1、lCS 3312030M 42 Y口中华人民共和国通信行业标准YD厂r 9433-2009部分代替YD厂r 943_1 9982009-12-11发布射频同轴连接器第3部分：T28(C3)型Radiofrequency coaxial connectorPart 3：type T28(C3)2010-01_01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目 次言范围l规范性引用文件l术语和定义l结构尺寸2要求4试验方法5检验规则9标志、包装、运输和贮存lI前2345678刖 吾YDT 943射频同轴连接器分为以下4个部分：第1部分：T56(L9)型；第2部分：T38(C4)型；第3部分：1r28(C3
2、)型；第4部分：T51(C5)型。本部分为YD，r 943的第3部分。本部分代替YDT 9431998外导体内径为56mm、38mm及28mm射频同轴连接器技术要求和试验方法中外导体内径为28mm的射频同轴连接器的相关内容。本部分与YDT9431998的对应内容相比，主要变化如下：将原标准按照产品外导体内径尺寸的不同拆分为4个部分重新编写：增加了第3章术语和定义，明确了针孔式、线簧式插孔的术语和定义；修改了413节镀层厚度明确了内外导体接触区域位置(见513节)；修改了46节电压驻波比的测试工作频率范围；修改了52节外观检查、54节接触电阻，55节绝缘电阻测，5，7节耐压、59节拔出力试验、5
3、10节机械耐久性试验、511节夹紧装置抗电缆拉伸的能力所对应的试验方法的引用标准；删去了512节弹性材料检测；增加了613节接触区域尺寸：增加了线簧同轴连接器标准规保持力及界面尺寸(见第4章和69节)；增加了第7章检验规则；增加了第8章标志、包装、运输和贮存。本部分由中国通信标准化协会提出并归口。本部分起草单位：工业和信息化部电信研究院、常州太平电器有限公司、深圳世纪人通讯设备有限公司、中国普天信息产业集团公司、深圳日海通讯技术股份有限公司、宁波隆兴电信设备制造有限公司、宁波市吉品信息互连工业有限公司、宁波春天通信工业有限公司。本部分主要起草人：余斌、廖运发、石新根、吴锦辉、刘斌、施大年、许达
4、立、刘卫东、邱丽慧、冯金玲，崔思健。本部分为第一次修订，它与YDT 943的其他部分一起代替YDT 9431998。射频同轴连接器第3部分：T28(C3)型YD厂r943320091范围本部分规定了T28(c3)型射频同轴连接器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于特性阻抗为750，数字通信设备和其他电子设备用的射频同轴连接器。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件
5、，其最新版本适用于本部分。GB，r 103l1995GB，r 242312008GB，T 24232200lGBT 24233-2006GB厂r 242310-2008GB厂r 242317_2008GB厂r 28281-2003GB，r 11313一1996GB厂r 14864-1993YD厂r 640-1993YD，r l 17420083术语和定义表面粗糙度参数及其数值电工电子产品环境试验第2部分试验A：低温(idt IEC 600682-1：2007)电工电子产品环境试验第2部分试验B：高温(idt IEC 60068222007)电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定
6、湿热试验(idt IEC600682-78：2001)电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Fc和导则：振动(正弦)(idtmC 6826-1985)电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法(c 68211,EQV)计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(idt ISO 28591：1999)射频同轴连接器第iX分总规范一般要求和试验方法实心聚乙烯绝缘射频电缆通信设备用射频连接器技术要求及检测方法通信电缆局用同轴电缆下列术语和定义适用于本部分。T28(C3)型射频同轴连接器type T28(C3)radio-frequency coaxial con
