1、SB 中华人民共和国行业标准，/坠EOFA 、/与户2JJtl 俨一y L-. 口可一转一理一调一SB/T 10148.10147-93 HGT 1000型谷物容重器检验用谷物选筛1993一03-23发布1993-10一01实施中华人民共和国商业部发布目录SB/T 10146-93 HGT-I000型谷物容重器.孔2必1. . 1 SB/T 10147-93检验用谷物选筛.势。. 9 中华人民共和国行业标准HGT一-1000型谷物容重器。17主:/-93 S8/T 10146-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了HGT一-1000型谷物容重器的基本参数、技术要求、试验方法.包装、运输和贮存
2、要求。本标准适用于新制造、修理后和工作用的HGT一-1000型谷物容重器。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 1031 表面粗糙度GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查GB 3052 衡器产品型号编制方法GB/T 5498粮食、油料检验容重测定法JJG 264 计量器具检测规定规程JB 2120 铝合金铸件技术条件3 型号与基本参数3.1 型号按GB3052编制，由汉语拼音字母或阿拉伯数字组成。G 最大称量也示值形式(花式结构特征(杠杆类别(特种秤中华人民共和国商业部199
3、3-03-23批在1993-10-01实施S8/T 10146-93 3.2 产品结构示意图 图1容重器结构图1一容量筒;2一中间筒词一谷物筒;4一排气锤;5一称量标尺$6一主标尺;7一副标尺，8一插片，9一收装箱，10一工作高度3.3 基本参数3.3.1 容重器的称量3.3.1.1 容重器的称量最大值为1000g。3.3. 1. 2 称量主标尺最大称量示值为900go3.3.1.3 称量主标尺最小分度值为100g。3.3. 1. 4 称量副标尺最大称量示值为100g。3.3. 1. 5 称量副标尺最小分度值为19。3.3.2 容量筒的容积3.3.2.1 新生产制造的为1000mL士1.5mL
4、o3.3.2.2 修理后和工作用的为1000mL+3吼:-1.:lL 3.3.3 容重的单位以g/L表示。3.3.4 容量筒及各主要部件尺寸应符合表1的规定。2 S8/T 10146-93 表1序号部件名称基本参数规定值新制造修理后、工作用内径(mm)88.5+0.05 88.5+0.1 工作高度(mm)162.5-0.1 +0.15 162.5 容量筒一O.1 壁厚(mm)二三2.52.4 排气孔(mm)30士0.130士O. 内径(mm)+0.2 79.0士0.179.0 一0.12 中间筒高度(mm)276土0.5276士O.5 壁厚(mm)3.5 注3.0内径(mm)+0.25 84.
5、0士0.1584.0 一0.153 谷物筒高度(mm)295士1295士1壁厚(mm)二4.0二三3.5直径(mm)88.0-0.1 88.0-0.3 高度(mm)40.0+0.1 +0.1 4 排气锤40.0 一0.25质量也)450士2450+2 一35 底板长宽高(mm)300X200X20 4 技术要求4. 1 基本要求产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图祥和技术文件制造。4.2 秤的计量性能允差应符合表2的规定。表2击战空秤变动副标尺示值主标尺示值灵敏度回检空秤新制造和修理后的100mg 运200mg500mg 1/10称量和最大称量灵敏度100mg 兰:3mg/50Omg
6、前者要大于后者工作中使用的200mg 罢王300mg700mg 1/10称量和最大称量灵敏度200mg 注5mg/70伽g前者要大于后者4.3 重复性在相同条件下，容重器对同一谷物样品重复检测二次，所测定结果差不得大于3.0g。3 SB/T 10146-93 4.4 外观收装箱及产品零部件外壳、表面应平整光滑，不起皱无毛剌、裂纹、漏漆、挂漆、色调不均、气泡、剥落、露底及严重碰擦伤和锈蚀。4.5平衡性当容重器空秤时，调整尾磅称量标尺应平衡。4.6 各零部件的要求4.6.1 支点刀用钢制造，硬度应为HRC58-6204.6.2 刀承用玛瑶制成硬度为HV850，工作面的粗糙度按GB/T1031的规定
