1、中华人民共和国行业标准摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机耐久性评定方法QC/T29117. 9-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了摩托车和轻便摩托车发动机耐久性检验的抽样规定、检验内容、检验方法、故障描述、评定指标及计算方法。本标准适用于摩托车和轻便摩托车发动机耐久性抽查检验、监督管理和新产品的定型检验。亦适用于企业对产品进行不定期考核。2 引用标准QC/T29115 摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程QC/T29116 摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定办法GB/T5363 摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法QC/T29117. 7 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机质量考核评定
2、方法QC/T29117. 8 摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机可靠性评定方法3 抽样规定3. 1 抽样对象定型技产，在本评定周期内生产、经企业质量部门验收合格的成品发动机。3. 2 抽样方式随机抽样。3, 3 抽样周期与抽样数企业检查由企业根据需要自定时间和台数。上级主管部门、行业或质量监督部门组织检验，由组织单位确定抽样周期与抽样数。3,4 抽样地点及抽样基数3. 4, 1 在生产厂成品库抽样时，抽样基数应不少于30台；在生产装配现场、用户单位抽样时，抽样基数不限。3.4.2 突击抽样时，抽样地点和抽样基数不限。中国汽车工业总公司1993-10-20批准1994-01-01实施QC/T2
3、9117. 9-93 3. 5 加倍抽样3. 5. 1 当样机怠速污染物达不到规定要求时，允许加倍抽样一次。但出现下列情况之一时，不允许加倍抽样：a.样机出现致命故障；b.两台样机怠速污染物均达不到规定要求；c.两台样机出现同一严重故障。3. 5. 2 加倍抽样数为不合格样机数的2倍。加倍抽样后需重新检验全部项目。4检验内容及检验方法4. 1 检验内容4. 1. 1 检验准备样机在耐久性试验前可按QC/T29117.7中6.1条的有关规定进行必要的检验准备。4.1. 2 性能测试按QC/T29117.7的有关规定进行主要性能检验。经测试下列五项指标之一不合格的样机，不再进行耐久性试验：a.怠速
4、污染物；b.噪声（暂不单独考核）; c.标定功率；d.最大扭矩；e.最低燃油消耗率。4. 1. 3 耐久性试验耐久性试验按表1规定的循环工况在试验台架上连续进行。包括磨合，累计运转时间为lOOh。磨合不足20h的样机，其不足时间并入耐久性试验。表1序号转速油门开度运转时间h1 4；最大功率转速运；油门开度1 6 2 企业标准中规定的最全开9立大功率相应转速。关6 赞皇业标准中未规定最大功率时，以实测的基准最大功率的相应转速为准。4. 1. 4 性能复试耐久性台架试验结束后，可按4.2.9规定进行保养、调整，使节气门开度、点火提前角、断电器触点间隙、火花塞间隙和气门间隙等符合产品说明书规定要求。
5、然后重复外特性试验，一117QC/T29117. 9-93 绘制外特性曲线，确定最大功率的下降率。最大功率下降25%、15%、10%分别记一次致命、严重、一般故障。4. 1. 5 解体检查必要时解体发动机，检查零件有无异常磨损和损坏。对异常磨损和损坏，按故障模式纳入故障统计。4.2 检验方法4. 2. 1 耐久性试验可单独抽样机进行，也可在同期受检已完成可靠性测试的样机上延续进行。使用同期受检已完成可靠性测试的样机时，不再进行磨合和性能测试。4.2. 2 耐久性试验前，应及时测量基准最大功率作为衡量样机功率变化的标准。测量方法是使油门处于全开位置，将转速调整至企业标准规定的最大功率的相应转速。
