NDGJ 89-1989(条文说明) 工业冷却塔测试技术规定(条文说明).pdf

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资源描述

1、能源部电力规划设计管理局工业冷却塔测试技术规定NDGJ 89-89 条文说明1990北京能源部电力规划设计管理局工业冷却塔测试技术规定NDGJ 89-89 条文说明永利电力出版社199。北禀能蕃部电为规划设计管理属工业冷却塔测试技术规窟NDGJ 89-89 疆民文说明* *剥电力出版社出版、发行付k京三里掏黯e号*利电力出版社印刷厂印刷* 787 X 1092毫米32开本0.875印张17千唱F18110年4月第-版1990年4月北京第-次印刷印数0001-3220册IS 1-120-01211-1K.193 定价0.70元内部提何前言根据原水利电力部电力规划设计院下达的(87 )水电电规计字

2、第12号关于寄发19871988年电力勘测设计标准化的计划、规划项目的通知要求,由能源部东北电力设计院负责,并会同西安冶金建筑学院共同编制了工业冷却塔测试技术规定NDGJ89-89. 为便于有关单位人员在使用本规定时能正确理解和执行条文规定,本规定编制组根据能源部电力规划设计管理局的要求,按工业冷却塔测试技术规定的章、朵顺序,编制了工业冷却塔测试技术规定条文说明.供国内各有关单位人员参考.在使用中如发现本条文说明有欠妥之处,请将意见直接函寄能源部东北电力设计院.本条文说明仅供国内有关单位人员在执行本规定时使用,不得外传和翻印.目录第一章总则.第二章试验前的准备工作.4第三章试验条件和要求.7第

3、四章测试仪表和测试方法.13第五章试验数据的整理和试验结果的评价.16第六章试验报告的编写.23第一章总则第1.0.1条本条阐明了制定本规定的目的.随着我国火力发电厂的建设数量和规模的不断增大,冷却水的用量亦日益增加.由于水资源的限制,越来越多的火力发电厂采用带冷却塔的循环供水方式.随着单机容量的不断增大,冷却塔的容量也越来越大。近千多年,淋水面积为J5007000m z的大型自然通风冷却塔,仅建成投产的就有近百座。过去,在我国电力系统中,除对个别冷却塔进行过考核试验或性能试验外,对绝大多数的冷却塔在投入运行以后不进行考核试验或性能试验.玲却塔的设计能否满足生产要求,或冷却塔的运行效果能否达到

4、设计要求,主要靠运行实践中的观察来判断,不能进行确切的定量分析.近年来,冷却塔技术迅速发展,新的设计计算理论,新型淋水填料及配水装置等相继推广应用于冷却塔的设计中.随着京电厂生产管理水平的不断提高,对安全、经济运行的要求也越来越高.为了不断总结设计经验并为电厂的安全经济运行创造条件,有必要开展冷却塔的考核试验和性能试验工作.冷却塔考核试验的目的是验证新建或改建的冷却塔的冷却能力是否达到设计或改造要求.此项试验仅仅是针对设计工况而言,测试范围小,测试项目较少.冷却塔性能试验的目的是获得冷却塔在各种变化的运行条件下(包括气象条件、冷却水量、热负荷等)元整的热力1 及阻力特性,测试范围广,测试项目较

5、多。此项工作可以验证模拟试验塔的试验结果,还可以为设计工作和电厂的经济运行提供可靠的资料和依据,对冷却塔技术的发展起着极为重要的作用.为了使冷却塔的考核试验和性能试验工作有所遵循,本规定提供了统一的试验程序、试验方法、试验数据的整理方法和试验结果的评价方法.第1.0.2条本条阐明了本规定的适用范围。在火力发电厂中用于冷却循环水的设施有冷却池、喷水池、湿式机械通风冷却塔和自然通风冷却塔,以及干式冷却塔等.本规定仅适用于湿式逆流、横流的机械通风和自然通风冷却塔.第1.0.3条本条规定了进行冷却塔考核试验的时间c冷却塔投入正常运行之后,即应进行考核试验,以便及早发现问题,及早补救,使冷却塔能发挥最大

