QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf

上传人:deputyduring120 文档编号:204032 上传时间:2019-07-14 格式:PDF 页数:26 大小:1.12MB
下载 相关 举报
QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf_第1页
第1页 / 共26页
QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf_第2页
第2页 / 共26页
QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf_第3页
第3页 / 共26页
QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf_第4页
第4页 / 共26页
QC T 727-2007 汽车、摩托车用仪表.pdf_第5页
第5页 / 共26页
亲,该文档总共26页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、ICS 43.040.30 T 39 中华人民共和国汽车行业标准QC/T 727-2007 代替QC/T727-24 汽车、摩托车用仪表Instrument for automobile and motorcycle 2007-11-14发布2008-05-01实施E三I委完之后运和l定毒室主1:1l.兰兰发布中华人民共和国国家发展和改革委员会公主七口2007年第77号国家文展改革委批准涤纶长丝绣花线等139项行业标准(标准编号、名称及起始实施日期见附件一),其中纺织行业标准12项、石油化工行业标准15项、有色金属行业标准70项、制药装备行业标准12项、汽车行业标准30项;批准YS/T318-

2、2007 铜精矿1项有色金属行业标准修改单(见附件二),现予公布,标准修改单自公布之日起实施。以上行业标准自2008年5月1日起实施。以上纺织行业标准由纺织工业出版社出版,石油化工行业标准由中国石化出版社出版,有色金属行业标准由中国标准出版社出版,制药装备行业标准和汽车行业标准由中国计划出版社出版。附件:30项汽车行业标准编号及名称中华人民共和国国家发展和改革委员会二00七年十一月十四日附件:30项汽车行业标准编号及名称序号标准编号标准名称被代替标准110 QC/T 476-2007 客车防雨密封性限值及试验方法GB/Tm47866-一1饵1朔 QC/T476一111 QC/T 780-200

3、7 摩托车用液冷散热器112 QC/T 688一立即摩托车和轻便摩托车通用技术条件QC/T 688-2002 113 QC/T 781一立即7摩托车和控便摩托车制动盘114 QC/T 634-2(盯7汽车水暖式暖风装置QC/T 634-2(0) 115 QC/T 518-2007 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩QC/T 518-1饵116 QC/T 323一立即7汽车门锁和车门保持件QC/T 323-1朔QC/T 586-1饼117 QC/T 782一立即自卸汽车密闭式顶盖技术条件118 QC/T 673一立即7汽车用液化石油气电磁阀QC/T 673-2(0) 119 QC/T 674-2007 汽

4、车用压缩天然气电磁阀QC/T674-2m 120 QC/T 208-2007 汽车用温度报警器QC/T 208-1师6121 QC/T 783-2007 汽车、摩托车用车速传感器122 QC/T 727一立即汽车、摩托车用仪表QC/T727-2刷123 QC/T 213一立即7汽车、摩托车仪表术语QC/T 213-1蜘124 QC/T 784-2(泊7汽车、摩托车仪表用场致发光屏125 QC/T 217-2q 汽车用压力报警器QC/T 217-1996 126 QC/T 215一立即汽车、摩托车仪表型号编制方法QC/T 215-1996 127 QC/T2-2007 汽车、摩托车用软轴QC/T

5、2-1996 128 QC/T 785一刻)7汽车柴油机双级燃油滤清器安装和连接尺寸129 QC/T 786-2007 汽车柴油机具有垂直安装面的燃油滤清器滤座安装和连接尺寸130 QC/T 787-2q 汽车柴油机具有水平安装面的燃油滤清器滤座安装和连接尺寸131 QC/T 788-2v 汽车踏板装置性能要求及台架试验方法132 QC/T 789-27 汽车电涡流缓速器总成性能要求及台架试验方法133 QC/T790-2w 制动气室性能要求及台架试验方法134 QC/T 791-2007 电动摩托车和电动轻便摩托车定型试验规程135 QC/T 792-27 电动摩托车和电动轻便摩托车用电机及

