1、ICS 75. 180. 10 E92 备案号:19113-2006 中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6669-2006 端盖、联结件和旋转接头规范Specification on end closures , connectors and swivels (API Spec 6H: 1998 , MOD) 2006-11-03发布2007-04-01实施国家发展和改革委员会发布SY /T 6669-2006 目次前言. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . n 1 范围. . . . . . . 2 规范性寻|用
2、文件. . . . . . . 3 术语、定义和缩略语34 总则. . . . . I I .,. 3 5 设计.4 6 材料57 管件标记68 管道端盖. . . . . . . 6 9 联结件. . . . . . . . I . . 1. . 9 10 卡箍气. . . . . . . . . . . . 11 11 非对中装置. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I 12 12 机械分体式管件.13 1
3、3 质量控制要求1514 贮存和运输. . . . . . . . . . . . . 17 附录A(资料性附录采购指南四附录B(资料性附录买方检查. . . . . . . . . . .四附录c(资料性附录公制转换. . . . . . . . 20 附录D(资料性附录)本标准与APISpec 6H: 1998的技术性差异及其原因. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 附录E(资料性附录钢号对照表. . . . . . 22 I SY jT 6669-2006 . 目U自本标准修改采用APISpec 6H: 1998 (68
4、9 100) 34 (25) 7 管件标记按本标准制造的管件，根据订货要求的等级按表3的规定加以标记。表3管件标记标i己1.制造商名称商标2. SY IT 6669-2006 3.温度范围4最高现场试验压力5.最高工作压力6.材料牌号a7.密封材料8.公称尺寸/压力等级9.序号10.最大弯矩(仅用于接头及非对中装置)11.按工作载荷计算的管子钢级和壁厚b(仅用于接头)a当本体用几种钢材制造时，投焊接端标记。b对于安全断开接头，标记额定工作载荷。8 管道蛐盖8.1范围标注位置铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上铭牌上及本体上铭牌上铭牌上本章为管道端盖提供最低要求，并不适用于装在为压力
5、容器和类似装备所设计的端盖。8.2 定义管道端盏是一种为能临时进人其附于的管道内的快速开启装置。8.3 说明SY IT 6669-2006 管道端盖为一机械装置，通常含有一个焊接的短节、一个端盖、一个密封以及-个可供选择的支持伎链。它也可含有用于在焊接的短节和端盖之间提供压力密封的任何其他装置。8.4 一般应用永久或临时管道端盖的一般应用包括:a)智能清管器进出口;b)校正接口:c)仪表连接器;d)放空管;的取出刮管器。8.5 到名管道端盖的常用别名如下所示但不限于): a)管道镜接端盖;b)盲板盖;c)刮板器取出装置端置;d)清管器接受器端盖;e)放空端盖。8.6 设计管道端盖应按第5章设计
6、。一个端盖的总载荷由内压、密封载荷以及端盖重量决定。如果制造商有设计要求，端盖应提供一个开启时松开密封以及关闭时压紧密封的机械装置。8.7 端盖配置管道端盖可以装设一个拉链或其他形式的支承装置。所有佼链应设计为附于焊接的短节之上。以下几种为可选择的伎链形式:a)无按链;b)立式(装附于立式装置):应设有抬起装置以将盲板的端盖抬起和转开，以便川、直立方向进人封盖开口;应制定措施以限制抬起端盖所需的力;c)水平一-逆时针(装附于水平装置):应设有支持装置，以便在盲板端盖开启位置对其加以支持，并允许端盖转动并停置在右手方向(面向封盖); d)水平一一顺时针:除支持装置应能使端盖停置于左手方向外面向封
