1、TB 中华人民共和国铁道行业标准TB/T 2135-90 液压方枕器遇用技术条件1990-08-20发布1990-12-01实施中华人民共和国铁道部发布中华人民共和国铁道行业标准T8fT 2135-90 液压方枕器通用技术条件1 主题内窑与适用范围本标准规寇了液压方枕器的术语、主要参数、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、保管。本标准适用于铁路轨道作业用的液压方枕器。2 引用标准GB 230 金属洛民硬度试验ftGB 231 金属布民硬度试验法GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查S 术语3.1 轨枕的方正将已窜动或歪斜的轨扰沿轨道方向水平移至正确的位置-3.2
2、 方枕力方枕器水平推移轨枕的作用力。3.3 方枕量方槐器水平推移轨扰的距离。3.4 工作行程方枕器方枕活塞的伸出长度。3.5 载效率方扰器活塞外伸量与于柄动作次数之比。3.6 手柄操作力垂直作用在手柄上使油泵动作的力值。4 主要参数整机的主要技术参数应符合下列要求za. 最大方枕力50-80kN; b. 有效方枕量大于50mm;中华人民共和国铁道部1990-03-20批准1990-12-01实施T8/T 2135-9J csqeaE 最大工作行程大于80mm;空载效率大于4.5mm/次，最小安装长度小于270mm;手柄最大操作力当于柄民1m时小于400N;整机质量包括液压油，不包括子柄小于19
3、问。g. 技术要求产品应符合本标准要求，并按经规定程序批准的因样及有关技术文件制造。方枕器安装在钢轨内外侧，其轮廓尺寸应保证均不侵入限界沙。限界如图所示。s 5.1 5.2 1400 682.5 斗J;717.5 r竹-./;-7/就道中I 此例:1: 10 5.3 _珩枕器在作业过程中，应安全可靠，与在L比接触部位应设防滑装置，对钢轨及轨洗不得造成明显的伤损。5.4 为保证方枕器作业可靠，液压系统应设安全溢流阀。5.5 液压系统各元件应符合有关标准的规远.5.6 主要零件材质和强度应符合设计要求。5.7 方枕器应设活塞自动复位装置。5.8 产品外露表面需经处理，不得出现锈蚀现象，并在规定部位
4、喷涂杏黄色油漆。涂潦麦面应均匀一致，粘附牢固，不得有明显的斑点、皱皮、气也等缺陷。试验方法和检验规则6.1 产品需经制造厂检验合格后才能出厂。出厂时应附有产品质量合格证书。6.2 表面质量也满足本标准第5.8条规定。硬度检验按照GB230和GB231规定进行。6.3 出厂检验6.3.1 逐台检查2 e TBjT 2135-90 6.3.1.1 空载及活塞限位检查关闭回油阀，摇动手柄，活在在全行程中应平稳、伸出，活塞限位应安全可靠。空载效率应符合本标准第4章d条规定。6.3.1.2 活塞复位性能检查活塞伸至限位位置，打开回油i词，活塞在全行程上应能自动复位。6.3.1.3 加载检验在顶枕饭处施加
5、相当于最大方忱力的外载荷，摇动手柄，使活塞全行捏住复三次。全机工作状态应正常，可见配合麦田不得有明显擦伤。液压油缸的运动密封处，只允许有油膜存在，固定密封处不得有渗漏油。6.3.1.4 溢流阀性能检验溢流阀卸荷压力为系统最大压力士2MPa，试验不少于三次。6.3.2 抽样检查运台检查合格后进行抽样检查。抽样检查按照GB2828中表2、表3的规定。合格质量水平AQL=4.0、一般检查水平E。检查项目如下z6.3.2.1 保压检验将活塞伸至全行程的2/3处。在顶扰板处施加相当于最大方忧力的外载荷，保压3mni.活塞下降量应不大于O.2mm.6.3.2.2 手柄操作力检验当顶枕板处的外负载达到相当于
6、最大方枕力时，手柄操作力应符合本标准第4幸f条的规定。6 .3.2.3 高温密封性检验全机呈整备状态，将方枕器在温度为50土50C的环境中油缸水平放置2h，各密封处不得有渗、漏油现象。6.4 型式试验凡有下列情况之一的方枕器需进行型式试验za. 新产品，b. 主要零件的材料、结构及加工工艺有重大改变Fc. 停产超过一年后又重新生产Fd. 连续生产超过三年。型式试验的项目除包括本标准第6.3条内容外，还应对下列项目进行检验(每次检验机器数量不少于三台，耐久性试验只作一台) 6.4.1 容积效率检验在室温下，将油缸伸至最大行程的1/3处，在顶枕板处施加相当于最大方枕力的外轼荷，摇动手柄，油泵工作n
7、次，计算其容积效率z=K子Xl附?;92伪3 K= D2 =、一-一-一-nd2 式中:D一-泊缸内径，mm; d一一、油泵内径，mm; TB/T 2185-90 H一一油泵工作n次时，油缸伸出长度，mm; h一一油泵实际工作行程，mmo 6.4.2 超载检验摇动手柄，使活塞伸出全行程的2/3处，在顶枕板处施加相当于1.2倍最大方枕力的载荷，保压3min，方枕器不得出现任何异常现象。8.4.8 永久变形检查完成上述各项检验项目后，解体方枕器，检查所有零部件均不得有永久变形或损坏-6.4.4 耐久性检验在顶枕板处施加相当于0.8倍最大方枕力的载荷，摇动手柄使活塞由零位伸长至最大行程处，然后回油，
8、使活塞回复至零位。重复操作，其正常工作次数不得低于四万次试验中，允许更换密封圈。标志、包装、保笛7.1 产品在明显部位应有标牌，其内容包括za. 厂标Fb. 产品型号及名称，c. 主参数z最大方枕力，最大工作行程，整机质量，d. 出厂编号，e. 制造日期。7.2 包装箱应牢固、防潮、防尘。包装箱外壁文字及标志包括以F内容za. 制造厂名，b. 产品型号及名称，c. 产品数量及包装箱毛重pd. 出厂日期。7.3 随同产品供应的技术文件应包括za. 装箱单Fb. 质量合格证明书Fc. 产品使用说明书。7.4 产品应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的库房内。7.5 在用户遵守方枕器的运输、保管、保养扣操作规程的条件下，从制造厂发货之日起一年内，如因产品制造不良而发生损坏和不能正常工作，制造广应负责免费为用户修理、更换整机或零部件(密封固等易损件除夕忡。4 TB/T 2135-90 附加说明本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准由铁道部现学研究院铁道建筑研究所起草。标准主要起草人陆亦群、顾菇。导叫田叶-胡1loe