6、控制器技术条件136 QC/T 793-2(阳7摩托车和轻便摩托车空气滤清器技术条件与试验方法137 QC/T794-27 内燃机工业滤纸138 QC/T 795.1-27 道路车辆乘驾室用空气滤清器第1部分:粉尘过滤测试139 QC/T 795.2一刀口道路车辆乘驾室用空气滤清器第2部分:气体过滤测试QC/T 727-2007 目次E l 范围2 规范性引用文件-3 产品分类4 要求25 试验方法.106 检验规则167 标志、包装、储存和保管17QC/T 727-2007 E 前言本标准是对QC/T727-24的修订。本标准与QC/T727-24相比,主要变化如下:一一修改了产品分类的内容

7、,对仪表的范围进行了重新界定(24版的第3章,本版的第3章); 一一修改了汽车用转速表的最小分度值(24版的4.2.2,本版的4.2.2); 一一修改了基本误差的内容(24版的4.5,本版的4.5); 一一修改了指针响应时间的内容(24版的4.6,本版的4.6); 一一删除了温度传感器的加热急冷(24版的4.7,5. 8) ; 一一增加了符合4.5的规定(24版的4.1214、4.16,4.1718、4.19,4.21,本版的4.11、4. 13、4.15、4.16、4.17,4.18、4.21); 一一修改了温度影响(24版的4.13,本版的4.12); 一一增加了温度表的温度影响要求(见本

8、版的4.12.5) ; 一一修改了温度影响的内容(24版的4.13,本版的4.12); 一一修改了电压影响的内容(24版的4.15,本版的4:14) ; 一一修改了耐久性试验的内容(24版的4.20,本版的4.20); 一一删除了24版的4.20.7;一一将绝缘耐压性试验注中的电子元器件修改为半导体器件(24版的5.9,本版的5.8) ; 一一将车速表基本误差试验修改为车速里程表基本误差试验(24版的5.3.6,本版的5.3.6) ; 一一将检验其基本误差及指示状态修改为检验其指示状态和指示值(24版的5.10、5. 11. 2 ,5. 11. 3 , 5. 12、5.14、5.15、5.16

9、.2,5.17、5.20,本版的5.9、5.10.2、5.10.3,5.11、5.13、5.14、5.15. 1. 2、5.17、5.21); 一一将也可将车速里程表取出箱外立即测试修改为也可将仪表取出箱外立即测试(24版的5.11. 3、本版的5.10.3) ; 一一增加了电源过电压试验的试验点要求(见5.14); 一一修改了电压干扰的内容(24版的4.19、5.16,本版的4.18、5.15); 一一增加了电磁抗扰性试验(见4.19、5.16); 一一修改了试验方法的内容(24版的5.1 ,5. 3 ,5.5 ,5. 7 , 5. 13、5.16、5.18、5.19,本版的5.1、5.3、

10、5.5、5.7、5.12、5.15、5.18、5.19、5.20); 一一将抽样分组注2中电压干扰试验修改为电磁抗扰性试验(24版的6.5.2,本版的6.5.2)。QC/T 727-2007 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:东风襄樊仪表系统有限公司、安徽金海达汽车电子有限公司、黄山金马股份有限公司。本标准主要起草人:代五杰、宋文琼、陈建海、钱晓霞、孙永法、程义红。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一-QC/T727-24。E QC/T 727-2007 汽车、摩托车用仪表1 范围本标准规定了汽车、摩托车用仪表(以下简称仪表)的分类、要求、试验方法、检验规则及

11、标志、包装、储存和保管。本标准适用于汽车、摩托车用车速里程表、转速表、燃油表、温度表、压力表、电压表、电流表。其他机动车用仪表也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2423. 10 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动(正弦)GB/T 2423. 17 电工电子产品基本环境试验规程试验

12、Ka:盐雾试验方法GB/T 2423. 22 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验N:温度变化GB/T 2423. 34 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验ZlAD:温度/湿度组合循环试验方法GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 8170 数值修约规则GB/T 17619 机动车电子电器组件的电磁辐射抗扰性限值和测量方法GB/T 21437.2-28 道路车辆由传导和搞合引起的电骚扰第2部分:沿电源线的电瞬态传导QC/T 238 汽车零部件的储存和保管。C/T29106 汽车低压电线束技术条件3 产品分类按功能分为

