1、ICS 65.060.80 B 95 中华人民共和国林业行业标准LY/T 1610.1-1610.3-2003 水力喷射播种机Hydraulic seeding 2003-08-14发布2003-12-01实施国家林业局发布LY/T 1610.1-1610.3一2003目录LYjT 1610.1-2003 水力喷射播种机第1部分:型式与基本参数LYjT1610.2一2003水力喷射播种机第2部分z射流搅拌式喷播机技术条件.7 LY jT 1610.3-2003水力喷射播种机第3部分z机械搅拌式喷播机技术条件.15 ICS 65.060.80 B 95 中华人民共和国林业行业标准水力喷射播种机第
2、3部分:机械搅拌式喷播机Hydraulic seeding一LY/T 1610.3-2003 技术条件Part 3: Hydraulic seeding in mechanical agitating-Technical requirements 2003-08-14发布2003-12-01实施国家林业局发布15 LY/T 1610.3一200316 前言LY /T 1610(水力喷射播种机分为如下部分:一-第1部分:型式与基本参数;一-第2部分:射流搅拌式喷播机技术条件;一-第3部分z机械搅拌式喷播机技术条件;一-第4部分:压力助喷式喷播机技术条件。(暂未制定)本部分为LY/T1610的第3
3、部分。本部分由全国林业机械标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位:北京三丰环保绿化有限公司、黑龙江三丰环保绿化有限公司。本部分主要起草人:赵平、肖爱民、徐晓平。LY/T 1610.3-2003 水力喷射播种机第3部分:机械搅拌式喷播机技术条件1 范围LY/T 1610的本部分规定了以内燃机为动力的机械搅拌式喷播机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、储运要求。本部分适用于以水为载体，以机械方式搅拌的动力泵喷射(洒)播种植物种子的种植设备。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过LY/T1610的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)
4、或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 150-1998 钢制压力容器GB/T 699 优质碳素结构钢GB 2894 安全标志GB/T 3216一1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸GB 4053.4 固定式工业钢平台GB/T 5656-1994 离心泵技术条件(11类)GB/T 6745-1986 船壳襟通用技术条件GB 9969. 1 工业产品使用说明书总则GB 10395. 1-2001农林拖拉机和机械安全技术要求第
5、1部分:总则GB 10395.6-1999农林拖拉机和机械安全技术要求第6部分:植物保护机械GB/T 13306 标牌GB/T 13492 各色汽车用面漆GB14761. 5 汽油车怠速污染物排放标准HG/T 2192 喷砂橡胶软管jB/T 4753 钢制焊接常压容器jB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件jB/T 6534-1992 离心式污水泵形式与基本参数jB/T 6703拖拉机离合器总成技术条件LY/T1610.1 水力喷射播种机第1部分:塑式与基本参数QC/T 525 汽车发动机可靠性试验方法3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3. 1 卧轴斜桨叶搅拌器agitat
6、or 17 LY/T 1610.3-2003 在水平轴上有序固定成组斜桨叶，转动时能推动液体形成三维回流的回转构件。3. 1. 1 环向流circumferential current 与桨叶运动方向一致的液体循环流。3.1.2 径向流radial current 沿桨叶由轴指向外的液体循环流。3. 1.3 轴向流axial current 与转动轴平行方向一致的液体循环流。3. 1.4 搅拌时间performance of agitate 自搅拌开始至达到目标混合效果所需要的时间。时间越短，性能越好。4 技术要求4. 1 整机4. 1. 1 机械搅拌式喷播机设计、制造及验收应符合本部分要求，