6、效益.正常运行是指汽轮机组能够满负荷运行,循环水系统的各种设备和玲却塔均运转正常.在机组投产初期,往往由于各种因素的影响,达不到正常运行,冷却塔的考核试验宜暂缓进行。当上述条件具备时再开展工作.此项工作不宜久拖,否则冷却塔的运行时间太长,可能导致塔内的淋水填料、配水系统、风机设备等不具备完好的运行和试验条件,从而影响试验工作的进行和试验资料的实用价值。一般情况下,冷却塔的考核试验工作应在冷却塔投入正常运行后的一年之内进行.第1.0.4条本条规定了进行冷却塔性能试验的时间。基于本规定第1.0.3条条文说明中的理由,冷却塔的性能试验工作应在冷却塔投入正常运行后的一年之内进行.第1.0.5条本条阐明

7、了冷却塔试验经费的来源。2 当确定新建或政建的冷却塔需要进行考核试验或性能试输时,应在新建或改建冷却塔工程的初步设计文件中阐明,并应将试验所需经费列入工程投资概算,以落实试验经费.试验费用的数目需根据试验内容、塔的淋水面积X小等,由试验委托单位与承担试验的单位协商确定.第1.0.6条冷却塔的考核试验和性能试验工作技术复杂,参加这项工作的技术人员较多,并要求他们掌握较多的拎却塔基础理论知识和具有丰富的实际工作经验z试验中还需要使用大量专泊仪表和设备.因此,这项工作必须由有一定测试工作经验和能力的单位来承担.目前国内电力系统中可以承担试验工作的单位有西安热工研究所、水科院冷却水研究所、华北电力试验

8、研究所、东北电力设计院和西北电力设计院等.为了便于试验工作的顺利开展,试验工作还需要有进行岭却塔的设计、施工和运行管理的单位参加.第1.0.7条本条规定了玲却塔的考核试验和性能试验工作的实施步骤.a 第二章试验前的准备工作篝2.0.1条本条规定了冷却塔试验大纲应包括的主要岛内容.试验大纲是指导试验工作的纲领性文件,编写试验大纲是试验准备工作的重要组成部分.试验任务一经确定,承担试验的单位即应根据试验任务、要求,按本规定所要求的内容,认真编写试验大纲.第2.0.2条为了确保试验工作的顺利开展,拟进行试验的冷却塔竣工后,建设单位应立即组织施工、设计和承担试验的单位按电力建设施工及验收技术规范SDJ

9、69-87和试验工作的特殊要求进行工程验收,检验该塔的施工是否符合设计要求和因试验工作的需要而附加的施工要求.如果不符合上述要求,则应及时由施工单位进行补救处理.第2.0.3条拎却塔运行正常与否,直接影响试验结果。为了保证冷却塔在良好的运行工况下进行试验,本条规定了对玲却塔各部件和设备的基本要求.冷却塔试验前,必须按设计和试验要求消除各部分的缺陷.本条第六款对集水池水位的要求指两个方面=其一是,试验过程中应保持正常的设计水位,不得产生溢流及较大的水位被动,以免影响冷却水系统构流量稳定z其二是,当在集水池出口测量冷却水温时,为了避免因集水池水位较高、池内滞留水量较多,造成同一测试工况下冷却水温的

10、变化较多带后于其他参数变化的情况,要求尽量降低池内的运行水位.在降低运行水位时要保证循环水泵的安全运行,并应征4 得电广运行管理人员的批准.第2.0.4条为了保证冷却塔试验中各项数据的测量准确性,应当选用合适的仪表和确定恰当的测试点.对于选用的各种仪表如温度计、风速仪、流速仪、大气压力表、微压计、噪声计和功率表等,应送交国家指定的标准计量检测部门进行校验。皮托管和流量孔板等仪表应送交有标定能力的部门进行标定。试验过程中应注意对各种仪表进行监视和检查,发现异常应及时处理,必要时应更换仪表重新测试。第2.0.5条本条阐明了试验前应在测试现场完成的准备工作。主要内容有:一、按试验任务的性质和试验大纲

11、规划的测试项目,遵照本规定第四章的有关规定,结合现场的实际条件确定各测试项目的测点位置.所选的测点位置应具有代表性,能保证测试结果的准确和实施测试工作的方便、安全.二、对有些测试项目如冷却水量、进塔空气量、风速分布的测量等,需要在测试期间搭设临时操作平台.当采用阿斯曼通风干湿表测量大气和进塔空气的干、湿球温度时,需建临时气象亭。三、对有些仪表需用的电源,应在试验前妥善架设.四、安装试验设备是指在冷却塔注水压力钢管上安装皮托管插座,在喉部测风断面安装导索,在阻力测量断面安装全压管及传输胶管等.如果利用风速仪在配水槽以上测量进塔空气量,贝1)需在现场制作风速仪的加长杆。第2.0.6条试验前应印制好