13、车速里程表、转速表、燃油表、温度表、压力表、电压表、电流表等。按实现方式分类见表10表1分类型式实现方式数字式电子式模拟式QC/T 727-2007 表1(续型式实现方式电磁式电气式动磁式双金属式磁感应式机械式弹簧管式4 要求4.1 一般规定4.1.1 产品文件。4.1.1.1 仪表应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造。4.1.1.2 仪表的外形、安装尺寸和标志应符合产品图样的规定。4.1.1.3 仪表采用的低压电线束应符合QC/1、29106的规定。4.1.2 常态工作环境条件:温度相对湿度气压18C -28C 45 % - 75 % 86 kPa - 106 kPa

14、 4.1.3 温度范围:工作温度及储存温度范围见表2。裴2温度范围工作温度范围储存温度范围下限上限下限上限-30 65 -40 75 4.1.4 工作电压范围:仪表的工作电压范围见表3。表3工f乍电压范围工作电压范围标称电压Umin Um 12 10.8 16 24 21. 6 32 一4.2 单位及分度 V 4.2.1 车速里程表的速度单位一般以km/h表示,里程单位以km表示,其速度最小分度值应不大2 QC/T 727-2007 于lOkm/ho4.2.2 转速表的转速单位一般以r/min表示,汽车用转速表的最小分度值应不大于5r/min,摩托车用转速表的最小分度值应不大于1Or/min。

15、4.2.3 电流表的单位一般以A表示,原则上规定四个分度:负上限值一负中间值一零一正中间值一正上限值。4.2.4 电压表的单位一般以V表示,原则上不应少于两个分度:下限值一中间值一上限值。也可用L表示下限电压值,用H表示上限电压值。4.2.5 燃油表的分度是根据燃油表传感器浮子的位置表示燃油油位。原则上不应少于两个分度:0(空)-1/2 - 1 (满);也可用E表示空,用F表示满。4.2.6 温度表的单位一般以表示,原则上不应少于两个分度:下限值一中间值一上限值。也可用C表示下限温度值,用H表示上限温度值。4.2.7压力表的单位一般以MPa表示,原则上不少于两个分度:下限值中间值上限值。其中间

16、压力值约为上限压力值的11204.3 外观4.3.1 保护层应均匀,元明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷。4.3.2 玻璃或其他透明材料,不应有影响准确读数的划痕和折光。4.3.3 标度盘上的分度线、符号、数字及其他标志应清晰、完整。4.3.4 仪表的显露部分不应有刺眼的光泽。4.3.5 双金属式仪表在不工作时,其指针应位于起始分度以下,也可触及起始分度线;机械式仪表在不工作时,其指针应停靠止档,且不应离开起始分度线。4.3.6 车速里程表用于记录行驶里程的数字轮上的数字,应完整地排列在里程计数窗口内。对机械式里程计数器,其表示整数里程和小数里程数字的颜色应能明显辨别;数显式里程计数器的整数部

17、分和小数部分应能明显区别。出厂时里程累计不应超过lOkm。4.4 指示状态当信号平稳变化时,指针运动应平稳,不应有卡滞现象。对数显式仪表,当信号平稳变化时,其显示值应相应变化,显示正常。在恒定的角速度下,转速表指针在标度尺上限转速值的20%-80% 的转速范围内,车速里程表指针在速度大于20km/h到上限刻度值80%的速度范围内,其摆动量应在上限值的:t1 %以内。4.5 基本误差4.5.1 在4.1.2规定的环境条件下,压力表的基本误差不应超过如下规定:电气式、指针电子式压力表标度尺中间和上限压力值的基本误差,均为标度尺全弧长的:t6%。机械式压力表标度尺中间和上限压力值的基本误差,均为标度

18、尺上限压力值的土4%。注:数显式压力表基本误差由供需双方商定。4.5.2 在4.1.2规定的环境条件下,电流表的基本误差不应超过如下规定:电流表的基本误差不应超过标度尺两上限绝对值和的:t7.5%。4.5.3 在4.1.2规定的环境条件下,车速里程表的基本误差不应超过如下规定:4.5.3.1 指示速度基本误差范围应符合表4的规定。3 QC/T 727-2007 4.5.3.2 里程表的基本误差范围应在:t2%以内。表4车速表基本误差km/h 车速里程表指示速度实际速度20 17 -23 40 35 -40 60 55 -60 80 75 -80 l 95 -1 120 114 -120 140