7、盖)，其他与8.7c) 相同。的水平一-一双向:除支持装置应能使端盖在其任一方停置外，其他与8.7c)相同。注:为保证-个斜向端盖装置的安全操作，端盖饺链设计可能需要采取特殊措施。8.8 材料a)端盖、焊接短节以及支承镜链所用材料应符合表4第1列中的一项或多项规范的要求。b)焊接端应采用符合表4第2列中的一项或多项规班的材料制造。8.9 压力报警装置所有的管道端盖应装有压力报警装置，该报警装置应在端盖开启之前打开。在端盖被安全装好之前，此压力报警装置不能关闭。该装置不易失效，其结构和位置应便于接近和检查。对于有毒或酸性介质的管钱，应安装不泄放型报警装置。8.10 腐蚀工作环境当预期为腐蚀工作环
8、境时，压力报警装置以及镜链机构应用抗腐蚀材料制造。8.11 端郁结构端盖的端部结构只能采用焊接端型式。7 SY/T 6669-2006 表4端盖材料规范适用规毡分提1 2 端盖及短节所有端置焊接端铸件ASTM A216 Gr WCB ASTM A216 Gr飞;VCBASTM A216 Gr WCC ASTM A216 Gr WCC ASTM A351 Gr CF8M ASTM A217 Gr WC1 ASTM A3 51 Gr CF8C ASTM A3 52 Gr LCB ASTM A351 Gr C盯MNASTM A3 52 Gr LCC ASTM A3 52 Gr LCB ASTM A4
9、87 Gr 1A ASTM A3 52 Gr LCC ASTM A487 Gr 1B ASTM A352 Gr LCl ASTM A757 Gr Al Q ASTM A3 52 Gr LC2 ASTM A757 Gr A2Q ASTM A3 52 Gr LC2 1 ASTM A352 Gr LC3 ASTM 1487 Gr 1A ASTM A487 Gr 18 ASTM A487 Gr 2A ASTM 1487 Gr 2B ASTM A487 Gr 4A A盯MA487 Gr 4B ASTM A487 Gr 4E ASTM A487 Gr CA6NM ASTM 1487 Gr CA15M AS
10、TM A757 Gr A1Q ASTM A757 Gr A2Q ASTM A757 Gr B2N ASTM A57 Gr B3f., ASTM A757 Gr B4Q ASTM .757 Gr C1Q ASTM A757 Gr DINl ASTM A757 Gr D1Ql ASTM A757 Gr D1N2 ASTM A757 Gr Dl Q2 . ASTM A757 Gr D1N3 ASTM A757 Gr D1Q3 ASTM A757 Gr E1Q ASTM A757 Gr E2Ql A盯MA757 Gr E2Nl ASTM A757 Gr E2Q2 AST且在A757Gr E2N3 AS
11、TM A757 Gr E2Q3 ASTM A757 Gr E3N B 分类锻件轧制板和成型件管材螺栓连接表4(续端盖及短节ASTM Al05 ASTM A182 Gr Fl ASTM A182 Gr F316 ASTM A182 Gr F3 16L ASTM A182 Gr F347 ASTM A350 Gr LFl ASTM A350 Gr LF2 ASTM A350 Gr LF3 ASTM A182 Gr Fl1 ASTM A182 Gr F12 ASTM A182 Gr F2 ASTM A182 Gr F6 ASTM A694 ASTMA707 ASTMA515 ASTM A5 16 A
12、STM A537 CL1及CL2bASTM A737 Gr B ASTM A737 Gr C ASTM A381 ASTM Al06 Gr A及BASTM A333 Gr 1, 3及6API Spec 5Lc ASTM A193 - B7 ASTM A194 - Gr2H ASTM A193 - B7M ASTM A194 - Gr2HM ASTM A320 - L7 ASTM A320 - L7M 现为符合表2规定的冲击值，可能需要改型的ASTMA352 LCB级。SY!T 6669-2006 适用规范2 所有端盖焊接端ASTMA105 ASTM A181 CL70 ASTM A182 Gr