7、不低于O. 051. 4.6.3 主、副标尺用铜板制成，表面镀锚，刻度应清晰。4.6.4 容量筒、中间筒、谷物筒和排气锤用铝合金铸造，铸件针孔按JB2120规定3级。表面粗糙度按GB/T1031的规定不低于电革4.6.5 谷物筒、中间筒外表面应喷一层清漆。4.6.6 容量筒的筒体与筒底的联结应用粘合剂牢固的胶合。4.6.7 容量筒座、底板用金属材料制造，底板由使用单位按标准规定尺寸制作。山插片用钢制造，表面镀锚，粗糙度按GB/T1031的规定不低于1插片于豁口上、下间隙不超过0.25mm。4.6.9 初承力刀和挡刀板以及塑料制品外，零件都应镀铅或涂抗腐蚀层。4.6.10 收装箱用坚硬、干燥木材
8、制造，木板厚度12mm，各板的连接应捧结，并用胶水胶合无间隙，棒结处不应有节疤、斜纹理，箱盖和箱体之间缝隙度不大于1mm，表面涂漆。5 试验方法5.1 外观检验用感官法5.2 容重器专业性检验按表3规定方法进行。表3序号项目方法要求1 插片动态性能插进退出各三次灵活自如2 斗门动态性能扳动扣门斗门自动弹出漏斗孔应全部打开3 容量筒在筒座上垂直度用挂线法测定最大偏斜小于1mm5.3 基本参数和技术要求的检验按表4进行检(试验。表4序号项目器工具方法五等量块(88.5mm)在内壁上、中、下的高度位置上测定三个数据，旋容量筒内径内径百分表转900再分别在三个高度测定求出平均值1 0.01级分厘卡容量
9、筒的工作高度精度为队02的深度游标测定插片上面到排气锤端面的高度矶，测量插片卡尺，千分尺厚度岛，工作高度h=Hl-Hz4 SB/T 10146-93 续表4序号项目器(工具方法2 中间筒内径内径百分表测量顶端一次，旋转900，再测量一次，求二次平均值3 谷物筒内径内径百分表测量顶端一次，旋转900，再测量一次，求二次平均值排气锤直径0.02游标卡尺卡直径4 排气锤高度0.02游标卡尺卡高度排气锤质量1/10托盘天平称重量5 铝合金铸件的针孔JB 2120中的铝合金铸件对比观察针孔低倍图片粗糙度容量筒6 谷物筒标准块对比观察刀承插片1.空秤平衡时在视准器内作上下均匀摆动，观察然后在容量筒内加10
10、0mg硅码.要求示值标尺端7 空秤变动四等硅码部距视准器上下边缘的距离不大于lmm2.起动支、重刀分别沿刀承的纵向平移推到每一极边观察是否平衡o(工作用不做此项移动副标尺游陀至各分度值处并在容量筒内加8 副标尺示值四等硅码减相应的硅码看是否平衡.平衡时，刻度数与硅码重量值误差新制造应运20Omg，工作用应运30伽ng9 主标尺示值四等硅码方法按副标尺示值操作，误差新制造应50Omg，工作用应70Omg将副标尺游陀移到最大分值处，在容量筒内新10 1/10称量灵敏度四等硅码制造加100.5g (工作用加100.7g，观察标尺端部距水平线臣离应注3mm将主标尺游陀移到最大分值处，(新制造的在容11
11、 最大称量灵敏度四等硅码量筒内加1000.5g(工作用如)1000.7g硅码，现察标尺端距水平距离应3mm12 回检空抨四等硅码卸载全部砖码，大小游眩移回零点后，其检验方法同空秤变动检验法13 刀硬度洛氏硬度计离刀刃2mm处测三点求平均值14 豁口缝隙塞尺塞尺嵌入缝隙5 S8/T 10148-93 5.4 重复性、平衡性检验按GB/T5498进行。6 检验规则6.1 产品均经质量检验部门检验合格，加盖合格印鉴，签发合格证书才能出厂。6.2 检验温度应在2SC士SC。6.3 容重器的检定周期按有关检定规程进行.6.4 用户有加才产品质量进行验收检验.6.5 产品检查的程序和检查的实施应符合GB/