19、 133 - 140 160 152 - 160 180 171 -180 注1:车速里程表在更高速度下的基本误差,由用户和制造厂商定。注2:上限值的误差不考核。注3:当用户有特殊要求时,基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查。4.5.4 在4.1.2规定的环境条件下,转速表基本误差不应超过如下规定:磁感应式转速表的基本误差,在标尺上限值的20%-90%转速范围内不应超过上限值的:t3%。电子式转速表的基本误差应符合表5的规定。表5转速表基本误差转速表指示转速基本误差(被检点转速值的百分数,%) 低转速:t1O 中、高转速:t 5 注1:低转速为小于或等于30%标度尺上限值。

20、注2:中、高转速为大于30%标度尺上限值。注3:当用户有特殊要求时,基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查。4.5.5 在4.1.2规定的环境条件下,燃油表的基本误差不应超过如下规定:电气式、指针电子式燃油表的基本误差不应超过标度尺全弧长的:t8%。在1:当用户有特殊要求时,基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查。注2:数显式燃油表基本误差由供需双方商定O4.5.6 在4.1.2规定的环境条件下,温度表基本误差不应超过如下规定:一一电气式、指针电子式温度表的基本误差不应超过标度尺全弧长的:t6%,下限温度值的基本误差不考核。注:数显式温度表基本误差由供需双方

21、商定。4 QC/T 727-2007 4.5.7 在4.1.2规定的环境条件下,电压表的基本误差不应超过如下规定:电压表的基本误差不应超过上限与下限电压值差的:t8%。注:当用户有特殊要求时,基本误差也可按经规定程序批准的企业标准或用户要求进行检查。4.6 指针响应时间(压力表、燃油表、温度表、电压表)4.6.1 当压力表从上限值突变到下限值时,压力表的指针必须在108(双金属片结构压力表在2min)内回到上限压力值的10%以下。4.6.2 当燃油表从下限值突变到上限值时,燃油表指针应在3min内指示到标度尺全弧长的90%以上。4.6.3 当温度表由下限值突变到上限值时,温度表的指针应在2mi

22、n内指示到标度尺全弧长的90%以上。4.6.4 当试验电压值由电压表标度尺下限值突变到上限电压值时,其指针应在2min内指示到标度尺全弧长的90%以上。4.7 电流表指针的阻尼当电流表指针运动到标度尺上限值时,切断电流,指针必须在38内停止摆动。4.8 过载(压力表、电流表)4.8.1 机械式压力表应能承受1.2倍标度尺上限压力的过载试验。4.8.2 标度尺上限电流值小于50A的电流表,应能承受3倍上限电流值的过载试验,标度尺上限电流值等于或大于50A的电流表,应能承受2倍上限电流值的过载试验。4.8.3 试验后应符合4.4和4.5的规定。4.9 磁感应式车速里程表转矩使磁感应式车速里程表机构

23、动作的转矩不应超过0.02Nmo 4.10 绝缘耐压性电气式仪表应能承受到Hz,实际正弦波550V的电压,历时1min的试验,其绝缘不应被击穿04.11 耐温度变化仪表应按GB/T2423. 22规定进行试验。试验后,仪表仍应符合4.4和4.5的规定。4.12 温度影响4.12.1 压力表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过如下规定:电气式、指针电子式压力表为标度尺全弧长的8%; 机械式压力表为标度尺上限值的4%;数显式压力表为被检点数值的10%。4.12.2 转速表和车速里程表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过

24、被检点数值的10%。4.12.3 电流表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过标度尺两上限绝对值和的5%。4.12.4 燃油表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过如下规定:5 QC/T 727-2007 指针电子式燃油表为标度尺全弧长的8%;电气式燃油表为标度尺全弧长的10%; 数显式燃油表为被检点数值的10%。4.12.5 温度表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过如下规定:电气式、指针电子式温度表为标度尺全弧长的10%; 数显式温度表为被检点数值的10%。4.12.6 电压

25、表在按表2给出的工作温度范围进行温度影响试验时,由此引起指示值的变化量不应超过上限与下限电压值差的10%。4.12.7 试验后仪表应符合4.4和4.5的规定。4.13 耐温度、湿度循环变化仪表应按GB/T2423. 34的规定在-10t: -65t:之间进行10个循环的温度/湿度组合循环试验。每个循环为24h,其每个循环周期中的温度和湿度的变化情况如图1所示,试验在不工作状态下进行。试验后,仪表仍应符合4.4和4.5的规定。倒要60一军451-一时间,h 。2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 65 也25 时间,h 。一102h I 4h I 2h I 10h 24