6、若企业标准未规定最大功率，则以实测最大功率相应转速为准。连续运转15分钟，从第3分钟起每隔3分钟测量一次功率，五次测量的功率平均值，即为基准最大功率值。4.2.3 试验过程中应严格控制冷却系统，其冷却条件除应符合GB/T5363-95的有关规定外，对自然风冷发动机试验时，外部冷却风速应与该机装用的车辆的相应车速相适应。火花塞垫圈温度控制在制造厂规定范围内。制造厂未作规定时，依据样机具体情况，使火花塞垫圈温度控制在423K050）493K (220）范围内。若试验中外部冷却风源符合有关规定要求，但火花塞垫圈温度仍高于上述规定，而制造厂又要求该温度必须控制在某个范围内，此时允许采用减小油门的方法来
7、实现，但不能低于该机企标规定的标定工况指标。采用此法说明该机燃烧系统和散热系统等达不到要求，需记轻微故障一次。4. 2. 4 试验过程中应详细记录发动机运转和停机保养期间所发生的各种情况：停机故障次数、故障现象及原因、零件损坏情况、更换零件名称及数量等。试验中每隔lh至少测量一次转速、扭矩、燃油消耗量和火花塞垫圈温度等。每个循环记录一次环境温度、相对温度和大气压力。4.2.5 试验中样机自行停机需查明情况，记为相应故障。人为停机一次，记为一个轻微故障。人为停机后对样机维护或更换零件，视情况记为相应故障。4. 2. 6 耐久性试验终止后，应重复外特性试验，确定实测基准最大功率下降率。4. 2.7
8、 耐久性试验中出现致命故障或不能完成试验全过程，样机耐久性得分计为零分。4. 2. 8 试验中每运转lOh停机进行一次例行保养，并紧固外部紧固件。保养内容依据产品使用说明书或有关技术文件规定，并允许添加润滑油、更换火花塞。例行保养时间不超过o.5h。4.2. 9 试验中每运行20h停机进行维护保养，除完成4.2.8规定保养内容外，允许清除燃烧室、活塞、活塞环、排气口及消声器内积炭，调整断电器触点和气门间隙，清洗机油滤清器和空气滤清器滤芯。维护保养时间不超过lh。5故障模式的描述原则5. 1 在发动机耐久性试验中，原则上以零部件的故障模式来描述发动机的故障。5. 2 难以用零部件的故障模式描述，
9、或无法确认是某一零部件发生故障时，可以用整机的故障模式进行描述。一118一QC/T29117. 9-93 6故障分类与记录6. 1 根据故障的危害程度及消除故障的难易程度，将故障分为四类，其分类原则见表2。6.2 在耐久性试验和性能复试中，发动机主要性能的明显衰退，均折合成故障纳入故障统计，并参与耐久性评分计算。6. 3 在磨合和耐久性试验过程中，对所发生的故障，按附录A摩托车发动机故障模式分类表进行分类，并按表3所列项目填写记录。故障模式分类表中未包括的故障可参照附录A同类型故障模式判断，若无同类型故障模式可参照，则按表2规定原则进行分类，并纳入故障统计。6.4 如某一故障导致关联性故障发生
10、，则以所导致的一系列关联故障中最严重的一项故障划分类别。6. 5 如某一故障导致同时并发三项或三项以上严重故障，则判为致命故障。6. 6 维护保养中发现的严重故障和一般故障，记录故障类别时应降低一个故障类别，即分别记为一般和轻微故障。1 2 3 4 表2故障分类原则故障类别分类原则致命故障危及运转安全，引起主要总成报废，或对周围环境造成严重危害。严重故障影响正常运转，主要总成、主要零部件损坏或性能显著下降，需更换主要零部件方能修复。一般故障造成停机或性能有所下降，用随机工具和更换易损备件在短时间(30min）内能够修复。轻微故障不需更换零件，用随机工具在短时间内能够修复。说明：易损备件指产品说
11、明书中标明的产品出厂所带的备用零件。如：火花塞、各种密封垫等。主要零件指对产品主要性能有直接、明显影响的零件。如活塞等。7评定指标及计算方法7, 1 耐久性单项评定指标7, 1. 1 平均首次故障时间Tr Tr t；十（nn )t J (1) 式中tn一一子样数；QC/T29117. 9 93 n一一发生故障的样机数；t；一一第i个子样的首次故障时间，h;t一一试验截止时间，h.7. 1. 2 平均故障间隔时间TbTh=nt 一式中：r一一受检样机发生故障的总数当r=O，按r=l计。其它符号意义同式。）。7. 1. 3 当量故障率(D)r D=!l_Q丧，机nt j:;t ” 式中：yj一一受
