1、GB 10395. 7 1999 前言本标准等效采用国际标准！SC)4254 7, 1995农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机。这样，将使我国生产的同类产品的安全技术要求和国际一致，有利于提高我国同类产品在国际市场中的竞争能力，促进国际贸易、技术和经济交流。本标准与ISO4254一7,1995主要技术内容存在以下差异：）.去掉了国际标准4.) . 3中“方向盘位置应舒适、可调”的规定，2取消了国际标准4.4. 1中“应在机器上配备安全取样装置”的规定。本标准是联合收割机、饲料和棉花收获机的安全技术要求，为保护人身财产安全，该标准作为我国强制性标准发布实施。GB
2、10395在农林拖拉机和机械安全技术要求总标题下，包括以下部分：第1部分总则第3部分：拖拉机第5部分驱动式耕作机械第6部分z植物保护机械第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机第8部分：排灌泵和泵机组第9部分：播种、栽种和施肥机械第10部分：抛雪机第11部分z动力草坪割草机、草坪拖拉机、草坪和园艺拖拉机、专用割草机和带割草附加装置的草坪和园艺拖拉机第12部分：便携式动力绿篱修剪机第13部分：后操纵式和手持式动力草坪修整机和草坪修边机. 本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国农业机械化科学研究院、机械工业部机械科学研究院。本标准主要起草人：张威胜
3、、王世刚、陈俊宝。3 I G GB 10395. 7 1999 ISO前言ISCl （国际标准化组织）是各国家标准团体（ISO成员团体在世界范围的联合组织。国际标准的制定工作通常是由ISO的技术委员会进行的。每个成员团体对某个已建立的技术委员会的项目感兴趣都有参加该委员会的权力。是ISO联络成员的国际组织、政府和非政府机构，同样可以参与工作。ISO和国际电E委员会（JECl在所有电工标准化领域密切合作。IE技术委员会通过的国际标准草案分发给其成员团体进行投票。作为国际标准发布要求至少75%的成员团体投票赞成。国际标准JS()4254-7是由技术委员会ISO/TC23“农林拖拉机和机械”的分委员
4、会sc:3“操作者安全和舒适”和分委员会SC7“收获和贮存机械”负责制定的。JSCl 4254在农林拖拉机和机械安全技术要求总标题下，包括以下部分：一一第1部分z总则第2部分z无水氨施播机一第3部分：拖拉机一第4部分：林业绞车一一第5部分：驱动式耕作机械一一第6部分植物保护机械第7部分z联合收割机、饲料和棉花收获机）第9部分：播种、栽种和施肥机械:JI 7 1 范围中华人民共和国国家标准农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分：联合收割机、饲料和棉花收获机fractors and machinery for agriculture and forestry Technical means for
5、ensuring safety Part 7 Combine harvesters ,forage and cotton harvesters GB 10395. 7 1999 eqv ISO 4254 7, 1994 本标准规定了保证操作者及其他作业人员在自走式联合收割机、自走式饲料和棉花收获机正常运转、保养、维修和使用过程中安全的技术要求。本标准规定的要求是对GB10395. 1的补充。本标准应规定使用联合收割机、自走式饲料和棉花收获机时，防止发生意外事故的指南。2 引用标准F列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使
6、用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。c;B/T 4269. 1 1984 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械驾驶员操纵符号及其他符号通用符号c;B/T 4269. 2 1984 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械驾驶员操纵符号及其他符号农用拖拉机和机械用符号GB/T 6979 1986 谷物收获机械名词术语Gil 10395. 1 1989农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分总则IS() 8909 1, 1994饲料收获机第1部分：词汇3 定义本标准采用GB/T6979和ISO8909 1中的定义。4 技术要求4. 1 操作者工作位贵4 1. 1 内部空间尺寸驾驶室内部最小空