12、试验所用的各种记录表格,如水量、风量、气象、水温、阻力记录表以及资料汇总表等.5 第2.0.7条为了保证测试数据的准确及保护测试仪表,在正式试验开始之前,应当组织参加测试的人员熟悉仪表的性能和操作方法,掌握各测试项目的测试要求,并应按测试步骤组织全体测试人员进行整体预测试。通过顶测试工作可以检查测试准备工作是否妥善,各测试项目的测点位置租所用仪表是否恰当,各测点所测数据是否合理,以便及早京现问题,及早纠正.6 第三章试验条件和要求第3.0.1条本条对冷却塔试验时的大气环境条件提出了要求.玲却塔的试验工作要求在气象条件比较稳定的情况下进行。阵雨或时阴时晴的天气中,空气的干、湿球温度变幅大、变化快

13、,测量的数据不易准确.雨天测试工作条件不好,安全性差.自然风速较大时,外界冷空气会从风筒出口侵入塔内,使塔内出现反循环,导致冷却效果恶化.有关资料指出,在外界风速为4m/s时,冷空气从塔筒出口入侵可导致冷却水温升高2C,因此在试验过程中外界风速不宜过大.有些地区夏季晴朗天气不多,终日阴雨绵绵,空气的干、湿球温度变化也较小,只要能保证机试精度要求及测试工作的安全,在这样的天气里也可以进行测试.在正常的地热状态下,大气随高度的增加而温度逐渐降低,下降梯度一般为一O.Oloc/m.在某些特殊情况下,例如电厂建在盆地底部或周围有较高的地形屏障时,大气的竖向温度在某些时候会出现随高度增加而升高的逆变现象

14、(逆温).特别是在傍晚,位于接近地面150m以下的低空范围往往逆温强度较大.由于这种逆温现象的出现,冷却塔的冷却效果将恶化.因此在进行冷却塔的试验时,应注意大气是否存在逆植现象.当有逆温现象时,不宜进行试验.第3.0.2条本条规定了冷却塔的考核试验中必须测量的参数.7 对于进塔空气的干、湿球温度的测量,风筒式自然通风玲却培和机械通风冷却塔的要求是不同的.机械通风冷却塔的塔体较矮,从塔顶部风筒排出的湿热空气容易回流到进风口.进塔空气的干、湿球温度受回流的温热空气的影响较大,严重时4导致进塔空气的湿球温度醺周围大气的湿球温度高1-2OC.所以对于机械通风冷却塔,除了在距塔较远处测量大气的干、湿球温

15、度外,还应当在塔的进风口附近测量实际进入冷却塔的空气的干、湿球温度.自然通风冷却塔的风筒较高,从风筒排出的湿热空气在高空扩散较快,一般不会因滑到进风口,可以认为进入冷却塔的空气的干、湿球温度与周围大气相同。因此对自然通风冷却塔只测周围大气的干、湿球温度就可以了.第3.0.3条在工业冷却塔试验中,比较难测的参数是进塔空气量和出塔空气的干、湿球温度。其原因是z一、目前还没有完全适用的测量仪表;二、实际试验中难以选定具有代表性的施测断面和施测点.在实际试验工作中,这两个参数既不易测,又测不准,但是在整理测试资料及评价过程中还需要这两个参数.因此,在测试条件较好时,宜设法实测这两个参数.如果条件较差,

16、对于冷却塔的考核试验工作,这两个参数也可以不测,在整理资料和评价时可借助热量平衡和笔气动力平衡的方法推算这两个参数.但是在冷却塔的性能试验中,应设法测取这两个参数.第3.0.4条本条规定了玲却塔性能试验中应测量的主要参数.第3.0.5条本条规寇了考核试验和性能试验中,除必8 须测试的项目外,根据条件尚有可能进行测试的其他项目.实施本条所列举的各项测试工作,可以了解冷却塔的配水和塔内气流的分布情况、塔内各部分阻力和全塔的总阻力,便于从中找出影响冷却塔散热能力的各有关因素,为进一步采取措施,提高冷却塔的散热能力提供依据。本条第七款是在周围环境对冷却塔的噪声有特殊要求时需测试的项目。完成本条所列的各