13、 Fl ASTM A350 Gr LFl ASTM A350 Gr LF2 ASTM A694 ASTM A707 ASTM A285 Gr B ASTM A242 (用于焊接)ASTM A441 ASTM A5 15 ASTMA516 ASTM A537 CL1 b ASTM A533 Gr A及BASTM A633 Gr C ASTM A737 Gr B ASTM A737 Gr C ASTM A3 81 ASTM Al06 Gr B (限此AS才MA333 Gr 1, 3及6API Spec 5Lb b具有ASTM规范规定的所有其他性能的、厚度大于63.5mm (2in)的铜板可以使用。
14、c只许用无缝钢管或埋孤焊骨，如选用冷扩管和(或)轧制管及要求热处理时，材料的最终力学性能应通过每一J炉谊壁的试验确定。9联结f牛9.1 总则本章为机械连接和密封管子端部的管件提供最低要求。9 SY /T 6669-2006 9.2定义联结件是一种在管线和油管中用以产生刚性承压连接的管件。使用联结件时，要求对管端作专门的处理，可以是降低管子的表面粗糙度，也可以是装上相配的管件。9.3 一般应用管线联结件的一般应用包括以下几种连接类型:a)立管管线;b)支管管线;c)干线支管;d)水下来油树或底盘流动管线;的水下管汇或管端管汇流动管线;f)立管的浮式生产管道系统;g)挠性立管的快速拆卸;h)管线修
15、理。9.4别名联结件的常用别名如下所示:a)管长补偿联结件;b)伸缩式联结件;c)自锁式联结件;d)断开联结件;的机械式联结件。9.5 i:十联结件应按第5章设计。用来评估联结件的可接受性的设计载荷应包括额定内压、试验压力以及所有外加载荷(轴向、剪切和弯曲)所产生的力。9.6 端部结构联结件端部应为焊接端或法兰端。9.7 材料联结件所用材料应符合表5所列规范的要求。表5联结件材料规范铸件锻件轧制板管材棒料ASTM A216 Gr WCB ASTMAI05 ASTM A5 15 ASTM AI06 GrB ASTM A675 Gr70 ASTM A216 Gr WCC ASTM A182 AST
16、M A5 16 API Spec 5L无缝管bASTM A350 GrLF2 AS士MA537 CL1 a ASTM A694 ASTM A737 GrB及CASTM A707 AISI4130 AISI4140 螺栓连接ASTM A193- B7 ASTM A194 - Gr2H ASTM A193-B7M ASTM A194 - Gr2HM ASTM A320 - L7 ASTM A320 - L7M a具有ASTM规范规定的所有其他性质的、厚度大于63.5rru丑(272in)的钢板可以使用。b只许用无缝管或埋弧焊管，如选用冷扩管和(或)轧制管及要求热处理时，材料的最终力学性能应通过对每
17、一炉试样的试验来确定。10 SY/T 6669一-200610 卡箍10.1 总则本章为不使用焊接而直接与光端管连接的管道卡箍提供最低要求。10.2定义卡箍是一种可以通过机械手段安装在光端管上并对其加以密封的装置。10.3 说明卡箍是一种机械套筒，它可以通过其内件或使用的工具，提供一种将其安装在管子上的方法。卡箍装有将管子外表面和卡箍内表面间的环形空间密封的密封件。密封方法也可以选择在管端表面上密封。10.4 一般应用卡箍的一般应用包括:a)管道修理双法兰短节卡箍;b)立管修理卡箍;c)管线与立管卡箍;d)管线中间卡箍。10.5 别名卡箍的常用别名如下所示:a)修理卡箍;b)型锻套筒;c)热装
18、套筒;d)机械式卡箍。10.6 设计卡箍应按照第5章设计。用来评估卡箍可接受性的设计载荷应包括额定内压、试验压力以及所有施加的外载(轴向、剪切和弯曲所产生的力。10.7 材料卡箍材料应符合表6中所列规范的要求。表6用于卡箍的材料规范铸件ASTM A216 Gr WCB ASTM A2 16 Gr WCC ASTM A352 Gr LCC 锻件ASTM A105 ASTM A182 ASTM A350 Gr LF2 ASTM A694 ASTM A707 AISI4130 AISI4140 AISI8630 板材ASTM A285 GrC ASTM A5 15 ASTM A5 16 11 SY/
