1、中华人民共和国行业标准摩托车和轻便摩托车产品质量检验磁感应式转速表质量评定方法QC/T29117. 14. 2-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车用磁感应式转速表（以下简称转速表）的技术要求、试验方法和抽样评定方法。本标准适用于摩托车和轻便摩托车磁感应式转速表的质量抽查检验、监督管理、质量等级评定和新产品鉴定。2 51用标准GB4942. 2 低压电器外壳防护等级3 技术要求根据转速表的质量水平和使用价值分为优等品、一等品、合格品和不合格品。根据产品技术要求中各项指标的重要度分为关键项、重要项，一般项（见表1）。表1关键项可动部分运动状态基本误差耐久性重要项温度影响耐振
2、动外观温耐防防般项性尘水3. 1 单位及分度转速表的转速单位以r/min表示，其最小分度值不大于lOOOr/min03. 2 环境条件标准环境参数见表2。3. 3 外观仪表的外观要求见表3。3.4性能中国汽车工业总公司1993-10-20批准1994-01-01实施QC/T29117. 14. 2-93 温度表2相对湿度45% 75% 飞压23士586 106kPa 3. 4.1 可动部分运动状态当转速平稳变化时，转速表指针的运动应平稳，不得有卡住现象。转速表指针在上限值的20%80%转速范围内，其摆动量应为上限值的1%。有任一点不合格，即判为不合格。表3转速表的外观要求质量等级内容要求1.仪
3、表标度盘，表面玻璃或其它透明材料不得有任何缺陷（包括气泡、夹杂物、模糊点、划痕和折光）；2.其它部位保护层应均匀，无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷；3.转速表标度盘上的数字、分度线、标识符必须齐全，字体应清晰、光整；4.仪表显露部分不得有剌眼的光泽；5.转速表不工作时，指针轴线应位于起始分度线范围内。1.保护层应均匀、无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷；2.转速表标度盘上的数字、分度线、标识符必须齐全，字体应清晰、光整；3.转速表的显露部分不得有刺眼的光泽；4.转速表不工作时，指针轴线应位于起始分度线范围内。优等品一等品、合格品3. 4. 2基本误差转速表在本标准第3.2条规定的环境条件
4、下，基本误差在20%90%上限值范围内，不得超过上限值的3%。在按本标准规定的测试点考核后，若有任点不合格，即判为不合格。注：若用户有特殊要求，基本误差可按经规定程序批准的企业标准进行检查。3. 4. 3 耐温性转速表在低温为一30，高温为70，进行耐咀性试验后，漆层应牢固地附着于被覆盖物的表面，并应符合本标准第3.4.1、3.4.2条的规定。3.4.4 温度影响转速表在按2055的温度范围进行温度影响试验时，由此引起指示值的变化量不得超过表4的规定，试验后转速表应符合本标准第3.4.1、3.4.2条的规定。表4指示值的变化量（相对于被检点的百分数）质量等级优等品一等品、合格品8% 10% 3
5、. 4. 5 耐振动转速表应能经受上下、左右、前后三个方向的定频振动试验及上F方向的扫频振动试验，试验参数如表5、表6所示。转速表经振动试验后，应符合表7和本标准第3.4. 1杂的规定。QC/T29117. 14. 2-93 表5定频振动试验参数振动频率（Hz)加速度（m/s2)试验时间（h)方向50 4 上下33 左右29 2 前后表6扫频振动试验参数扫频范围（Hz)频段（Hz)位移幅值（mm)加速度（m/s2)周期（min)次数17 60 o. 35 17 200 15 16 60 200 50 表7质量分等指示值的变化量（相对于上限值的百分数）检查零部件优等品4% 不允许有松动和损坏。一
6、等品4, 5% 允许有可修复的松动，但不得有不可修复的松动合格品5% 和损坏。3. 4. 6 耐久性转速表按表8规定的时间进行耐久性试验后，指示值变化量不得超过上限值的5%，并应符合本标准第3.4. 1条的规定。表8质量等级试验时间(h) 优等品400 等品350 合格品300 3,4, 7 防尘转速表经防尘试验后，应能正常读数，并应符合本标准第3.4, 1、3.4.2条规定。3.4.8 防水转速表经防水试验后，应符合表9的规定。表9质量等级内d言，1:1 要求等一朝阳优一一合玻璃内表面不得有残留水珠和雾气，并应符合本标准第3.4. 1、3.4. 2条规定。应能正常读数，玻璃内表面不得有残留水
7、珠，并应符合本标准第3.4. 1、3.4. 2 条规定。QC/T29117.14. 2-93 4试验方法4. 1 外观检查外观检查时，应给予约300lx的均匀照度。目距500mm，用视觉检查法检查。4.2 性能试验4. 2. 1 试验条件4. 2. 1. 1 转速表指示值检验时，应在本标准第3.2条规定的环境条件下进行。4. 2. 1. 2 转速表在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。4. 2. 1. 3 试验时，转速表与驱动装置的连接应是刚性的，也可用长度不大于500mm的软轴进行连接，但应排除软轴所产生的影响。4. 2. 1. 4 试验用电子转速表校验台或标准表的精度不得低