17、项测试工作颇为费时、费力,需要配备较多的测试仪表.在具体试验中是否需要开展这些项目的测试,应由委托和承担试验的双方协商确定.第3.0.6条本条对考核试验的有关条件与设计条件的偏差范围作了规定。冷却塔的设计要求是,在一定的设计条件下水被冷却到预期的温度.冷却塔考核试验的目的就是验证冷却塔在设计条件下是否达到预期的冷却效果.但是在实际进行试验期间,各种条件并不L定都能保持原设计的条件。尤其是气象条件,往往很难遇到原设计采用的干、湿球温度。如果试验时的有关条件偏离设计条件太远,则不能直接评侨冷却塔的冷却效果。即使对测试数据进行了相应处理,也难以与原设计相比较和作出评价.所以要求冷却塔试验时的有夫条件

18、尽量符合或接近原设计给定的条件。本规定是根据国内的多年实践经验,参照国外有关标准和规范的要求制定的.第3.0.7条本条规定了冷却塔试验中每一工况的测试持续时间,在带有冷却塔的循环冷却水系统中,水的容量比较大井水在系统中完成一个循环约需20.30min.当系统调整到一9 个新的立守工况时,必须待循环水系统达到新的热稳定状态后,才能对各项参数进行测量.循环水系统被调整到新的工况后,达到新的热稳定状态所需的时间与外界气象条件的变化梯度、冷却塔的塔型、循环水系统的容量和循环水量等因素有关.根据我国有关单位在冷却塔测试工作中的实践经验可知,一般带自然通风冷却塔的循环水系统被调整到一个新的工况后所需的热稳

19、定时间约为4060min;带机械通风冷却塔的系统所需的热稳定时间约为3040min.进塔空气的各项参数是在不断变化的,在一天中的10时之前和16时之后,空气的干、湿球温度变化的梯度比较大s在10时至16时之间,变化的梯度比较小.空气参数的变化导致冷却塔的出水温度变化,而冷却水温的变化总是滞后于空气参数的变化的.因此,所谓系统的热稳定也是相对而言的。在实际测试工作中,当系统调整到一个新的工况后,应每隔510min观测一次冷却水量、进出塔水温以及进塔空气的干、湿球温度的变化.当前后几次观测值的变化范围符合第3.0.8条的规定时,即可认为系统达到了热稳定状态.为了使测量的数据具有一定的代表性,不致造

20、成较大的偶然误差,对每一工况,需要在一个较长的时间段内对各种参数重复测量若干次,有的参数如进塔空气量、出塔空气的干、湿球温度等,由于测点较多,每测量一次所需的时间较长,所以重复测量所需的时间就更长.根据我国有关单位多年的实践经验,对于自然通风冷却塔,每一工况的持续测试时间不应少于lh对于机械通风冷却塔,每一工况的持续测试时间不应少于0.5h.第3.0.8条本条规定了每一工况测试过程中,各项主要参数的每次测值相对于该工况的平均值的允许变化范围.10 如第3.0.7条所述,循环冷却水系统的热稳定状态是相对的,在测试过程中各项参数随时变化,同一工况内各次的测值不一定都相同.如果各次测值之间的差别太大

21、,将导致最终试验结果的误差增大.根据我国有关单位多年的实践经验,并参照国外同类标准、规范的有关规定制定了本条规定。当循环水系统的热稳定状态较好时,冷却水量、进塔水温一般变化较小,变化较大的是进塔空气的干、湿球温度.在其他条件不变,湿球温度也不变,仅干球温度变化时,干球温度每变化0.5C,冷却水温相应变化约0.1C;但是在其他条件不变,仅湿球温度变化,或相对湿度不变,干、理球温度同时变化时,冷却水温的变化就比较大.其中主萃的影响因素是湿球温度,湿球温度每变化0.5C,冷却水温也相应变化0.3-0.5C,因此,实际试验过程中主要朵控制气象参数的测量误差和变化范围.第3.0.9条本条规定了在每一个测