19、T 6669-2006 表6(续)回l管ASTM A106 ASTM A333 Gr 6 API Spec 5L 管材ASTM A513 Gr 1026 ASTM A519 Gr 1026 棒料ASTM A29 Gr 1018 螺栓连接ASTM A675 Gr 70 ASTM A193 - B7 ASTM A194 - Gr2H ASTM A193 - B7M ASTM A194- Gr2HM ASTM A320 - L7 ASTM A320-L7M a只许用无缝钢管或埋弧焊管自如选用冷扩管和(或)轧制管且要求热处理时，材料的最终机械性能应通过对每一炉试样的试验来确定，10.8 现场焊接本榻准
20、的意图是既不鼓励也不禁止在安装之后进行现场焊接。现场焊接取决于制造商的设计。11 非对中装置11.1 总则本章对可以调整角度和(或)回转方向，以便于管线安装或补偿管线在压力下偏移的管线装置提供最低要求。11.2定义非对中装置是一种用于连接管端并且能够对角度和(或回转方向的偏移进行调整的管件。11.3说明非对中装置是一种机械式管件，它含有两个或更多元件，其结构可以允许用此装置相连的管端间不对中。这种装置可以提供角度和(或团转方向的调整能力。11.4 一般应用非对中装置的一般应用包括:a)管线与立管的连接;b)支线与干线的接头;c)出油管与7.下来油树的连接;d)出油管与水下管汇/管端管汇的连接;
21、巳)管钱修理双法兰短节连接。11.5设计非对中装置应按第5章设计。除为补偿管线在压力下移动所设计的装置外，用来评估非对中装置可接受性的设计载荷应包括额定内压、试验压力以及所有外加载荷(轴向、剪切和弯曲)所产生的力。11.6 端部结构非对中装置可以制备成焊接端或法兰端。12 SY /T 6669-2006 11. 7 材料11.7.1 焊到管子上的元件材料应符合表7第1列中规范的要求。11.7.2元需焊接的元件应使用符合表7第1列或第2列中的所列规范的要求。表7用于非对中装置的材料规范适用规范分类1 2 所有焊接端其余元件铸件ASTM A216 Gr WCB ASTM A2 16 Gr引TCBA
22、STM A216 Gr WCC ASTM A2 16 Gr WCC 锻件ASTM A105 ASTM Al05 ASTM A3 50 LF2 ASTM A3 50 LF2 ASTM A694 ASTMA694 ASTM A707 ASTMA707 AISI4130 AISI4140 AISI8630 轧制板及成型件AST扣fA5 15 ASTM A5 16 螺栓连接ASTM A193 B7ASTM A194 - Gr2H ASTM A193 - B7M ASTM A194 - Gr2HM ASTM A320一L7ASTM A320 - L7M 注:只许用元缝管或埋弧焊智。如选用冷扩管(或)轧制
23、管及要求热处理时，材料的最终机械性能应通过对每一炉试样的试验来确定a12 机械分体式管件12.1 总则本章为用于修理或引出支管的管线机械分体式管件或其元件提供最低要求。12.2 定义机械分体式管件可以封闭和密封管线上的某一区域，而且可以分成结构性和非结构性。结构性的机械分体式管件密封管线上的某一区域，并以某种机械方式装在管子上，并增加结楠强度。12.3 说明机械分体式管件具有两个或更多的元件，一般用螺栓连接，将管线上一块表面密封。这种管件也可以具有巳装附于管子上并对其增加结构补强的机械手段。12.4 一般应用13 SY/T 6669-2006 机械分体式管件的一般应用包括(但不限于): a)管