12、检样机发生第j类故障数；Ej一一一第j类故障的当量故障系数，其值为：致命故障E1=120;一般故障E3=5; 其它符号意义同(1）。严重故障Ez= 30; 轻微故障E4=l;7. 2 耐久性综合评定指标Q7. 2. 1 用单项指标加权评分的方法评定发动机耐久性水平，计算公式为：111 Q一一CT1+Tb)+soe-0030 250 式中：Q一一一发动机耐久性评定分数；Tc一一平均首次故障时间，h;当Tc20h时，令Tc=20h;Tb一平均故障间隔时间，h;当Tb25h时，令Tb=25h。7. 2. 2 耐久性质量水平分等(2) (3) (4) 耐久性质量水平依据耐久性评定分数判定，得分二三70
13、分为合格，得分70分为不合格。QC/T29117. 9-93 表3摩托车发动机耐久性试验故障记录表企业名称：发云。机型号：发动机号：日茸日：序故障总陆军部件模故障故障情况类故障故障原因故障排除故障排除修理费（元）故障出现成责任时间名称号h 名称式说明别分析措施时间材料费工时费单位试验员：修理工：试验负责人：审核：注：如附配件出现故障，则在“故障责任单位”栏内注明生产厂名。QC/T29117. 9 93 附录A摩托车发动机故障模式分类表序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 合计一、发动机整机5 2 3 3 13 1 发动机飞车转速失控而飞车，造成发动.J 机报废。
14、2 发动机连杆断导致活塞、缸体、曲轴箱损.J 坏。3 发动机活塞销断导致活塞、连杆、缸体损坏。、4 发动机活塞破断导致缸体、缸盖、曲轴箱损.J 坏。5 发动机不能起动需更换主要件方能修复。.J 6 发动机不能起动不更换零件短时间内可排.J 除。7 发动机起动困难常温下15秒种内不能起动。.J 8 发动机过热引起停机，未引起其它故障。.J 9 发动机抖动某些转速下有明显抖动。.J 10 发动机怠速不稳定不更换零件短时间内可排.J 除。在耐久性试验复试中，实测11 发动机性能衰退基准最大功率下降率超出.J 25%。QC/T29ll 7. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重
15、一般轻微号1 2 3 4 在耐久性试验复试中，实测12 发动机性能衰退基准最大功率下降率在15,J 25%范围内。在耐久性试验复试中，实测13 发动机性能衰退基准最大功率下降率在10%,J 15%范围内。合计二、气缸盖。7 6 9 22 气缸盖严重漏气用紧固螺母或更换衬垫方法,J 不能消除。2 气缸盖衬垫破裂密封带出现严重蚀斑，造成发,J 动机动力性下降，需更换。3 气门烧蚀气门关闭不严，经研磨不能,J 排除，需更换。4 气门轻微烧蚀气门关闭不严，短时间内经,J 研磨可排除。5 气门座严重烧蚀造成关闭不严，需更换。飞6 气门座轻微烧蚀造成关闭不严，短时间内可,J 修复。7 气门锁夹破碎未引起其
16、它后果，需更换。飞8 气门锁夹掉落未引起其它后果，不需更换。,J 9 气门弹簧断裂需更换。,J 10 气门摇臂断裂需更换。,J QC/T29117. 9-93 续表序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 11 气门摇臂松动紧固可排除。飞支座12 气门间隙松动每松一个记一个故障。飞调节螺钉13 气门挺杆弯曲影响发动机正常工作，需更.J 换。14 簧片阀变形松动不更换，短时间内可修复。.J 15 簧片阀变形、断裂需更换。.J 16 减压阀密封不严造成漏气。不更换，短时间.J 内可修复。17 减压阀损坏需更换。.J 18 减压阀弹簧失效造成漏气，需更换。.J 19 气缸
17、盖螺栓断每断一只记一个故障、20 气缸盖螺栓断或螺纹失需更换。每换一只记一个故.J 效障。21 气缸盖螺栓松动接合面漏气，仍可拧紧飞22 气缸盖螺栓松动接合面漏气，仍可拧紧.J 螺母合计二、气缸体。4 3 。7 1 缸体破裂气缸体严重裂纹使缸体报飞废。2 气缸套严重剥落出现严重剥落，需更换。.J 3 气缸套严重拉伤可见明显拉痕，需更换。.J QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 4 气缸套粘缸活塞高温熔化后部分与缸套.j 粘连，需更换活塞或缸套。5 气缸套粘缸活塞高温熔化后部分与缸套.J 粘连，不更换零件可修复。6 气缸套拉