7、nector一种具有推拉锁定式机构，特性阻抗为75fl的射频同轴连接器，其内导体的标称有效外径为12mln，外导体的标称有效内径为28mm。由于其外导体的标称有效内径接近3mm，故又称为C3型同轴连接器。针孔式插孔pin hole center contact hole采用铜材经车削成型、割槽、缩E1而得的连接器插孔，又称针孔式内导体弹性接触件。按开槽的多少分为两槽式、三槽式、多槽式，按限制口分为不限制口式、带限制口式。线簧式插孔wire sleeve center contact holeYD丌943争电009采用单叶双曲面形成原理而设计的连接器插孔，又称线簧式内导体弹性接触件。它由内套、外
8、套及高弹性金属丝构成，这些弹性金属丝均匀分布在内外套之间、与内套直母线成一扭角，均匀地分布在插孔内套的内壁上，其纵切截面投影为双曲线。4结构尺寸41插针插针的结构如图1所示，尺寸见表l。弋产土害蹁 ly么， 杉杉 刎l眵R冬戈揪I rJJ I fl 受 l二 =l 善f=I鲁心F鞘钐勿， 1f I例卫世 L2 一示例：D2尺寸的选择应满足标准规保持力及驻波比要求图1插针连接器表1插针连接器尺寸 单位：姗代号 最小值 最大值D 2 8Dl 4 5D 059 O61L1 525L2 015L3 074 0 8642插孔插孔的结构分别如图2、图3所示，尺寸见表2。2L1季l蓉l孽l善机械基准面示例d
9、尺寸的选择应满足标准规保持力及电压驻波比要求围2针孔式插孔连接器机械基准面示倒d尺寸的选择应满足标准规保持力及电压驻波比要求图3线簧式插孔连接器表2插孔连接器尺寸 单位；into代号 最小值 最大值Dl 444 448D2 390 400D3 350 353Ll 310 320L2 015 045L3 755 7 7543同轴连接器的后接口同轴连接器的后接口(与同轴电缆连接处)结构如图4所示，尺寸见表3。压接尾 压接管围4同轴连接器后接口结构尺寸表3同轴连接器的后接口尺寸 单位：mm压接尾尺寸 压接管尺寸序 号 适配电缆A B C D1 1 57 22 27 34 HJFYZ一752262 2
10、0 28 33 41 HJFYv-752B3 23 22 32 37 4j HJYFV752B3 44 22 32 37 45 Hnv-752B365 22 3 37 428 52 YV-75-2B-40注1：表中内径取正公差+o mm，外径取负公差一O lmm：注2：表中适配线缆应符合I jB厂r 148641993、YDfI1 174-2008的有关要求；注3：顾客有特殊要求时， i可采用其他尺寸及适配电缆3YDT943争120095要求51使用环境条件工作温度：一4012+85：相对湿度：95。52外观产品表面应光洁，接触表面粗糙度Ra应不大于161am，表面应无明显麻点及孔隙，无起皮、
11、起泡现象，没有露底的材料裂纹、锈蚀。连接器上应有牢固而清晰的标明生产厂家的标记。53互换性同一型号插针连接器和插孔连接器应能互换连接，并能插拔自如。54接触电阻常态下，内导体接触电阻不大于5mQ，外导体接触电阻不大于25fnn。环境试验后，内导体接触电阻的增值不大于5nff，外导体接触电阻的增值不大于25mo。55绝缘电阻常态及高低温试验后，内外导体之间绝缘电阻应不小于I Mo10MO。恒定湿热试验后，内外导体之间绝缘电阻应不小于l MtlX 103Mo。56电压驻波比电压驻波比应符合表4的要求。表4电压驻波比l 外导体内径(帆) 频率(MHz) 电压驻波比28 l233 12257耐电压连接
12、器内外导体之间应能承受时间为lmin，频率为50Hz，有效值为1000V的交流试验电压，试验过程中应无击穿或飞弧现象。58标准规保持力当采用规定的标准规对插针或插孔弹性接触件进行测试时，标准规应能保持不脱落。59分离力同轴连接器在无锁定状态下配对连接处的分离力应为22N10N。510机械耐久性同轴连接器的配对连接处在无电负荷情况下，经受500次插拔后，其外观、接触电阻、分离力应符合52节、54节、59节的要求51 1抗电缆拉伸的能力电缆与连接器连接抗电缆拉伸的能力应能承受不小于50N的拉力。试验后，电缆与连接器连接处应无松动或可见的损坏。512导体弹性接触件材料内导体弹性接触件材料应为铍青铜、
13、锡青铜；外导体弹性接触件材料应为锡青铜。513镀金层厚度5131 内导体4YDT0483-2009内导体接触区域应先镀一中间层，再镀厚度不小于127am的金钴合金；其他区域亦应镀保护性金属层。线簧式插孔线簧丝接触区域应先镀一中间层，再镀厚度不小于05um的金钴合金，其他区域要求相同。5132外导体外导体弹性接触区域应先镀一中间层。再镀厚度不小于05pm的金钴合金；其他区域亦应镀保护性金属层。514环境性能5141低温试验要求经过6141节试验后，连接器应能符合52节及55节的要求。5142高温试验要求经过6142节试验后，连接器应能符合52节及55节的要求。5143恒定湿热试验要求经过6143