26、h (一个周期)图1温度/湿度组合循环4.14 电压影响按表6给出的电压波动范围进行电压影响试验时,由此引起电气式、指针电子式压力表、温度表指示值的变化量不应超过标度尺全弧长的8%;电气式、指针电子式燃油表指示值的变化量不应超6 QC/T 727-2007 过标度尺全弧长的10%;数显式压力表、温度表、燃油表指示值的变化量不应超过被检点标称值的10%。表6电压影晌试验参数V 标称电压试验电压电压波动范围12 13.5 :t 0.5 10.8-16 24 28 :t 0. 5 21. 6-32 4.15 耐振动仪表应能经受上下、左右、前后三个方向的扫频振动试验,试验参数见表7。试验后,各部分零件

27、不应有松动和损坏现象,并应符合4.4和4.5的规定。表7扫频振动试验参数频率振幅加速度扫频速率每一方向试验时间Hz mm m1 s2 tlmin h 10 -25 1. 2 1 8 25 -5 30 注1:表中的振幅和加速度适用于Z方向,对于X和Y方向其振幅和加速度值应除以2。注2:振动试验时的Z方向规定为与汽车的塞直方向平行的方向。4.16 电源反向连接电子式、电气式仪表应能承受1min的电源极性反接试验而不损坏,反接电压值是:12V电系为13.5V:t0.5V;24V电系为28V:t 0. 5V。在进行电源反向连接试验时,仪表各部分应无异常变化,试验后应符合4.4和4.5的规定。4.17

28、电源过电压电子式、电气式仪表应能承受一定值的电源过电压试验而不损坏,在按表8给出的试验参数进行电源过电压试验后,各部分应无异常变化,并应符合4.4和4.5的规定。表8过电压试验参数试验种类标称电压过电压时间试验状态V V mm 12 18 A 60 工作24 36 12 24 B 不工作24 36 注I:A种一一-电压调节器有故障,电路电压增加,为了评价这时电路的过电压性能而进行的试验。注2:B种一一为了补偿在寒冷时等蓄电池的能力不足,串联连接2个或3个蓄电池,评价这时电路的过电压性能而进行的试验。7 QC/T 727一-20074.18 电压干扰电压干扰试验可任选以下两项试验中的一种进行:一

29、一电子式、电气式仪表在按表9给出的试验参数及图2和图3中所示的电压波形进行电压干扰试验后,应符合4.4和4.5的规定。一一应符合GB/T21437.2的要求。表9电压干扰试验参数试验条件试验时标称电压试验种类Vp 7 f Rl 间或附干扰电压附加位置V 波形V j.LS Hz 。加次数A -1 70 2)()()() 0.8 1次A种图2A -2 110 2.5 0.4 10次12 B -1 -80 6)()() 1130 8 B种图31次B -2 -260 2xl 80 电源端C -1 110 4)()()() 1. 5 1次C种图224 C -2 170 2.5 0.9 10次1/30 D

30、种-320 26m 210 图31次注1;A种及C种:指数函数形衰减正向干扰电压。注2;B种及D种:指数函数形衰减负向干扰电压。注3;飞:干扰电压的最大值(从0至Vp时间在ls以下)。注4;T为时间常数(电压从飞衰减至36.8%Vp所需的时间)。注5:f为干扰电压的频率、Rl为干扰电压发生回路输出电阻值。电压,V飞/fVpl一-36.8也。时间,图2干扰电压波形(A种和C种)4.19 电磁抗扰性电子式、电气式仪表在按5.16规定的方法进行电磁抗扰性试验后,应符合4.4和4.5的规定。4.20 耐久性4.20.1 压力表应能经受3次指示交变循环试验。试验时其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化

31、量不应超过如下规定:8 QC/T 727一2007电气式、指针电子式压力表为标度尺全弧长的7%; 数显式压力表为被检点数值的7%。电压,Y时间,肘V P l/f 图3干扰电压波形(8种和D种)4.20.2 转速表应能经受340h的交变转速循环试验,试验时其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化量不应超过标度尺上限值的5%。4.20.3 车速里程表应能经受表10规定的行驶里程的速度交变转速循环试验,试验时,其里程计数器不应有卡滞现象,其他部分应无异常变化。试验后,指示值的变化量不应超过上限速度值的5%, 对机械式里程计数器,其用于记录行驶里程的所有数字必须完整地排列在里程计数窗口内;数字显示式里