18、伤可见拉痕，不需更换，可修.J 复。7 缸垫烧蚀需更换。.J 合计四、曲轴箱。4 5 4 13 1 曲轴箱裂纹砂眼明显漏油漏气，影响发动机.J 正常使用，需更换。2 曲轴箱砂眼漏油漏气，不需更换，可用.J 简单方法修复。左、右曲轴. 箱结合面衬局部破损结合面漏气漏袖。需更换。. .J 3 垫4 曲轴箱盖渗油渗气局部渗油渗气，每有一处记.J 一个故障。5 曲轴箱盖漏油渗气局部漏油漏气，每有一处记.J 一个故障。6 正时齿轮损坏断齿、齿面严重磨损或剥落，.J 需更换。7 正时齿轮松动松动未脱落。.J 紧固螺母QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微
19、号1 2 3 4 8 正时齿轮脱落脱落未造成发动机严重损.J 紧固螺母坏。9 正时链条严重磨损明显松旷，影响发动机正常.J 使用，需更换。10 正时链条断裂需更换。.J 11 正时链条松旷磨损后松旷，有明显异响，尚.J 可使用。12 张紧器失效无法调整使用，需更换。.J 13 张紧器磨i损调整后尚可使用。飞合计五、活塞。7 3 。10 1 活塞破裂破裂掉块，需更换。.J 2 活塞掉顶顶部断，需更换。飞3 活塞烧顶顶部严重烧蚀，需更换。.J 4 活塞卡死因润滑不良或高温引起活塞.J 在缸筒中卡死。5 活塞轻微拉伤打磨后尚可使用。.J 6 活塞环定位脱落未引起其它后果。.J 销钉7 活塞销断裂需更
20、换。.J 8 活塞销卡簧断、脱落未引起其它后果，需更换。.J 9 活塞环断未引起严重后果，需更换。飞10 活塞环弹力下降引起性能明显下降，需更换。.J QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重般轻微号2 3 4 合计六、连杆。4 。1 5 1 连杆断裂未造成发动机报废。.J 2 连杆变形可见弯曲或扭曲，需更换。.J 3 连杆轴承烧蚀、破碎严重损坏，需更换。.J 4 连杆螺栓断未造成其它后果，需更换。.J 连杆螺栓、5 螺母松动明显松动，可重新拧紧。、合计七、曲轴。7 1 1 9 1 曲轴断裂辅颈或曲拐处断裂，未引起飞其它后果。2 曲轴烧蚀或咬死曲轴严重
21、烧蚀或咬死，需更.J 换。3 曲轴弯曲变形明显弯曲变形，造成主轴承.J 报废，需更换。4 曲柄销严重磨损严重磨损，不能正常使用，需飞更换。5 曲柄销烧蚀影响正常使用，需更换。、6 曲铀主轴承烧蚀、卡死需更换。.J , 破碎7 曲轴油封损坏漏气漏油，需更换。.J 8 曲轴油封轻度失效密封性能下降引起轻度渗气.J 渗油QC/T29117. 9 93 续表A序故障类别零部件名称故障模式4情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 9 曲轴输出齿严重磨损、需更换。飞（链）轮断齿合计八、凸轮轴。6 1 。7 1 凸轮轴断裂需更换。飞2 凸轮轴凸轮严重磨损严重磨损，需更换。-) 3 凸轮轴凸轮烧蚀表面严重烧
22、蚀，需更换。飞4 凸轮轴凸轮表面烧伤轻度烧蚀，尚可使用。、5 凸轮轴轴颈严重磨损严重磨损，需更换。-) 6 凸轮轴齿断齿需更换。-) （链）轮7 凸轮轴齿齿面严重磨影响正常使用，需更换。-) （链轮损或剥落合计九、化油器。1 5 4 10 1 化油器漏油裂纹及铸造缺陷引起，需更-) 换。2 化油器漏油针阀密封不严、密封圈变形-) 引起漏油、需更换。3 化油器漏油螺钉松动、油管开裂等引起-) 漏泊，不需更换，调整可解决。4 化油器工作异常非油中异物堵塞量孔引起。-) 5 化油器工作异常化油器与发动机结合部漏-) 气，短时间能修复。QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式
