验方法GB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法GB 11033 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB 14315 电力电缆导体用压接型钢、铝接线端子和连接管3 术语本标准采用GB2900. 10及GB11033.1规定的术语。4 产晶标记和代号4. 1 代号4. 1. 1 按系列分户内型终端系列. . . . . . . . . . ., . .,. . . N 户外型终端系列.，. . .,. . . .,. . . . .,. . . . . . . . . . . . . . . . .
3、. . . . . . . . . . . . . . .W 4. 1. 2 按结构特征分瓷套式. .,. . . .,. . . . . . . . . . . . . . . ., . . . . . . . . .-HH-HC 4. 1. 3 按形状特征分圆形.3芯或4芯电缆.导体绝缘引出向上旦沿圆周方向均匀分布. . . ., . . . 扇形:3芯或4芯电缆，导体绝缘引出向上且排列在一个平面上. . . . .,. . . . .,. . . . . . s 倒挂:3芯或4芯电缆，导体绝缘引出向下.4. 1. 4 按壳体材料分铸铁. . . . . . . . . . . . . .
4、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . Z(省略)钢. . . . . . . . 机械电子工业部1992-08-06批准1993-01-01实施353 JB 6466-92 铝合金玻璃钢. B 电瓷. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . c 4. 1. 5 按没计的先后顺序分第1次设计.第2次民计. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5、 . . . . . . . . . . . . . 2 (以下类推)4. 1.6 按电长等级分1.8/3kV及以下13.6/6、6/6、6/JOkV.2 8. 7/10 kV 4.1.7 接电缆芯数分3卡，已、. 4芯.，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 4. 2 产品表示方法4. 2. 1 产品型号的组成和排列顺序如下l4.2.2 后例.a. 8.7/10kV3芯电缆户外圆形铸铁怪套式终端.第1次设计。表示为
6、WCy.1-33 B 6466-92 JB 6466 92 电缆芯数代号电压等级代号设计顺序代号壳体材料代号形状特征代号结构特征代号系列代号b. 3.6/6 kV、6/6或6/10kV 3芯电缆户外圆形铝合金套式终端，第1次设tf。表示为WCYL-I-23JB 6166-92 c. 8.7/10kV3芯电缆户外倒挂铝合金瓷套式终端，第2次设计。表示为WCGL2-33 B 6466-92 d. 3. 6/G kV、6/6或6/10kV 3芯户内扇形铸铁每套式终端.第2次设计。表示j;JNCS-2-23 J 6466-92 5 技术要求瓷套式终端除符合GB11033规定的一类终端要求外.还应符合下
7、列规定p5. 1 终端盒所有承受大气影响的金属零件表顶均应按防腐蚀要求进行表面处理。354 JB 6466 - 9 2 5.2 瓷套应符合GB772的规定。5.3 电缆进线套有封铅和橡皮压装两种型式，采用封铅的进线套，应在封铅部位顽先搪锡，锡层应均匀、光滑、完整。5.4 导体连接金具应符合国标电力电缆导体用压接型钢、铝接线端子和连接管的相应规定，铜l过渡接线柱的直流电阻应不大于相同长度相同截面铝导体直流电阻的1.2倍。5. 5 终端盒与支架固定的安装.fL尺寸应符合图1.表1的规定。r、4 1., a. 3 fL 图1终端盒与支架固定的安装孔罔表13 于L2 孔L , L2 ., 下一一I()
8、 180 130 200 250 220 150 2O 330 250 170 350 注:1，、L2、1.3的公差按lT13级要求，f公差见图I所示。5.6 接地线终端接地线材料应采用镀锡铜线，接地线的截面推荐按表2规定选取。表2电缆主线芯截面铜铝35及以下501史以卡50 1 20 70-150 150300 185 _. 300 L , b. 21L I丑口1 18 口un摆地线截面10 16 23 353 JB 6466-92 5. 7 密封性能5. 7. 1 金属材料制作的终端盒体应能承受0.3MPa气压，持续时间为1min的密封性能试验，整个试验过程中盒体应不渗漏。5.7.2 终端
9、盒应能承受。.3MPa液压或气压.持续时间为15min的密封性能试验，整个试验过程中压力表应指示稳定，终端盒应不渗漏=5. 8 机械性能终端盒应能承受。.S MPa液压，持续时间为1min的机械件能试验，整个试验过程中，终端盒应不破裂、不渗漏。5.9 电气性能按照生产厂提供的安装工艺说明书，将所提供的电缆终端盒、各安装部件和材料安装在性能可靠的相应规格的电缆端部后再进行电气性能试验，试验项目及要求应符合表3、表4规定，试品数量按GB 11033.2规定。5.10 终端盒应有夹持电缆的结构部件，部件表面应按防腐要求进行表面处理5. 11 终端盒裸露导体相间及相对地距离应符合附录D规定。5.12