7、间尺寸应符合图l规定。因1中尺寸为座位处于最高和中间水平位置、悬架处于中间位资时的尺寸。4, 1. 2 座位尺寸和布置感位位置应舒适、可调，座位尺寸m.符合图2规定。座1!7.fir. I:的调整应不使用工具手动进行，垂直方向的最小调整量土30mm、水平（纵向）方向的最小调整撞士50mm，推荐应达到的最大可调整量士75mm.垂直方向调整和水平方向调整应能独立进行。国家质量技术监督局1999-0214批准1999 12 01实施:n x GB 10395. 7 1999 4.1.3 tr向盘厅向盘轴线最好位于座位纵向中心线上，任何情况下偏置量均应不大于50mm。固定部件和方向敬之间的问隙成符合图
8、l规定。尺寸单位mm 300 min 300 min. 235 min. ec民。问EE ZEOHN 驾驶室在堕。m用曰川日川座位际志点CS!P)口国民HO问230 mn. 图1驾驶室最小内部空间尺寸lo土s尺寸单位，mm L寸旦一一1. s土s 。操作者站立平台caahO的dv。的时l! D且S 260土50图2操作者座位装置尺寸319 GB 10395. 7 1999 4. 1.4 操作抒操纵装置操作者操纵装置和它们的位资附用符合GB/T4269. 1和GB/T4269. 2规定的清晰耐久符号标出，或用适合操作者的文种描述。操纵力大于等于50N的操纵装置周围应有最小50mm的间隙。操纵力小
9、于50N的操纵装置周围应有最小25mm的问隙。指尖操纵的操纵装置，只要不存在误操纵相邻操纵装置的危险，则无上述间隙要求。4. 1. 5 剪切与挤压部位操作者坐在座位上，手或脚触及范围内不应有剪切或挤压部位。如果座位后部相邻部件具有光滑的表面、座位靠背各面交界无棱边，则认为座位靠背和其后部相邻部件间不存在危险部位。4. 1. 6 进入操作者工作位置的门道驾驶室门道尺寸应符合图3规定。图3中尺寸与下列尺寸有关za）门框和门在打开时，均应满足的门道最小尺寸；bl操作者站立平台离地高度大于550mm和相应门槛离地高度大于650mm时，应设寰的附加门道梯子的尺寸。进入操作者座位的通道应畅通（宽度最小为2
10、50mm），操纵装置不应介入，以保证操作者脚踏实地放宵。该要求适用于所有位置的操纵装置，操作者持续操纵装置除外。尺寸单位，mm550 min LEEO目叫、 550 min! 叫。的 450 300 咽一一一l）对于无门道梯子直接进入的驾驶室，门道总高度I350 mm min，可以减至I300 mm min，宽度550mm nin，可以减至450mm min, 2) 450mm为推荐值。图3主门和门道设施的尺寸凸起部件、操纵装置、梯子或手柄缠绕或夹持操作者或操作者衣服造成的意外阻塞情况，应降低到最小程度。机器应至少设置两块足够大的后视镜，每侧一个，以保证行驶安全。32ll GB 10395.
11、7 1999 句驶室（1.设轨t保持门开启的装宵。密封式驾驶室应设置配适当过滤器的风扇通风装置。4, 1. 7 驾驶室紧急出口驾驶室笔少应有两个在不同面t的紧急出口前面、后面和顶面都可为设紧急出口的面）。紧急出口在驾驶室内不使用主具应容易打开。紧急出口横截而应至少能包容一个！（；轴为640mn1、短轴为440mm的椭圆。4, 1. 8进入操作者平台座位的锵于4.1.s.1 梯子除符合（；B10395. 1 1989中IO.1的要求外，还应满足下列要求：a）梯子的结构，！防止形成泥土层。扒在特殊情况下（水稻收割机、履带行走轮或倾斜补偿机构），最低一级梯子踏板表面离地高度可以为700mm, c）梯