7、并按经规定程序批准的图样与技术文件进行制造。4. 1. 2 规格、性能参数应符合LY/T1610.1的规定。4. 1.3 配套内燃机应符合有关标准的规定。4. 1. 4 配套水泵应符合GB/T5656-1994的规定。4. 1.5 工作转速应在4000 r/min以内。4. 1. 6 允许颗粒度为5mm10 mm i昆合浆料通过，固体含量可达到30%(体积)或60%(质量)。4.1.7 所有管路内壁应光滑，无泄漏。4.1.8 常规工作状态下，机器首次元故障工作时间不少于50h。4. 1.9 可靠性试验的累计试验时间应不少于120h。4. 1. 10 最大外形尺寸应满足承载汽车或牵引车辆的匹配要
8、求，应符合GB/T3730.3的规定。4. 1. 11 拖车式机械搅拌喷播机应符合农用拖车的有关规定。4.2 主要零部件4.2. 1 混料罐4.2. 1. 1 设计与制作应符合GB150-1998, jB/T 4753的规定。4.2. 1. 2 容量应符合LY/T1610.1的规定。4.2. 1. 3 在加入水和植物种子及其他辅助材料并搅拌时，不应产生塑性变形或破损。承载后的弹性变形量不应影响相关部件的正常工作。4.2. 1.4 内部涂层应符合GB/T6745-1986的规定。4.2.2 卧轴斜桨叶搅拌器4.2.2.1 桨叶、加强筋板的材料选用应符合GB/T699的规定。4.2.2.2 桨叶的
9、焊接应采用连续焊，筋板可用间断焊。4.2.2.3 桨叶端头线速度大于5m/s时进行静平衡。4.2.2.4 桨叶与转轴轴线应垂直，垂直度公差为叶片长度的4%。4.2.2.5 斜桨叶的倾斜角偏差不大于300LY/T 1610.3-2003 4.2.2.6 搅拌器表面应无尖棱、毛刺，桨叶应平整。4.2.2.7 搅拌器应能在罐体内形成环向、径向和轴向三维方向的循环流，不得有死角。4.2.2.8 旋转接头在0.7MPa压力下工作，应回转自如、无泄漏。4.2.2.9 机械密封安装正确，预紧力达到0.3MPa。4.2.2. 10 轴搅拌器不能发生机械干涉和搅拌干涉。4.2.3 离合器4.2.3.1 操纵应离
10、合可靠、分离彻底。4.2.3.2 应设置在便于观察、检修的保护罩内。4.2.3.3 可采用机械、电磁等形式。性能指标应符合JB/T6703的规定。4.2.4 喷射系统4.2.4. 1 架枪硬管的回弯半径应不小于管内径的3倍。4.2.4.2 架枪与硬管连接的活接头应转动灵活、无卡滞、无泄漏。4.2.4.3 软管制造质量应符合HG/T2192的规定。4.2.4.4 软管与软管接头连接必须用专用管箍紧固，正常工作时不应松动和泄漏。4.2.4.5 软管卷盘应保证软管的收、放平顺，无绞折。a) 电动巷盘，最大收放速度不大于5m/s.电源电压不大于36V; b) 手动卷盘，配置于摇机构的卷盘回转力矩不大于
11、100N. m。4.2.5 机架4.2.5. 1 钢构件外表面应涂防腐涂料，涂层均匀、牢固，油潦质量和涂层附着力应符合JB/T5673 的规定。4.2.5.2 操作平台围栏应牢固可靠，应符合GB4053.4的规定。4.2.5.3 应有足够的强度、刚度，工作状态下的弹性变形量不应影响运动部件的正常工作。4.2.5.4 车桥技术性能应符合GB10395.1-2001和GB10395.6-1999的规定。4.2.6 发动机(内燃机)4.2.6. 1 性能试验方法应符合有关标准的规定。4.2.6.2 可靠性试验方法应符合QC/T525的规定。4.2.6.3 污染物排放应符合GB1476 1. 5的规定
12、。4.2.7 蒙料泵4.2.7. 1 形式与基本参数应符合JB/T6534-1992的规定。4.2.7.2 检验与试验应符合GB/T3216-1989的规定。4.3 外观4.3.1 所有焊接部位要求焊缝平整，不应有偏焊、漏焊、烧穿、咬边、裂纹等缺陷。4.3.2 表面油攘应均匀、平整、统一，零件色泽应一致，不应有明显流痕、堆积、龟裂等缺陷。4.3.3 所有紧固件、连接件应进行防锈处理。4.3.4 金属镀层和氧化处理层不应剥落和生锈。装配后表面不应有划伤、擦伤和其他污染。4.3.5 油攘质量应符合GB/T13492的规定。4.4 安全4.4. 1 正常工作时，操作台上耳旁噪声不大于85dB。4.4