23、情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 6 化油器隔热工作异常破损造成漏油漏气，需更换。.J 衬垫7 化油器怠速不稳调节不当，怠速量孔有异物.J 等引起。8 化油器工作异常节气门失效或主油针严重磨.J 损，主量孔有异物等。9 化油器工作异常浮子开裂。.J 10 化油器工作异常浮子卡死，调整可解决。.J 合计十、点火系统。7 8 8 23 发电机损坏不能发电，需更换。.J 2 发电机电压过高或调整不当引起，调整可解决。.J 不足3 发电机碳刷磨损需更换。.J 及整流子4 发电机连接断不能发电。.J 键5 发电机连接松动键和槽松动。飞键6 磁电机定子松动紧固螺钉松动引起断火。、7 磁电机线圈击穿
24、需更换。.J 8 断电器固定松动引起点火不正常，可修复。.J 螺栓9 断电臂断需更换。.J QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 10 断电摇臂严重磨损-.J 触头11 断电器触点烧蚀白金结合面严重烧蚀。-.J 12 断电器触点烧伤引起停车，需打磨。-.J 13 断电器触点松动因娜接原因引起。-.J 14 电f击T, 击穿失效，需更换。-.J 15 无触点电子损坏失效，需更换。-.J 点火器16 无触点电子接头松接触不良引起点火不正常。飞点火器17 火花塞损坏击穿或磁芯裂，需更换。-.J 18 火花塞松动引起窜气。-.J 1
25、9 火花塞高速断火发动机功率下降。-.J 20 火花塞连炭引起停机。、21 火花塞帽接触不良引起停机。-.J 22 点火线圈损坏停机或功率下降，需更换。-.J 23 高压线脱落引起停机。-.J 合计十一、消声器。1 2 1 4 1 接气管漏庐t, 紧固件松动。、2 消声器异响芯子脱落引起异响。-.J 3 消声器异响焊缝开焊引起，需更换。-.J 是消声器漏气衬垫、密封件损坏，需更换。-.J QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 合计十二、机油泵、滤清器。1 2 2 5 1 机油泵卡死齿轮泵轴咬死造成，需更换。.J 2 机油滤清
26、器漏油密封件损坏。气3 机油滤清器堵塞太脏引起。.J 4 油管接头渗油维修可解决。.J 5 机油管破裂未引起后果。飞合计十二、离合器。5 2 3 10 1 离合器失效机件损坏引起不能切断或不.J 能传递扭矩。2 离合器失效因分离机构调整不当。.J 3 离合器分离不彻底由于自由行程变化引起，经飞调整可以消除。因摩擦片表面不平及总成其4 离合器分离不彻底它制造质量引起，经调整不能.J 消除。因分离机构故障及离合器装5 离合器分离不开配质量引起，经调整后不能消、除。, 自由行程变因离合器调整机构松动或调6 离合器动或无自由.J 整不当引起，可重新调整解决。行程QC/T29117. 9-93 续表A序
27、故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 7 离合器摩严重烧蚀需更换摩擦片。飞擦片8 离合器齿轮严重磨损需更换。-) （或链轮）9 离合器传动断裂未引起后果，需更换。-) 链条10 离合器传动严重磨损需更换。-) 链条合计十四、变速器。7 7 2 16 1 变速器损坏由于轴断或齿轮损坏等原因-) 引起壳体损坏。2 变速器掉档运转试验中自动脱档，不更-) 换零件能调整。3 变速器挂不上档不更换零件可排除。-) 4 变速器壳体裂纹需更换壳体。-) 5 变速器轴断裂需更换。.J 6 轴用弹簧断裂需更换。.J 挡圈7 变速器齿轮损坏未引起后果。飞8 变速箱各损坏轴承损坏或严重
28、磨损，需更.J 轴承换。9 变速器拨叉严重磨损变不能正常变速，需更换。.J 形或断裂10 变速器油封损坏需更换。.J QC/T29117. 9-93 续表A序故障类别零部件名称故障模式情况说明致命严重一般轻微号1 2 3 4 11 变速器渗油不更换零件可修复。.J 12 变速器漏油不更换零件可修复。.J 13 输出链轮轴断需更换。.J 14 输出链轮损坏需更换。、15 放油螺栓渗油.J 16 里程表传动损坏.J 齿轮合计十七、减速器。3 1 1 5 1 主减速器漏油油封或结合面不平引起。.J 2 主减速器渗油紧固螺栓松动引起。.J 3 主减速器损坏不能正常工作。.J 主减速器被损坏严重磨损、剥落、断齿，需.J 4 动齿轮更换。5 减速器轴承损坏袖承损坏或严重磨损，需更飞换。附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
