1、 中华人民共和国石油天然气行业标准SV /T 5524-92 石油地震勘探牢装钻机1992-11-03发布1993-04-01实施中华人民共和国能源部发布中华人民共和国右油天然气行业标准SY /T 5524-92 石油地震勘探车装钻机1 主题内害与适用在回本争j:准规定r石油地震勘探车装钻机(以下简都刷钻机.)的型式系列与基本事勤、技术要求式验方法冒险驹规则、据志、包装、居输和贮存。本际硝f适用于百悄地震副探车装钻机，也适用于其他地震勘挥车装钻机。2 引用棒准GR 3766 檀应系统通用技术蛊件GB 3853 般用在积式空气压缩机性能试验市法GB 6576 机*润滑系统GB 7258 机动车运
2、行安圭技术要求GB 1932 气功芽、统通用技术条件(J B 7935 掖压元件通用技术条件SY 502fi 石油钻机用井果及瑞陆5Y 5043 石咄钻果设备气功元件通用技术条料SY 5112 锚井拥来地提升世备规范SY 529D 石油钻忏接头SY .5307 石油站某机械产品用盘配置用技术条件s5308 .f1油站来帆械产品用推漆通用技术报件S Y 5309 石油钻果机惯产品用包装通用技:布条件Jn 8 产品标牌JB 741 钢市1焊接ffiJ容器技术条件JB 770 一般用固定的往复活塞式空气压缩机技术条件Y日3303.3:il由对悍钻杆3 型式、黑JlJ与基本，缸3.1 型式a.按f专功
3、/i式分z机械，精压，机础和被庄，b按t井介质分=稚体，气体，液体和气体，c鞭钻井. .H式jh旋转，旋转，相JH击e3.2 型号型号的表示方法且下图，3.3 珉J与基本融钻机票列与草本费鼓应得合茬1的固定。中华人民共和国能拥部1992-11-03批准1 9113-04-01实施I WTZ一SY /1 5524-92 厂厂|.-1-改进设计顺序号文叩B, C 表示最大钻井深度，m钻机代号表1产口E刀H 系歹IJ20 50 100 200 300 114.3 114.3 152.4 152.4 152.4 50 100 200 300 10 10 25 50 80 基本参数10 10 15 20
4、 30 用民泵一气缩空压机排量IL/min 一I300 450 60(1/485 600/485 排出压力IMPa 排气量Im3/min - I 2.0 2.5 2.0/2.5 2.0/2.5 旋转系统最大扭矩IN. m 700 7O 1200 om/080 l o川802000 3000 11- .的10 16/12 16/12 排气压力IMPa 0.30 钻牛几发动机柏;屯功卒，kW 100 10 20 1且在I !也野我;IlL t 3 1 5 8 4 技术要求4. 1 整机F般要求4. 1. 1 钻机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.1 .2 钻机使
5、用的材料，与钻机配套的外购件、外购设备等应符合有关国家标准、行业标准的规定，并应有产品合恪证书。4.1 .3 铸件、锻件、焊接件及机械加工件应符合有夫国家标准、行业标准的规定。4.1 .4 充压水罐应符合JB741的规定。4. 1 .5 井架应符合SY5025的规定。4. 1. 6 提升设备应符合SY5112的规定。4. 1. 7 空气压缩机应符合GB3853和JB770的规定。4. 1. 8 气控系统和气功元件应符合GB7932和SY5043的规足。4. 1. 9 钻机的装配应符合SY5307的规定。4. 1. 9.1 油、气、钻井液管路应排列整齐，安装可靠，维修方便，不发生干扰。4. 1.