12、T2828第3章和第4章规定。6.6 产品的一个入库批和发货批为一个检查批。6. 7 本标准把不合格按质量特性的重要性分为A、B、C类不合格，各类又分为若干检查组，详见表5。6. 8 各检查组的合格质量水平(AQL)，用每百单位产品不合格品数表示和检查水平(IL)应符合表5的规定。6.9 按表5的检查分组分别实施，判断合格或不合格。表5不合格分类检查分组项目AQL IL 试验方法A1 表2规定的计量性能按表4中序号7-12A类不合格2.5 A2 表4.1项容量筒按表4中序号1B1 4.6铝合金铸件按表4中序号6B2 4.6插片按表4中序号14B类不合格B3 4.6表面粗糙度6.5 S-3 按表
13、4中序号6B4 表3中插片动态性能按表3中序号1B5 表3斗门动态性能按表3中序号2C1 4.6.10收装箱及其镀(涂零件表面按4.6.10条C类不合格10 C2 表3中容量筒在筒座上的垂直度按表3中序号36.10 逐批检验后处置办法应符合GB/T2828中4.12之规定。6.11 交收检验时的样本大小或判定组数见表60表6批量(n)5 AQL=6.5 样品大小(n)I Ac 8 e R e m-A 一一lLFQ二nA一叫大口阳样150.500 8 2 3 6.12 型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平E和一次抽样方案。6.13 有下列情况之一时，一般应进行型式试验za. 当结构
14、、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时zb. 正常生产时，每年不少于一次zC. 上级质量监督机构或收货单位提出型式试验的要求时。6.14 型式检验的样本应从合格批中抽取，并可根据需要任选其中一种方式进行。6 S8/T 10146-93 a. 抽取n=8先按表5、表6规定进行检查，再按表7规定进行检查sb. 抽取n=3按表7规定进行检查sc. 抽取n=3按表7的部分项目进行检查。6.15 型式检验的不合格分类项目，不合格的质量水平，判定组数，样本大小见表70表7检查分组不合格质量水平RQL判定组数样本大小不合格分类项目(n) Ac Re Bl 4.6表面粗糙度B B2 表3插片动态性能65
15、。1 2 B3 表3斗门动态性能试验方法按表4按表36.16 经型式检验被判为不合格，在下列情况之一时，并征得上级主管质量部门的许可，可重新进行型式试验。a. 因试验设备故障或操作错误而影响检验结果时zb. 受检企业提出复检要求时Fc. 企业采取必畏的纠正措施后。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7. 1. 1 产品标志收装箱产品名牌上应表明za. 产品名称sb. 产品型号规格sc. 制造厂名和厂址sd. 生产(出厂日期ze. 编号zf. 计量器具许可证标志及其编号。7.1.2包装标志包装箱外除按GB191规定涂印有关标志外，还应有下列标志za. 产品名称sb. 产品型号;c. 制造厂名;
16、d. 毛重ze. 体积zf. 计量器具许可证标志及其编号.7.2包装7.2.1 容量筒、排气锤、计量杠杆及收装箱编号应一致。7.2.2 产品装箱时，应按定形位置安放，收装箱内应有产品合格证书、使用说明书、装箱单及干燥剂。7 SB/T 10148-93 7.2.3 包装箱为钙塑制品，收装箱包内四角衬垫钙塑板，包装应结实、牢固。7.3 运输产品在运输、搬运时应小心轻放，避免碰撞，严禁抛掷，并防止雨淋和受潮，不准与腐蚀性物品混装。7. 4 贮存8 产品应贮存也E风良好、干燥的仓库中，防止受潮，不准与腐蚀性物品混放。附加说明E本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由河南省粮科所、商业部成都科研所、陕西省粮食局负责起草。本标准主要起草人z姜中强、杨浩然、李晓宏、麻玉娥、王杏娟。g|与HOHISHOHHa华人民共和行业标准HGT一-1000型谷物容重器检验用谷物选筛SB/T 1014610147-93 国中* 国内贸易部标准编辑出版委员会地址z北京市西城区三里河二区十一号楼国内贸易部科学技术信息研究所内邮编:100045电话:(010)68533526版权所有不得翻印铃准印证号:92-0683(京1999年3月第一版1999年3月第一次印刷定价:10.00元
