1、QB/T 1447. 2 2000 前言本标准汲取QB/T1447. 2 1992单面瓦楞纸板机压紧辘实施以来所取得的经验，并依据目前我国制造瓦楞辘的情况，参照近期国际同类产品相关标准对原标准QB/T1447. 2 1992的内容作了相应的修改，主要的修改内容如下在标准的编排上作了修改。1.图1中5=795 mm改为S=Bmm10mm, R=6 10 mm改为R=4mm6mm。2.原4.3.2.3焊接后的热处理改为4.3.2.4焊接后的应力处理。并增加采用敲击方法或热处理方法，消除焊缝的焊接应力。若采用热处理，其温度不允许超过400。3.增加附录A附录G,本标准自实施之日起，同时代替QB/T1
2、447. 2-1992, 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F都是标准的附录。本标准的附录G是提示的附录。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准由中国航天科技集团公司、首都航天机械公司包装机械研究所起草修订。本标准主要起草人：卢瑞琅、严晓林、肖惠芳。119 中华人民共和国轻工行业标准QB/T 1447. 2-2000 单面瓦楞纸板机压紧辑代替QB/T1447. 2 1992 1 范围本标准规定了单面瓦楞纸板机压紧辘（以下简称压紧辘）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于蒸汽加热的工作
3、压力。.1MPa I. 5 MPa，最高工作温度不大于200的单面瓦楞纸板机的压紧棍。电加热和煤气加热的压紧辘，亦可参照执行。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 150-1998钢和j压力容器GB 191-1990包装储运图示标志, 产品名称产品编号磁粉探伤探伤方法渗透探伤探伤部位焊缝编号名称探伤结论zQB/T 1447 22000 磁化方法磁化电流磁化时间评定标准渗透剂乳化剂显像剂评定标准附录D（标准的附录）焊缝襄面探伤报告触头间距表面状态磁粉种
4、类仪器型号探伤温度表面状态穆透剂种类仪器型号探伤结果缺陷位置缺陷长度J.丰产品符合QB/T1447. 2-2000，评定为合格。2.检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）报告人（资格审核人（资格注g尺寸可自行确定。128 年月日探伤检验专用章年月日年月日制造编号：探伤比例% 缺陷处理打磨修补备注产品名称产品编号压力表编号试验介质试验环境温度设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论！QB/T 1447. 2-2000 附录E（标准的附录）压力试验检验报告试验种类试验日期精度水中氯吉量CCl 介质温度试验压力P ”问量计压力PL-一一一一一一/ min 保压时间试坠压力P, MPa t 世计
5、压力PI/ 一牛一町ii!压时间制造编号z量程(mg/L) 飞mm 4屉显时间MPa 、m T 保压时阀丰产品经MPa试验，元渗洒$无可见的异常变形，元异常响声，试验结论合格。幢验员年月日检验负责人年月日注尺寸可自行确定129 单位名称焊接方法QB/T 1447. 2 2000 附录F（标准的附录）焊接性能试验评定报告评定报告编号日期焊缝接在（用简图画出坡口形式、尺4、焊缝层次和顺序等）。简体钢号焊后热处理简头钢号温度简体外径(mm）厚度(mm) 保温时间焊!k牌号电流种类焊条标准焊接电流焊接位置s对接焊缝位置方向（向上、向下）一一焊缝外观检查焊缝无损探伤磁粉探伤（标准号、结果）渗透探伤（标准号、结果）评定结果（合格、不合格施焊（签字）焊接时间标记填表（签字日期审核（签字）日期注尺寸可自行确定。130 极性(A）电压 V)预热s预热温度焊缝坡口尺寸参照本标准图loQB/T 1447. 22000 附录G提示的附录）对接焊缝试件自口L 长度（180mm 250 mm) ;B 宽度（40mm吕Omm);H 高度（15mm 25 mm) 试件图样131