22、试工况内备参数的最少测量次数.冷却塔试验中诸参数的测试,按测试过程中参数的变化情况和测试的难易程度,大致可分为四种情况:一、大气的风向、风速、干球和湿球温度,进塔空气的干、湿球温度,进出塔水温等参数虽然比较容易测量,但是这些参数在测量过程中始终是处在微小的变化之中.为了掌握在一个工况中这些参数的变化趋势,控制其变化幅度不超过本规应第3.0.8条的要求,同时也为了减小测试工作中的偶然误差,在一个工况内对这些参数需要进行多次测量,本规定要求不少于6次,并取多次测值的算术平均值作为代表值。二、进塔空气量,出塔空气的干、湿球温度,冷却塔的11 阻力等参数在测试过程中虽然也随时在变化,但是这些参数的测量

23、比较费时、费力,测量一次需要的时间往往在2030min左右。因此本规定要求在一个工况内对这些参数各测两次,取两次测值的算术平均值作为代表值。三、风机的电动机功率和冷却塔的噪声在同一个工况内一般变化很小,在一个工况的始、络时刻各测一次,取两次测值的算术平均值就足够准确了.四、冷却水量在同一工况内基本没有变化,在同一个工况内测量两次也是可以的。但是往往由于管道内流速的分布不够稳定,所以仪表的读数波动范围较大,在这种情况下就需要多测量几次,以避免出现较大的偶然误差.第3.0.10条当冷却塔的集水池有补充水注入和排污水排出,冷却塔的出水温度在集水池的出口测量时,补充水和排污水对冷却塔的热平衡将产生影响

24、,即冷却塔的出水温度受补充水和排污水的影响.为了得到实际的冷却水温,必须把补充水和排污水的影响去除。因此需要在测量冷却水量、出塔水温的同时也测量补充水和排污水的水量和水温,并通过热平衡计算求出冷却塔的实际出塔水温.1Z 第四章测试仪表和测试方法本章各条规定了冷却塔考核试验和性能试验工作中各项参数的测试方法和应选用的测试仪表.对于各种仪表的使用方法和操作注意事项,请参看有关仪表的产品说明书.鉴于本章各条文已经比较详细、具体,故不再逐条予以说明,仅对其中个别条文加以解释.第4.0.2条本条规定了大气干、湿球温度的测试方法和选用的仪表。空气的干、湿球温度的测量一般是采用两支同样的温度计进行的,其中一

25、支温度计的水银球按一定要求用脱脂吸湿纱布包裹,纱布的自由端置于盛蒸锢水的容器中不断吸湿,使温度计的水银球经常被水润湿;另一支温度计的水银球是裸露的。将这样的一对温度计置于空气中若干时间以后,就可以测出空气的干球温度。和湿球温度飞已知干球温度。和湿球温度,可计算出相应。及温度下的饱和水蒸气压力时及p2.空气中水蒸气的分压力Pwo可按下式计算zPI=p-才7(。一市p;-Ap(。一)(4.0.2-1) 式中一一散热系数zT一一汽化热;p-一散质系数zp-一大气压力z13 A-一干潭表系数.空气的相对湿度i.lH去下式求出z伊=芒乒X100% (o.叫1。由于辐射的影响,系数A取决于掠过理球温度计水

26、银球的空气的流速.实验数据与理论研究表明,辐射的影响随掠过湿球温度计水银球的空气流速的增大而减小.当空气流速高于3;v5m/s时,系数A便可以看作是与空气流速无关的常数:当空气流速较小时,必须考虑辐射的影响,空气流速越小,湿球温度计的读数越大,系数A也越大.为了避免实际工作中对风速的校正,在干、湿球温度计上装有机械通风装置,并把温度计的水银球用套管保护以防辐射.我国各地的气象台站以往多采用在普通百叶箱内设置温度计,在自然通风的情况下测空气的干球和湿球温度,测湿精度不高.自1980年以来,我国中央气象局根据世界气象组织(WMO)的建议,在机械通风的情况下测温以提高测湿的精度.WMO推荐采用的仪表

27、是百叶箱通风干湿表(通风速度为3.5m/s)0考虑到我国的实际情况,也允许某些气象台站暂时使用阿斯曼通风干湿表(通风速度2.5m/s)或带普通百叶箱的柱状和球状干湿表(自然通风速度为O.4m/s及O.8m/s)0 在以往的各种冷却塔测试工作帘使用较多的是通风速度为2.5m/s的阿斯曼通风干湿表,也有使用百叶箱自然通风干湿表的.为了提高冷却塔试验中的测湿精度,本规定推荐采用通风速度为3.5m/s的百叶箱通风干湿表.在一时不具备条件的情况下,也允许选用本规定表4.0.2中所列的其他类型的干湿表.在整理测试资料的过程中,应注意选用相应14 的干湿表系数A.第4.0.4条本条规定了进入怜却塔的空气的干