32、程计数器上的各位数字应能正常显示。表10耐久性试验里程表m -L-n 汽车用电子车速里程表l)() 摩托车用电子车速里程表500 汽车用磁感应车速里程表300 摩托车用磁感应车速里程表25000 轻便摩托车用磁感应车速里程表2 4.20.4 电流表应能经受3次电流交变的循环试验。试验时其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化量不应超过标度尺两上限绝对值和的5%。4.20.5 燃油表应能经受300次交变循环试验。试验时其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化量不应超过如下规定:电气式、指针电子式燃油表为标度尺全弧长的7%; 数显式燃油表为被检点数值的7%。4.20.6 温度表应能经受到00次指示

33、交变循环试验。试验时,其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化量不应超过如下规定:电气式、指针电子式温度表为标度尺全弧长的7%; 数显式温度表为被检点数值的7%。9 QC/T 727一-20074.20.7 电压表应能经受2次电压循环或试验电压下不少于340h试验。试验时其各部分应无异常变化。试验后指示值的变化量不应超过如下规定:指针式电压表为标度尺上、下限电压值差的7%。数显式电压表为被检点数值的7%。4.20.8 试验后应符合4.4和4.5的规定。4.21 耐盐雾仪表经受48h的盐雾试验后,应符合4.4和4.5的规定。4.22 防尘仪表经防尘试验后,不应有影响读数的灰尘。4.23 防水(摩

34、托车仪表)仪表经防水试验后,不应有影响读数的水珠。5 试验方法5.1 试验条件5.1.1 仪表的指示值检验应在4.1.2规定的环境条件下进行。5.1.2 仪表在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同。5.1.3 仪表与模拟传感器的信号源配套进行试验。5.1.4 试验用的电源为直流电源,其电压波纹系数不应大于0.1%。试验时的电源电压应符合表11的规定,且标准电压表的精度不应低于1.5级。5.1.5 试验时,车速里程表与驱动装置的连接应是刚性的,也可直接用长度不大于5mm软轴进行连接,但应排除软轴所产生的摆动影响。5.1.6 试验用车速里程表电子校验台或标准车速里程表的精度不应低于0

35、.5级。5.1.7 试验用转速表电子校验台的精度不应低于1%。5. 1. 8 试验用标准电阻箱的精度不应低于0.5%。5.1.9 标准温度计的误差不应大于:!:1 c。表11试验电压V 标称电压试验电压12 13.5 :t O.5 24 28.0 :t O.5 5.2 外观检查外观检查时,应给予约3001x的均匀照度,目距500mm,用视觉检查法检查。5.3 基本误差试验5.3.1 压力表基本误差试验:试验按先下降后上升的顺序来读取信号源在标度尺中间压力值和上限压力值处输出标称值时所对应的压力表的指示值。在读取指示值前,应在被检分度线处保持不少于2min。5.3.2 燃油表基本误差试验:nu

36、l QC/T 727-2007 试验按先下降后上升的顺序来读取信号源在0、112、1处输出标称值时所对应的燃油表的指示值。对动磁式燃油表,试验前应在1(即满位)分度线上预热不少于5mino对双金属片式燃油表,试验时应在被检分度线处保持不少于2min后,方能读取指示值。5.3.3 电流表基本误差试验:首先检查可动部分的平衡,当电流表自规定的工作位置向左、右倾斜。时,其指针轴线均位于零分度线范围内。然后用与标准电流表比较的方法,按先正后负的顺序,检验电流表除零分度线外的全部分度线。5.3.4 温度表基本误差试验:试验按先上升后下降的顺序来读取信号源在除下限温度值外的各刻度处输出标称值时所对应的温度

37、表的指示值。在读取指示值前,应在被检分度线处保持不少于2mino5.3.5 电压表基本误差试验:试验是用与标准电压表比较的方法,在电压表的标度尺下限值、中间值和上限值上进行。试验时按先上升后下降的顺序改变电压值。在读取指示值前,应在被检分度线处保持不少于2min。5.3.6 车速里程表基本误差试验:车速表试验是用与车速里程表电子校验台比较的方法,按先上升后下降的顺序进行。里程累计试验是用理论值与实测值进行比较的方法,其中里程累计部分的基本误差试验仅在产品定型时进行。5.3.7 转速表基本误差试验:试验是用与转速表电子校验台比较的方法,按先上升后下降的顺序进行。试验是用与转速表电子校验台或标准转