24、线修理;b)热开孔装接(直线连接); c)管件修理(法兰、弯头等); d)管子补强;e)在用管线截止。12.5到名机械分体式管件的一些常用别名如下所示(但不限于): a)卡子;b)管子修理用卡子;c)热开孔管件;d)机械式支管。-12.6 设计机械分体式管件应按第5章设计。用来评估这种管件的可接受性的设计载荷应包括内压和试压以及所有外加载荷(轴向、剪切和弯曲)所产生的力。12.7 材料12.7.1 排放口、侧杆、钱链和保持架用材料应符合表8第4列中的一项或多项规范的要求。12.7.2 承压件材料应符合表8第2列或第3列中的一项或多项规范的要求。表8适用于机械分体式管件的材料规范适用规市1 2
25、:r 4 分类本体法兰兀件铸件ASTM A216 Gr WCB ASTM A216 Gr WCB ASTM A216 Gr WCB ASTM A216 Gr WCC ASTM A216 Gr WCC ASTM A216 Gr WCC ASTM A217 Gr WCJ ASTM A217 Gr WCl ASTM A2 17 Gr WCl ASTM A217 Gr CA15 ASTM A217 Gr CA15 ASTM A217 Gr CA15 ASTM A218 Gr飞，vCBASTM A218 Gr WCB ASTM A218 Gr WCB ASTM A218 Gr WCC ASTM A218
26、 Gr WCC ASTM A2 18 Gr WCC ASTM A352 Gr LCB ASTM A352 Gr LCB ASTM A352 Gr LCB ASTM A352 Gr LCC ASTM A352 Gr LCC ASTM A3 52 Gr LCC ASTM A487 Gr lA ASTM A487 Gr lA ASTM A487 Gr lA ASTM A487 Gr 1B ASTM A487 Gr lB ASTM A487 Gr 1B ASTM A757 Gr AIQ ASTM A757 Gr AIQ ASTM A757 Gr Al Q ASTM A757 Gr A2 Q ASTM
27、A757 Gr A2 Q ASTM A757 Gr A2 Q 锻件ASTMAI05 ASTM AI05 ASTMA105 ASTM A3 50 Gr LFl ASTM A3 50 Gr LF1 ASTM A350 Gr LFl ASTM A3 50 Gr LF2 ASTM A350 Gr LF丁2ASTM A3 50 Gr LF2 ASTMA694 ASTMA694 ASTMA694 ASTM A707 ASTM A707 ASTM A707 AISI4140 AISI4130 14 SY /T 6669-2006 表8(续)适用规范1 2 3 4 分类本体法兑L兀牛板材ASTM A5 15
28、ASTMA515 ASTM A5 15 ASTM A516 ASTM A516 ASTM A5 16 AISI1008 AISI1009 AISI1010 AISI 1011 AISI1012 AISI1013 AISI1014 AISI1015 AISII016 AISI1017 AISI1018 管材ASTM 106 Gr A ASTM 106 Gr A ASTM 106 Gr A ASTM 106 Gr B ASTM 106 Gr B ASTM 106 Gr B ASTM 106 Gr C ASTM 106 Gr C ASTM 106 Gr C API Spec 51 API Spec
29、51 棒料ASTM A29 Gr 1018 ASTM A675 Gr 70 螺栓连接ASTM A193 - B7 ASTM A194- Gr2H ASTM A193 - B7M ASTM A194 - Gr2HM ASTM A320 - L7 ASTMA320一L7Ma只许用无缝管或埋弧焊管。如选用冷扩管和(或)轧制管及要求热处理时，材料的最终机械性能应通过对每一炉的试样的试验来确定。13 质量控制要求13.1 总则本章为按本标准制造的零部件和设备规定质量控制要求。13.2 测量和试验设备13.2.1 总则用于检验、试验、检测材料的设备或其他装置，应在规定的时间间隔内，按照制造商的指导文件进行