6、 9.2 仪表应集中排列，便于观察，并有防护装置。4. 1. 9. 3 动力头、水龙头和转盘等旋转部件应单独进行台架试验，合格后方可安装。4.1.9.4 转动件须按图样规定的平衡精度进行平衡试验。4. 1. 9.5 井架在坚直位置时，钻杆中心线对卡瓦孔中心线的同轴度为c15mmo4. 1. 10 钻机应有机械化操作的钻头加压机构。4. 1. 11 钻具上卸如机构应采用机械化或半机械化操作。? SV/T 5524-92 4. 1. 12 钻井深度100m以上的钻机应设置钻机调平机构。4. 1. 13 钻机的总质量、质心位置和轴荷分配应符合所用底盘的技术规定。4. 1. 14 除特别规定外，钻机的
7、道路行驶安全性应符合GB7258的规定。4. 1. 15 润滑系统应符合GB6576的规定。4. 1. 16 钻杆应符合YB3303.3和SY5290的规定。4. 1. 17 涂漆应符合SY5308的规定。4.2 钻井渡循环系统4.2.1 钻井泵安全阀应在规定压力下开启，其静压开启压力偏差为十O.2MPa。4.2.2 钻井泵的泵头、排出空气包壳体、压出管和安全阀壳体应以2倍钻井泵最大排出压力值做静水压试验，稳压5rnin，不得渗漏。4.2.3 排出管汇应以1.2倍泥浆泵最大排出压力值做静水压试验，稳压5min，不得渗漏。4.2.4 吸入管汇应以1/3倍泥浆泵最大排出压力值做静水压试验，稳压5m
8、in，不得渗漏。4.2.5 滚动轴承、导板、摩擦副处的温升不得超过45C，温度值不得超过85C，油池温升不得超过500C，温度值不得超过950C。4.2.6 钻井泵在-40C以下使用时，应有保温措施。4.2.7 离心式钻井泵应符合有关标准的规定。4.3 液压系统4.3.1 液压系统和液压元件应符合GB3766和GB7935的规定。4.3.2 使用设计规定的液压油，滤油器过滤精度为10m。4.3.3 当环境温度最高时，除特殊规定外，液压泵的进口工作油温不应超过60C。4.3.4 系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力值为系统额定压力值的1.1倍。4.3.5 钻机支腿液压缸应设
9、置双向液压锁，液压锁直接装在油缸上，并保证支腿被压缸在有效行程任意位置上能准确而平稳地停止。4.3.6 起落井架的液压缸上应设置防止井架超速下降的安全装置。4.4 操纵系统4.4. 1 操纵手柄、刹把应集中安装在操作方便的位置上，各操纵动作不得相互干扰和引起误动作。4.4.2 操纵手柄、刹把不得因振动等原因离位，操纵应轻便灵活。4.4.3 操纵手柄、手轮、按钮等应配置鲜明的标志，标明其用途和操作方法。4.4.4 系统中应设有必要的音响、灯光信号或通讯联络装置。4.5 电气装置4.5. 1 应采用不同颜色的电线区别不同的电气线路。4.5.2 应在钻机的井架顶部及各仪表处装设夜间工作灯。4.5.3
10、 应安装钻机行驶状态全长、全宽和全高的轮廓显示灯。4.5.4 钻机的照明电路应采用24V以下(含24V)的电压。4.6 防护装置齿轮、皮带、链传动装置的外露旋转零件应设置防护罩。防护罩应牢固，且便于观察检修。5 试验方法和检验规则5. 1 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验za.新产品试制或老产品转厂生产时Fb.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时，3 SY 11 5524-92 C.产品停产两年后，恢复生产时，d.产品正常生产三年或积累产量200台时。抽检台数按表2的规寇，抽检的时间应均衡分布在一年中，抽检如不合格，应加倍抽检台数，若仍有一台不合格，则应全检。表25