38、速表比较的方法,按先上升后下降的顺序考核上限值的约20%、60%和90%三点。5.3.8 4.4应在本试验中进行检查。5.4 磁感应式车速里程表转矩试验磁感应车速里程表动作机构的转矩试验,是利用可以测定转矩的专用装置进行。当其里程计数的数字从99999.9km,以5km/h的平稳速度转型jO.Okm时,检测其最大转矩不应超过O.02N mo 5.5 指针响应时间试验5.5.1 使压力表稳定指示在标度尺上限压力值上,然后将信号源急剧地变化到0位输出标称值,待指针指示到上限压力值的10%时,计取指针响应时间。5.5.2 使温度表稳定指示在标度尺下限温度值上,然后将信号源急剧地变化到标度尺上限温度值

39、输出标称值,待指针指示到标度尺上限温度值的90%时,计取指针响应时间。5.5.3 使燃油表稳定指示在标度尺0分度线上,然后将信号源急剧地变化到标度尺1分度线输出标称值,待指针指示到标度尺满位值的90%时,计取指针响应时间。5.5.4 调整电源电压,使电压表指针指示在下限电压值,待指示稳定后,将电源电压突变到标度尺上限电压值,当指针指示到标度尺上限值的90%时,计取指针响应时间。5.6 电流表指针的阻尼试验记取电流表的指针从标度尺上限分度线处断电回复到零位静止时所经过的时间。应取三次试验测得时间的平均值。11 QC/T 727-2007 5.7 过载试验5.7.1 对机械式压力表应给予标度尺上限

40、压力值1.2倍的压力,历时lmin,试验后压力表应在4.1.2规定的环境条件下放置不少于仙。5.7.2 将电流表接人电流值为标度尺上限3倍(或2倍)的电路中,历时18,试验电流仅向任一方向进行。5.7.3 按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.8 绝缘耐压性试验对金属外壳不接地的仪表电路系统与外壳之间加以4.10规定的电压。试验时,施加的电压应从不超过规定电压全值的一半开始,均匀缓慢地上升至全值,并保持lmin,然后再均匀缓慢地下降至零。上升和下降的时间均不少于1080试验应在4.1.2规定的环境条件下进行,试验用变压器的容量不小于0.5kV.A。注:当仪表中装有半导体器件时,应将这些

41、器件断开或在装配这些器件之前进行绝缘耐压性试验。5.9 耐温度变化试验按GB/T2423. 22规定的方法进行。试验时的低温和高温值按表2中给出的储存温度值;在每一种温度中的放置时间为2h;温度转换时间为208-308;循环次数为5次;仪表在不工作状态下经受试验。试验后,仪表在4.1.2规定的环境条件下放置不少于物,再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.10 温度影响试验5.10.1 温度影响试验点:车速里程表试验仅在60km/h处进行;转速表试验仅在指示值约为上限值的60%处进行;电压表试验仅在电压表标度尺中间电压值上进行;压力表、温度表试验仅在上升时的标度尺中间值上进行;燃油表试

42、验仅在下降时的标度尺中间值上进行;电流表试验仅在两上限电流值上进行。5.10.2 高温影响试验:先在4.1.2规定的环境条件下检验仪表的指示值,接着将仪表放入高温箱中,随箱升温至65t:t 2t ,保温2h后按5.3规定的方法检验其指示值,由此得出高温与4.1.2规定的环境条件之间指示值的差值。然后将仪表取出,在4.1.2规定的环境条件下放置不少于他,再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.10.3 低温影响试验:先在4.1.2规定的环境条件下检验仪表的指示值,接着将仪表放入低温箱中,随箱降温至- 30t :t 3t ,保温2h后按5.3规定的方法检验其指示值,由此得出低温与4.1.