10、终端所用绝缘材料主要性能应符合附录A、B、C规定。表3试验电压值kV 序号试验项目试验tJ法评定6/fi、自7/10、。6/13. 6/6 6/10 18.7/15 i 一一+一工频电压试验不闪络.不击GR 11033.1 干态1min 25 35 45 第S.1条穿湿态1min 卜1. 5 9 15 22 恒压负荷循环试验(导体通电流加热5h.怜却3h.加1由后续试验评2 126周期GB 5589.2 热时导体最高温度为电缆允许工作定117周期温度加5() 负荷循环试验(导体通电流加热5h.冷却3h.加热时导体最高温度为电缆允许工作由后续试验评(不加电压)3 GB 5589. 2 温度加5(
11、:.整个电缆终端试样应漫定9周期设在水中短路试验(每个试样短路2次.电流值应符合自后续试验评短路热稳定GB 110:B. 1表1规定在蒂中4 短路动稳定每个试样短路1次，电流为63kAl定盐雾验1h I!:!.: 重复一次PB 4585. 1和接GB1585. 1 5 4 7 10 GB 11033. 2 吉NaCls%.第2.3. 2条规定亦可按需要选择一一356 试验矗夕IJ户内终端户外终端1 2 1 2 3 4 甲3 P JB 6466-92 续表3试验电压值试验列kV 序号试验项目试验方法评定6/6、8.7/10、户内终端户外终端口.6/1 3. 6/6 6/10 8.7/15 I 2
12、 l 2 3 4 不击穿，正负冲击电压试验GB311.3和极性各允许闪6 1. 2/50严860 75 105 GIl 11033. 1 编-次，但不 土10次第S.3条计人总的试验次数内直流电压试验GB 31 1. 3和GB 11033.1 不闪络，不击白7 22 36 52 负极性15min 穿第5.2条工频电压试验GB11033.1 不闪络.不击自4 15 20 25 L 15 min 第5.1条穿无线电干扰试骗在规定的试验测量1MHz的O. 7 4. 0 6. 6 9. 6 电压下，放电9 在考虑中口干扰倩号电压50 50 50 50 干扰信号不大不大于V于规定值外观检查(所有电缆终端
13、民样全部试验通过目测元裂纹、变形、白白10 后需进行外观检查)漏绝缘押l表4试验电压值试验程序k可序号试验项目试验方法评定O. 6/1 3.6/6 6/6、6/10 8.7/10 户内费端户外终端工频电压试验GB 11033.1 不闪锚，不击甲l 干态1min 4 25 35 45 第5.1条穿由态1min 不击穿，正负冲击电压试验GIl 31 1. 3和极性各允许闪2 1. 2/50s 60 75 105 GB 11033.1 结一次，但不土10 第5.3条计入总的试黯民数内直流电压试验GB 311.3和不问绪，不击3 22 36 52 GB 11 033. 1 负极性15min 第5.2
14、晨穿工频电压试验GB 11 033. 1 不肉络，不击4 2.4 15 24 35 4 h 第5.1条穿357 JB 6466 - 92 6 试验方法6. 1 在5.2条规定的要求按GB772规定的试验方法进行试验。6.2 第S.4条规定的要求按GB9327.2中规定的试验方法进行试骏n6.3 第57条规定的要求按GB5589. 1的规定迸行试验。6.4 第5.8条规定的要求按GB11033.1，第且.11条的规定进行试验。6. 5 第5.J条规定的要求按表3或表4规定的试验条列和试验方法进行民验6.6 第5.1、5.3及;，.10条规定的要求采用目力检夜。7 检验规则7.1 产品应由制造单位
15、的技术检查部门检查合格后h能出r-, :巾厂产品应附有产品质量检验合格证7. 2 产品应按第5.1-5.8条、第5.9条表3和第5.105. 12条的要求进行型式试验，试品数量及试验结果评定方法应按GBll033中一类终端的相应规定。7. 3 抽样试验7. 3. 1 正常生产时每3-.，5年应进行I次抽样试验.用户提出要求，经双方协商同意时也应进行。7. 3. 2 产品应按第5，15.6条、第5.7. 2条、第5.8条、第5.9条表4、第5.11条和第5.12条的要求进行抽样试验，试品数最.&试验结果评定方法应按GB11033中类终端的相应规定。7.4 例行试验产品应按第5.1条、第5.3条、
16、第5.7. 1条和第5.10条的要求进行例行试验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 终端怠出厂时都必须带有明显的水久的你志，标志内容如下:a. 制造厂名;b. 产品型号、名称、产品标准号: 额定电压，d. 导体材料、截囱和芯数se 出厂日期和编号。8.2 包装8. 2. 1 终端盒及各配件应妥善包装.防止松动和零件丢失瓷套应有相应的防止巨、防冲击的也装措施，有贮存期限的材料必须注明山厂日期和贮存期，包装外面应标明小心轻放、防雨等字样或街关怀1己n8.2.2 包装箱内M.附有材料清单及安装工艺说明书。8.2.3 包装箱上应注明:a. 制造厂1名:b 产品型号、名称、产品合格证; 额定电压;d.