30、鉴定、调节、校准和调整，以保持本标准要求的准确度。13.2.2 尺寸测量设备尺寸测量设备应按照制造商的书面规范规定的方法或者MIL-STD-120中的使用章节进行调节及校准，以保持制造商要求的准确度。15 SY /T 6669-2006 13.2.3 压力测量仪器13.2.3.1 类型及准确度:测压仪器可分为压力表和压力传感器，其全量程准确度至少为+2%。13.2.3.2 量程及藏围:所测压力值应在压力表全量程25%75%之间进行测量。13.2.3. 3 校准程序:压力计量装置应使用标准压力计量装置或重量检测计，在量程的25%，50% 及75%处校准。13.2.3.4校准的时间间隔1制造商应根
31、据使用频率和使用情况确定校准的时间间隔。13.2.4 温度计量装置如使用温度计，温度计量指示单位为lCC2F)。13.3 届量控制人员的资格13.3.1 无损检测人员元损检测人员应按照SNT-TC一lA中规定进行资格鉴定。13.3.2 目视检查人员从事目视检查的人员应按照SNT-TC一lA的规定，每年进行一次视力检查。13.3.3 焊接检查人员对从事焊接操作和完工焊缝目视检验的人员，应按以下规定进行鉴定并取得资格:a)取得AWS证书的焊接检查员;或b)取得AWS证书的助理焊接检查员;或c)有制造商的书面培训程序批准的焊接检验员。13.3.4 其他人员所有从事直接影响材料和产品质量的质量控制活动
32、的其他人员应按照制造商规定的要求进行资格鉴定。13.4 质量控制的一般要求13. 4. 1 质量控制规程所有的质量控制规程应形成文件，文件应包括适当的方法和验收准则。13.4.2 不合格材料制造商应有书面规定的程序，用以控制不符合本标准和制造商书面规范的材料、零部件及产品。13.4.3 焊链所有承压焊缝以及所有的补焊应按照制造商书面规程中的方法和验收标准进行检验。13.4.4 其他零部件其他零部件应符合本标准要求及制造商书面规范。13. 4.5 组装设备13. 4. S. 1 总则:组装设备的质量控制要求中，应包括按照本标准所进行的压力试验。13. 4.5. 2 序号z在所有设备上都要求有序号
33、。13.5 记录要求13. 5. 1 要求的记录a)焊接工艺规范;b)焊接工艺评定记录;c)焊工的资格记录id)无损检测人员的资格记录;e)设计文件;f)材料试验记录;g)序号记录。13.5.2 记录的控制13.5.2.1 本标准要求的记录应清晰、可辨认、可检索并应防止损坏、变形或丢失。13.5.2.2 本标准要求的记录应由制造商自制造之日起最少保存10年。14 贮存和运输14.1 涂潦所有完工的非抗腐蚀的管件应涂底攘和(或油、漆。14.2 排空在试验启发运前，应将管件中试验的液体排空并加以润滑。14.3 防腐SY /T 6669-2006 在发运前，、设备和零部件的裸露金属表面应涂以防锈剂。
34、防锈剂在520C(125 1)以下不得液化或流动。14.4 密封表面的防护为了运输对暴露的密封表面应加以防护，以免机械损伤。14.5 说明书制造商应提供按照其书面规范进行管件的现场装配和维护所需的图纸和说明书。17 SY/T 6669-2006 本附录为询价并且确保向制造商传达了A.l 买方是否要求检查?A.2 管件的公称尺寸。A.3 本标准的压力等级。A.4 陆上或海上使用。A.5 相配的管线资料如下:a)外径;b)壁厚;c)材料;d)登记;的输送的介质。A.6 密封材料。A.7 工作温度范围。A.8 最高王作压力。A.9 最高现场试验压力。A.I0 涂层要求。A.ll 特殊工作条件，A.1
35、2 特殊标记说明。A.13 文件要求。A.14 是否要求第二方证A.15 特殊试验要求。A.16 附加的无损A.17 密封件之间的长度A.18 非对中角度(A.19 法规管理部门要求18 附录A(资料性附录)采购指南南。本指南意在对采购者必须做出的决策提供帮助B.l 检查通知当买方的检验员希望B.2 检查在履行买方合同时，买方检验管件的制避免对生产作业不必要的干扰。B.3 制造过程中的拒收完成的或组装的供应商处采购的，如修或校正前，就不应再用释为禁止制造商从B.4 符合制造查并拒收附录B(资料性附录)买方检查SY /T 6669-200() 造或试验时，应以适当的方式通知试验进行的时间。场所，