28、、湿球温度的测量方法和仪表.一、由于自然通风冷却塔的进风口处几乎不受冷却塔出口温热空气的回流干扰,因此周围大气的干、湿球温度可视为与进入冷却塔的空气的干、湿球温度相同.二、机械通风冷却塔的塔体较矮,塔的进风口容易受到塔顶排出的湿热空气的回流干扰,进风口处空气的干.湿球温度往往高于塔周围大气的干、湿球温度.因此对于机械通风冷却塔,除了在距塔较远处测量大气的干、湿球温度外,还应当在塔的进风口前25m处测量实际进入冷却塔的空气的干、湿球温度.第4.0.9条本条规定了出塔空气的干、温球温度的测试方法和仪表.本规定第3.0.3条中已经说明,出塔空气的干、温球温度的测量是一个很难实施的项目.但是在试验资料

29、的整理和计算工作中,尤其是自然通风冷却塔的测试工作中,还需要这一参数.用温度计在塔内测温的过程中,培内的水气易在祖度计的感温元件表面凝结成小水珠,因此干球温度不易测出.实际测试工作中可以假定出口空气达到或接近饱和,只d湿球温度.由于塔内风速分布较难掌握,空气温度的分布也无明显的规律,因此湿球温度的测点宜布置得密一些.15 第五章试验数据的整理和试验结果的评价第5.0.1条本条规定了每个测试工况下各项参数的代表值的计算方法。为了使测得的数据准确、可靠,避免因测值出现偶然误差而影响测试结果的精度,应按本规定第3.0.9条的要求,在每个工况下对各项参数选行多次测量,各次测量的数值的变化范围应符合本规

30、定第3.0.8条的要求.对于某一工况下的参数,本规定要求以它的多次测值的算术平均值作为它在该工况下的代表值。第5.0.2条本条规定了选取有效工况点的方法.在冷却塔试验中进行了多个工况的测试,各工况下所测得的各项参数是否准确、合霉,需要用热平衡的计算方法进行验证和筛选.式(5.0.2)是基于进入冷却塔的空气的吸热量等于水的放热量这一基本原理而建立的热平衡方程式,其中进入冷却塔的干空气量可以利用试验中实测的进塔空气量.当没有实测进塔空气量时,可按本规定第5.0.8条规定的方法并参照附录一中所列举的例题进行计算.由于多种因素的影响,实测的各项参数的误差不可避免,在热平衡计算方程式中两侧不易相等。本条

31、规定了空气的吸热量与水的放热量之间的误差不应大于土7%,在此商围内的工况点可视为有效工况点,可以利用这样的工况点评价冷却塔的冷却能力和求取冷却塔的实测性能曲线.第5.3条本条规定了冷却塔考核试验和性能试验的有效工况点的数目.16 冷却塔的考核试验应在设计工况或接近设计工况的条件下实施,要求的测试工况比较单一.根据多次征求国内有经验的单位和专家的意见,认为有效工况点不宜少于3个.如果要求的工况点较多,则测试工作量就较大,工况点太少,则代表性就较差。进行冷却塔的性能试验是为了得到较大参数变化范围内的冷却塔性能曲线,要求测试的气水比的范围大一些.在工业冷却塔的测试中,水量、风量、进水水温不能随意调节

32、,尤其是自然通风冷却塔的风量调节,只能靠调节水量来实现。如果能对试验塔的水量做大范围的调节,气水比的范围就会比较大,否则气水比只能在一个很小的范围内变化,试验工况的代表性就比较差.由于性能试验要求的工况范围广,相应的工况点就需要多一些.根据经验,即便是经过热平衡计算符合要求的有效工况点,在点绘到双对数坐标纸上求取。-关系曲线时,有些点的适线性也是比较差的,必须将这些工况点舍弃,而保存那些规律性比较好的工况点。考虑到上述因素,冷却塔性能试验的有效工况点不宜少于15个.第5.0.4条本条规定了冷却塔性能试验数据的整理方法.玲却塔性能试验数据的整理方法,较常见的有姑差法、水温数法、特性系数法等。鉴于