43、2规定的环境条件之间指示值的差值。然后将仪表取出,在4.1.2规定的环境条件下放置不少于仙,再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。对高、低温状态下仪表指示值的检验,若条件不具备时,也可将仪表取出箱外立即测试,且不得超过2mino5.11 耐温度、湿度循环变化试验试验在不工作状态下进行,试验结束后,在4.1.2规定的环境条件下放置不少于仙,再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.12 电压影响试验12 QC/T 727-2007 首先将电源电压调至试验电压,检验其指示值,然后分别将电源电压调至低(及高)电压,检验其指示值,由此得出低(及高)电压与试验电压之间指示值的差值。其中:压力

44、表、温度表试验仅在上升时的标度尺中间值上进行;燃油表试验仅在下降时的标度尺中间值上进行。5.13 电源反向连接试验将电子式、电气式仪表按图4所示接人电路,然后按4.16规定的试验参数进行试验,试验后在4.1.2规定的环境条件下,按5.3规定的方法检查其指示状态和指示值。图中:V.-试验用电源。图4电源反向连接接线图5.14 电源过电压试验试验时电子式、电气式仪表应指示在中间值处。按4.17规定的试验参数进行A,B两种试验,试验后按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.15 电压干扰试验5.15.1 第一种方法。5.15.1.1 试验点:试验时电子式、电气式仪表应指示在中间值处。5.15.

45、1.2 抗正向干扰试验:将电子式、电气式仪表按图5所示接人电路中,电路参数见表120然后使其在工作状态下按表9给出的试验参数进行试验。试验后按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。表12抗正向电压干扰试验(A和C种)电路参数V R, R2 RJ R4 C 试验种类备注V 。F 88 5(1) 1(1) 4(1 00) 80)() 选择形或反LA -1 A种70 2(1) O. 8( 1) p 11)()() 形任意一个组合取决于A -2 110 充电用0.6(2) 0.4(1 50) 2 4.7 130 电源容22(1) 2(1) 11 ( 1) 5泪。选择形或反LC -1 量C种110 5

46、.5(1) 1. 5 (1) 。73o 形任意一个组合C -2 170 1. 2(1) O. 9( 1) 。2.2 注:括号内数值为电阻器的标称功率,单位:W。13 QC/T 727-2007 Eb 图中:Eb -大于Vp的直流电源Et-仪表供电电源R3 C R2 /同步继电器驱动电路固5抗正向电压干扰试验(A和C种)电路5.15.1.3 抗负向电压干扰试验:将电子式仪表按图6所示接人电路,电路参数见表13,然后使其在工作状态下按表9给出的试验参数进行试验。试验后按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。EB 图中:EB -大于Vp的直流电源EJ -仪表供电电源C R2 继电器驱动电路圈6抗负

47、向电压干扰试验(8和D种)电路表13抗负向电压干扰试验(8和D种)电路参数V 试验种类RJ R2 R3 R4 V 。C F -1 50 (1 0) 10(10) 40(10) 24 B -1 B种-80 取决于20( 10) 8( 10) 3)() 充电用B-2 -260 60(5 ) 80(5 ) 。33 电源容-457 量27( 1) 3(10) 7( 10) 1仪)()D种-320 13 (1) 210(10) 。2m 注:括号内数值为电阻器的标称功率,单位:WO14 备注选择霄形或反L形任意一个组合选择霄形或反L形任意一个组合QC/T 727一20075.15.2 第二种方法。仪表的电

48、磁瞬变抗扰性试验应按GB/T21437. 2的有关规定或按与用户协商双方认可的方法进行。5.16 电磁抗扰性试验5.16.1 试验点:试验时,电子式、电气式仪表应指示在中间值处。5.16.2 电磁抗扰性试验:仪表的电磁辐射抗扰性试验应按GB/T17619的规定进行。试验选用横电磁波(TEM)小室法和大电流注入(BCI)法,抗扰性电平限值分别为6OV/m和48mAo5.17 耐振动试验按GB/T2423.10的规定进行。将仪表固定在振动试验台上并处于正常安装位置,在不工作状态下进行试验。振动试验台的振动波形为正弦波,加速度波形失真不应超过25%。扫频应连续进行,频率随时间按指数规律变化。频率允许偏差:10Hz -50Hz时为:tlHz,大于50Hz时为其频率的:t2%。试验后检查各部分零件有元松动和损坏,然后将仪表在4.1.2规定的环境条件下放置不少于物,再按5.3规定的方法检验其指示状态和指示值。5.18 耐久性试验5.18.1 压力表应按正常工作位置安装在试验台上,给压力表以全量程交变循

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 行业标准 > QC汽车行业

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1