8、于o.5级。4, 2. 1. 5 试验室用温度计的精度不得低于土1。4. 2. 2 基本误差试验试验是用被测仪表与转速表电子校验台或标准表比较的方法，按先上升后下降的顺序进行的。本试验仅考核上限值的20%、60%、90%三点。本标准第3.4.1条应在本试验中进行。4. 2. 3 耐温性试验4. 2. 3. 1 按本标准第3.4.1、3.4. 2条规定检验合格的转速表直接放入温度为一303的低温箱中，保温lh后取出。在本标准第3.2条规定的环境条件下放置lh；将转速表放入温度为70土2的高温箱中，保温lh后取出。在放入转速表后的12min内，保温箱应恢复到转速表放入前已调准的温度。试验后，转速表
9、应在本标准第3.2条规定的环境下放置不少于毡，再进行下列项目检测：a.按本标准第4.2. 2条规定的方法检验其指示值；b.用栅格法检验漆层的附着力。即用双面刀片纵横各划4道，每道间距为lmm，形成九个方格，在方格内的海层不得有起层现象。4.2.4温度影响试验本试验仅在指示值为上限值60%处进行。4, 2. 4. 1 高温影响按本标准第3.4.1、3.4. 2条规定检验合格的仪表放入高温箱中，随箱升温至55士2保温2h后，按本标准第4.2. 2条规定的方法检验其指示值（若条件不具备，转速表可取出箱外迅速测试），由此得出高温与本标准第3.2条规定的环境条件之间指示值的差值。在本标准第3.2条规定的
10、环境条件下放置不少于毡，再按本标准第4.2. 2条规定的方法检验其指示值。4. 2. 4. 2低温影响按本标准第3.4.1、3.4. 2条规定检验合格的转速表放入低温箱中，随箱降温至一20土2，保瘟2h后按本标准第4.2.2条规定的方法检验其指示值（若条件不具备，转速表可取出箱外迅速测试），由此得出低温与本标准第3.2条规定的环境条件之间指示值的差值。在本标准第3.2条规定的环境条件下放置不少于毡，再按本标准第4.2.2条规定的方法检验其指QC/T29117. 14. 2-93 示值。4, 2. 5 耐振动试验将转速表按正常工作位置固定在振动试验台上。试验时，转速表的指标值在上限值60%处进行
11、。4. 2. s. 1 振动试验台的振动波形为正弦波，加速度波形失真不得超过25%。4, 2. 5. 2 扫频振动试验应连续进行，频率随时间按指数规律变化。频率允许偏差550Hz时，为士lHz；大于50Hz时，为其频率的士2%o4. 2. s. 3 转速表先进行定频振动试验，接着做扫频振动试验。4, 2.5,4 试验后检查各部分零件有无松动和损坏。然后在本标准第3.2条规定的环境条件下放置不少于仙，再按本标准第4.2.2条规定的方法检验其指示值。4. 2. 6 耐久性试验将转速表按正常工作位置安装在试验台上。转速表每分钟承受不少于1次的交变转速循环，每次循环使转速表的指示速度由标度尺上限值的5
12、0%上升至80%，再回到上限值的50%，转速应平稳。试验后，按本试验第4,2. 2条规定的方法检验其指示值。4, 2. 7 防尘、防水试验转速表的防尘、防水试验按GB4942.2中IP54规定的方法进行。4. 2. 7, 1 转速表经防尘试验后应进行下列项目检测：a.用视觉检查法检查转速表指针在各刻度点的指示值以及转速表表盘上的各种标识符号。b.按本标准第4.2.2条规定的方法检验其指示值。4, 2. 7, 2 转速表经防水试验后应进行下列项目检测：a.用视觉检查法检查：能否读出转速表指针在各刻度点的指示值，以及转速表表盘上的各种标识符号；玻璃内表面有无残留水珠或雾气。b.按本标准第4,2.
13、2条规定的方法检验其指示值。5 抽样评定方法5. 1 抽样方法检测产品应从用户或生产厂入库的产品中随机抽取，也可在生产线上抽取经检验合格的成品，抽取的样品数不得少于9件，抽样基数不得少于抽取样品数的30倍。5. 2 评定办法5. 2. 1 将抽取的9只样品等分为三组，每组检测顺序见表9。5. 2. 2 转速表每项指标考核应按合格品、一等品、优等品的顺序依次进行。试验后按技术要求进行等级判定。5. 2. 3 项目评定时，应以每组3个样品中的最低检测结果判定。5. 2. 4 产品等级评定按下列方法进行：a.优等品的所有指标必须符合优等品质量等级规定；b.一等品、合格品的关键项指标必须符合质量等级规定；c.一等品允许在重要项或一般项中有一项指标降低一个等级，但若某项指标的合格品与QC/T29117. 14. 2-93 表9样品数量检测次序第一组第二组第组1 可动部分运动状态2 基本误差3 3 耐温性温度影响耐久性4 防尘防振动5 防水一等品的等级要求相同时，不允许降低等级，其余指标应符合质量等级规定；d.合格品允许在一般项中有二项指标降低一个等级。其余指标应符合质量等级规定pe.若产品低于合格品要求时，则判为不合格品。注：当转速表处于组合表中时，应以组合表中所含单表的最低等级进行评寇。附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