17、 导体材料、截面和芯数;e.重111:，f. fH厂口期;f1l编号。8. 3 运输产品在运输中应防止强烈振动和冲击。8.4 贮仔终端盒)业存放在有防火措施、干燥、通风的仓库内.各零部件及配套件的贮在应符合栩成的规定要求。358 JB 6466一-92附录A电缆附件用沥青基浇注1fiJ(补充件)电缆附件用沥青基浇注剂见表AL表Al项目名称何能指标一收缩率(150-20C l.% 收缩后四槽深度.mm运矿物质灰份).% 粘附率.%注游离硫渗透性运加热损失，%运吸水率(2mm , 6.5 mm 2 h和24h)% 水溶性酸或碱软化点(环球法) ( 溶解度(苯).%:二闪点开口)二三击穿强度间隙2.
18、5mm 60 C 1 min) kV注说注温度.c 冻裂点.(、三玉-士-十:1 25125 8 25 日民2ll 25 0, 5 I ()只O. ,C; (). 90 90 90 元ty 90 元I;t 无20 ?U 20 20 出13川件AUUJ怜-3创性。仇中O. ) 0, J 0 , 1) ， 200 40 230 0 , 0 中性6:i-75 98. :; 230 中性(人1_!.l性44 ,._ SS 王.，日575 8S 9日国5目。9599.5 I 99.5 99. :1 230 () 10 :)0 2:O f() 150-160 35 l协川|170-日。1.s().1 )!
19、I 3口;: :, 25 附录B电缆附件用松香石油基流体绝缘剂(补充件)电缆附件用松香石汹基流体绝缘R1J见表Bl。项目名称表Bl丁1问:能指标6 )，10户、7X 10 I.4Xll1、一I.G/OO. 89-0. S 运动粘度m2/:i孔径5mm 100 C 50 C 比重(25C) 闪点.主燃点.C主挠注温度.(、酸值(KOHmmg/gl二三收缩率(150C - 20 C) , % 游离硫200 2(l t; O-85 飞1 6 :159 项目名称灰分.% 结晶80C 300 h 击穿强度，kV/mm20 C 二主80 C 二二、介质损能角止非UtgB2 4 80 l、运介电常数4060
20、C 体积电阻率，0.cm 注JB 6466-92 续表B1附录C电缆附件用沥青醇酸玻珊漆布带(补充件)电缆附件用沥青醇酸玻璃漆布带见表C1。项目名称抗张强度.N!15mm宽注伸长率，%注体和、电阻率.t.: m 20 (、注130 C 二弟介电常数 击穿强度.kV!mm20 c: 二三130 C ? 介质损耗角正切Utg8. % 20 C 运耐油性混在105C土2仁的低压电缆泊中48h后吸水率.%在20C:水中浸24h后运表C1附录o性能指标O. 1 无14 10 0.03 0.05 2.42.8 ;) X 1012 性能指标80 10 10二1 O 3.5-1.0 00 20 3. 5 漆层不1年发粘和脱膜3 终端盒裸露导体相简及相对地距离要求(参考件)终端盒裸露导体相问及相对地距离要求见表01。额定电压UrJUkV 户内型，mm户外型，mm360 1.8/3及以下75 200 表013. 6/6、6/6、6!10100 200 S. 7,1 1 125 2口。JB 6466-92 附加说明:本标准由机械电子工业部上海电缆研究所提出并归门口本标准由机械电子工业部上海电缆研究所、中国电工器材行业协会电线电缆协会电缆附件专业委员会起草。本标准主要起草人葛光明、周明阳、吴梅生。361