12、子倾斜度推荐为：当从梯子t下来时向下看可看到下级梯子踏板外缘d）梯子向上或向下移动时，不应造成挤压或冲击操作者或在场者现象。4.1.s.2 门道梯子两例!G设置扶手或扶栏，以使操作者与梯子始终保持三处接触。扶手扶栏的横截面尺寸应在2535mm之间。扶手扶栏较低端离地高度应不大于I600 mm，扶手扶栏后侧应具有最小50 rnm的放于18隙。距梯子较高级踏板高I000 mm处应设抓手。扶栏长度至少为150mm, 4-2 其他类型的梯子和平台4. 2. 1 进入维修和保养区的梯子和通道应符合4. . 8规定的要求。在特殊情况们受高度限制），扶手或扶栏高度呵小于1000 mm，但不应小于650mm,
13、 维修平台上应设高度为1ODO mm的防护栏，以防止工作人员从机器上跌落，在特殊情况f（受高度限制），防护栏抉栏高度可小于I000 mm，但不小于650mm, 4.2.2 机器应设宣适当扶栏的地方，不应把梯型踏板作为扶栏4. 3 割台、喂入螺旋输送器和拨禾轮使用说明书中和机器的相关位置上，均应提醒操作者，在收割装置和或切割装置（如割台、拨禾轮、t割器、捡拾器、螺旋剥离器等位置处会出现与其功能相关的剪切现象。拨禾轮的最外缘和相邻固定部件之间应有25mm的问隙。割台传动系分离机构应具有防止意外接合的结掏。建议设置输送器反转机构。4. 4 粮箱和粮箱螺旋输送器4. 4. 1 粮箱使用说明书中和机器上
14、，应分别给出适当的警示事项和安全标志，指出在机器运转时不得进入粮箱。粮箱结构应使谷物断流的情况降低到最小程度。粮箱外面应设置安全检查用的梯子和扶栏。4.4.2 粮箱分配螺旋输送器和卸粮螺旋输送器所有螺旋输送器都应配置防护装置，防止与其意外的接触。粮箱盖不应作为安全装置，除非粮箱盖打开时，由连锁装置使螺旋输送器停止运转。如果螺旋输送器设有符合下列规定的挡板也可以认为满足防护要求：a）挡板能防止机器操纵位置或其他站立位置上的操作者，意外地接触螺旋输送器（安全距离见GB 10395. ！）。b）挡板固定牢固，如果挡板能推开或摆转，在机器运行期间应牢固固定在防护位置上。c）挡板上可以有最大80mm 8
15、0 mm开口，在直接伸及区内，开口与螺旋输送器外缘间隔至少JOO mm，在其他触及区内，间隔至少50mm（见图4）。321 GB 10395. 7 1999 尺寸单位.mm防护装置丁图4螺旋输送器的防护尺寸单位，mm工作费事件顶点回辑圃/ t t牛主二/;/;:?,:/ ，协助mI 1 / , 飞矗扳飞面）注z图5适用于绕水平轴旋转的切碎器。图5下置式切碎器的安全距离322 GB 10395. 7-1999 4. 5 玉米摘穗ft4. 5. 1 使用说明书中应着重说明，机器上应用适当的安全标志，指出在工作状态下摘穗区（工作部件）内的喂入装肯或摘穗辑处会出现挤压与剪切部位。4. 3的要求适用于横
16、向螺旋输送器。4. 5.2 下1冒式旋转工作部件（如切碎器）与玉米摘穗台外缘或防护栏外缘之间的安全距离，在300mm 最大高度上至少为150mm。切碎器盖板应封闭，盖板距工作部件顶点回转回至少3mm（见图5）。4. 6 竖式切需l器安装了紧式切割l器的机器，在运转的割台分离时，收割油菜籽用的这些附加紧式切割器的液压或电动动力传动系也应分离。4. 7 悬挂式茎杆切碎器茎柯切碎器的动力传动系在脱粒机构分离时也应分离。刀片顶点回转圆周围应至少有850mm的安全距离。如果防护装置的下边缘离水平地面的高度小l 1 lOO mm.850 mm可减至550mm。在机器t应固定内含文字“切碎器后不得站人”的安
17、全标志或等效的安全标志。使用说明书中应着重提醒操作者注意该危险。4. 8维修和保养4. s. 1 机构的分离和清理维修和保养期间意外移动会产生潜在挤压或剪切运动的有关机构，应特别注意留有适当的问隙，或进行防护和或设置挡板。如果在人工转动脱粒机构时，需要使用特殊工具，该工具应随机提供，并应在使用说明书中给出该工具的使用方法。4.3.2 排放点发动机油（燃油、润滑油等）和液压油的排放点应设在离地面较近处。建议给出更换其他工作液体的类似注意事项。4.3.3 割台固定机构机器应设置将割台保持在提起位置的机械装置，使用说明书中应给出该装置的使用方法。发动机熄火后，液压控制机构应保持割台不降落。注机械装置包括直接作用于液压缸的自动制动装置4.9 蓄电池位青蓄电池应置于便于保养和维修的位置处，最好置于在地面上便于保养和维修的位置处。电器件、电瓶的非接地端应进行防护，以防止与真意外接触及与地面形成短路。4. 10 灭火器机器上应备有效的灭火器，使用说明书中应给出灭火器的使用方法，并说明灭火器应是操作者首先考虑到的保护工具。使用说明书中应给出灭火器放置位置的说明。323