11、0 50,.100 1 2 5.1. 1 密封性试验a.液压系统试验，在系统最大压力值时，稳压5min，不得渗漏，b.空气循环系统试验，在空气压缩机最大排气压力值时，稳压5min，不得渗漏，C.气动控制系统试验，在系统最大压力值时，稳压5min，不得渗漏，d.钻井液循环系统试验，在钻井泵最大排出压力值时，稳压5min，不得渗漏。5. 1. 2 空戴试验 100 3 L画口启动前检查各部位有无障碍，启动后低速运转10min以上，待工作正常后，由低速向高速分档进行试验，最高速运转时间不得少于30min，连续运转时间不得少于lh。不得发生异常现象。5. 1. 3 载荷试验a.提升机构加载到最大提升力
12、值，以低速在提升高度全程内进行不少于3次的提升、下降，在任意位置不得有卡阻，钢丝绳不得打扭，链条不得跳齿，启动、制动应平稳，制动时吊重下滑量不得大于0.2mJb.旋转机构以最低速转动，进行钻具加压试验，试验时间为10min，最大加压力值应符合表1规定，C.钻机在总质量情况下，置于坚实地面，起升全部支腿油缸，在汽车轮胎离地后，保持1h，支腿回缩量不得大于1mmJd.泊缸在规定全程内进行不少于3次伸缩，动作应平稳。5. 1 .4 钻井试验按最大钻井深度钻井，并作如下检验sa.各部工作应正常，并按3.3规定进行检验，b.各滚动轴承温升不得超过45C，温度值不得超过850C，并按4.2.5和4.3.3
13、规定进行检验，C.在铀饥操作平台中心上方1.6m处，按照有关标准规定测定噪声声压级，空气钻井93dB【A】，钻井液钻井王军85dB【A】。5. 1. 5 行驶试瞌钻机在三级公路或土路上，连续行驶不得少于30km，总里程不得少于100km。试验时综合考察汽车的制动性、操纵性、行驶平顺性和稳定性，并检查钻机各部件的紧固情况。5.2 出厂幢验每台钻机按本标准规寇检验合格后，方可出厂-5.2. 1 密封性试验按5.1.1规定进行。5.2.2 里就试验按5.1.2规定进行。5.2.3 戴帽试幢按5.1.3中b、c、d项规定进行。5.2.4 钻井试验井深不少于1/10最大钻井深度，不足4.5m的取4.5m
14、，其他按5.1.4规定进行。4 5.2.5 行驶试验按5.1.5进行，但不考核总里程。6 标志、包巍、运输、贮存6.1 标志SY /T 5524-92 钻机铭牌应符合JB8的规定，并做如下标志sa.制造厂名称或商标，b.产品名称和型号，C.主要技术参数，d.钻机外形尺寸se.钻机总质量，f.产品编号，g.出广日期。6.2 包装6.2.1 钻机采用裸装方式，其他应符合SY5309的规定。6.2.2 出厂时将井架牢固地固定在井架支架上。6.2.3 主动钻杆的端与水龙头接头旋紧，另端外露螺纹部分应有护丝保护，与井架固定在一起。6.2.4 动力头和钻杆的端部外露螺纹部分应有护丝保护，并将钻杆捆牢固定在
15、钻杆盒内。6.2.5 随机备件和随机文件装在防潮、防雨的包装箱内，将木箱牢固地固定在钻机平台上。6.2.6 随机文件应包括za.钻机使用说明书，b.钻机维修手册sC.钻机备件手册，d.钻机易损件图册，e.汽车使用说明书，f.装箱单，g.产品合格证。6.3 运输钻机运输按国家有关车辆运输的规定。6.4 贮存6.4. 1 钻机应存放在干燥、通风的场地，长期存放时，不得雨淋、暴晒。6.4. 2 钻机存放前，应排尽冷却水，清洗干净，在铭牌上涂上硬质黄油或用可剥性塑料喷涂，外露加工表面(未涂漆部分)和装箱零件、工具、附件等采用防锈润滑脂涂敷或其他有效防锈措施。6.4.3 钻机贮存在三个月以上，轮胎应按规定充气或加垫术支承，并拆下电瓶。6.5 用户在遵守产品贮存、运输和使用规则进行正常使用的条件下，从制造厂发货之日起一年内，因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，由制造厂免费修理或更换损坏的零、部件。附加说明，本标准由全国石油钻来设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由中国石油天然气总公司地球物理勘探局机械厂负责起草。本标准主要起草人张允中、郭金星。本标准发布、实施后，SY 5173-87 WTZ-300钻机即行废止。5