13、.2 不安全区域应设安全标志。安全标志应符合GB2894的要求。4.4.3 下列区域为不安全区域:a) 发动机的转动部件和排气口等散热表面;19 LY/T 1610.3-2003 b) 离合器、联轴器等旋转部件;c) 深度超过1.4m混料罐的投料导料槽口。5 试验方法5. 1 空运转试验空运转试验应在总装检验合格后进行，检验以下各项za) 发动机、离合器、浆料泵和搅拌器等工作机构运转的灵活性和平稳性，有无异常声响和卡阻Fb) 机架有无异常振动和变形，连接部分有无松动;c) 电气设备及其控制装置的安全性和可靠性。5.2 静水压试验承压零件(泵体、出水管路、喷枪等)应进行静水压试验，试验压力为工作
14、压力的1.5倍，试验应用常温清水进行，压力持续5min.承压零件不得有渗漏现象。5.3 负载试验5.3. 1 搅拌器试验5.3. 1. 1 罐内注满水，起动发动机至额定转速，驱动搅拌器至最大转速时，测量转速。5.3. 1. 2 罐内注满水，关闭喷枪阀门，开启回流管路阀门。当水泵达到额定工作状态时，分别在投料口分三次滴人油性染料和放入1kg含水率为10%的干纤维，观察并记录水流运行方向和染料、干纤维完全形成悬浮液的时间。水流运行轨迹作为调整搅拌器转动方向的依据，干纤维在水中完全形成悬浮状态的时间作为最小搅拌时间。5.3.2 喷射试验应在静水压试验之后于无风条件下进行。分别用常温清水和中等浓度的混
15、合浆料进行。喷射开始后，逐步加大油门达到额定转速，喷枪在与地面成400_450夹角范围内作环形摆动，持续3min后停止喷射。分别测量喷射点到湿润区弧顶的距离，取平均值作为额定喷射距离。5.4 排空试验用常温清水进行。罐内注满水后启动发动机，打开喷射阅门后，迅速加大油门至额定转速，用架枪直排。测定枪口出水到断水的时间。5.5 拖车式喷播机刹车试验在罐体满载，以20km/h的速度行进时，制动距离不得超过2m。6 检验规则6. 1 出厂检验出厂检验项目由生产厂自定，逐台检验合格并填写产品合格证后方可出厂。6.2 型式检验6.2. 1 有下列情况之一时应进行型式检验:a) 新产品试制、定型、鉴定或老产
16、品转产、转厂生产时;b) 正常生产后，材料、工艺有较大改变时;c) 正常生产累计2年以上时;d) 产品停产1年后恢复生产时pe) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。6.2.2 型式检验应按本部分规定的全部项目进行。20 7 标志、包装7. 1 标志产品的铭牌、标牌应符合GB/T13306的规定。7.2 使用说明书LY/T 1610.3一2003使用说明书应符合GB9969. 1和GB10395. 6-1999的规定，至少应包括以下内容zu 正确操作的步骤及日常保养和存放的方法pb) 有关安全使用规则的要求Fc) 在不同喷播形式时，喷播机调整方法的说明pd) 易损件的更换方法，应配有相应零件分
17、解图pu 制造厂或供应商名称、地址及电话。1.3 包装7.3. 1 大、中型喷播机一般不需要外表包装。混装运输时，可以在两侧大漆面覆保护膜，在发动机外侧加隔板。7.3.2 工具箱、备件箱应加锁。7.3.3 随机应附有下列文件Ea) 产品合格证Fb) 产品使用说明书pc) 装箱清单。8 运输8. 1 搬移式喷播机应固定在托盘上运输。8.2 用钢绳索具将车载式喷播机吊环与运输车辆联接锁紧即可。8.3 拖带式喷播机应用一对轮胎角铁固定轮胎，用支板支撑拖臂(见困1)，再用钢绳锁具将吊环与运输车辆联接锁紧。角铁支撑板11 一.一.一.一_l_L.一.一二一-一一._L.9 贮存9. 1 产品贮存前应给各
18、个运动部件油嘴注油，用塑料薄膜遮盖泵组或整机。9.2 长期停用时应放在室内或大栅内保管。9.3 保证设备零部件、专用工具和随机技术文件完整无损。的OON|的.OFFI-OF?阳川、同机中华人民共和国林业行业标准水力晒射播种LY/丁1610.11610.3-2003 祷中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售68517548 开本880X 1230 1/16 印张1字数36千字2004年1月第一版2004年1月第一次印刷印数1-800JC * 定价14.00网址书号，155066 2-15532 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533LY/r 1610.1