36、制造商应为检验员制造场所进行，同时应，不论其是在制造商的工厂内生产的，还是从其他收的设备或零件在按买方检验员批准的工艺加以返货。发生在组装完的或部分组装的管件时，上述规定不应解回收合格零件并与另外的合格零件重新组装成新的管件。，可以进行任何调19 SY/T 6669-2006 附录C(资料性附录)公制转换C.l 在各种情况下，应优先采用国际单位以及本标准的规定。长度:1 in = 25. 4 mm 压力:1 psi = 0.006894757 MPa 应力:1 psi = 0.006894757 MPa 能量:1 ft lbf= 1. 355818 J 扭矩:1 bf. ft = 1. 355
37、818 N m 质量:1 1b = O. 4535924 kg 温度转换:用式(C.1)可将华氏温度(F)转换摄氏温度CC):上=5/9C主-32).C .Jf/f CC. 1) C.2除上述转换外，有时用标记PN表示商品的公称压力，用标记DN表示公称直径。对于本标准，PN标记与压力等级有关，DN标记与NPS(即公称管径)相关，具体如下:150= PN20 , 300 = PN50, 400 = PN68 , 600 = PNI00, 900 = PN150 , 1500 = PN250 , 1500 = PN250 ,2500 = PN420. NPS2 = DN50.NPS21 =DN65
38、 NPS3 = DN80 ,NPS4 = DN100. 对于NPS4以及更大的尺寸，将NPS值乘以25得出DN，但NPS36没有相对应的DNo20 SY!T 6669-2006 附录D(资料性附录)本标准与APISpec 6H: 1998的技术性差异及其原因表D.1给出了本标准与APISpec 6H: 1998的技术性差异及其原因的一览表。表D.1本标准与APISpec 6日:1998的技术性差异及其原因本标准的章条编号技术性差异原因(1)从表4分析，应为第2章删除了引用标准ASTMA255 ,CFR Title Part 195 ASTM A285a (2)CFR标准为美国联邦标准，无法查阅
39、注的内容为打API标第7章删除了APISpec 6日:1998的注识的内容，不适用本标准8.6 只采用了APISpec 6H: 1998中的8.6a，未采用APISpec 引用标准为CFR标准6H:1998中的8.6b 表2将APISpec 6H: 1998表2中材料试验强度极限kPa(ksi)原规范公英制单位对照改为材料试验强度极限MPa(ksi) 错误表4将APISpec 6H: 1998表4中材料ASTM A255 Gr B改为ASTM A255为材料试ASTM A285 Gr B 验方法标准删除了APISpec 6H :1998附录D附录DAPI许可证标识说明不适用本标准21 SY/T
40、 6669-2006 附录E(资料性附录)钢号对照表表E.l给出了本标准中的部分钢号与我国国标钢号的对照表，钢号对照关系主要根据钢的化学成分来确定的(有些非合金钢材按力学强度来确定的)。即使同)种钢，由于化学成分上下限的差异，或由于组织不同、工艺因素影响等，均能使钢的性能出现差别，因此钢号对照只能反映彼此近似的关系，尤其在工程上选择某铜种的代用材料时，需通过试验后进行选用。表E;1 铜号对照表国标钢号本标准中部分钢号08 AISl1008 10 AISl1010 15 AISI1015 42CrMo AISI4140 Q195 ASTMGrB ZG20SiMn ASTM 1352 Gr LCC ZGOCr18Ni9Ti ASTM 1351 Gr CF8C ZGOCr18Ni12Mo2Ti ASTM 1351 Gr CF8M 22 喝OON|$3回问中华人民共和国石油天然气行业标准端盖、联结件和旋转接头规范SY jT 6669-2006 * 石油工业出版社出版(北京安定门外安华里二区一号楼)石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行峰880X 1230毫米16开本1%印张49千字印1一25002007年4月北京第1版2007年4月北京第1次印刷书号:155021 6028 定价:16.00元版权专有不得翻印