33、国内冷却塔设计中多采用熔差法,本规定亦推荐采用焰差法整理试验数据。对每个工况点,按本规定的要求计算出冷却数和气水比,以及容积散质系数。第5.0.5条本条规定了冷却塔性能试验数据经整理后的表达方法.根据目前国内常用的冷却塔设计方法,本规定推荐把试验数据整理为冷却数。和气水比的关系式,并在水、气试17 验指数m+忧=1的前提下,将冷却数。换算为容积散质系敖K.,以及用统计计算得出K.与通风密度g、淋水密度q的关系式.在资料整理中需要注意的是,应将进水水温相近的点放在一组整理,以避免因进水水温相差较大而带来误差.在用统计法求取Q-关系时,宜将有效工况点点绘在双对数坐标纸上,选取能使。-关系为直线的工

34、况点参与统计计算,对直线斜率影响较大的端部点,应慎重选取,偏离直线较远的工况点应予舍去.第5.0.6条本条规定了冷却塔的总阻力试验数据的整理方法。冷却塔的实测总阻力数据可以整理成总阻力凡与淋水密度q及塔内风速叭的关系曲线.对于自然通风冷却塔,还可以按本条规定的方法计算出总阻力系数。当测定进塔空气量和选出塔空气参数时,只要这些参数测试准确,又满足热平衡条件,就可以利用实测的参数求取总阻力系数.当试验中不测进塔空气量及出塔气态时,可以根据冷却塔的阻力和抽力平衡的原理,并假设出塔气态为饱和或接近饱和(即假定相对湿度为何%),采用试算法求得进塔空气量和出塔气态.第5.0.7条本条规定了玲却培考核试验结

35、果的评价方法.目前我国尚未制定出美于冷却塔试验和评价方法的统一标准,各部门及单位对试验结果的评价方法不尽相同.国外关于冷却塔民验和评价方法的标准和规范有B1.美国挣却塔梅会规范(CT1CODE TOWER St andard Spt;dfication-1958); 18 2.美国机械工程师学会规范(ASMEPTS23-I958); 3.英国冷却培规范(BS4485-1969) ; 4.日本机械通风冷却塔试验标准(JISB8609-198 1); 5.德国规范冷却塔的性能试验(DIN-1947 ) 0 上述标准和规范中关于冷却塔冷却能力的评价尽管方法不同,但总的来看可分为两种方法.现以美国冷却

36、塔协会规范规定的评价方法为例说明如下:一种评价方法是,以设计时的冷却能力为标准,把试验结果修正为设计工况条件下的数值,再与设计冷却能力进行比较,即Q. Gd =可=石瓦7=于X1叫(5.O. 7-1 ) 式中一一冷却能力zQd一一设计冷却水量:Gd一一设计进塔空气量z4一一设计气水比;Q.-一-修正到设计工况下的冷却水量;c一一修正到设计工况下的气水比。此方法是在冷却塔的设计单位或制造商提供的冷却塔散热特性曲线的基础上进行评价的,即根据试验实测数据,采用图解法求出修正到设计工况下的气水比儿后,将儿和设计工况的进塔空气量Gd代入式(5.0.7-1),求出修正到设计工况下的冷却水量Q.o美国冷却塔

37、协会规范规定,当采用此方法进行评价时,R须由设计单位或制造商提供。=A川的设计性能曲线.另一种评价方法是,将设计工况修正到试验条件下进行比较.冷却塔的设计单位或制造商提供设计冷却水量分别为90.%、100.%、110%时的三组出塔水温与空气湿球温度的关系曲线,即冷却塔的工作性能曲线。根据试验实测参数及上19 述三组曲线,用图解法求出原设计工况修正到试验工况时预计可玲却的水量龟,并求出在气水比等于试验气水比儿、选塔空气量为设计值Gd时的冷却水量Qd1即可求出冷却能力zQd Gd 勾=寸=成x100% (5.0.7-2) 式中一一冷却能力:Qd一一按实测气水比和设计进塔空气量求得的设计冷却水量;Q

