1、中华人民共和国机械行业标准漆包绕组续绝缘漆JB!T 7599.6一1994第6部分180级聚醋亚服漆包线漆1 主题内容与适用范围本标准规定了180级聚酶亚胶漆包线漆的技术要求、检验规则及涂线工艺参数。本标准适用于180级以改性聚醋亚胶树脂为基的、用甲盼及二甲苯等溶解稀释制成的聚酣亚脐漆包线漆，简称聚酣亚胶漆。本标准应与JB/T7599. 1一起使用。2 号|用标准JB/T 7599. 1漆包绕组线绝缘漆第1部分一般规定3 使用特性3. 1 聚醋亚胶漆的热级为180级。3. 2 涂制的漆包线具有高热冲击性能。4 型号聚醋亚胶漆的型号如表1所示。表1型号名称1750-30 180级囊酶亚胶古董包线
2、襟，最小固体吉量为30%1750-34 180级聚酣亚胶潦包线棒，最小固体含量为34%5 技术要求5. 1 技术要求应符合表2的规定。表2序号项目名称技术要求试验类型试验方法1 湾的理化性能T.R 1. 1 外观符合JB/T7599. 1第6.1条规定JB/T 7599. 1第9.1. 1条1. 2 固体吉量符合本标准第5.1. 1条规定JB/T 7599. 1第9.1. 2条1.1 粘度符合丰标准第5.1.2条规定JBfT 7599. 1第9.1.3.2条2 涂制线样性能2. 1 尺漆寸膜厚度T .S GB 4074. 2 2. 1. 1 符合GB6109. 1第7章规定2. 1. 2 潦包
3、线最大外径符合GB6109. 1第8章规定机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施559 JB/T 7599.6一1994表2(完)序二J主项目名称技术要求试验类型试验方法2.2 柔韧性和附着性T.5 2 2. 1 圆棒卷绕符合J8/T7599. 1第8.1. 2条规定GB 4074. 6 2. 2. 2 急拉断符合本标准第5.1. 3条规定GB 4074. 8 2. 2. .1 剥离扭绞符合本标准第5.1. 4条规定GB 4074. 9 2. 3 热冲击符合丰标准第5.1. 5条规定T .5 GB 4074.11 2.4 软化击穿符合丰标准第5.1. 6矗规定T.S GB4
4、074.13 2.5 刮漆符合丰标准第5.1. 7条规定T , S GB4074.14 2. 6 附溶剂符合J8/T7599. 1第8.1. 4条规定T .5 GB 4074.16 2.7 击穿电压符合JB/T7599. 1第8.1. 5条规定T , 5 GB 4074. 17 2. 8 漆膜连续性符合JB/T7599. 1第8.1. 3条规定T , 5 GB 4074. 20 2. 9 温度指数符合牢标准第5.1. 8条规定T GB 4074. 21 2. 10 耐冷冻剂符合本标准第5.1. 9是规定T.S GB 4074. 28-4074. 29、GB 4074. 31 2. 11 表面质
5、量符合JB/T7599. 1第8.1. 1条规定R 目力检查3 包装告JB/T7599. 1第11章规定R 目力检查5. 1. 1 团体含量:在200C士3C下保持1h后测得的固体含量应符合表3的规定。5. 1. 2 粘度:用4号杯式粘度计测得的粘度应符合表3的规定。表3指标项目名称单位175030 固体含量最小值% 30 粘度s 30-90 1750-34 34 50.130 5. 1. 3 急拉断:标称直径为0.250mm的漆包铜圆线，急拉断后漆膜应不开裂或不失去附着性。5. 1. 4 剥离扭绞.标称直径为1.250 mm的漆包铜困线，经受转数88后，漆膜应不失去附着性。5. 1. 5 热
6、冲击z按表4规定卷绕的试样，在不低于200C条件下处理后漆膜应不开裂。表4标称直径卷绕试棒直径O. 250 4d1) 1. 250 3d 1)试样在卷绕前应伸长20%.或拉伸圭锅的断裂点.取较小值。5. 1. 6 软化击穿z在300C下2min内应不击穿。7 mm 5. 1. 7 刮漆z标称直径为0.250mm和1.250 mm的漆包铜困线漆膜的耐刮性能应符合表5的规定。表5标称直径/最小的平均刮破力/次试验中最小刮破力/mm ?喝N 。-2504.70 4.00 1. 250 12. 5 10. 5 560 JB/T 7599.6一19945. 1. 8 温度指数z温度指数应不低于180。5
7、. 1. 9 耐冷冻剂本试验仅适用于制冷系统用漆包线。5. 1. 9.1 用三氯乙烯或甲醇萃取物的百分数应符合表6规定。5. 1. 9. 2 用一氯二氟甲炕CR22J萃取物的百分数应符合表6规定。5. 1. 9. 3 氯二氟甲烧CR22J发泡试验的结果应符合表6规定，表6标称直径/用氯乙烯或甲醇萃敢i用氯之氟甲烧CR22J萃取mm 萃取物百分数/%萃取物百分数1%不大于不大于0.25口1. 5 1. 0 1. 250 O. 8 O. 6 )此试验仅在制造与用户协商同意后进行.6 检验规则聚黯亚胶潦及涂制的线样应按表2规定检验。7 涂线工艺参戴涂线工艺参数见本标准附录A。一氯二氟甲烧CR22l发泡试验气泡应不超过4个并经4d卷绕不开裂561 JB/T 7599.6一1994附录A180级聚醋亚胶漆包线潦涂线工艺参擞(参考件)序号项日名称涂线方法2 涂漆道数最小值3 炉温最大值4 涂线速度最小值附加说明:本标准由机械工业部提出。本标准由机械工业部上海电缆研究所归口。本标准由机械工业部上海电缆研究所起草。本标准主要起草人张志昌、凌春华、贺步云.562 单位o. 250 mm 毛毡法次7 C 370 m/min 20 指标1. 250 mm 毛毡法或模具法7 490 7