14、节试验后，连接器应能符合52节、55节及57节的要求。51 44振动试验要求经过6144节试验后，连接器应能符合52节及54节的要求。514，5盐雾试验要求经过6145节试验后，连接器应能符合52节及54节的要求。6试验方法61试验的标准大气条件试验的标准大气条件为温度在15C35C，相对湿度为45475，大气压力为86kPa106kPa。62外观检查在正常的照明条件下，用表面粗糙度比较样块比较，其他采用目测方法观察。粗糙度比较样块应满足GBr 103卜1995的性能要求。63结构尺寸检查用千分尺、游标卡尺检查。64互换性检查用标准检验样件或能相配连接的同型号产品互换插拔连接检查。65接触电阻
15、测试按GBT 1 13131996中923节的规定测试。试验要求插合的连接器应选用合格的连接器，试验前应预插拔5次。66绝缘电阻测试按GB厂r I 13131996中925节的规定测试。67电压驻波比测试按YD厂r 640-1993中58节的规定测试。68耐电压测试按GBT l 13131996中926节的规定测试。569标准规保持力测试601 连接器外导体弹性接触件用标准规a)标准规结构如图5所示，尺寸见表5。， b)将标准规A插入或套入连接器外导体弹性接触件一次，以稳定尺寸。然后将标准规B插入或套入连接器外接触件并处于向下垂直状态，此时标准规应能保持不脱落。图5连接器外导体弹性接触件用标准
16、规表5图5中所示标准规的要求 单位：mm代 号 最小值 最大值P标准规Ao 3500 3506标准规Bo 3530 3535标准规材料为碳素工具钢Tlo钢，表面粗糙度Ra=04pm：堡壅塑垒旦士堡塞垦!：堡垄塑!旦型里丛堡墼竺堡丝塑：堡壅塑!塑重量垄1692连接器内导体弹性接触件用标准规a)标准规的结构如图6所示，尺寸见表6。b)将标准规C插入连接器插孔接触件一次，以稳定尺寸。然后将标准规D插入插孔并处于向下垂直状态，此时标准规应能保持不脱落。围6连接器内导体弹性接触件用标准规表6图6中标准规针的要求 单位：mm代 号 最小值 最大值12b 500I 标准规c岫 0607 06104 l 标准
17、规DLb 0587 0590标准规材料为碳素工具钢Tlo钢，表面粗糙度Ra=04pro；。标准规C用于稳定尺寸，标准规D用于测量外接触件保持力针孔式中心接触件标准规的重量为409线簧式中心接触件标准规的重量为2096YD厂r943329610分离力试验用拉力试验仪进行试验，试验应在同轴连接器的配对连接处上进行(如图7所示)。先将同轴连接器样品模拟实际使用情况，预插拔5次，然后去除机械锁紧部分，用试验夹具将同轴连接器固定在拉力试验仪上，沿连接器的轴线方向加力，使其缓慢分离，拉伸速度不大于lOmmmin，每套连接器每个接触对连续测试3次，测试结果取平均值。图7连接示意图61 1机械耐久性试验按GB
18、，r l 13131996中95节的规定进行试验。612抗电缆拉伸的能力按GB，r 1 13131996中939节的规定进行试验。613镀层厚度测试6131用x射线荧光镀层测厚仪直接检测接触区域镀层厚度。6132内导体接触区域尺寸示意如图8及图9所示。单位：m注：插针镀金测试区域的基准为距暂针尖最近的台阶面图中的台阶面只为示意画法。实际台阶形状可以是圆柱或锥台图8插针接触区域单位：a)针孔式 b)线簧式注1：插孔(针孔式)不论是两片还是4片检验时可任选其中一片按照图中所示区域进行检舅注2：线簧簧丝整体电镀。凰9插孔接触区域6133外导体弹性接触件接触区域尺寸示意如图10所示。围10弹性接触件接
19、触区域7YD们403-20096t4环境试验6141 低温试验将无包装、不插合的连接器置于试验箱内，按GBT 24231-2008中“试验Ab”方法进行试验，试验温度为一403，试验时间为2h，试验结束后在标准的试验大气条件下恢复lh，进行测试。614_2高温试验将无包装、不插合的连接器置于试验箱内，按GB：F 24232-2008中“试验Bb”方法进行试验，试验温度为85C2，试验时间为16h，试验结束后在标准的试验大气条件下恢复lh，进行测试。6143恒定湿热试验将无包装、不插合的连接器置于试验箱内按GBT24233-2006中“试验Cab”方法进行试验，试验温度为402，相对湿度为93-
