1、中华人民共和国轻工行业标准家用缝纫机梭心套QB/T 214 3-19 9 5 1 主题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机梭心套的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA,JB型家用缝纫机梭心套。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查ZBY 17004 缝纫机包装3产晶分类型式和尺寸见图1 4 技术要求4, 1 梭门盖开启角应大于45。4.2 主要尺寸应符合图1的规定。4.3 梭门盖扳起至极限位置肘，梭门底
2、不能跳出。4,4 梭心应能顺利地装入梭心套。扳起梭门盖时，梭门底应能扣住梭心。4,5 梭门盖扳起后，能顺利地装入摆梭梭门盖放平后，梭门底应能扣住摆梭的心轴槽，摆梭仍能自由转动。4.6 梭皮压线的张力应均匀并能调节，梭皮螺钉头部边缘不得露出梭皮沉头孔。4, 7 过线部位应光滑无锐棱，外表面应抛光（或滚光），粗糙度4.8表面热处理的硬度梭心套体不低于450HVO.05，梭门底、楼门盖不低于400HVO.饵，梭皮不低于300HVO.05, 5试验方法5. 1 梭门盖开启角用角度量具检验。5.2主要尺寸检验按公差等级选用相应精度的量具检验。5. 3 第4,3条梭门盖的检验：用手将梭门盖扳起至极限位置时
3、，目测梭门底不能跳出。5. 4 第4,4条的检验g将梭心装入梭心套后，用手扳起梭门盖肘，目测梭门底应能扣住梭心5. 5 第4,5条的检验g将梭心套装人摆梭后用手感目测检验中国轻工总会199510 24批准1996-06 01实施349 QB/T 214 3一1995I 2 3 4 5 由白川的时55. （$.入撞，b后OOMWH- 20+ .！咽t臼图11一楼门盖，z一楼门底，3一梭门簧，4後皮，5梭皮螺钉g6雄心套件5. 6 梭皮压线张力的检验z将绕有缝线的梭心装入梭心套，引出缝线，用手感检验。梭皮螺钉头部边缘不得露出梭皮沉头孔，用目测法检验。5. 7 过线部位应光滑无锐棱，用手感目测法检验
4、。外表面粗糙度选用相应的粗糙度比较样块目测检验，有争议时用租糙度测量仪仲裁。5.8 表面热处理硬度检验z用维氏硬度计在梭心套体外径丽、梭门盖、梭门底及梭皮的任意位置上各测三点，各取其算术平均值。6检验规则6. 1 出厂品必须经生产厂质量检验部门检查舍格，并附有检查合格证方能出厂。6.2 检验分类产品幢验分出厂检验和型式检验两类。6.2. 1 出厂检验产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2 型式检验350 QB/T 2143-1995 有下列情况之一需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。a. 产品转厂生产的试制定型鉴定；b. 产品的结构、材料、工艺有较大改变，可
5、能影响产品性能时s 正常生产一个月，应周期性进行一次检验；d. 产品长期停产后，恢复生产时ee. 出厂检验结果与上次型式俭验有较大差异时sf. 上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2. 3产品质量特性分类产品质量特性分类见表1 表1质量特性分类序号检验项目1 4. I 梭门矗开启角552 4.2 尺寸13:g:;imm3 4. 2 尺寸11.80g.,.mm 4 4. 2 4. 4og mm 5 4. 2 世20.70士0.05mm 6 4. 3 梭门底不能跳出7 4. 4 梭门底应能扣住梭心8 4. 5 梭心套能顺利装人摆梭9 4.6 撞皮压线张力调节，梭皮螺钉头部不得露出沉头孔1
6、0 4 7 过钱都位应光滑元锐棱11 4 7 表面粗糙度V12 4. 8 表面热处理硬度梭，b套体注450HVO.05 13 4 8 表面楠处理硬度梭门底二；，400HVO.05 14 4. 8 表面热处理硬度楼门盖注40DHVO.05 15 4. 8 表面热处理硬度梭皮注300HVO.05 6.3 出厂检验规则6. 3, 1 样本的抽取样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度B c 、J、J、J、J/ v 、J、J、J、J检验分类出厂型式、J、J、J、/ 、J、J、v 、Jv 、J、J、J、/ 、J、J、J/ 、J、J正常检查一次抽样方案见表2，严格度的确定及其转移规则，转
7、移后的合格质量水平按GB/T2828 第4,6条的规定。351 QB/T 214 3 199 5 表2检查水平抽样方案不合格分类单位样本检验项数合格质量水平AQL)批量范围样本大小宇母样本大小A, 151280 E 13 3 281500 F 20 5 5011200 G 32 7 12013200 H 50 10 320110000 J 80 14 1000135000 K 125 21 注2单位样丰为每件梭心套B类的A，、R.以不合格晶计，C类的A，、R.以不合格数计6. 3. 3 检查批合格与沓的判断一般检查水平I正常检查一次抽样方案B c 4 6 10 25 R, A, R, 4 7
8、日6 10 11 8 14 15 11 21 22 15 22 根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数，分别小于或等于对应的合格判定数（A，），则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数（R，），则判该检查批是不合格批。6. 3. 4 检验后不合格品和不合格批的处置在检查时若发现不合格品和不合格批则按GB/T2828第4.12条的规定执行。6. 4 型式检验规则6. 4. 1 样本的抽取样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或者干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。6. 4. 2抽样
9、方案型式检验的一次抽样方案见表3。表3担l别水平抽样方案不合格分类单位样本撞验项数. 不合格质量水平（RQL)样本大小A, 8 3 注单位样本为每件梭心套。B类的A，、R，按平合格品汁，C类的A，、R，按不告格数计6. 4. 3 型式检验合格与否的判断I 一次抽样方案B c 5 10 65 120 R. A, R, 4 7 8 根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数，分别小于或等于对应的合格判定数（A，），则判该批是合格批，若在样本中发现的B类不合格品数和C类不合格数有一类大352 QB/T 214 3 1 9 9 5 于或等于对成的不合格判定数（R.),!i!tl如
10、j该批是不合格批6.4.4 型式检验后的处置型式检验后的处置，按GB/T2829中的4.12条规定进行。7 标志、包装、运输章程贮存7. 1 标志产品的包装应有下列标志za. 产品泼号$零伶名称号c. 制造厂厂名3d. 装箱日期ge. 标准占去$r. 小心轻放、蚀湿、维哥哥极限量告图形121符合GB191的规定a7.2 产品沟银装产品包装前应涂防锈剂，采用纸盒包装，愈内衬垫防潮纸梭心套每100件装1盒，10盒装一箱。如琦包装数量、形式另有要求，可由供货方和订货方协商决定。7. 3包装、运输、贮存产品部包装、运输部贮存应按ZBY17004的规定执行。附加说明：本标准函中国轻工总会质量标准部提出。本标准Ell金建缝辈革就在草哥主化中心妇罚。本标准窗上海缝纫机一厂负责起草本标准主要起草人王永华、李美姊353