38、c一一修正到实测工况条件下的冷却水量zGd一一设计进塔空气量E儿一一实测气水比.上述两种方法都可以对试验结果进行定量评价.根据我国的实际情况,本规定建议采用以实测选塔空气量来选行计算的实测冷却能力的评价方法.Qc G, .Q=写了=苟言e100%(5.0.7-3 ) 式中.Q一一实测冷却能力EQc一一修正到设计工况条件下的冷却水量zQd一一设计冷却水量zG,-实测进塔空气量:f一修正到设计工况条件下的气水比.式(5.0.7-3 )虽然与式(5.0.7-1)形式相间,但要求的使用条件不同。式(5.0.7-1)要求提供的散热特性。=A., 其中m=0.6,而式(5.0.7-3)则无此要求:在求出修

39、正I到设计工况下的气水比儿之后,再求取修正到设计工况下的玲却水量Q.时,式(5.0.7-1)是以设计进塔空气量Gd代人进行计算的,而式(5.0.7-3)则是以实测进塔空气量G,代人20 进行计算的.大量实测资料表明,虽然散热特性。=A沪,其中m近于0.6,但并不完全等于0.6。如东北电力设计院发表的研究报告冷却塔蜂窝淋水装置的设计与施工一文中列举的16种淋水填料,其m值最大为0.99,最小为0.501,其中在0.55至0.65之间的有10种z又如西安热工研究所发表的研究报告冷却塔塑料淋水填料系列试验研究一文中列举的15种填料,其ml直最大为0.76,最小为0.51,在0.55至0.65之间的有

40、12种,其中有3种填料的m值恰等于0.6.因此m=0.6并不完全符合实际情况。在试验中尽管工况可以调整到基本接近设计条件,但是由于诸多回素的影响,进塔空气量并不能完全保持和设计值相同,以设计值和修正后的气水比来求取修正后的冷却水量,显然不能反映试验时的实际情况.因此,采用实测进塔空气量来计算修正后的冷却水量就比较合理.采用式(5.0.7-3)虽然能比较客观地定量评价被测冷却塔的冷却能力,但在计算中仍然避免不了要利用实测进塔空气量来进行计算.实测进塔空气量是一个较难测量、又不易测准的参数,这无疑给测试工作及评价工作带来一定的难度.因此本规定又推荐了另一种评价方法一一冷却水温对比法.这是一种基于在

41、实测工况条件下,冷却塔的设计散热量与实测散热量相比较的方法.拎却塔的设计散热量为Q. =Q.LJt 玲却塔的实测散热量为Q =Q.LJt, 实测冷却能力为( 5.0.7-4) ( 5.0.7-5 ) 21 Q. Q. L1t, L1t .,=否?=5277=对Xl附上三式中Q,-一冷却塔的设计散热量zQ.-一冷却塔的实测散热量zQ.一一实测冷却水量zL1td一一设计冷却水温差zL1t,一一实测冷却水温差:(5.0.7-6) I.!-一按实测冷却水温计算的实测冷却能力.具体的作法是根据各工况实测的气象条件、冷却水量和进塔水温,在设计单位提供的冷却塔工作性能曲线图上求出设计出塔水温和设计冷却水沮差

42、L1td,再以各工况下的实测冷却水温差L1t,与相应的各工况的设计冷却水温差LJtd;国比,即可求出实测冷却能力.to这种方法不要求测量进塔空气量,只要有设计单位提供的冷却塔工作性能曲线,就可以较快地对测试结果作出评价。第5.0.8条本条规定了实测进塔空气量的确定方法。第5.0.9条本条规定了修正到设计工况条件下的气水比人的具体求解方法.第5.0.10条本条规定了冷却塔冷却能力的评价标准.由于多种因素的影响,实际运行中冷却塔的冷却效果太多与原设计的不一致,这种误差的存在是允许的.对于火力发电厂中的冷却塔,一般要求冷却水的温差为8-10C,允许误差为0.30.50C.因此当实测冷却能力达到和超过95%时,即可认为冷却塔的冷却能力达到设计要求:如果实测冷却能力超过100%,则应视为超过设计要求。第5.0.11条本条规定了冷却塔性能试验结果的评价方法.22 第六章试验报告的编写第6.0.1条本条规定了冷却塔试验报告应包括的内b品,1:T 第6.0.2条本条规定了对冷却塔的试验报告和试验工作进行评议和鉴定的要求.冷却塔试验工作完成后,可根据需要,由试验委托单位组织有关单位和专家p对冷却塔试验报告和试验工作进行评议和验收,并对试验工作是否按合同要求圆满完成给予鉴寇.Ja lSBI 7一1()-01217-7 /TK193 ;价,0.70元

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