20、3，试验时间为48h，试验结束后在标准的大气条件下恢复2h，进行测试。6144振动试验将无包装、不插合的连接器置于试验箱(室)内，按GBT242310-2008中的方法进行试验。a)条件频率范围：10Hz一55Hz；扫频要求：扫频的速率应为每分钟一个倍频程，其容差为10；振幅：075mm：每一方向持续时间：垂直、水平持续时间分别为每轴线30mia。b)程序将连接器固定在振动台上，并应在两个垂直方向上承受振动，方向之一与连接器公共轴线方向平行。6145盐雾试验将无包装、不插合的连接器置于试验箱(室)内，按GBT242317-2008中“试验l(a”方法进行试验。试验温度为35士2，试验时问为48
21、h，盐水浓度5试验结束时立即取出试件用清水冲洗，不能破坏腐蚀点状态，清洗后在标准的试验大气条件下恢复2h，进行测试。7检验规则71总则产品应经制造厂质量检验部门检验，检验合格后方可出厂，出厂的产品应附有质量检验合格证书，检验分出厂检验(逐批交收检验)和型式检验(周期例行检验)。除非合同中另有规定，检验规则应按照本章规定。72出厂检验产品出厂检验可分为100检验和抽样检验。721单位产品和检验批a)单位产品套连接器，也称一个回线。包括两个同轴电缆插座、一个带测试口的三通插头；b)检验批在某一段时间内，采用相同原材料和相同工艺连续生产的同型号的单位产品作为一个检验批。722 100检验所有产品出厂
22、前应对外观进行100检验。8YDF9433-2009723抽样检验除外观外，出厂检验的抽样检验应按照GBT2828I-2003的检验水平正常一次抽样，抽样单位按套计。产品质量以不合格数表示，产品的不合格判定分为B和C两类，产品接受质量限AQL值B类不合格为065，C类不合格为25。抽样检验项目、要求和试验方法见表7。表7检验项目、检验类别、要求及试验方法不合格类别序号 检验项目 出厂检验型式检验 要求(节) 试验方法(节)B类 C类l 外观 o 52 622 结构尺寸 O 4 633 互换性 0 5 3 644 接触电阻 o 5 4 655 绝缘电阻 o J 55 666 电皓驻波比 o 56
23、 677 耐电压 O 5 7 6 88 标准规保持力 o 58 699 分离力 o 5 9 61010 抗电缆拉伸的能力 o 511 61211 镀层厚度 o 513 613机械耐久性外观 o 12 接触电阻 o 510 矗ll试验分离力 o 外观 o 13 低温试验 5141 6141绝缘 o 外观 o 14 高温试验 5142 6142绝缘 0 外观 o 15 恒定湿热试验 绝缘 o 5143 6143耐电压 o 外观 o 16 振动试验 5144 6144接触电阻 o 外观 o 17 盐雾试验 5145 6145接触电阻 o 注l：“”表示出厂检验或型式检验所选择的相应项目；注2：“o”
24、表示检验项目不符合本标准规定时的不合格类别724不合格批的处理不合格品经返工后，应重新提交检验。重新检验项目应包含原不合格项目和其他有关项目。73型式检验731抽样方案型式检验的样本单位应从出厂检验合格的批中随机抽取，不管样本大小，型式检验样本单位最少应包含20套完整的连接器。732检验项目9YD厂r驯3争电009检验项目见表7。733检验后的处置型式检验的项目中，有任意一项不合格，可抽取加倍样品进行检验。若加倍检验后无不合格项，则判为型式检验合格；若加倍检验仍有不合格项，则判为型式检验不合格。型式检验不合格时，该型号产品应停止验收，停止生产。同时应分析原因，采取措施，直至新的型式检验合格后才
25、能恢复生产与验收734型式检验周期型式检验一般每一年进行一次。具有下列情况之一的均需做型式检验：a)结构、工艺、材料、关键元器件有重大改变，可能影响产品性能时：b)产品长期(超过6个月)停产后又恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)新产品或老产品转厂生产试制鉴定时。8标志、包装、运输和贮存81标志连接器上应有牢固而清晰的标明生产厂家的标记。82包装产品应包装好避免相互碰撞、磨损。包装盒上应注明产品型号、名称、规格、生产批次、生产单位、出厂年月和产品数量等。83运输包装后的产品，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的直接淋袭和日光暴晒。84贮存产品应贮存在通风良好、干燥的仓库中，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度-25C+55C较为适宜。中华人民共和国通信行业标准射频同轴连接器第3部分：T28(c3)型YD，r 9433-2009人民邮电出版社出版发行北京市崇文区夕照寺街14号A座邮政编码：100061版权所有不得翻印本书如有印装质量问题，请与本社联系电话：(010)67114922
